一种新型可通风防盗门的制作方法

本实用新型属于门窗设备技术领域，尤其是涉及一种新型可通风防盗门。

背景技术：

防盗门起到安全防盗的作用，为了增加室内的通风效果，现有的一些防盗门设置了通风口，并对应设有通风门，但是现有的通风门大多采用不可拆卸的安装方式安装在防盗门上，打开通风门的时候会占用一部分室内空间，不能合理利用门后的室内空间，并且在打开通风门时家庭成员，特别是小朋友还容易碰到通风门的边角上，造成损伤。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型可通风防盗门，以解决现有的防盗门的通风门不能单独拆卸，影响门后的空间利用的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型可通风防盗门，包括防盗门本体，本体上设有通风口，通风口处安装有通风门，通过所述通风门封堵通风口，所述通风门与本体之间通过合页连接；

所述合页包括定板和动板，所述定板和动板都为钢板，所述定板的前端开有第一凹槽，所述第一凹槽两侧的侧板之间设有转轴，所述动板端部安装在第一凹槽中，且端部设有与转轴相对应的轴孔，所述动板与所述转轴转动连接；

所述动板的另一端设置在第一凹槽的外侧，另一端设有固定孔，所述通风门上设有固定装置，所述固定装置与固定孔为可拆卸连接。

进一步的，所述固定装置为F型结构件，所述F型结构件包括连接钢板和插接杆，所述连接钢板为长方形钢板，所述插接杆为两个，竖向固定在连接钢板与动板连接的一端，所述固定孔为插接孔，所述插接孔的数量与插接杆的数量相对应，所述F型结构件通过插接杆与合页插接安装。

进一步的，所述插接杆为三角形钢柱，所述插接孔也为三角形孔。

进一步的，动板与连接钢板的连接处设有第二凹槽，所述第二凹槽的宽度与连接钢板的宽度相同，所述插接孔设置在第二凹槽中。

进一步的，所述通风口为阶梯状凹台结构，所述通风口包括第一凹台和第二凹台，所述第一凹台设置在防盗门内侧，所述第二凹台设置在第一凹台的中心位置，所述第二凹台中开有贯穿防盗门的风口，风口处设有防尘钢网；

所述通风门上设有与所述第二凹台对应的凸块；

所述通风门对应第一凹台的位置设有一圈密封条。

进一步的，定板远离第一凹槽的一端设有凹台，所述凹台的深度与第一凹槽的深度相同，所述凹台与第一凹槽之间设有连通孔，所述连通孔为长方形，所述连通孔对应设有插接板，所述连通孔的宽度与插接板的宽度相同，所述插接板为U型板，所述插接板的一条边安装在连通孔中，另一条边贴合定板的外侧设置，所述插接板对应设有固定单元，通过固定单元对插接板进行固定，所述插接板用于对动板进行限位。

进一步的，所述固定单元为限位螺栓，所述限位螺栓设置在第一凹槽与凹台之间的定板上，所述插接板上设有与所述限位螺栓相对应的条形孔，通过所述限位螺栓对插接板的位置进行固定。

相对于现有技术，本实用新型所述的新型可通风防盗门具有以下优势：

(1)本实用新型所述的新型可通风防盗门的通风门与合页之间采用可拆卸的插接结构，并且对插接杆和合页进行了专门的设计，插接杆和插接孔都为三角形，防止F型结构件与动板之间自转，并且在动板上设有与连接钢板相对应的凹槽，通过凹槽起到限位作用，并且提高了连接钢板与合页之间的稳定性。

(2)本实用新型所述的新型可通风防盗门对通风门和风口进行了相应的设计，密封性更好。

(3)本实用新型所述的新型可通风防盗门的合页的动板和定板之间采用限位结构，在拆下通风门后，有效降低了动板跟随防盗门大幅度晃动产生的噪音，当拆下通风门后，将插接板向前推动，使插接板的两个板对动板起到限位作用，然后通过限位螺栓固定。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的新型可通风防盗门整体结构图；

图2为本实用新型实施例所述的通风门结构图；

图3为本实用新型实施例所述的合页整体结构图；

图4为本实用新型实施例所述的合页部分结构图。

附图标记说明：

1、本体；2、通风口；21、第二凹台；22、第一凹台；3、通风门；31、凸块；32、F型结构件；33、密封条；4、合页；41、定板；42、第一凹槽；421、连通孔；43、动板；44、插接板；441、条形孔；442、限位螺栓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种新型可通风防盗门，包括防盗门本体1，本体1上设有通风口2，通风口2处安装有通风门3，通过所述通风门3封堵通风口2，所述通风门3与本体1之间通过合页4连接；

所述合页4包括定板41和动板43，所述定板41和动板43都为钢板，定板41通过螺栓固定在防盗门上，所述定板41的前端开有第一凹槽42，所述第一凹槽42两侧的侧板之间设有转轴，所述动板43端部安装在第一凹槽42中，且端部设有与转轴相对应的轴孔，所述动板43与所述转轴转动连接；动板43与转轴连接后，动板43与定板41之间预留转动的缝隙，便于插接板44的插入，也使通风门3与防盗门之间密封性更好。

所述动板43的另一端设置在第一凹槽42的外侧，另一端设有固定孔，所述通风门3上设有固定装置，所述固定装置与固定孔为可拆卸连接。

如图2所示，所述固定装置为F型结构件32，所述F型结构件32包括连接钢板和插接杆，所述连接钢板为长方形钢板，所述插接杆为两个，竖向固定在连接钢板与动板43连接的一端，所述固定孔为插接孔，所述插接孔的数量与插接杆的数量相对应，所述F型结构件32通过插接杆与合页4插接安装。

所述插接杆为三角形钢柱，所述插接孔也为三角形孔。动板43与连接钢板的连接处设有第二凹槽，所述第二凹槽的宽度与连接钢板的宽度相同，所述插接孔设置在第二凹槽中。对插接杆和合页4进行了专门的设计，插接杆和插接孔都为三角形，防止F型结构件32与动板43之间自转，并且在动板43上设有与连接钢板相对应的凹槽，通过凹槽起到限位作用，并且提高了连接钢板与合页4之间的稳定性。

所述通风口2为阶梯状凹台结构，所述通风口2包括第一凹台22和第二凹台21，所述第一凹台22设置在防盗门内侧，所述第二凹台21设置在第一凹台22的中心位置，所述第二凹台21中开有贯穿防盗门的风口，风口处设有防尘钢网；

所述通风门3上设有与所述第二凹台21对应的凸块31；

所述通风门3对应第一凹台22的位置设有一圈密封条33。这样使得通风门3与防盗门之间密封性更好。

定板41远离第一凹槽42的一端设有凹台，定板41与防盗门之间的固定螺栓设置在凹台上，所述凹台的深度与第一凹槽42的深度相同，所述凹台与第一凹槽42之间设有连通孔421，所述连通孔421为长方形，所述连通孔421对应设有插接板44，所述连通孔421的宽度与插接板44的宽度相同，所述插接板44为U型板，所述插接板44的一条边安装在连通孔421中，另一条边贴合定板41的外侧设置，所述插接板44对应设有固定单元，通过固定单元对插接板44进行固定，所述插接板44用于对动板43进行限位。

所述固定单元为限位螺栓442，所述限位螺栓442设置在第一凹槽42与凹台之间的定板41上，所述插接板44上设有与所述限位螺栓442相对应的条形孔441，通过所述限位螺栓442对插接板44的位置进行固定。合页4的动板43和定板41之间采用限位结构，在拆下通风门3后，有效降低了动板43跟随防盗门大幅度晃动产生的噪音，当拆下通风门3后，将插接板44向前推动，使插接板44的两个板对动板43起到限位作用，动板43只能在插接板44的两个板之间小范围晃动，不能产生较大的噪音，然后通过限位螺栓442固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。