一种塑料板展示装置的制作方法

本实用新型涉及工业材料展示技术领域，具体为一种塑料板展示装置。

背景技术：

塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂；

在塑料板销售的过程中常常需要将塑料板进行展示,现有的销售展示装置结构单一，一次只能对少数甚至一种塑料板进行展示，而且，在展示的过程中，从展示装置内取出塑料板时，不便于将其放回原位，造成塑料板摆放杂乱，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料板展示装置，解决了现有的销售展示装置结构单一，一次只能对少数甚至一种塑料板进行展示，而且，在展示的过程中，从展示装置内取出塑料板时，不便于将其放回原位，造成塑料板摆放杂乱的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料板展示装置，包括基座,所述基座上壁面安装有存放结构，所述基座上壁面且位于存放结构右侧安装有抓取结构，所述基座上壁面且位于存放结构下方安装有固定结构；

所述存放结构，其包括：存放箱、橡胶垫以及若干隔板；

所述存放箱安置于基座上壁面，所述橡胶垫安置于存放箱下壁面上，若干所述隔板安置于存放箱内，且位于橡胶垫上方；

所述抓取结构，其包括：移动小车、伺服电机、齿轮、齿条、第一电动推杆、延展杆、第一安装杆、第二安装杆、安装板以及一对结构相同的手指气缸；

所述基座上开设有滑轨，所述移动小车活动安置于滑轨内，所述伺服电机安置于小车底端上，所述齿轮安置于伺服电机驱动端上，所述齿条安置于基座上，且位于滑轨一侧，所述齿条与齿轮互相啮合，所述第一电动推杆安置于移动小车顶端上，所述延展杆安置于第一电动推杆驱动端上，所述第一安装杆垂直安置于延展杆端面上，所述第二安装杆垂直安置于第一安装杆端面上，所述安装板安置于第二安装杆下端面上，一对所述手指气缸对称安置于安装板下壁面上；

所述固定结构，其包括：第一固定板、一对结构相同的安装座、一对结构相同的第二电动推杆以及第二固定板；

所述第一固定板安置于基座上，一对所述安装座安置于基座上，且位于第一固定板上方，一对所述第二电动推杆安置于一对所述安装座上，所述第二固定板安置于一对所述第二电动推杆伸缩端上。

优选的，一对所述手指气缸手指内侧面均安装有橡胶层；

该橡胶层用于增大手指气缸与塑料板的摩擦力。

优选的，所述基座下方安装有两对结构相同的万向轮；

该万向轮用于辅助装置进行移动。

优选的，所述延展杆与第一安装杆之间安装有加强杆；

该加强杆用于加强延展杆与第一安装杆之间连接的牢固性。

优选的，所述基座上且位于第二固定板后方安置有一对结构相同的LED灯板；

该LED灯板用于照射塑料板从而使塑料板更加美观。

优选的，所述第一固定板与第二固定板相对壁面上安装有一对结构相同的海绵垫；

该海绵垫用于保护塑料板使其免受刚性冲击而损坏表面。

有益效果

本实用新型提供了一种塑料板展示装置。具备以下有益效果：该塑料板展示装置结构合理，使用方便，通过存放结构可以对多种塑料板进行存放，并可在展示后回收到存放结构中，通过抓取结构对塑料板从存放结构抓取到固定结构上，由固定结构对塑料板进行固定展示，且通过LED灯板对塑料板进行照射，使塑料板更加美观，在对塑料板进行移动位置时，通过橡胶垫、橡胶层与海绵垫等与塑料板进行接触，避免夹取、固定等过程中损坏塑料板表面，该装置全程自动化对多种塑料板进行展示，极大地解放了人力资源。

附图说明

图1为本实用新型所述一种塑料板展示装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种塑料板展示装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种塑料板展示装置的俯视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种塑料板展示装置图1的局部结构示意图。

图中：1-基座；2-存放箱；3-橡胶垫；4-隔板；5-移动小车；6-伺服电机；7-齿轮；8-齿条；9-第一电动推杆；10-延展杆；11-第一安装杆；12-第二安装杆；13-安装板；14-手指气缸；15-第一固定板；16-安装座；17-第二电动推杆；18-第二固定板；19-橡胶层；20-万向轮；21-加强杆；22-LED灯板；23-海绵垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料板展示装置，包括基座1,所述基座1上壁面安装有存放结构，所述基座1上壁面且位于存放结构右侧安装有抓取结构，所述基座1上壁面且位于存放结构下方安装有固定结构；所述存放结构，其包括：存放箱2、橡胶垫3以及若干隔板4；所述存放箱2安置于基座1上壁面，所述橡胶垫3安置于存放箱2下壁面上，若干所述隔板4安置于存放箱2内，且位于橡胶垫3上方；所述抓取结构，其包括：移动小车5、伺服电机6、齿轮7、齿条8、第一电动推杆9、延展杆10、第一安装杆11、第二安装杆12、安装板13以及一对结构相同的手指气缸14；所述基座1上开设有滑轨，所述移动小车5活动安置于滑轨内，所述伺服电机6安置于小车底端上，所述齿轮7安置于伺服电机6驱动端上，所述齿条8安置于基座1上，且位于滑轨一侧，所述齿条8与齿轮7互相啮合，所述第一电动推杆9安置于移动小车5顶端上，所述延展杆10安置于第一电动推杆9驱动端上，所述第一安装杆11垂直安置于延展杆10端面上，所述第二安装杆12垂直安置于第一安装杆11端面上，所述安装板13安置于第二安装杆12下端面上，一对所述手指气缸14对称安置于安装板13下壁面上；所述固定结构，其包括：第一固定板15、一对结构相同的安装座16、一对结构相同的第二电动推杆17以及第二固定板18；所述第一固定板15安置于基座1上，一对所述安装座16安置于基座1上，且位于第一固定板15上方，一对所述第二电动推杆17安置于一对所述安装座16上，所述第二固定板18安置于一对所述第二电动推杆17伸缩端上；一对所述手指气缸14手指内侧面均安装有橡胶层19；该橡胶层19用于增大手指气缸14与塑料板的摩擦力；所述基座1下方安装有两对结构相同的万向轮20；该万向轮20用于辅助装置进行移动；所述延展杆10与第一安装杆11之间安装有加强杆21；该加强杆21用于加强延展杆10与第一安装杆11之间连接的牢固性；所述基座1上且位于第二固定板18后方安置有一对结构相同的LED灯板22；该LED灯板22用于照射塑料板从而使塑料板更加美观；所述第一固定板15与第二固定板18相对壁面上安装有一对结构相同的海绵垫23；该海绵垫23用于保护塑料板使其免受刚性冲击而损坏表面。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

下列为本案中所提及的部分电气件的具体结构以及作用：

伺服电机：采用鸿宝达生产的178系列高精度伺服电机。

第一电动推杆：采用中国龙翔生产的XTL100系列电动推杆。

第二电动推杆：采用中国龙翔生产的XTL100系列电动推杆。

手指气缸：采用HFK亚德客生产的Z系列手指气缸。

LED灯板：采用欧普生产的LED长条光源模组。

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

实施例：使用时，将塑料板放置于存放箱2内，由隔板4将不同种类的塑料板隔开，避免混淆，隔板4的间距可以根据使用要求调整，且存放箱2底部安装有橡胶垫3，避免塑料板底部与存放箱2接触摩擦，伺服电机6驱动端顺时针旋转，带动安装在其驱动端上的齿轮7转动，齿轮7与安装在基座1上的齿条8向啮合，从而带动安置于伺服电机6下方的移动小车5在滑轨内正向移动，当手指气缸14位于准备抓取的塑料板正上方时，控制器控制伺服电机6驱动端停止旋转，随后控制器控制第一电动推杆9伸缩端缩短，使安装在安装板13上的手指气缸14接触到塑料板，此时控制器控制第一电动推杆9伸缩端停止缩短，随后控制器控制手指气缸14的机械手指相对移动，从而对塑料板进行夹紧，随后第一电动推杆9伸缩端伸长，通过手指气缸14将塑料板从存放箱2内取出，此时，控制器控制伺服电机6驱动端逆时针旋转，带动安装在其驱动端上的齿轮7转动，齿轮7与安装在基座1上的齿条8向啮合，从而带动安置于伺服电机6下方的移动小车5在滑轨内反向移动，通过手指气缸14将塑料板带到第一固定板15旁，此时控制器控制第一电动推杆9伸缩端缩短，通过手指气缸14带动塑料板一壁面贴合到第一固定板15一壁面上，随后控制器控制第二电动推杆17伸缩端伸长，带动安置于其伸缩端上的第二固定板18向塑料板移动，直至接触到塑料板，此时第二固定板18配合第一固定板15对塑料板完成固定，此时控制器控制LED灯板22通电，将灯光投射到塑料板上，综上即完整的一次展示过程。

作为优选的，更进一步的，一对所述手指气缸14手指内侧面均安装有橡胶层19；

该橡胶层19用于增大手指气缸14与塑料板的摩擦力。

作为优选的，更进一步的，所述基座1下方安装有两对结构相同的万向轮20；

该万向轮20用于辅助装置进行移动。

作为优选的，更进一步的，所述延展杆10与第一安装杆11之间安装有加强杆21；

该加强杆21用于加强延展杆10与第一安装杆11之间连接的牢固性。

作为优选的，更进一步的，所述基座1上且位于第二固定板18后方安置有一对结构相同的LED灯板22；

该LED灯板22用于照射塑料板从而使塑料板更加美观。

作为优选的，更进一步的，所述第一固定板15与第二固定板18相对壁面上安装有一对结构相同的海绵垫23；

该海绵垫23用于保护塑料板使其免受刚性冲击而损坏表面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。