一种安全性能高的钢筋混凝土防护密闭门的制作方法

本实用新型属于人防技术领域，具体涉及一种安全性能高的钢筋混凝土防护密闭门。

背景技术：

人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备，防护密闭门设置在出入口最外侧，具有阻挡冲击波和隔绝毒剂两种功能。防护密闭门应能阻挡冲击波，满足相应的抗力要求。

原有的防护密闭门只是通过门锁来锁住密闭门，在使用过程中安全性能低，存在一定的安全隐患，不利于人防工程的使用，同时不方便人们在防空洞里观察外界的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全性能高的钢筋混凝土防护密闭门，以解决上述背景技术中提出的原有的防护密闭门只是通过门锁来锁住密闭门，在使用过程中安全性能低，存在一定的安全隐患，不利于人防工程的使用，同时不方便人们在防空洞里观察外界的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性能高的钢筋混凝土防护密闭门，包括防护门a，所述防护门a的右侧面与防护门b的左侧面贴合，所述防护门a的内部开设有两个空腔，且两个空腔分别位于防护门a的上方和下方，且空腔的内侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹柱的左端固定连接，所述螺纹柱的右端与旋转组件的左端固定连接，所述旋转组件卡接在支撑板的左侧面，所述支撑板的上表面和下表面分别与空腔的内侧壁固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在活动板的左侧面，所述活动板的右侧面与卡杆的左端固定连接，所述卡杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在支撑板的左侧面，所述防护门a的左侧面正对卡杆的位置开设有通孔，所述防护门b正对通孔的位置水平开设有卡槽，所述防护门a和防护门b上对称开设有通道，且通道的内侧壁通过螺栓螺纹连接有窗框，所述窗框的内部固定安装有防爆玻璃。

优选的，所述旋转组件主要由转轴和轴承组成，所述转轴的外表面套接有轴承，所述轴承卡接在支撑板的左侧面，所述转轴的左端与螺纹柱的右端固定连接。

优选的，所述窗框有四个固定板组成，且四个固定板上均开设有四个螺纹孔a，且四个螺纹孔a两两对称分布在防爆玻璃的前后两侧，所述螺纹孔a的内壁螺纹连接有螺栓，且通道的内侧壁上对应螺纹孔a的位置开设有螺纹孔b，所述螺栓穿过螺纹孔a螺纹连接在螺纹孔b的内侧壁。

优选的，所述窗框与防护门a和防护门b之间均设置有密封垫。

优选的，所述卡杆的数量为四个，且四个卡杆分别位于活动板右侧面的四个角落。

优选的，所述防护门a的后侧面正对空腔的位置通过销轴铰接有检修门，所述检修门的背面通过锁扣与防护门a贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在将防护门a和防护门b闭合以后，人们控制驱动电机启动，驱动电机的输出轴转动带动螺纹柱转动，进而使得螺纹柱上的活动板向右移动，从而使得活动板带动四个卡杆向右移动穿过通孔卡进防护门b上的四个卡槽中，从而实现了对防护门a和防护门b的加强固定，同时人们可以通过防爆玻璃来随时观察外界的环境，从而可以通过卡杆卡进卡槽中实现对防护门a和防护门b的加强固定，从而提升了防护密闭门的安全性能，同时人们可以通过防爆玻璃来观察外界环境，给人们的使用带来方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防护门a后视的结构示意图；

图3为本实用新型防护门a右视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1、防护门a；2、防护门b；3、驱动电机；4、螺纹柱；5、旋转组件；51、转轴；52、轴承；6、支撑板；7、螺纹帽；8、活动板；9、卡杆；10、滑套；11、通孔；12、卡槽；13、窗框；14、螺栓；15、防爆玻璃；16、检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性能高的钢筋混凝土防护密闭门，包括防护门a1，防护门a1的右侧面与防护门b2的左侧面贴合，防护门a1的内部开设有两个空腔，且两个空腔分别位于防护门a1的上方和下方，且空腔的内侧壁固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴与螺纹柱4的左端固定连接，螺纹柱4的右端与旋转组件5的左端固定连接，旋转组件5卡接在支撑板6的左侧面，支撑板6的上表面和下表面分别与空腔的内侧壁固定连接，螺纹柱4的外表面螺纹连接有螺纹帽7，螺纹帽7卡接在活动板8的左侧面，活动板8的右侧面与卡杆9的左端固定连接，卡杆9的外表面套接有滑套10，滑套10卡接在支撑板6的左侧面，防护门a1的左侧面正对卡杆9的位置开设有通孔11，防护门b2正对通孔11的位置水平开设有卡槽12，防护门a1和防护门b2上对称开设有通道，且通道的内侧壁通过螺栓14螺纹连接有窗框13，窗框13的内部固定安装有防爆玻璃15。

本实施例中，驱动电机3的型号为YE2-90S-4，通过设置驱动电机3，人们控制驱动电机3转动，驱动电机3的输出轴转动带动螺纹柱4转动，进而使得螺纹柱4上的活动板8向右移动，从而使得活动板8带动卡杆9向右移动卡进防护门b2上的卡槽12中，从而完成对防护门a1和防护门b2的加强锁紧，从而提升了防护门a1和防护门b2的安全性能。

本实施方案中，通过设置转轴51和轴承52，使得人们控制驱动电机3带动螺纹柱4转动时，螺纹柱4转动带动转轴51在轴承52内转动，从而使得螺纹柱4转动更加稳定，进而使得活动板8左右移动更加稳定，通过在防爆玻璃15上固定板的前后两侧均开设螺纹孔a，通过螺栓14将窗框13固定在防护门a1和防护门b2上，使得窗框13的安装固定更加稳定，从而使得人们可以通过防爆玻璃15观察外界的情况，给人们的使用带来方便，通过在窗框13与防护门a1和防护门b2之间设置密封垫，在对窗框13安装时通过密封垫使窗框13与防护门a1和防护门b2之间的接触更加紧密，使得防护门a1和防护门b2的防护效果更好，通过设置四个卡杆9，使得四个卡杆9在活动板8的带动下一起向右移动卡进四个卡槽12中，从而对防护门a1和防护门b2进行加强支撑，提升了防护门a1和防护门b2的安全性能，通过设置检修门16，人们可以通过检修门16来对空腔内的驱动电机3进行检修作业，通过设置防爆玻璃15，使得人们可以通过防爆玻璃15随时观察外界的情况，通过设置滑套10，使得活动板8在螺纹柱4的带动下左右移动时，卡杆9在滑套10内左右移动时不易晃动且更加稳定，从而使得卡杆9可以更准确地卡进卡槽12内。

进一步的，旋转组件5主要由转轴51和轴承52组成，转轴51的外表面套接有轴承52，轴承52卡接在支撑板6的左侧面，转轴51的左端与螺纹柱4的右端固定连接。

本实施例中，通过设置转轴51和轴承52，使得人们控制驱动电机3带动螺纹柱4转动时，螺纹柱4转动带动转轴51在轴承52内转动，从而使得螺纹柱4转动更加稳定，进而使得活动板8左右移动更加稳定。

进一步的，窗框13有四个固定板组成，且四个固定板上均开设有四个螺纹孔a，且四个螺纹孔a两两对称分布在防爆玻璃15的前后两侧，螺纹孔a的内壁螺纹连接有螺栓14，且通道的内侧壁上对应螺纹孔a的位置开设有螺纹孔b，螺栓14穿过螺纹孔a螺纹连接在螺纹孔b的内侧壁。

本实施例中，通过在防爆玻璃15上固定板的前后两侧均开设螺纹孔a，通过螺栓14将窗框13固定在防护门a1和防护门b2上，使得窗框13的安装固定更加稳定，从而使得人们可以通过防爆玻璃15观察外界的情况，给人们的使用带来方便。

进一步的，窗框13与防护门a1和防护门b2之间均设置有密封垫。

本实施例中，通过在窗框13与防护门a1和防护门b2之间设置密封垫，在对窗框13安装时通过密封垫使窗框13与防护门a1和防护门b2之间的接触更加紧密，使得防护门a1和防护门b2的防护效果更好。

进一步的，卡杆9的数量为四个，且四个卡杆9分别位于活动板8右侧面的四个角落。

本实施例中，通过设置四个卡杆9，使得四个卡杆9在活动板8的带动下一起向右移动卡进四个卡槽12中，从而对防护门a1和防护门b2进行加强支撑，提升了防护门a1和防护门b2的安全性能。

进一步的，防护门a1的后侧面正对空腔的位置通过销轴铰接有检修门16，检修门16的背面通过锁扣与防护门a1贴合。

本实施例中，通过设置检修门16，人们可以通过检修门16来对空腔内的驱动电机3进行检修作业。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在将防护门a1和防护门b2闭合以后，人们控制驱动电机3启动，驱动电机3的输出轴转动带动螺纹柱4转动，进而使得螺纹柱4上的活动板8向右移动，从而使得活动板8带动四个卡杆9向右移动穿过通孔11卡进防护门b2上的四个卡槽12中，从而实现了对防护门a1和防护门b2的加强固定，同时人们可以通过防爆玻璃15来随时观察外界的环境，当需要对防爆玻璃15更换时拧松螺栓14使得螺栓14脱离窗框13，从而可以取下窗框13，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。