烤盘的制作方法

本实用新型涉及一种烤盘。烤盘本身由上下两层不锈钢层与中间的铝层形成3层重叠制成，导热性与耐久性优秀，上端不锈钢层形成凹凸部，在该凹凸部的凹部形成有涂层，可以防止肉类等食物粘锅的同时，还可以通过凸部防止烹饪工具接触涂层，可防止涂层易损问题。

背景技术：

纵观烤盘历史，初期采用的是导热度高、不易粘锅的可永久性使用的铜，但在铸造铜制烤盘时大部分使用废车零部件或废排气管等可回收利用的材料，因此，被检测出铅、砷、水银、锑等对人体有害的重金属，其需求量急剧减少。

近来，作为替代这种铜制烤盘的替代品，出现比铜制烤盘价格低廉且可半永久性使用的所谓“不锈钢三层盘”。该“不锈钢三层盘”由上面为材质为304系列的不锈钢层、中间为铝层、底面为材质为201系列的不锈钢层构成，采用冲压机压缩成形工艺。中间铝层的导热度好，但为半永久性使用而附着在上面的304不锈钢层易出现堵塞导热的现象，易造成粘锅和油类易糊的现象，因此存在烤盘更换频繁和烟气较多的缺点。

油类的汽化点为250℃，如不锈钢的导热不佳，则不易释放其热量，会存蓄于材料本身，导致出现油类易糊发烟的现象。因此，用“不锈钢三层盘”烤盘烤肉时，存在需要经常更换烤盘的问题，如不更换而继续使用，则肉类被烤糊，大量出现烟气和微细灰尘，摄取糊肉会有危害健康的忧虑，粘锅的食物在清洗烤盘方面也需要大量劳动力。

为替代所述“不锈钢三层盘”烤盘而出现了一种新型改进的烤盘，该新型改进的烤盘在铝材上面经氟涂层(特氟隆涂层)处理，该烤盘不仅导热快，而且还具有不粘锅(non-stick)功能，肉类不易粘锅，油类不易糊，烟气较少，更换烤盘频度也少。但上面经涂层处理的氟涂料寿命短，餐饮店使用时至多使用3个月，因需要再次对使用一定期限的烤盘进行涂层处理或更换为新烤盘，存在经济负担问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供使用导热性和耐久性优秀的3层烤盘烤制肉类等食物时可防止食物粘在烤盘表面、无需频繁更换烤盘、下部涂层不受损伤的经改进结构的烤盘。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种烤盘，在由3种金属材料积层的烤盘的上面形成有凹凸部，所述的凹凸部由凹部和凸部构成；在所述凹凸部的凹部中形成有涂层，所述凹凸部的凸部用于使食物接触且防止所述涂层与烹饪工具直接接触和防止涂层受损。

进一步的，上述的一种烤盘，所述的涂层低于凸部的上端面。

进一步的，上述的一种烤盘，所述的凸部形成网格形状。

进一步的，上述的一种烤盘，所述的凸部由正方形网格、十字形网格、正六角形网格或变形网格中的任一形状构成。

进一步的，上述的一种烤盘，在所述的凹部上，设有若干圆柱状的辅助凸部。

进一步的，上述的一种烤盘，所述辅助凸部的上端面与所述凸部的上端面平齐。

本实用新型的有益效果是：根据本实用新型，通过烤盘上面的凹凸部与涂层，可以防止肉类等食物粘锅，可以防止发生引发有害健康及环境污染的烟气或微细灰尘，因食物不易粘锅可以消除原来所需的频繁更换烤盘的不便，涂层被向上方突出的凸部保护，不直接与烹饪工具接触，具有无需再次涂层可半永久性使用的效果。

本实用新型，烤盘本身由不锈钢层与铝层3层重叠，导热性与耐久性优秀，上端不锈钢层形成凹凸部，在该凹凸部的凹部形成涂层，可以防止肉类等食物粘锅的同时，还可以通过凸部防止烹饪工具接触涂层，可防止涂层易损问题。

附图说明

图1表示基于本实用新型实施例1的烤盘斜视图。

图2表示图1中图示的烤盘平面图及凹凸部扩大图。

图3表示图2的A–A线断面图及凹凸部扩大图。

图4表示基于本实用新型实施例2的烤盘凹凸部平面图。

具体实施方式

下面，根据不限定本实用新型的优选实施例中所附图纸，详细进行说明：

实施例1

在图1～图3中，图示有基于本实用新型一实施例的烤盘(1)，在由3种金属材料积层的3层烤盘(1))上面形成有凹凸部(10)。所述的凹凸部(10)由凹部(12)和凸部(16)构成。在所述凹凸部(10)的凹部(12)中形成有涂层(14)。使食物接触的凹凸部(10)的凸部(16)，可以防止所述涂层(14)与烹饪工具直接接触，从而可防止涂层损伤。

在本实施例中，如图2的凹凸部(10)的扩大图所示，所述凸部(16)形成正六角形的网格(grid)形。但本实用新型不限于此，可以选择正方形网格、十字形网格及其他多种形状的变形网格形状。如图所示，在烤盘(1)的上面形成凹凸部(10)的区域，从圆形烤盘内侧中心部向外围至下向倾斜部分，即，使凹凸部(10)的区域与放置肉类等烤制部分一致，该部分用于放置烤制食物的用途。在除凹凸部(10)的区域以外的外围部位(11)上形成有用于向位于烤盘(1)下部的热源供给空气和上移烤盘的孔，所述凹凸部(10)构成上下封闭状态，所述外围部位(11)形成有放射状贯通孔(13)。

并且，在本实施例中，所述网格形凸部(16)形成1～2mm宽度，厚度也构成1～2mm，形成于所述凹部(12)内的涂层(14)厚度为1mm或1mm以下，也就是所述涂层(14)要低于凸部(16)的上端面。在这种结构中，如将肉类等食物放置于凹凸部(10)的区域上部，则会与网格形凸部(16)接触，而无法直接与涂层(14)接触，同时当刮刀和夹子或筷子等工具接触烤盘(1)上面时，防止其直接接触涂层(14)，可防止涂层(14)产生刮痕，使用清洁球等清洗烤盘(1)时，可防止清洁球直接接触涂层(14)。在形成所述涂层(14)的凹进的凹部(12)，烤制肉类等食物时，在从肉中渗出的油类残留或事先涂抹油类成分的状态下进行加热，因此，也兼具防止肉类食物等粘贴于烤盘上面的辅助作用。

在本实用新型中，未特别限制所述凹凸部(10)规格等外围部位(11)的大小和形状等，但根据食物种类和用途等，可以制作多种规格。

在本实施例中，说明了适合使用于烤制猪肉和牛肉等肉类的烤盘。所述凹部(12)内径形成3mm～9mm尺寸，以便烤制放置在烤盘上部的肉类，将向凹部(12)的直接接触控制在最小限度，可防止烤肉粘锅的现象，即使下落至凹部(12)侧，由于在凹部(12)内侧形成有防粘锅功能的涂层(14)，可防止肉类粘锅烤糊的现象。

在图纸中，M1为形成烤盘(1)底面的201或430系列的不锈钢层；M2为形成中间层的铝层；M3为304系列的不锈钢层，构成烤盘(1)的上面结构。构成外露的上、下面的不锈钢具有优秀的耐久性，形成中间层的铝材具有优秀的导热性。

所述涂层(14)，可以从特氟隆(氟)涂层和陶瓷涂层、聚酰亚胺、PEEK、PPS、PA、POM等高温变形性、结晶性树脂等中进行选择，除此以外，当然也可以选用具有不粘锅功能的众所周知的多种涂层，对涂层材料和涂层方法未做特别限制。

实施例2

在图4中，图示有基于本实用新型的另一实施例的烤盘平面凹凸部扩大图。在本实施例中，基本与实施例1结构相同的基础上，区别点在于，在所述凹部(12)内，形成若干具有高度差的圆柱形的辅助凸部(16')，最终形成所有辅助凸部(16')的上端面与所述凸部(16)的上端面平齐。在各凹部(12)的全域，由于以均匀密度形成多个该辅助凸部(16')，使其发挥用于防止食物直接接触凹部(12)内的涂层(14)，与凸部(16)所起的支撑具有相同的作用，也兼具发挥用于进一步牢固支撑网格形凸部(16)内侧涂层(14)的支撑柱的作用。

由综上所述结构构成的本实用新型的烤盘，上、下面由耐久性优秀的不锈钢层(M1和M3)构成；中间层由导热性优秀的铝层(M2)构成，可快速烤制肉类等食物。同时，在上面形成的凹凸部及在该凹凸部凹进的凹部形成不粘锅涂层，使食物仅以接触凸部的状态进行烤制，可防止食物粘贴在烤盘表面，无需频繁更换烤盘实现可便利使用效果。所述涂层被凸部保护，可使基于烹饪工具和清洗工具的损伤控制在最小限，具有无需再次进行涂层处理，可长久使用如同初始涂层般状态等烤盘的优点。