一种带防火条卡扣的防火窗的制作方法

本实用新型涉及窗户领域，具体涉及一种带防火条卡扣的防火窗。

背景技术：

防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗。在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗。

为了满足耐火效果，在防火窗的型材内，一般都设置有防火膨胀条，当发生火灾时防火膨胀条自动膨胀，封堵窗缝缝隙，阻隔两个空间之间的空气流通，有效的防止了火灾早期浓烟，有毒气体和热气对人体的危害并控制火势蔓延。

现有防火膨胀条的安装是依靠防火膨胀条本身的粘性粘在防火窗上的。而在安装过程中，可能会因为粘上铝屑、粉尘或润滑油，从而导致防火条一端或中间翘起。致使防火条粘性减弱甚至粘性失效等情况发生，使得防火窗的防火性能大大减弱。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带防火条卡扣的防火窗，能够有效防止出现防火膨胀条在日常使用中脱落的现象发生。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带防火条卡扣的防火窗，包括窗框和窗扇，所述窗扇与窗框连接，所述窗框顶部与窗扇顶部之间设置有铰链，所述窗扇能够朝向室外打开，所述窗扇位于室内一侧的表面与窗框的限位边抵接，所述限位边位于窗扇一侧的表面设置有C型槽，所述C型槽内贴设有防火膨胀条，所述防火膨胀条表面设置有多个压板，多个压板分别设置在防火膨胀条两端表面以及中部表面上，所述压板与n字形卡头连接，所述n字形卡头两侧均设置有卡角，两个卡角与C型槽配合卡接固定。

进一步的，当所述压板与防火膨胀条表面抵接时，所述n字形卡头的内侧顶部与防火膨胀条表面之间设置有压装间隙。

进一步的，所述压板、n字形卡头和卡角一体成型制成，并且材质为塑料。

进一步的，所述卡角底面上设置有导向面。

进一步的，所述窗框侧边与窗扇侧边之间设置有隐藏式闭窗器，所述隐藏式闭窗器包括伸缩臂，所述伸缩臂一端与缸体连接，所述伸缩臂另一端与触发装置连接，所述缸体嵌设在窗扇的侧边型材内，所述触发装置嵌设在窗框的内侧边型材内。

进一步的，触发装置包括闭窗滑轨，所述滑轨内设置有导向滑动槽，所述导向滑动槽内设置有闭窗滑块，所述闭窗滑块与伸缩臂连接，所述导向滑动槽内位于闭窗滑块两侧还设置有限位固定块和限位活动轴，所述限位固定块锁固设置在导向滑动槽内，所述限位活动轴与温控组件连接。

进一步的，所述温控组件包括安装固定罩，所述安装固定罩与闭窗滑轨之间或者安装固定罩与窗框之间配合形成控温容腔，所述控温容腔内设置有容置套管，所述容置套管位于安装固定罩一侧的端部与限位活动轴连接，另一端部设置有玻璃球，所述玻璃球一端插设在容置套管内，另一端与安装固定罩内壁抵接，所述容置套管外表面上还设置有限位环，所述限位环与闭窗滑轨之间或者限位环与窗框之间设置有弹簧，所述玻璃球与安装固定罩之间还设置有垫片，所述垫片上设置有限位槽，所述限位槽设置在容置套管轴向方向上。

本实用新型的有益效果：

1、适用性强，对于大部分窗型都有较好的适应性，对于个别窗型将尺寸稍作改变即可应用。

2、安装简易，使用卡扣固定，且对应窗型可制作对应规格卡扣，安装十分牢固且易连接。

3、安全性能优异，很好的克服了防火条易脱落这一缺点，大大提高了防火窗的安全性和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的正视示意图；

图2是本实用新型的窗扇与窗框截面示意图；

图3是本实用新型的卡扣示意图；

图4是本实用新型的卡扣安装时的示意图；

图5是本实用新型的窗扇与窗框使用示意图；

图6是本实用新型的隐藏式闭窗器示意图；

图7是本实用新型的闭窗滑轨部分示意图；

图8是本实用新型的温控组件示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图4所示，本实用新型的带防火条卡扣的防火窗的一实施例，包括窗框1和窗扇2，窗扇与窗框连接，窗框顶部与窗扇顶部之间设置有铰链3，窗扇能够朝向室外打开，窗扇位于室内一侧的表面与窗框的限位边4抵接，用于限制窗扇闭合位置，并且与窗扇闭合后达到密封效果；限位边位于窗扇一侧的表面设置有C型槽5，C型槽内贴设有防火膨胀条6，防火膨胀条表面设置有多个压板7，多个压板分别设置在防火膨胀条两端表面以及中部表面上，压板一侧与n字形卡头71固定连接，n字形卡头两侧均设置有卡角72。在使用时，压板能够紧压防火膨胀条，即使防火膨胀条无法黏在型材上，防火膨胀条也不会翘起，其中压板的紧压力由n字形卡头提供，n字形卡头通过两个卡角能够与C型槽配合卡接固定，卡固时，只需要手指按压即可操作，卡接后稳定性好，在防火膨胀条垂直方向起到固定，即压板能够压紧防火膨胀条。在一条防火膨胀条上设置至少三个压板与n字形卡头配合形成的卡扣，能够完全保证防火膨胀条不会翘起和脱落，达到稳固效果，大大提高了防火窗的安全性和使用寿命。

上述压板厚度大于n字形卡头顶部的厚度，并且当压板与防火膨胀条表面抵接时，n字形卡头的内侧顶部与防火膨胀条表面之间设置有压装间隙，在安装后，通过压板和n字形卡头连接处的韧性，能够保证压板紧压在防火膨胀条表面，并且n字形卡头具有下压空间，便于下压卡接而后上行与C型槽相互对钩在一起。

压板、n字形卡头和卡角一体成型制成卡扣73，并且材质为塑料，提高整体强度，并且制备成本低，使用寿命长。在卡角底面上设置有导向面721，便于手动压入C型槽内。

参照图5至图6所示，窗框侧边与窗扇侧边之间设置有隐藏式闭窗器8，窗扇在使用时，推动窗扇，窗扇能够实现上翻打开，通过隐藏式闭窗器实现窗扇打开后的定位以及防火自关窗的效果；隐藏式闭窗器包括伸缩臂816，伸缩臂一端与缸体817连接，伸缩臂另一端与触发装置818连接，缸体嵌设在窗扇的侧边型材内，触发装置嵌设在窗框的内侧边型材内，因此本隐藏式闭窗器不会影响整体外观，不外露结构或者外露极少部分结构，达到良好的隐藏效果；

上述的触发装置包括闭窗滑轨819，滑轨内设置有导向滑动槽，导向滑动槽内设置有闭窗滑块820，闭窗滑块与伸缩臂连接，导向滑动槽内位于闭窗滑块两侧还设置有限位固定块821和限位活动轴822，限位固定块锁固设置在导向滑动槽内，限位活动轴与温控组件823连接，限位固定块锁固设置在导向滑动槽内，在正常使用时，限位活动轴挡设在限位固定块的另一侧，闭窗滑块无法移动，具有良好的支撑效果，限位活动轴是由温控组件控制的，当控温组件遇到高热或者火烧时，能够自动带动限位活动轴移动，从而在闭窗滑块一侧解除限位效果，闭窗滑块能够因窗扇的自重而朝向解除限位的一侧移动，达到自动闭窗的效果。

在伸缩臂上设置有角度卡位机构833，当窗扇推出后可以固定伸缩臂的长度，从而使得伸缩臂将缸体与触发装置之间的距离撑开，达到开窗并固定的目的；闭窗滑轨沿滑动方向的两端上均设置有端盖，端盖拆除后可以快速的放置限位固定块和闭窗滑块。在窗扇内侧上设置有开合把手，开合把手与锁舌连接，提供锁窗功能。

而温控组件包括安装固定罩824，安装固定罩与闭窗滑轨之间或者安装固定罩与窗框之间配合形成控温容腔，控温容腔内设置有容置套管826，容置套管位于安装固定罩一侧的端部与限位活动轴连接，另一端部设置有玻璃球827，玻璃球一端插设在容置套管内，另一端与安装固定罩内壁抵接，容置套管外表面上还设置有限位环828，限位环与闭窗滑轨之间或者限位环与窗框之间设置有弹簧829，在正常使用状态下，玻璃球设置在容置套管和安装固定罩之间，玻璃球对容置套管具有限位作用，因此限位活动轴能够被顶入闭窗滑轨内，限位活动轴对闭窗滑块进行阻挡，而套设在容置套管上且限位的弹簧被压缩，当所述玻璃球破碎时，弹簧的压缩力消失，因此复位，复位的同时会顶着限位活动轴移出闭窗滑轨，限位活动轴解除对闭窗滑块的阻挡，达到自动闭窗效果。

上述结构中，采用一个安装固定罩完成组装；为了降低组装难度和降低控温组件凸出的程度，还具有一个安装固定托架831，安装固定托架上设置有凹型限位部832，凹型限位部对应的窗框上设置有避让口，凹型限位部设置在避让口内，安装固定托架与安装固定罩均固定在窗框表面上，弹簧一端与凹型限位部底部抵接，通过安装固定托架与安装固定罩配合形成口字型容腔，将上述组件安装在容腔内，可以先组装后塞入型材内固定，降低难度，并且凹型限位部深入避让口内，降低凸出尺寸。

上述玻璃球与安装固定罩之间还设置有垫片830，垫片上设置有限位槽，限位槽设置在容置套管轴向方向上，垫片的限位槽能够对玻璃球进行定位，避免玻璃球倾斜安装出现自然碎裂等问题，提高稳定性。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。