一种搅拌杯内的蒸汽通道的制作方法

本实用新型涉及辅食机技术领域，特别涉及一种搅拌杯内的蒸汽通道。

背景技术：

辅食机一般都包括搅拌杯以及蒸汽发生装置两个主体部分，其工作原理是蒸汽发生装置产生蒸汽，再通过蒸汽输送通道将蒸汽输送至搅拌杯内实现食物的加热，待食物完成加热后再起到搅拌刀片，完成食物的破碎。

其中一个比较重要的环节是蒸汽输送通道连接的便利性和密封性。搅拌杯一般由杯盖和杯体组成，杯盖需可拆卸地设置在杯体上，便于频繁的开盖，这就使得位于杯盖段的蒸汽通道与位于杯体内的蒸汽通道必须设置成可拆卸地。

基于以上可拆卸地设计，这对蒸汽通道的便利性和密封性提出了较高的要求。如果采用较为紧固的连接，固然能保证较好的密封性，但却不方便拆装。反之，如果做到了拆装的便捷性，其连接的密封性就较难保证。现有的搅拌杯很难在连接便利性和密封性之间达到均衡。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种搅拌杯内的蒸汽通道，该蒸汽通道既可保证杯盖与杯体可实现便捷的拆装，也可保证蒸汽通道的密封性。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种搅拌杯内的蒸汽通道，包括设置在杯盖内的第一蒸汽通道，所述杯盖可拆卸地设置在杯体上，所述杯体内设置有包括蒸篮提手的食物蒸篮组件，所述蒸篮提手内设置有第二蒸汽通道，所述第一蒸汽通道的下端设有球形通道接口，所述第二蒸汽通道的上端部呈喇叭状结构，杯盖盖扣在杯体上，第一蒸汽通道与第二蒸汽通道对接，所述球形通道接口的外球面密封抵接在喇叭状结构的弧面上。

作为上述方案的改进，所述第一蒸汽通道包括分别设置在杯盖侧部和底部的接头，两个接头之间通过软胶管连通，所述球形通道接口套装在杯盖底部的接头上。

作为上述方案的改进，所述球形通道接口由软质胶制成，所述接头由硬质胶制成。

作为上述方案的改进，所述食物蒸篮组件还包括若干环绕分布在蒸篮提手的下端部的蒸篮底盘，所述蒸篮底盘与蒸篮提手转动连接，向上翻转蒸篮底盘至最上方时蒸篮底盘定位至水平状，所有的蒸篮底盘共同拼接构成一个蒸篮圆盘，所述杯体的内壁形成一个支撑在蒸篮圆盘底部的环形凸台，所述蒸篮底盘上设置有透气孔，蒸汽依次经第一蒸汽通道、第二蒸汽通道通入至蒸篮圆盘的下方。

作为上述方案的改进，所述第二蒸汽通道的侧壁设置有若干向外周发散的蒸汽散发口。

作为上述方案的改进，所述蒸篮提手的下端部设置有若干个定位卡槽，任意一个所述蒸篮底盘翻转至水平状时设置在其上表面的定位凸点与位于其上方的相应定位卡槽抵接。

作为上述方案的改进，所述蒸篮底盘的数量为两个且为半圆形底盘。

有益效果：本实用新型中，当杯盖盖扣在杯体上时，球形通道接口伸入至喇叭状结构内配合，球形通道接口的外球面密封抵接在喇叭状结构的弧面上，很好的实现了杯盖与杯体之间的蒸汽通道的密封连接。当需要拆装杯盖时，球形通道接口与喇叭状结构直接分离。该种配合方式既可实现蒸汽通道的密封连接，又可实现拆装便利，很好的实现了连接便利性和密封性之间的平衡。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为搅拌杯的剖面结构示意图；

图2为食物蒸篮组件处于合拢状态下的结构示意图；

图3为食物蒸篮组件处于展开状态下的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型一种搅拌杯内的蒸汽通道，蒸发发生装置的蒸汽经该蒸汽通道进入至搅拌杯内，以实现食物的加热。具体地，该蒸汽通道包括设置在杯盖2内的第一蒸汽通道，由于杯盖2需要经常性的打开，故将杯盖2可拆卸地设置在杯体3上，杯体3内设置有包括蒸篮提手51的食物蒸篮组件5，蒸篮提手51内设置有第二蒸汽通道，第一蒸汽通道的下端套装有球形通道接口43，第二蒸汽通道的上端部呈喇叭状结构513，杯盖2盖扣在杯体3上，球形通道接口43抵顶在喇叭状结构513内，球形通道接口43的外球面密封抵接在喇叭状结构513的弧面上，完成第一蒸汽通道与第二蒸汽通道对接。

作为上述方案的改进，第一蒸汽通道包括分别设置在杯盖2侧部和底部的接头41，两个接头41之间通过软胶管42连通，球形通道接口43套装在杯盖2底部的接头41上。球形通道接口43由软质胶制成，接头41由硬质胶制成。该软胶管42具有弹性，便于在与接头41对接时发生弹性形变，使得软胶管42与接头41之间形成密封的连接。同时，球形通道接口43在与接头41对接时也形成了密封连接。因此，通过软胶与硬胶的相互配合连接，既连接方便，又可保证很好的密封性。

本实用新型中，当杯盖2盖扣在杯体3上时，球形通道接口43伸入至喇叭状结构513内并受到一定程度的挤压，使得球形通道接口43的外球面密封抵接在喇叭状结构513的弧面上，很好的实现了杯盖2与杯体3之间的蒸汽通道的密封连接。当需要拆装杯盖2时，球形通道接口43与喇叭状结构513直接分离。该种配合方式既可实现蒸汽通道的密封连接，又可实现拆装便利，很好的实现了连接便利性和密封性之间的平衡。

作为改进，食物蒸篮组件5还包括若干环绕分布在蒸篮提手51的下端部的蒸篮底盘52，蒸篮底盘52与蒸篮提手51转动连接，向上翻转蒸篮底盘52至最上方时蒸篮底盘52定位至水平状，所有的蒸篮底盘52在自身重力作用下处于下垂的状态，蒸篮底盘52向上翻转至水平状态时，蒸篮底盘52处于极限翻转位置。所有的蒸篮底盘52共同拼接构成一个蒸篮圆盘，杯体3的内壁形成一个支撑在蒸篮圆盘底部的环形凸台31，蒸篮底盘52上设置有透气孔521，蒸汽依次经第一蒸汽通道、第二蒸汽通道通入至蒸篮圆盘的下方。

作为优选，食物蒸篮组件5由蒸篮提手51以及若干环绕分布在蒸篮提手51的下端部的蒸篮底盘52组成。蒸篮底盘52与蒸篮提手51转动连接，具体可在蒸篮提手51上设置转轴，蒸篮底盘52的边缘处设置套装在转轴上的穿孔，进而实现蒸篮底盘52的转动设置。向上翻转蒸篮底盘52至水平状，使得所有的蒸篮底盘52共同拼接构成一个蒸篮圆盘，蒸篮底盘52基本呈扇形状，当所有的蒸篮底盘52转动至水平状态时，蒸篮底盘52之间相互匹配，组成一个蒸篮圆盘以供放置食物。同时，杯体3的内壁形成一个支撑在蒸篮圆盘底部的环形凸台31，该环形凸台31可由杯体3变直径形成，以便蒸篮圆盘搭放在其上方以维持展开状态。蒸篮底盘52上设置有透气孔521，蒸汽依次经第一蒸汽通道、第二蒸汽通道通入至蒸篮圆盘的下方，由再从下方穿过透气孔521并往上移动，达到覆盖所有食物的效果，保证加热效果。

并且，当使用该食物蒸篮组件5进行食物加热时，只需向上翻转蒸篮底盘52至水平状，使得所有的蒸篮底盘52共同拼接构成一个蒸篮圆盘，将蒸篮圆盘搭放在环形凸台31上，再将食物放置于蒸篮圆盘上，即可进行食物的加热。当食物完成加热后，只需提起蒸篮提手51，各个蒸篮底盘52脱离环形凸台31后在自身的重力作用下向下方摆动，使得位于蒸篮底盘52上的食物自动掉落至杯体3内，达到了食物自行掉落的效果，进而大大提高了食物的转移效率。

作为优选，蒸篮提手51的下端部设置有若干个定位卡槽512，任意一个蒸篮底盘52翻转至水平状时设置在其上表面的定位凸点522与位于其上方的相应定位卡槽512抵接。在定位卡槽512以及环形凸台31的共同限位作用下，确保该蒸篮圆盘维持稳定的水平状态，蒸篮底盘52在定位卡槽512以及环形凸台31的限制下不再自由发生转动，有效避免了食物在加热的过程中不会被打翻。如图2和图3所示，蒸篮底盘52的数量为两个且为半圆形底盘。蒸篮底盘52设置为两个时，便于实现蒸篮底盘52的展开与合拢。

作为优选，第二蒸汽通道的侧壁设置有若干向外周发散的蒸汽散发口511。蒸汽在经过蒸篮提手51所形成的第二蒸汽通道时，少部分蒸汽经蒸汽散发口511向外周溢出并渗入至食物，该部分蒸汽形成水平走向，与主体的纵向走向的蒸汽形成交叉，确保食物加热更加均匀。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。