烹饪器具及其电源耦合器、超声波振子组件、锅盖的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，更具体地，涉及一种烹饪器具及其电源耦合器、超声波振子组件、锅盖。

背景技术：

在相关技术中，烹饪器具通过电源耦合器实现电力耦合传输电力功能，电源耦合器的输入端与输出端可以分离，而输入端具有带电性，在输入端与输出端分离后，用户容易触碰输入端，发生触电风险。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电源耦合器，所述电源耦合器具有自锁功能，有效降低了用户触电的风险。

本实用新型还提出一种具有上述电源耦合器的超声波振子组件。

本实用新型还提出一种具有上述超声波振子组件的锅盖。

本实用新型还提出一种具有上述锅盖的烹饪器具。

根据本实用新型实施例的电源耦合器，包括：输入端部件，所述输入端部件包括：输入端基座，所述输入端基座内设有凹槽；封盖，所述封盖设于所述输入端基座且在盖封所述凹槽的槽口的关闭位置和适于打开所述凹槽的槽口的打开位置之间可移动；输入导电部，所述输入导电部设置在所述输入端基座上且与外部电源相连；自锁结构，所述自锁结构与所述输入端基座相连且在限制所述封盖向所述打开位置移动的锁定状态和解除对所述封盖的限制的解锁状态之间可切换；输出端部件，所述输出端部件可分离地与所述输入端部件耦合相连，所述输出端部件具有输出导电部，其中，所述输入端部件和所述输出端部件连接时，所述自锁结构处于所述解锁状态，所述封盖移至所述打开位置且所述输出导电部伸入所述凹槽内与所述输入导电部相连，所述输入端部件和所述输出端部件分离时，所述输出导电部移出所述凹槽，所述封盖位于所述关闭位置且所述自锁结构移至所述自锁状态。

根据本实用新型实施例的电源耦合器可以在输入端部件与输出端部件分离时实现输入端部件的自锁，有效降低了用户触电的风险，更加安全。

另外，根据本实用新型上述实施例的电源耦合器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型实施例的电源耦合器，所述自锁结构在所述输出端部件与所述输入端部件分离时自动切换至所述自锁状态且在所述输出端部件与所述输入端部件连接的过程中在所述输出端部件的推动下移至所述解锁状态。

根据本实用新型的一些实施例，所述自锁结构包括：止挡件，所述止挡件在止挡所述封盖向所述打开位置移动的第一位置和解除对所述封盖的止挡的第二位置之间可移动地与所述输入端基座相连，所述止挡件常处于所述第一位置；驱动件，所述驱动件与所述输入端基座相连，所述驱动件在所述输出端部件往所述输入端部件内插设时在所述输出端部件的推动下移动并驱动所述止挡件移至所述第二位置。

进一步地，所述止挡件可转动地与所述输入端基座相连，所述自锁结构还包括：止挡复位件，所述止挡复位件与所述输入端基座相连且适于向所述止挡件施加向所述第一位置移动的作用力。

进一步地，所述止挡件包括：连接部，所述连接部与所述输入端基座可转动地相连；止挡部，所述止挡部与所述连接部相连且用于止挡所述封盖；用于与所述驱动件配合的驱动配合部，所述驱动配合部与所述连接部相连。

进一步地，所述止挡复位件为扭簧，所述输入端基座设有转轴，所述连接部设有第一限位槽和套设在所述转轴上的转动的转筒，所述扭簧的簧圈套设在所述转筒上，所述扭簧的一端与所述输入端基座相连，另一端设在所述第一限位槽内。

可选地，所述第一限位槽设于所述止挡部。

在本实用新型的一些实施例中，所述封盖的外周面设有限位台面，所述止挡件在其位于所述第一位置时与所述限位台面相干涉以止挡封盖向所述打开位置移动，所述止挡件在其处于所述第二位置时外移以避让所述限位台面。

进一步地，所述止挡件还设有限位凸筋，所述限位凸筋在所述输入端基座未安装所述封盖时与所述输入端基座相抵以限制所述止挡件向内转动的角度。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动件可转动地与所述输入端基座相连，所述自锁结构还包括：用于使所述驱动件回复至初始位置的驱动复位件，所述驱动复位件与所述输入端基座相连，所述输出端部件克服所述驱动复位件的复位力以使所述驱动件转动。

进一步地，所述输入端基座设有限位部，所述驱动件包括：驱动连接部，所述驱动连接部与所述输入端基座可转动地相连；驱动部，所述驱动部与所述驱动连接部相连且用于驱动所述止挡件转动；限位配合部，所述限位配合部与所述驱动部相连，所述输出端部件与所述输入端部件分离时，在所述驱动复位件的复位力下，所述限位配合部和所述限位部相抵以对所述驱动件进行限位。

进一步地，所述驱动复位件为扭簧，所述输入端基座设有轴槽，所述限位配合部设有第二限位槽，所述驱动连接部设有可转动地设在所述轴槽内的轴杆，所述扭簧的簧圈套设在所述轴杆上，所述扭簧的一端与所述输入端基座相连，另一端设在所述第二限位槽内。

进一步地，所述输入端基座的底壁设有安装口，所述驱动件设在所述安装口处，所述安装口的边沿设有安装座，所述轴槽设于所述安装座，所述限位部为与所述安装座相连且向内延伸的卡扣。

在本实用新型的一些实施例中，所述轴杆上设有用于在所述轴杆的轴向上对所述扭簧进行限位的挡筋。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动部连接在所述轴杆的中部，所述轴杆的中部还设有用于与所述输入端基座的底壁面相抵以对所述驱动件进行限位的止位筋，所述止位筋和所述驱动部沿所述轴杆的周向分布。

在本实用新型的一些实施例中，所述封盖与所述凹槽的底壁面之间设有用于使所述封盖回复至所述关闭位置的弹性件，所述封盖的外周面设有向外凸出的卡勾，所述封盖处于所述关闭位置时，所述卡勾卡在所述凹槽的槽口的边沿以对所述封盖进行限位。

进一步地，所述凹槽的内周壁面设有沿其轴向延伸至所述凹槽的槽口的边沿的导向柱，所述卡勾具有导向槽，所述导向槽可移动地与所述导向柱配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述输入端基座的内周壁面设有安装卡槽且顶壁设有与所述安装卡槽连通的电源线孔，所述输入导电部包括：端子部，所述端子部卡入所述安装卡槽，所述端子部和/或所述外部电源穿过所述电源线孔以实现电连接；电极部，所述电极部与所述端子部的下端相连且伸出所述安装卡槽并伸入所述凹槽内，所述电极部与所述输出导电部电连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述输出端部件包括：输出端基座，所述输出端基座包括基座主体和凸出地设在所述基座主体的一侧的凸部，所述输出导电部从所述凸部的外周面露出，所述凸部适于伸入所述凹槽内，所述输出导电部与所述输出端基座相连，所述凸部用于驱动所述自锁结构移动。

进一步地，所述凸部的外周面设有沿其轴向延伸的凸筋以通过所述凸筋驱动所述自锁结构移动。

进一步地，所述凸筋超出所述凸部的远离所述基座主体的一端的端面，超出距离H满足：1mm＜H≤6mm，所述凸筋凸出于所述凸部外周面的凸出高度L满足：0mm＜L≤3mm。

根据本实用新型实施例的超声波振子组件包括超声波振子和根据本实用新型实施例的电源耦合器，所述输出端部件的一端与所述输入端部件耦合相连，所述输出端部件的另一端与所述超声波振子电连接。

进一步地，所述超声波振子包括换能器，所述换能器具有接电端子，所述输出导电部的输出端与所述接电端子电连接。

根据本实用新型实施例的锅盖包括根据本实用新型实施例的超声波振子组件。

进一步地，所述锅盖包括上盖和与所述上盖可拆卸连接的盖板，所述输入端部件设置在所述上盖上，所述输出端部件和所述超声波振子连接在所述盖板上，拆卸所述盖板时，所述输出端部件与所述输入端部件分离，所述盖板装配至所述上盖上时，所述输出端部件与所述输入端部件耦合连接。

根据本实用新型实施例的烹饪器具包括根据本实用新型实施例的锅盖。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电源耦合器的一个状态的结构示意图；

图2是图1中框示A处的放大结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的电源耦合器的一个状态的输入端部件的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的电源耦合器的输入导电部的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的电源耦合器的另一个状态的输入端部件一个角度的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的电源耦合器的止挡件的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的电源耦合器的止挡件的主视图；

图8是根据本实用新型实施例的电源耦合器的止挡件的俯视图；

图9是根据本实用新型实施例的电源耦合器的输入端部件的俯视图，其中不含有顶盖；

图10是根据本实用新型实施例的电源耦合器的输入端部件的俯视图；

图11是根据本实用新型实施例的电源耦合器的封盖的结构示意图；

图12是根据本实用新型实施例的电源耦合器的封盖的剖视图；

图13是根据本实用新型实施例的电源耦合器的驱动件的结构示意图；

图14是根据本实用新型实施例的电源耦合器的驱动件的剖视图；

图15是根据本实用新型实施例的电源耦合器的驱动件的俯视图；

图16是根据本实用新型实施例的电源耦合器的输入端部件一个角度的结构示意图；

图17是图16中圈示B处的放大结构示意图；

图18是根据本实用新型实施例的电源耦合器的输入端基座的一个角度的结构示意图，其中不含有顶盖；

图19是根据本实用新型实施例的电源耦合器的输入端基座的剖视图，其中不含有顶盖；

图20是根据本实用新型实施例的电源耦合器的输入端基座的另一个角度的结构示意图，其中不含有顶盖；

图21是根据本实用新型实施例的电源耦合器的顶盖的结构示意图；

图22是根据本实用新型实施例的电源耦合器的输出端部件的结构示意图；

图23是根据本实用新型实施例的电源耦合器的输出端部件的主视图；

图24是根据本实用新型实施例的电源耦合器的输出端部件的剖视图；

图25是根据本实用新型实施例的锅盖的结构示意图，其中不含有输入端部件；

图26是根据本实用新型实施例的锅盖的剖视图，其中不含有输入端部件；

图27是根据本实用新型实施例的锅盖的俯视图，其中不含有输入端部件；

图28是根据本实用新型实施例的锅盖的分解图，其中不含有输入端部件；

图29是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图；

图30是图29中框示C处的放大结构示意图；

图31是根据本实用新型实施例的烹饪器具的锅体的结构示意图；

图32是根据本实用新型实施例的锅盖的结构示意图；

图33是根据本实用新型实施例的烹饪器具的锅体的仰视图。

附图标记：

电源耦合器100；锅盖200；上盖210；盖板220；烹饪器具300；锅体310；超声波控制板320；控制面板330；电源板340；超声波振子组件400；超声波振子410；换能器420；接线端子430；

输入端部件10；

输入端基座20；凹槽201；安装口202；安装卡槽203；卡口204；转轴21；安装座22；轴槽221；导向柱23；壳体24；顶盖25；定位柱251；限位部26；

封盖30；限位台面301；卡勾31；导向槽311；内筒体32；外筒体33；

输入导电部40；卡板401；端子部41；电极部42；

自锁结构50；

止挡件51；连接部511；第一限位槽5111；转筒5112；止挡部512；驱动配合部513；限位凸筋514；

驱动件52；驱动连接部521；轴杆5211；挡筋5212；驱动部522；限位配合部523；第二限位槽5231；止位筋524；

止挡复位件53；驱动复位件54；

输出端部件60；输出端基座61；基座主体611；凸部612；凸筋613；输出导电部62；防水透气膜63；

弹性件70。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图33描述根据本实用新型实施例的电源耦合器100、锅盖200和烹饪器具300。

参照图1-图24所示，根据本实用新型实施例的电源耦合器100可以包括：输入端部件10和输出端部件60，其中，输入端部件10可以包括：输入端基座20、封盖30、输入导电部40和自锁结构50。

具体而言，输入端部件10与输出端部件60可以分离地耦合相连，使电源耦合器100在使用过程中可以通过输入端部件10与输出端部件60分离，实现具有电源耦合器100的设备的不同部件之间的可拆卸，使用更加方便。

例如，在一些实施例中，烹饪器具300通过电源耦合器100实现电力传输，其中输入端部件10安装于烹饪器具300的锅盖200的上盖210上，输出端部件60安装于锅盖200的盖板220上。在盖板220需要进行清洗时，输入端部件10与输出端部件60分离使盖板220可以拆卸，盖板220清洗更加方便，也避免出现输入端部件10进水而短路或者触电的风险。在另一些实施例中，输入端部件10安装于烹饪器具300的锅体310的底座上，输出端部件60安装于锅体310的内锅上。输入端部件10与输出端部件60分离使内锅可以从底座上取出，取放食材以及内锅清洗更加方便。

如图1-图5所示，输入端基座20内可以设有凹槽201，使输入端基座20形成为杯座，如图9所示，输入导电部40设置在输入端基座20上以与外部电源的连接，输出端部件60具有输出导电部62。如图5和图30所示，输入端部件10和输出端部件60连接时，输出导电部62可以伸入凹槽201内与输入导电部40相连，以实现输入端部件10向输出端部件60电力的传输。如图1和图3所示，输入端部件10和输出端部件60分离时，输出导电部62移出凹槽201。输入导电部40位于凹槽201内，用户不易与输入导电部40接触，有利于降低触电的风险。

此外，在本实用新型中，电源耦合器100还包括封盖30和自锁结构50。其中，封盖30可以设于输入端基座20，并且封盖30在关闭位置和打开位置之间可以移动。如图1-图3所示，当封盖30位于关闭位置时可以盖封凹槽201的槽口，防止用户在输入端部件10与输出端部件60分离时伸入凹槽201内接触输入导电部40，进一步降低了触电风险。如图5所示，当封盖30位于打开位置时可以打开凹槽201的槽口，使输出导电部62可以伸入凹槽201内以与输入导电部40电连接，电源耦合器100可以正常使用。

另外，继续参照图1、图2和图5所示，自锁结构50与输入端基座20相连，并且自锁结构50可以在锁定状态和解锁状态之间切换。如图1和图2所示，自锁结构50处于锁定状态时可以限制封盖30向打开位置移动，如图5所示，自锁结构50处于解锁状态时解除对封盖30的限制。

由此，在输入端部件10和输出端部件60分离时，输出导电部62移出凹槽201，封盖30位于关闭位置并且自锁结构50移至自锁状态，防止用户推动封盖30伸入凹槽201而发生触电事故。而输入端部件10和输出端部件60连接时，自锁结构50处于解锁状态，封盖30可以移至打开位置，输出导电部62可以伸入凹槽201内与输入导电部40相连，输入导电部40与输出导电部62的连接处位于凹槽201内，同样可以防止用户接触触电。

需要说明的是，在本实用新型中，自锁结构50的数量可以根据实际情况需要进行调节。在如图1-图5所示的具体实施例中，电源耦合器100包括两个自锁结构50仅用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了本实用新型的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到一个、三个或者更多个自锁结构50的技术方案中，这也落入本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型实施例的电源耦合器100通过封盖30和自锁结构50配合，具有自锁功能，可以在输入端部件10与输出端部件60分离时实现输入端部件10的自锁，使输入导电部40不会外露，有效降低了用户触电的风险，更加安全。

需要说明的是，在输出端部件60与输入端部件10拆装过程中，自锁结构50可以自动实现状态切换也可以用户手动进行状态切换，以满足不同的应用需求。在一些实施例中，在输出端部件60与输入端部件10分离时，自锁结构50可以自动切换至自锁状态，在输出端部件60与输入端部件10连接的过程中，自锁结构50可以在输出端部件60的推动下移动至解锁状态。由此，自锁结构50的状态切换无需用户额外进行操作即可实现，防止出现用户忘记操作而使输入端部件10未自锁的情况，也减少了输出端部件60与输入端部件10安装时的操作步骤，安装更方便。

需要说明的是，本实用新型对输入导电部40与输入端基座20的连接结构不做特殊限制。例如，在一些实施例中，如图3、图10和图20所示，输入端基座20的内壁可以设有安装卡槽203，输入端基座20的顶壁可以设有电源线孔，电源线孔可以与安装卡槽203连通。如图4所示，输入导电部40可以包括端子部41和电极部42。

其中，如图3和图10所示，端子部41可以卡入安装卡槽203以实现输入导电部40与输入端基座20的连接，并且端子部41可以与外部电源电连接。可选地，端子部41可以穿过电源线孔以与外部电源实现外部电连接，或者外部电源可以穿过电源线孔以与端子部41实现内部电连接，再或者端子部41与外部电源的连接处可以位于电源线孔内。

如图3、图4和图30所示，电极部42可以与端子部41的下端相连，并且电极部42可以伸出安装卡槽203并伸入凹槽201内，以在凹槽201内与输出导电部62电连接，电连接结构位于凹槽201内，更加安全可靠。

进一步地，如图3和图4所示，安装卡槽203的槽底壁可以设有卡口204，端子部41可以设有卡板401，端子部41卡入安装卡槽203时，卡板401可以卡入卡口204，以限制输入导电部40与输入端基座20的轴向位置。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，自锁结构50可以包括：止挡件51和驱动件52。其中，止挡件51与输入端基座20相连，并且止挡件51可以在如图1和图2所示的第一位置和如图5所示的第二位置之间移动。当止挡件51位于第一位置时，止挡件51可以止挡封盖30向打开位置移动，使封盖30保持盖封凹槽201的槽口的状态，始终位于关闭位置。当止挡件51位于第二位置时，止挡件51解除对封盖30的止挡，使封盖30可以向凹槽201内移动。此外，止挡件51常处于第一位置，也就是说，止挡件51常止挡封盖30，使封盖30无法向打开位置移动，凹槽201的槽口常处于盖封状态，防触电效果更好。

驱动件52可以与输入端基座20相连，并且在输出端部件60往输入端部件10内插设时，驱动件52可以在输出端部件60的推动下移动，同时驱动件52驱动止挡件51移至第二位置。驱动件52可以将输出端部件60的安装动作转换为止挡件51向第二位置的移动，结构设计合理。

例如，在如图1-图5所示的具体实施例中，在输出端部件60往输入端部件10内插设时，输出端部件60推动驱动件52，使驱动件52相对于输入端基座20转动，驱动件52由如图1所示的位置向如图5所示的位置转动过程中，会与止挡件51发生挤压，使止挡件51相对于输入端基座20转动，进而使止挡件51解除对封盖30的限制。

需要说明的是，为易于理解，在如图1中框示位置同时示出了止挡件51在第一位置和第二位置时对应的驱动件52的位置状态，而非一个位置设置两个驱动件52。

根据本实用新型进一步的实施例，如图1和图2所示，止挡件51可转动地与输入端基座20相连，自锁结构50还可以包括止挡复位件53，止挡复位件53可以与输入端基座20相连，并且止挡复位件53可以向止挡件51施加作用力，使止挡件51向第一位置移动。也就是说，止挡复位件53可以常驱动止挡件51位于第一位置，实现输入端部件10的自锁。

进一步地，如图6-图8所示，止挡件51可以包括：连接部511、止挡部512和驱动配合部513。如图1和图9所示，止挡部512和驱动配合部513分别与连接部511相连，止挡部512可以止挡封盖30，驱动配合部513可以与驱动件52配合，连接部511与输入端基座20可转动地相连。由此，驱动件52移动可以带动驱动配合部513移动，驱动配合部513移动可以带动连接部511相对于输入端基座20转动，进而带动止挡部512相对于输入端基座20转动，以实现止挡部512与封盖30的止挡和解除止挡。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图14所示，止挡复位件53可以为扭簧，如图18-图20所示，输入端基座20可以设有转轴21，连接部511可以设有第一限位槽5111和转筒5112。转筒5112可以套设在转轴21上的转动，使止挡件51相对于输入端基座20转动时，不易偏移或者脱落，转动更顺畅。如图9所示，扭簧的簧圈可以套设在转筒5112上，扭簧的一端与输入端基座20相连，扭簧的另一端可以设在第一限位槽5111内，使扭簧固定牢固可靠，不易松脱。

当然，在另一些实施例中，转轴21和转筒5112的位置可以发生互换，也就是说，输入端基座20可以设有转筒5112，连接部511可以设有转轴21，这也可以实现止挡件51与输入端基座20的可转动连接。

另外，需要说明的是，扭簧的一端与输入端基座20的连接结构不做特殊限制。例如，输入端基座20可以具有固定孔或者固定槽，扭簧的一端可以伸入固定孔或者固定槽内，使扭簧的一端与输入端基座20位置固定更可靠。再例如，扭簧的一端可以与输入端基座20的内壁面相抵，这也可以在扭簧的另一端受到止挡件51挤压时，为扭簧提供支撑，使扭簧可以向止挡件51施以作用力。

进一步地，如图18-图20所示，转轴21为两个，每个转轴21的固定端与输入端基座20相连，转筒5112为两个，两个转筒5112分别设于止挡件51的转动轴线的两端，转轴21一一对应地卡入转筒5112内。在止挡件51安装于输入端基座20时，转筒5112沿转轴21的径向插入，直至转轴21卡入转筒5112内。转轴21的自由端的端面的至少一部分形成为倾斜面，倾斜面沿转筒5112的插入方向向靠近向下且向靠近另一个转轴21的方向倾斜延伸。在转筒5112沿转轴21的径向插入时，倾斜面可以对转筒5112进行导向，使止挡件51安装更简单省力。

可选地，第一限位槽5111可以设于止挡部512或者驱动配合部513。例如，在如图6-图8所示的具体实施例中，止挡部512包括设于止挡件51的轴向两端的两个，驱动配合部513设于止挡件51的中部，并且驱动配合部513的自由端沿止挡件51的轴向的尺寸小于驱动配合部513的固定端沿止挡件51的轴向的尺寸。两个止挡部512的彼此相背的一侧形成有外翻边，外翻边与止挡部512共同限定出第一限位槽5111，两个扭簧分别插入两个第一限位槽5111时，可以从止挡件51的轴向两端作用于止挡件51，止挡件51受力更均匀，并且驱动件52与驱动配合部513的配合、扭簧、止挡部512与封盖30的配合均不发生干涉，结构设计更合理。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图5、图11和图12所示，封盖30的外周面可以设有限位台面301。当止挡件51位于第一位置时，止挡件51可以与限位台面301相干涉，以止挡封盖30向打开位置移动，止挡件51处于第二位置时，止挡件51可以外移以避让限位台面301。

例如，在如图1和图5所示的止挡件51包括止挡部512的示例中，封盖30上移实现第一位置向第二位置的移动，如图1所示，限位台面301为封盖30的外周面形成的阶梯品台，当止挡件51位于第一位置时，止挡部512的自由端可以与阶梯品台的上表面相抵或者间隔开较小距离，使封盖30无法移动至凹槽201内以露出输出导电部40。如图5所示，当止挡件51位于第二位置时，止挡部512随止挡件51转动，止挡部512的自由端沿封盖30的径向向远离封盖30的轴线的方向移动，使止挡部512的自由端位于阶梯品台的外侧，对阶梯品台解除限位作用，封盖30可以向上移动。

进一步地，如图5-图7所示，止挡件51还可以设有限位凸筋514，在输入端基座20未安装封盖30时，限位凸筋514可以与输入端基座20相抵，以限制止挡件51向内转动的角度，防止在封盖30安装时与止挡件51发生干涉。当输入端基座20安装有封盖30时，止挡件51向内转动的角度可以通过限位凸筋514与输入端基座20相抵进行限制，也可以通过止挡件51与封盖30相抵进行限制，这都在本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型的一些实施例，如图1-图5所示，驱动件52可转动地与输入端基座20相连，自锁结构50还可以包括驱动复位件54，驱动复位件54可以与输入端基座20相连，并且驱动复位件54可以向驱动件52施加复位力，使驱动件52回复至初始位置。由此，当输出端部件60与输入端部件10分离后，在驱动复位件54的复位力作用下，驱动件52可以自动转动至如图1所示的初始位置，使驱动件52解除对止挡件51的驱动作用，使止挡件51可以移动至第一位置以限制封盖30移动。而输出端部件60插入输入端部件10时，输出端部件60可以压缩驱动复位件54，克服驱动复位件54的复位力以使驱动件52转动。

进一步地，如图13-图15所示，驱动件52可以包括：驱动连接部521、驱动部522和限位配合部523。驱动部522可以与驱动连接部521相连，驱动部522可以驱动止挡件51转动，驱动连接部521可以与输入端基座20可转动地相连。由此，驱动件52相对于输入端基座20转动时，可以带动驱动部522转动，以实现与止挡件51的配合和脱离配合。

另外，如图13-图15所示，限位配合部523可以与驱动连接部521相连，如图16和图17所示，输入端基座20可以设有限位部26。输出端部件60与输入端部件10分离时，在驱动复位件54的复位力下，限位配合部523可以和限位部26相抵，以对驱动件52进行限位，防止驱动件52与输入端基座20脱离配合。

根据本实用新型进一步的实施例，如图13-图19所示，驱动复位件54可以为扭簧，输入端基座20可以设有轴槽221，限位配合部523可以设有第二限位槽5231，驱动连接部521可以设有轴杆5211，轴杆5211可以设在轴槽221内，并且轴杆5211在轴槽221内可以转动，使驱动件52相对于输入端基座20转动时不易偏移或者脱落，转动更顺畅。如图17所示，扭簧的簧圈可以套设在轴杆5211上，扭簧的一端可以与输入端基座20相连，扭簧的另一端可以设在第二限位槽5231内，使扭簧固定牢固可靠，不易松脱。

进一步地，如图18所示，输入端基座20的底壁可以设有安装口202，驱动件52可以设在安装口202处，安装口202的边沿可以设有安装座22，轴槽221可以设于安装座22，使安装座22可以由驱动件52的轴向两端对驱动件52进行支撑，驱动件52受力更均匀，转动更顺畅。限位部26可以为与安装座22相连且向内延伸的卡扣，这里“向内”是指朝向安装口202的方向，使驱动件52在扭簧的复位力作用下转动时，卡扣的内端可以与限位配合部523相抵，以防止驱动件52转动至安装口202外。

根据本实用新型的一些实施例，如图15所示，轴杆5211上可以设有挡筋5212，挡筋5212可以在轴杆5211的轴向上对扭簧进行限位，防止扭簧沿轴杆5211的轴向位移过大而影响复位力。

在本实用新型的一些实施例中，如图13-图15所示，驱动部522可以连接在轴杆5211的中部，使驱动件52受力均匀，并且驱动件52对止挡件51的作用力更稳定。此外，轴杆5211的中部还可以设有止位筋524，驱动件52在扭簧的复位力作用下转动时，止位筋524可以与输入端基座20的底壁面相抵，以对驱动件52进行限位，防止驱动件52转动角度过大而由输入端基座20脱出。止位筋524和驱动部522可以沿轴杆5211的周向分布，可以进一步挺高驱动件52的受力均匀性，并且可以防止止位筋524和驱动部522的结构发生干涉，结构设计合理。

可选地，电源耦合器100可以仅包括限位部26和限位配合部523，也可以仅包括止位筋524，或者同时设有限位部26、限位配合部523和止位筋524，这都可以对驱动件52的转动角度进行限位。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图5所示，封盖30与凹槽201的底壁面之间可以设有弹性件70，封盖30和凹槽201的底壁面可以对弹性件70进行轴向定位。弹性件70可以使封盖30回复至关闭位置，也就是说，弹性件70可以常驱动封盖30盖封凹槽201的槽口。当输出端部件60与输入端部件10分离时，弹性件70可以驱动封盖30自动移动至关闭位置，无需手动操作，使用更加方便。

可选地，如图1和图5所示，凹槽201的底壁面可以设有向凹槽201内凸出的定位柱251，如图11所示，封盖30可以具有同轴设置的内筒体32和外筒体33，弹性件70的一端可以套设于定位柱251，弹性件70的另一端可以插入内筒体32，内筒体32和定位柱251可以限制弹性件70的径向位置，防止弹性件70发生径向扭曲变形或者位移而影响对封盖30的驱动作用。

另外，如图11所示，封盖30的外周面可以设有向外凸出的卡勾31，封盖30处于关闭位置时，卡勾31可以卡在凹槽201的槽口的边沿，以对封盖30进行限位，防止封盖30由凹槽201的槽口脱出，封盖30固定更可靠。

进一步地，如图9和图20所示，输入端基座20的内壁面可以设有导向柱23，卡勾31可以具有导向槽311，导向柱23可以配合在导向槽311内移动，以对封盖30的移动进行导向，防止封盖30发生倾斜而卡顿，同时防止封盖30发生转动而导致限位台面301与止挡件51错位，封盖30移动更顺畅。

可选地，如图1、图20和图21所示，输入端基座20可以包括壳体24和顶盖25，顶盖25可以盖设于壳体24的轴向一端，以与壳体24共同限定出凹槽201，顶盖25的内表面形成为凹槽201的底壁面，定位柱251可以设于顶盖25，壳体24的轴向另一端可以形成为凹槽201的槽口。输入导电部40、止挡件51等结构可以在壳体24未安装顶盖25时由壳体24的轴向一端安装于壳体24内，安装更加方便，易于操作。

另外，顶盖25可以具有开孔，如图1和图5所示，输入导电部40可以由开孔伸出凹槽201以与电源输入导线相连，或者电源输入导线可以由开孔伸入凹槽201以与输入导电部40相连。

在本实用新型的一些实施例中，如图22-图24所示，输出端部件60可以包括输出端基座61，输出端基座61可以包括基座主体611和凸部612，凸部612凸出地设在基座主体611的一侧，使输出端基座61形成为凸型结构，不易产生死角，避免了残留物的堆积。凸部612可以伸入凹槽201内，以实现输出端部件60与输入端部件10的连接，连接方式简单，易于拆装。

继续参照图22-图24所示，输出导电部62可以与输出端基座61相连，并且输出导电部62可以从凸部612的外周面露出，使输出导电部62可以随凸部612伸入凹槽201内，以与输入导电部40相连。另外，在凸部612伸入凹槽201内时，凸部612可以驱动自锁结构50移动，使自锁结构50向解锁状态切换，解锁和安装同时进行，操作步骤更少，安装更方便。

进一步地，如图22和图23所示，凸部612的外周面可以设有凸筋613，凸筋613沿，凸部612的轴向延伸。在凸部612伸入凹槽201的过程中，凸筋613可以驱动自锁结构50移动。并且在输入端基座20的底壁具有安装口202的实施例中，凸筋613可以配合在安装口202内，安装口202可以对凸部612的周向进行限位，防止凸部612随意转动，使输入导电部40与输出导电部62对位更准确。

可选地，如图23所示，凸筋613凸出于凸部612外周面的凸出高度L可以满足：0mm＜L≤3mm，例如，在一些具体实施例中，凸筋613凸出于凸部612外周面的凸出高度L可以分别为1mm、1.5mm、2mm和2.5mm等。L＞0mm使凸筋613与自锁结构50对位更方便准确，L≤3mm可以防止电源耦合器100的径向尺寸过大，使结构更紧凑。

根据本实用新型的一些实施例，如图23所示，凸筋613超出凸部612的远离基座主体611的一端的端面，使凸筋613与自锁结构50对位更方便准确，并且超出距离H可以满足：1mm＜H≤6mm，例如，在一些具体实施例中，超出距离H可以分别为2mm、3mm、4mm和5mm等。H≤6mm可以防止电源耦合器100的轴向长度过长，使结构更紧凑。进一步地，超出距离H可以满足：2mm≤H≤4mm。

可选地，在自锁结构50包括驱动件52的实施例中，驱动件52的驱动部522可以形成为驱动板，凸筋613可以与驱动板的背向凹槽201的一侧表面相抵，以推动驱动板绕轴线转动，实现自锁结构50与封盖30的开启。

可选地，凸部612的顶壁可以设有防水透气膜63，由此，既可以实现输出端基座61内密封，防止进水打湿输出端基座61内的部件，而且可以实现散热，防止输出端基座61内温度过高而造成内部的部件损坏。

在本实用新型的一些实施例中，如图24所示，输出导电部62可以包括正极片、负极片和接地片，凸部612的外周面可以设有三个输出槽，正极片、负极片和接地片一一对应地嵌入输出槽内，每个输出槽与输出端基座61的座腔通过过线孔连通，正极线、负极线和接地线可以分别由输出端基座61的座腔穿过过线孔，以分别与正极片、负极片和接地片相连。输出端部件60的外部结构更加简单，不易产生死角，避免了残留物的堆积，并且输出端基座61可以对导线进行遮挡，一方面可以使电连接结构更加牢固可靠，另一方面在水渍、油污等恶劣环境中，污渍不易弄脏电连接结构，使清洗更加方便。

根据本实用新型实施例的超声波振子组件400包括超声波振子410和根据本实用新型实施例的电源耦合器100。如图26和图32所示，输出端部件60的一端可以与输入端部件10耦合相连，输出端部件60的另一端可以与超声波振子410电连接。由此，输出端部件60与输入端部件10配合可以实现外部电源向超声波振子410供电，以产生超声波。

由于根据本实用新型实施例的电源耦合器100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的超声波振子组件400可以在输入端部件10与输出端部件60分离时实现输入端部件10的自锁，有效降低了用户触电的风险，更加安全。

进一步地，如图26所示，超声波振子410可以包括换能器420，换能器420可以具有接线端子430，输出导电部62的输出端可以与接线端子430电连接，以向换能器420供电。例如，在如图26、图28和图30所示的具体实施例中，接线端子430可以包括正极接线端子、负极接线端子和接地接线端子，输出导电部62可以包括正极片、负极片和接地片，正极片通过正极线与正极接线端子相连，负极片通过负极线与负极接线端子相连，接地片通过接地线与接地接线端子相连。

根据本实用新型实施例的锅盖200包括根据本实用新型实施例的超声波振子组件400。由于根据本实用新型实施例的超声波振子组件400具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的锅盖200可以在输入端部件10与输出端部件60分离时实现输入端部件10的自锁，有效降低了用户触电的风险，更加安全。

进一步地，如图25-28和图32所示，锅盖200可以包括上盖210和盖板220，盖板220与上盖210可拆卸连接，以便于盖板220的清洗。输入端部件10可以设置在上盖210上，输出端部件60和超声波振子410可以连接在盖板220上。由此，当拆卸盖板220时，输出端部件60与输入端部件10分离，与外部电源相连的输出端部件60不易进水，用户不容易发生触电的情况。而盖板220装配至上盖210上时，输出端部件60可以与输入端部件10耦合连接，实现电能传输。

根据本实用新型实施例的烹饪器具300包括根据本实用新型实施例的电源耦合器100，或者包括根据本实用新型实施例的超声波振子组件400，再或者包括根据本实用新型实施例的锅盖200。由于根据本实用新型实施例的电源耦合器100、超声波振子组件400或者锅盖200具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的烹饪器具300可以在输入端部件10与输出端部件60分离时实现输入端部件10的自锁，有效降低了用户触电的风险，更加安全。

可选地，在本实用新型中，烹饪器具300可以为豆浆机、破壁机、电压力锅、电饭煲、电水壶和食品料理机等。

进一步地，如图29-图33所示，烹饪器具300的锅体310的底座可以设有超声波控制板320和电源板340，烹饪器具300的锅盖200可以设有换能器420。超声波控制板320可以与设于锅盖200的输入端部件10电连接，以对换能器420进行控制，电源板340可以与超声波控制板320相连，以对超声波控制板320供能。

进一步地，如图29-图33所示，烹饪器具300的锅盖200可以设有控制面板330，控制面板330可以与超声波控制板320相连，用户可以通过控制面板330对超声波控制板320进行控制，进而可以控制换能器420的工作状态，例如可以控制换能器420的打开、关闭或者超声波的强度等。

根据本实用新型实施例的烹饪器具300、锅盖200和电源耦合器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。