双工器外壳连接结构的制作方法

本实用新型涉及电子配件领域，更具体地说，它涉及一种双工器外壳连接结构。

背景技术：

双工器，又称天线共用器，是一个比较特殊的双向三端滤波器。双工器既要将微弱的接受信号耦合进来，又要将较大的发射功率馈送到天线上去，且要求两者各自完成其功能而不相互影响，一般的双工器由螺旋振腔体构成，由于其工作频率高，分布参数影响较大，常做成一个密封套体，各信号馈线均用屏蔽效果较好的同轴电缆，腔体形材也要求一定的光洁度，为利于散热，外观常为黑色，三个信号端一般采用标准高频接插件Q9或L16型高频插座无线通讯对双工器的要求。

通常双工器的密封套体包括罩壳和盖板，为了使密封套体紧固连接，一般采用多个螺栓将盖板固定在罩壳的罩口处，但是，一个个安装螺栓会加大工作人员的工作量，十分麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双工器外壳连接结构，可以快速将盖板安装在罩壳上，十分方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种双工器外壳连接结构，包括罩壳本体和用于封闭罩壳本体罩口的盖板本体，还包括设置在罩壳本体罩口处框壁上的若干连接槽、设置在盖板本体连接面边缘处与连接槽插接的连接杆、设置在连接杆远离盖板本体一端的固定螺纹头、分别设置在罩壳本体其中一周侧壁远离罩口一端的两侧与若干连接槽相通的固定槽腔、转动设置在固定槽腔与连接槽相对的腔壁并与固定螺纹头螺纹连接的固定螺套以及设置在固定槽腔内驱动若干固定螺套同步转动的同步加固组件。

通过采取上述技术方案，将连接杆插入到连接槽内，并且使固定螺纹头与固定螺套抵触，然后利用同步加固组件驱动若干固定螺套同步转动，使固定螺套与对应的固定螺纹头螺纹连接，进而将盖板本体牢固地安装在罩壳本体的罩口处，而且若干固定螺套同步转动，十分方便快捷。

本实用新型的进一步设置为，所述同步加固组件包括转动设置在固定槽腔与连接槽相对的腔壁上转动轴，所述固定螺套与转动轴远离固定槽腔的一端固定连接，还包括设置在固定螺套外周壁上的联动周齿、滑移设置在固定槽腔内沿固定槽腔深度方向滑移的凵字形驱动板、设置在凵字形驱动板伸进固定槽腔内两个平行臂的侧壁上并与联动周齿啮合的驱动齿以及设置在凵字形驱动板伸出固定槽腔一端用于固定凵字形驱动板的锁定件。

通过采取上述技术方案，在固定槽腔内拉动凵字形驱动板，使驱动齿与联动周齿啮合，即可带动固定螺套转动，进而实现固定螺纹头与固定螺套螺纹连接。

本实用新型的进一步设置为，所述锁定件包括转动设置在凵字形驱动板伸出固定槽腔一端相对的操作杆、设置在两个操作杆远离凵字形驱动板一端间的弹性钩套以及设置在罩壳本体上与弹性钩套卡接的套钩。

通过采取上述技术方案，推动凵字形驱动板进而将固定螺套与固定螺纹头螺纹连接后，转动操作杆，使弹性钩套钩在套钩上，进而对凵字形驱动板进行固定，同时在推动凵字形驱动板时，可以手持操作杆，更加方便。

本实用新型的进一步设置为，所述凵字形驱动板平行臂的相背侧壁滑移设置在固定槽腔的腔壁上，所述驱动齿设置在凵字形驱动板平行臂的相对侧壁上。

通过采取上述技术方案，在凵字形推动板向固定槽腔的内部推动进而使固定螺纹头和固定螺套螺纹连接后，可以使凵字形推动板与固定槽腔槽口相对的杆臂将固定槽腔的槽口完全封闭，避免有杂物进入到固定槽腔内，影响驱动齿与联动周齿的啮合。

本实用新型的进一步设置为，所述凵字形驱动板平行臂的相背侧壁上设置有滑动块，所述固定槽腔与滑动块相对的侧壁上设置有滑槽，所述滑槽的长度等于固定螺套的转动圆周总长。

通过采取上述技术方案，限制凵字形驱动板的移动距离可以刚好使固定螺套与固定螺纹头稳固螺纹连接在一起，不会发生过度螺纹连接和螺纹连接不牢固的问题，同时滑动块在滑槽内滑动，也是凵字形驱动板可以在固定槽腔内稳定移动。

本实用新型的进一步设置为，所述罩壳本体位于连接槽槽口处设置有延伸至连接槽槽口的锥形环槽，所述连接杆远离固定螺纹头一端的周壁上设置有锥形环槽配合的弹性锥形环垫。

通过采取上述技术方案，固定螺纹头与固定螺套螺纹连接的同时，连接杆继续向连接槽内移动，进而弹性锥形环垫压紧在锥形环槽内，可以增加连接杆与连接槽之间的连接紧固性，进而可以增加盖板本体与罩壳本体之间的连接紧固性。

本实用新型的进一步设置为，本实用新型的进一步设置为，所述固定槽腔与连接槽相对的腔壁内设置有直径大于转动轴直径的转动腔，所述转动腔与固定槽腔相邻的腔壁中心设置有直径等于转动轴直径的转动圆口，所述转动轴远离固定螺套的一端设置有在转动腔内转动的转动限位块。

通过采取上述技术方案，在固定螺纹头与固定螺套之间发生螺纹转动的时候，转动轴通过转动限位块在转动腔内转动进而跟随固定螺套一起转动，进而通过转动限位块与转动腔之间的限位作用，使转动轴可以平稳地在固定槽腔的腔壁上转动，进而使固定螺套和固定螺纹头之间的稳定连接。

本实用新型的进一步设置为，所述罩壳本体的槽口所在侧壁位于若干连接槽槽口的外侧设置有密封框槽，所述盖板本体的连接面设置有与密封框槽插接的密封框板。

通过采取上述技术方案，盖板本体盖在罩壳本体罩口上的同时，密封框板插在密封框槽内，可以进一步增加盖板本体与罩壳本体的连接强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 本实用新型利用同步加固组件驱动若干固定螺套同步转动，使固定螺套与对应的固定螺纹头螺纹连接，进而将盖板本体牢固地安装在罩壳本体的罩口处，十分方便快捷；

2. 本实用新型的同步加固组件中，通过在固定槽腔内拉动凵字形驱动板，使驱动齿与联动周齿啮合，即可带动固定螺套转动，进而实现固定螺纹头与固定螺套螺纹连接，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为用以体现本实用新型结构的剖视图。

图3为用以体现本实用新型中转动腔结构的剖视图。

图4为图1中A处的放大图。

附图标记：1、罩壳本体；2、盖板本体；3、连接槽；4、连接杆；5、固定螺纹头；6、固定螺套；7、同步加固组件；8、转动轴；9、转动腔；10、转动圆口；11、联动周齿；12、凵字形驱动板；13、驱动齿；14、锁定件；15、操作杆；16、弹性钩套；17、套钩；18、转动限位块；19、固定槽腔；20、锥形环槽；21、弹性锥形环垫；22、滑槽；23、滑动块；24、密封框槽；25、密封框板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

本实用新型本实用新型公开了一种双工器外壳连接结构，如图1和图2所示，包括罩壳本体1和用于封闭罩壳本体1罩口的盖板本体2，还包括设置在罩壳本体1罩口处框壁上的若干连接槽3、设置在盖板本体2连接面边缘处与连接槽3插接的连接杆4、设置在连接杆4远离盖板本体2一端的固定螺纹头5、分别设置在罩壳本体1其中一周侧壁远离罩口一端的两侧与若干连接槽3相通的固定槽腔19、转动设置在固定槽腔19与连接槽3相对的腔壁并与固定螺纹头5螺纹连接的固定螺套6以及设置在固定槽腔19内驱动若干固定螺套6同步转动的同步加固组件7；将连接杆4插入到连接槽3内，然后使固定螺纹头5接触到固定螺套6，然后在固定槽腔19内通过同步加固组件7驱动固定螺套6同步转动，使固定螺套6与固定螺纹头5螺纹连接，进而实现罩壳本体1和盖板本体2的快速牢固连接。

如图1所示，罩壳本体1位于连接槽3槽口处设置有延伸至连接槽3槽口的锥形环槽20，连接杆4远离固定螺纹头5一端的周壁上设置有锥形环槽20配合的弹性锥形环垫21，罩壳本体1的槽口所在侧壁位于若干连接槽3槽口的外侧设置有密封框槽24，盖板本体2的连接面设置有与密封框槽24插接的密封框板25；盖板本体2和罩壳本体1连接的同时，密封框板25插入到密封框槽24内，弹性锥形环垫21挤压在锥形环槽20内，增加盖板本体2和罩壳本体1之间的密封性和连接强度。

如图2所示，同步加固组件7包括转动设置在固定槽腔19与连接槽3相对的腔壁上转动轴8，固定螺套6与转动轴8远离固定槽腔19的一端固定连接，还包括设置在固定螺套6外周壁上的联动周齿11、滑移设置在固定槽腔19内沿固定槽腔19深度方向滑移的凵字形驱动板12、设置在凵字形驱动板12伸进固定槽腔19内两个平行臂的侧壁上并与联动周齿11啮合的驱动齿13以及设置在凵字形驱动板12伸出固定槽腔19一端用于固定凵字形驱动板12的锁定件14，固定槽腔19与滑动块23相对的侧壁上设置有滑槽22，滑槽22的长度等于固定螺套6的转动圆周总长，凵字形驱动板12平行臂的相背侧壁滑移设置在固定槽腔19的腔壁上，驱动齿13设置在凵字形驱动板12平行臂的相对侧壁上；在固定槽腔19内劳动凵字形驱动板12，使联动周齿11与驱动齿13啮合，进而可以带动固定螺套6转动，使固定螺套6与固定螺纹头5螺纹连接在一起，然后再用锁定件14对凵字形驱动板12进行固定，实现罩壳本体1和盖板本体2的快速牢固连接。

如图3所示，固定槽腔19与连接槽3相对的腔壁内设置有直径大于转动轴8直径的转动腔9，转动腔9与固定槽腔19相邻的腔壁中心设置有直径等于转动轴8直径的转动圆口10，转动轴8远离固定螺套6的一端设置有在转动腔9内转动的转动限位块18；在固定螺纹头5与固定螺套6之间发生螺纹转动的同时，转动轴8通过转动限位块18在转动腔9内转动进而跟随固定螺套6一起转动，通过转动限位块18与转动腔9之间的限位作用，使转动轴8可以平稳地在固定槽腔19的腔壁上转动，进而使固定螺套6和固定螺纹头5之间的稳定连接。

如图4所示，锁定件14包括转动设置在凵字形驱动板12伸出固定槽腔19一端相对的操作杆15、设置在两个操作杆15远离凵字形驱动板12一端间的弹性钩套16以及设置在罩壳本体1上与弹性钩套16卡接的套钩17；将操作杆15之间的弹性钩套16钩在套钩17上，即可实现对凵字形驱动板12的定位。

工作过程：

将连接杆4插入到连接槽3内，然后使固定螺纹头5接触到固定螺套6，然后在固定槽腔19内劳动凵字形驱动板12，使联动周齿11与驱动齿13啮合，进而可以带动固定螺套6转动，同时转动限位块18在转动腔9内转动，使固定螺套6与固定螺纹头5螺纹连接在一起，将操作杆15之间的弹性钩套16钩在套钩17上，即可实现对凵字形驱动板12的定位，进而实现罩壳本体1和盖板本体2的快速牢固连接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。