一种桌柜弧形板的制作方法

文档序号:18148940发布日期:2019-07-13 08:20阅读:337来源:国知局
一种桌柜弧形板的制作方法

本实用新型涉及桌柜板材的技术领域,尤其是涉及一种桌柜弧形板。



背景技术:

目前,随着人们生活水平的提高,人们对日常生活中经常需要用到的家具要求也越来越高。桌柜是一类用于摆放物品的日常家具,目前,各式各样的桌柜除了具备实用性,还需具有良好的艺术美观性。因此,打造桌柜所用的板材经常需要弯曲成各种角度,使桌柜边缘具有线条柔美性。

但是,用于打造桌柜的板材通常是实心木板,在将板材进行弯曲过程中,弯曲力道过小,板材难以弯曲;弯曲力道过大时,板材容易折断,板材的可塑性很小。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种桌柜弧形板,具有容易弯曲、可塑性高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种桌柜弧形板,包括板材,所述板材位于厚度方向上的一侧均匀设有若干个形变槽,所述板材在长度方向上弯曲,所述形变槽沿板材的宽度方向贯穿板材的相对两侧。

通过采用上述技术方案,板材位于厚度方向上的一侧均匀设置若干形变槽,则将板材向形变槽所在一侧弯曲时,形变槽为板材弯曲时的形变提供了形变空间,减小了弯曲处的应力集中,使板材不易折断;同时,若干形变槽也减小了板材在弯曲处的致密性,弯曲板材所需的力更小,弯曲板材更加容易,板材可塑性更高。

进一步优选为:所述板材上开设有形变槽的一侧固定有定型板。

通过采用上述技术方案,形变槽的一侧固定定型板,定型板有助于使板材弯曲后定型,且定型板将板材上的形变槽进行遮挡,外表美观度更高;同时定型板可以减少形变槽处的粗糙棱边划伤皮肤或物品,安全性更高。

进一步优选为:所述板材沿长度方向上的两端均设有一体成型的边缘板。

通过采用上述技术方案,板材沿长度方向上的两端均设置一体成型的边缘板,边缘板方便板材弯曲后进行组装,同时也方便弯曲设备对板材两端进行施力,弯曲更加顺利。

进一步优选为:所述定型板通过强力胶粘合在所述板材的侧面上。

通过采用上述技术方案,定型板与板材之间通过强力胶粘合,使定型板与板材的弯曲处之间的贴合更紧密,整体性更好,定型板的固定方式也十分简便。

进一步优选为:两个所述边缘板互相远离的一端设有插接条,所述插接条上开设有供所述定型板插入的嵌槽。

通过采用上述技术方案,两个边缘板互相远离的一侧设置插接条,且插接条上开设有供定型板插入的嵌槽,则定型板可以通过将两端分别插入两个嵌槽中,实现定型板的安装,定型板安装更加方便。

进一步优选为:若干个所述形变槽之间的板材与所述定型板接触的侧面为弧形面。

通过上述技术方案,形变槽之间的板材与定型板接触的侧面为弧形面,则可以减小板材弯曲处与定型板之间的接触面积,板材弯曲时相对于定型板所发生的相对位移可以更大,

通过采用上述技术方案,若干个形变槽之间的板材与定型板接触的侧面为弧形面,则定型板在板材的弯曲处与板材之间的接触面更小、更滑,弯曲板材时,形变槽之间的板材与定型板之间更容易发生相对位移,从而防止定型板在弯曲处与板材结合过于紧密增大弯曲阻力。

进一步优选为:所述板材背离所述形变槽的一侧的侧面上复合有碳纤维层。

通过采用上述技术方案,碳纤维是一种高强度、高纤维模量的纤维材料,具有强抗拉力,板材背离所述形变槽的一侧的侧面上复合有碳纤维层,可以同时增强板材韧性,从而使板材更不易折断。

进一步优选为:所述碳纤维层背离所述板材的一侧的侧面上涂覆有防油污涂层。

通过采用上述技术方案,碳纤维层背离板材的一侧的侧面涂覆防油污涂层,可以增强板材的抗油污能力,使由板材组装成的桌柜的可清洁性更好。

综上所述,本实用新型的有益效果为:

1.板材位于厚度方向上的一侧均匀设置若干形变槽,形变槽为板材弯曲时的形变提供了形变空间,减小了弯曲处的应力集中,使板材不易折断;同时,若干形变槽也减小了板材在弯曲处的致密性,弯曲板材所需的力更小,弯曲板材更加容易;

2.板材上位于形变槽所在的一侧设置定型板,定型板既有助于板材弯曲后保持弯曲状态,也增强板材的安全性,减小划伤人体皮肤或物品的可能性。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图;

图2是图1中A区域的放大结构示意图;

图3是实施例2的整体结构示意图;

图4是图3中B区域的放大结构示意图;

图5是图3中C区域的放大结构示意图。

图中,1、板材;2、形变槽;3、定型板;4、边缘板;5、插接条;6、嵌槽;7、碳纤维层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1:参照图1和图2,为本实用新型公开的一种桌柜弧形板,包括板材1和两块与板材1一体成型且位于板材1长度方向上的边缘板4,板材1位于厚度方向上的一侧均匀开设有若干个相互平行的形变槽2,板材1在长度方向上进行弯曲,若干个形变槽2沿板材1的宽度方向贯穿板材1的相对两侧。

为了使板材1在弯曲后能稳定保持弯曲状态,在板材1弯曲的内侧即形变槽2所在一侧的侧面上固定有覆盖板材1和两块边缘板4的定型板3,定型板3通过强力胶粘合与板材1及边缘板4的表面粘合。同时,板材1和边缘板4背离形变槽2的一侧即弯曲背面上粘合有碳纤维层7,碳纤维层7采用碳纤维增强树脂材料制成。碳纤维层7背离板材1的一侧的侧面上涂覆有防油污涂层(图中未示出)。

本实施例的实施原理为:形变槽2为板材1弯曲时的形变提供了形变空间,减小弯曲处的应力集中,使板材1不易折断;同时,若干形变槽2也减小了板材1在弯曲处的致密性,弯曲板材1所需的力更小,弯曲板材1更加容易。

实施例2:参照图3,本实施例与实施例1的区别在于,两块缘板互相远离的一端一体成型有向板材1弯曲内侧凸出的插接条5,插接条5上开设有供定型板3沿长度方向上两端插入的嵌槽6,定型板3通过将两端嵌合插入嵌槽6内,实现与板材1和边缘板4的卡接安装。

同时,如图4和图5所示,当板材1笔直时,两个嵌槽6之间的距离大于定型板3笔直时的长度,这样,在对板材1进行弯曲时,定型板3可以与板材1之间发生微小的位移,定型板3两端可以分别向两个嵌槽6中延伸,从而不会妨碍板材1弯曲。为了使定型板3与板材1在板材1弯曲时更容易发生相对位移,形变槽2之间的板材1与定型板3接触的侧面设置为弧形面。

本实施例的工作原理:本实施例的工作原理与实施例1的工作原理类似,区别在于定型板3与板材1和边缘板4之间的安装方式不同,本实施例中,定型板3通过将长度方向上的两端与边缘板4上的嵌槽6嵌合实现卡接,定型板3拆装方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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