一种带通用研磨模块的研磨器的制作方法

本实用新型属于研磨器领域，具体涉及一种带通用研磨模块的研磨器。

背景技术：

目前我们使用的许多调味品，如孜然、黑胡椒、芝麻、大料等需要在研磨后才能使用，胡椒作为一种食用香料，具有香料与药用双重价值，能去寒、养胃、调节食品口味的功效，因而深受人们的喜爱，但胡椒在使用时要磨成粉才能加入菜肴中，而且须在加入胡椒粉时要现磨后加入才能保持胡椒的香气和口味，若是事先将胡椒磨成粉包装后备用，则会香气散失，功效减弱，现有的一些研磨器，虽然形状结构各异，但是主要的部件基本都是由壳体料仓、旋转把手、传动组件和研磨模块等核心部件构成，问题是虽然核心部件相同，但是各个不同的厂家的研磨器的模块不能通用，或是导致厂家在生产不同类型研磨器的时候，里面所有的模块、组件，如研磨模块都需要重新开模，生产成本高，资源没有高效的利用；也导致消费者在研磨模块损坏时，没有通用的研磨模块可以替换，只得整个研磨器产品丢弃，重新购买，浪费了资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种带通用研磨模块的研磨器，其中通用研磨模块为通用组件，可以适配多种不同的研磨器，降低了厂家生产的开模成本；使得消费者研磨器的通用研磨模块损坏后可以有通用研磨模块更换，低碳环保。

为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是提供一种带有通用研磨模块的研磨器，包括通用研磨模块、管型的外壳、腔型的料仓和旋转组件，所述通用研磨模块设置在外壳一端口内，所述通用研磨模块包括转轴、传动轴套、弹簧、研磨内芯和研磨外芯，所述传动轴套套设在转轴上，所述研磨内芯套设在所述传动轴套上且可跟随传动轴套转动，所述弹簧设置在所述研磨内芯和传动轴套之间且弹簧套设在所述传动轴套上，所述研磨内芯的外周面设有多个螺旋槽，所述研磨内芯的远离螺旋槽且靠近传动轴套的外周面上设有若干斜磨槽，所述研磨外芯与研磨内芯的螺旋槽相对的内壁部分设有多个磨台，所述研磨外芯与研磨内芯的斜磨槽相对的内壁部分设有多个斜棱，所述研磨外芯外套设有模块壳，所述模块壳外周面的上半部分较其下半部分细形成有定位台，所述外壳内设有与定位台抵靠的限位环，所述模块壳外周面的上半部分设有至少一条卡筋，所述外壳内设有与模块壳外的卡筋配合的卡槽，所述模块壳上半部分设有至少一个缺口，所述旋转组件与转轴连接，所述旋转组件包括连接在料仓腔口的中空的模块扣件和模块扣件内连接有的搅动轴套，所述模块扣件与所述模块壳枢接，所述搅动轴套与所述转轴连接。

所述搅动轴套连接有至少一个搅动片，所述模块扣件和料仓口螺纹连接，料仓作为储存物料的空间，也作为手拧动的握持位置，旋转料仓从而带动模块扣件、搅动轴套、转轴、传动轴套和研磨内芯转动，研磨内芯和研磨外芯相对转动进行研磨，所述模块扣件类似料仓的盖子，同时也有通孔使料仓内的物料进入外壳内的通用研磨组件中。

在一些实施例中，所述传动轴套为包括头部和杆部的蘑菇型结构，所述研磨内芯套设在所述传动轴套的杆部上，所述研磨内芯靠近所述传动轴套头部的端面设有多个受力槽，所述传动轴套头部对应受力槽的端面设有施力爪。所述施力爪卡接在受力槽中带动研磨内芯旋转。

在一些实施例中，所述模块壳和研磨外芯均为圆管型结构，所述研磨内芯为底部粗且顶部细的圆台型结构。

在一些实施例中，所述模块壳内壁设有垂直于其轴线的首尾相接的一圈滑槽，所述模块扣件外周面上设有一圈与滑槽配合的滑棱，从而实现枢接。

在一些实施例中，所述模块壳内壁沿其轴线方向设有多个嵌入槽，所述研磨外芯上设有与嵌入槽配合的嵌入棱。保证研磨外芯和所述模块壳之间不会相对转动。

在一些实施例中，所述模块壳下半部分的端口连接有覆盖模块壳和研磨外芯端口的封边环。

在一些实施例中，所述转轴末端连接有限制传动轴套滑出的卡件。卡件与转轴一体成型或螺纹连接，卡件为圆片型结构或为圆台型结构，其上可设置花纹槽等方便手拧开拆卸且美观的设计。

所述螺旋槽和磨台配合起到挤压粗略研磨成颗粒的作用，斜磨槽和斜棱的配合起到细磨成粉末的作用。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图，

图2是图1实施例中的截面示意图，

图3是图1实施例中通用研磨组件的示意图，

图4是图1实施例中通用研磨组件的爆炸图，

图中：转轴1、传动轴套2、弹簧3、研磨内芯4、研磨外芯5、螺旋槽6、斜磨槽7、磨台8、斜棱9、模块壳10、受力槽11、缺口12、头部13、杆部14、施力爪15、滑槽16、嵌入棱17、封边环18、卡件19、外壳20、模块扣件21、限位环22、料仓23、滑棱24、搅动片25、定位台26、卡筋27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1-4所示，本实施例所描述的一种带通用研磨模块的研磨器，包括通用研磨模块、管型的外壳20、腔型的料仓和旋转组件，所述通用研磨模块设置在外壳20一端口内，所述通用研磨模块包括转轴1、传动轴套2、弹簧3、研磨内芯4和研磨外芯5，所述传动轴套2套设在转轴1上，所述研磨内芯4套设在所述传动轴套2上且可跟随传动轴套2转动，所述弹簧3设置在所述研磨内芯4和传动轴套2之间且弹簧3套设在所述传动轴套2上，所述研磨内芯4的外周面设有多个螺旋槽6，所述研磨内芯4的远离螺旋槽6且靠近传动轴套2的外周面上设有若干斜磨槽7，所述研磨外芯5与研磨内芯4的螺旋槽6相对的内壁部分设有多个磨台8，所述研磨外芯5与研磨内芯4的斜磨槽7相对的内壁部分设有多个斜棱9，所述研磨外芯5外套设有模块壳10，所述模块壳10外周面的上半部分较其下半部分细形成有定位台26，所述外壳20内设有与定位台26 抵靠的限位环22，所述模块壳10外周面的上半部分设有至少一条卡筋27，所述外壳20内设有与模块壳10外的卡筋27配合的卡槽，所述模块壳10上半部分设有至少一个缺口12，所述旋转组件与转轴1连接，所述旋转组件包括连接在料仓腔口的中空的模块扣件21和模块扣件21内连接有的搅动轴套，所述模块扣件21与所述模块壳10枢接，所述搅动轴套与所述转轴1连接。

所述搅动轴套连接有至少一个搅动片25，所述模块扣件21和料仓23口螺纹连接，料仓23作为储存物料的空间，也作为手拧动的握持位置，旋转料仓23 从而带动模块扣件21、搅动轴套、转轴1、传动轴套2和研磨内芯4转动，研磨内芯4和研磨外芯5相对转动进行研磨，所述模块扣件21类似料仓23的盖子，同时也有通孔使料仓23内的物料进入外壳20内的通用研磨组件中。

在一些实施例中，所述传动轴套2为包括头部13和杆部14的蘑菇型结构，所述研磨内芯4套设在所述传动轴套2的杆部14上，所述研磨内芯4靠近所述传动轴套2头部13的端面设有多个受力槽11，所述传动轴套2头部13对应受力槽11的端面设有施力爪15。所述施力爪15卡接在受力槽11中带动研磨内芯 4旋转。

在一些实施例中，所述模块壳10和研磨外芯5均为圆管型结构，所述研磨内芯4为底部粗且顶部细的圆台型结构。

在一些实施例中，所述模块壳10内壁设有垂直于其轴线的首尾相接的一圈滑槽16，所述模块扣件21外周面上设有一圈与滑槽16配合的滑棱24，从而实现枢接。

在一些实施例中，所述模块壳10内壁沿其轴线方向设有多个嵌入槽，所述研磨外芯5上设有与嵌入槽配合的嵌入棱17。保证研磨外芯5和所述模块壳10 之间不会相对转动。

在一些实施例中，所述模块壳10下半部分的端口连接有覆盖模块壳10和研磨外芯5端口的封边环18。

在一些实施例中，所述转轴1末端连接有限制传动轴套2滑出的卡件19。卡件19与转轴1一体成型或螺纹连接，卡件19为圆片型结构或为圆台型结构，其上可设置花纹槽等方便手拧开拆卸且美观的设计。

所述螺旋槽6和磨台8配合起到挤压粗略研磨成颗粒的作用，斜磨槽7和斜棱9的配合起到细磨成粉末的作用。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。