一种器皿柜的制作方法

本实用新型涉及实验室设备领域，更具体地说，它涉及一种器皿柜。

背景技术：

在实验室做实验过程中会用到各种各样的玻璃器皿，如容量瓶、烧杯、试管等，在实验结束后会需要把做实验用的各种玻璃器皿清洗后储存晾干，器皿柜是用于放置玻璃器皿的主要实验室设备。

目前常用的器皿柜是将清洗好的玻璃器皿倒置在隔层板上的器皿放置孔内，但是每层隔层板上设置有多排器皿放置孔，因玻璃器皿的规格型号有很多种，摆放的位置不同，在需要拿取内排的器皿时，需要将前排的玻璃器皿挪开，才能拿到内排的玻璃器皿，这样操作比较麻烦，甚至有时候因操作不当损坏或打碎玻璃器皿，造成不必要的损失。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种器皿柜，具有取放方便，不易损坏或打碎玻璃器皿的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种器皿柜，包括柜体和开合设置于柜体的柜门，所述柜体内侧壁设置有若干转板，若干所述转板放置有玻璃器皿；若干所述转板与柜体内侧壁转动连接，若干所述转板包括隔层板和垂直设置在隔层板两端的安装板，若干所述隔层板开设有若干器皿放置孔，所述安装板开设有若干调节孔，所述柜体侧壁开设有凹孔，所述调节孔穿设有与凹孔卡接配合的插拔件，所述上层隔层板靠近下层隔层板一侧面设置有防滑件，所述防滑件竖直穿设于器皿放置孔且两端与隔层板连接。

通过采用上述技术方案，转板与柜体侧壁转动连接，在拿取隔层板上的内排玻璃器皿时 ，首先拔掉穿设于调节孔和凹孔中的插拔件，向下拉动隔层板，隔层板沿受力的方向向下，带动安装板沿与柜体侧壁铰接的铰接点转动，待转板转动至合适的位置时，将插拔件再插回调节孔和凹孔中，从而实现角度的固定，此时隔层板呈现内侧高外侧低的倾斜状态，放置在器皿放置孔内的玻璃器皿也是呈内侧高外侧低的阶梯状排布，因此工作人员就可以很方便的拿取靠近隔层板内排的玻璃器皿，从而减少了不小心打碎玻璃器皿的情况，减小了损失。若干调节孔的设置是为了便于隔层板根据实际情况实现不同角度的调节，从而使得隔层板具有一定的转动范围，当然隔层板的转动范围不宜过大，工作人员可根据实际情况，在确保放置在器皿放置孔内的玻璃器皿在不掉落的情况下来转动隔层板，从而通过隔层板不同角度的转动方便了工作人员拿取内排的玻璃器皿。通过凹孔与插拔件的卡接配合，一方面是在转动隔层板之前方便工作人员直接将插拔件从凹孔中拔出的操作，另一方面是在固定隔层板时方便工作人员将插拔件直接插入凹孔中的操作，操作简单方便快捷。防滑件的设置，防滑件对放置在器皿放置孔中的玻璃器皿起到一个保护作用，因为在转动隔层板时，当工作人员不小心转动隔层板的角度过大时，防滑杆对玻璃器皿起到一个限位的作用，减少了此情况下玻璃器皿从器皿放置孔中滑落掉在地上打碎的情况，从而减小了损失。

本实用新型进一步设置为：所述插拔件包括插拔杆和插拔头，所述插拔头固定在插拔杆远离调节孔一端。

通过采用上述技术方案，将插拔件设置成插拔杆和设置在插拔杆一端的插拔头，相对于只设置一根穿设在凹孔和调节孔内的插拔杆而言，插拔头一方面起到一个类似于把手的作用，便于工作人员的插拔操作；另一方面当工作人员因操作不当将不带插拔头的插拔杆完全插入凹孔与调节孔之中，工作人员无法将埋设在凹孔和调节孔之中的插拔杆取出，从而导致无法正常调节隔层板的角度，而插拔头起到一个限位的作用，减少了插拔杆完全埋设在凹孔和调节孔内的情况，从而实现了隔层板角度的有效调节。

本实用新型进一步设置为：所述防滑件包括横杆、竖杆和若干防滑杆，所述所述横杆两端垂直连接有竖杆，所述竖杆远离横杆一端与隔层板连接，若干所述防滑杆一端与横杆连接，另一端穿设于所述器皿放置孔。

通过采用上述技术方案，防滑件整个的作用是减少因工作人员的操作不当，导致隔层板转动的倾斜角度过大，玻璃器皿从器皿放置孔中脱落的情况，从而减少了损失；横杆的作用是将竖杆和若干防滑杆连接在一起形成一个整体，相对于分散设置，横杆的连接使得整个防滑件结构更加紧密和牢固，竖杆的作用主要是与隔层板固定的作用，使防滑件与隔层板连接在一起，并随着隔层板的转动而转动，防滑杆的主要作用是穿设在玻璃器皿的瓶体中，当工作人员转动隔层板的角度过大时，由于玻璃器皿本身随隔层板倾斜，在其重力的情况下，玻璃器皿的内壁与防滑杆的端部抵接，对玻璃器皿起到一个限位的作用，从而减小了玻璃器皿从器皿放置孔中滑落掉在地上打碎的情况，减少了损失。

本实用新型进一步设置为：所述插拔杆远离插拔头一端设置有卡条，所述凹孔内设置有与卡条卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，当隔层板上放置的玻璃器皿越来越多时，隔层板整体受到压力增大，而卡条与卡槽的卡接配合，使得在插拔杆插进凹孔中时，插拔杆能够更加稳固的穿设在凹孔中，从而增强了隔层板的稳定性，从而减小了放置在器皿放置孔中的玻璃器皿损坏的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述插拔杆外侧设置有齿条，所述凹孔内设置有与齿条啮合的齿纹。

通过采用上述技术方案，由于隔层板实现的是沿安装板与柜体侧壁铰接点的转动而转动，若调节孔和凹孔和插拔杆的横截面都是大小形状相同的圆形，当隔层板外排的玻璃器皿多余内排的玻璃器皿时，即隔层板受力不均，导致隔层板有沿铰接点向外转动的趋势，而齿条和齿纹的啮合，即增大了插拔杆与凹孔的接触面积，由于凹孔内的齿纹是相对固定不动的，在插拔杆上设置与齿纹啮合的齿条，所以齿纹对会发生相对转动的插拔杆起到一个限位作用，从而加强了隔层板的稳定性，从而减少了玻璃器皿的损失。

本实用新型进一步设置为：所述防滑杆外侧沿其长度方向设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹的设置实际上是增大了玻璃器皿在倾斜时其内壁与防滑杆之间的摩擦，从而减小了玻璃器皿从防滑杆上脱落的情况，因此减小了玻璃器皿的损失。

本实用新型进一步设置为：所述防滑杆远离横杆一端设置有吸水橡胶块。

通过采用上述技术方案，吸水橡胶块一是在将玻璃器皿插入到器皿放置孔中时，橡胶块对玻璃器皿起到一个保护作用，减少了防滑杆碰撞玻璃器皿内壁的情况，因此减小了玻璃器皿的损失；二是在玻璃器皿倾斜时，橡胶块对玻璃器皿的脱落起到进一步的限制作用，因此减小了玻璃器皿的损失；三是橡胶块具有一定的吸水能力，能够吸收玻璃器皿内壁的水分。

本实用新型进一步设置为：所述柜体内侧壁设置有限位块，所述限位块一端与柜体侧壁连接，另一端与隔层板抵接。

通过采用上述技术方案，限位块实际上起到一个减少隔层板沿铰接点转动的情况，增强了隔层板的稳定性，从而对玻璃器皿起到一定的保护作用，减小了玻璃器皿的损失。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 本实用新型结构简单，具有可实施性，转动隔层板，隔层板倾斜使得倒插在器皿放置孔中的玻璃器皿呈现内排高外排低的状态，从而方便工作人员拿取内排的玻璃器皿，减少了拿取内排器皿时碰撞到其他的玻璃器皿的情况，从而减少了玻璃器皿的损失。

2. 在转动隔层板时，防滑杆以及防滑杆外侧的防滑纹和吸水橡胶块对玻璃器皿起到一个保护作用，减少了玻璃器皿在随隔层板倾斜时从器皿放置孔中掉落打碎的情况，从而减少了玻璃器皿的损失。

3.插拔杆的齿条和与其啮合的调节孔以及凹孔内的齿纹，增加了插拔杆与凹孔的接触面积，从而增加了隔层板与柜体侧壁连接的稳定性，因此减少了玻璃器皿的损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为器皿柜展开后的结构示意图；

图3为转板的结构示意图；

图4为插拔件的结构示意图；

图5为防滑件的结构示意图。

附图标记：1、柜体；11、底板；12、顶板；13、侧板；131、凹孔；2、柜门；3、转板；31、隔层板；311、器皿放置孔；32、安装板；321、调节孔；4、插拔件；41、插拔杆；411、卡条； 421、齿条； 42、插拔头；5、防滑件；51、横杆；52、竖杆；53、防滑杆；531、防滑纹；532、吸水橡胶块；6、限位块；7、玻璃器皿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种器皿柜，如图1所示，包括柜体1和开合设置于柜体1的柜门2，柜体1包括底板11、顶板12和三个侧板13，底板11与三个侧板13两两垂直设置，顶板12平行于底板11且与三个侧板13两两垂直设置，两平行侧板13远离另一侧板13一侧与柜门2铰接。

柜体1两平行侧板13铰接有四个转板3，四个转板3沿柜体1竖直方向均匀排布将柜体1内部分成五个相等的空间，转板3上摆放有若干清洗好的玻璃器皿7。

如图2所示，每个转板3包括隔层板31和两个安装板32，安装板32的横截面呈半圆形，安装板32垂直固定在隔层板31远离顶板12一侧面的两端，安装板32的直线面与隔层板31贴合。

如图3所示，隔层板31沿竖直方向贯通有若干器皿放置孔311，若干器皿放置孔311呈三行七列均匀排布，器皿放置孔311的内径大小可根据实际情况开设。

安装板32的圆心与两平行侧板13铰接；安装板32沿其周向贯通有若干均匀排布的调节孔321，若干调节孔321的圆心与安装板32圆心的连线距离相等。

两平行侧板13各凹设有两凹孔131，凹孔131与调节孔321的内径大小相同，凹孔131与沿安装板32圆心对称的两调节孔321对齐。

如图4所示，调节孔321穿设有与凹孔131卡接配合的插拔件4，插拔件4包括插拔杆41和插拔头 42，插拔头 42的横截面呈圆形，其直径大小大于插拔杆41的横截面的直径大小；插拔头 42固定在插拔杆41远离调节孔321一端。

插拔杆41远离插拔头 42一端固定有两条平行的卡条411，凹孔131内凹设有与卡条411卡接的卡槽。

插拔杆41外侧沿其长度方向固定有齿条 421，调节孔321和凹孔131内均凹设有与齿条 421啮合的齿纹。

如图1所示，上层隔层板31靠近下层隔层板31一侧面固定有若干防滑件5，相邻防滑件5之间留有一列器皿放置孔311，防滑件5竖直穿设于器皿放置孔311中且两端与隔层板31固定连接。

如图5所示，防滑件5包括一根横杆51、两根竖杆52和三根防滑杆53，两竖杆52垂直固定在横杆51两端且位于横杆51同侧，竖杆52远离横杆51一端与隔层板31固定连接，竖杆52和防滑杆53位于横杆51的同侧，三根防滑杆53等间隔排布且一端与横杆51固定连接，另一端沿竖直方向向上穿设于器皿放置孔311内。

防滑杆53外侧沿其长度方向凹设有防滑纹531；防滑杆53远离横杆51一端固定有吸水橡胶块532。

如图2所示，与两平行侧板13固定连接的侧板13固定有若干限位块6，限位块6为角钢，每个隔层板31均配置有两个两个角钢，角钢一端与柜体1侧壁连接，另一端与隔层板31远离顶板12一侧面抵接。

隔层板31靠近顶板12一侧面固定有把手，把手靠近隔层板31的外排边缘位置。

本实施例的具体工作原理及有益效果为：

在工作人员将清洗好的玻璃器皿7放置在器皿柜中时，首先用一只手握住相应隔层板31的把手，用另一只手将插在外侧调节孔321内的插拔件4拔出，向下转动隔层板31，隔层板31沿与侧板13铰接的铰接点向下转动，待隔层板31转到合适的位置时，将插拔件4插回到内侧凹孔131和其所对应的调节孔321内；此时根据实际情况将不同的玻璃器皿7沿防滑杆53倒插在相应的器皿放置孔311中，为方便起见，工作人员可以由内排到外排依次倒插玻璃器皿7；待部分玻璃器皿7放置好后，一手握住把手，一手将插拔件4拔出，将隔层板31旋转恢复到水平状态，将插拔件4重新插到外侧凹孔131和与其对应的调节孔321内，待隔层板31固定安装稳定后，将剩余部分的玻璃器皿7倒插在器皿放置孔311内。

在工作人员拿取隔层板31内排的玻璃器皿7时，首先用一只手握住相应隔层板31的把手，用另一只手将插在外侧调节孔321内的插拔件4拔出，向下转动隔层板31，隔层板31沿与侧板13铰接的铰接点向下转动，待隔层板31转到合适的位置时，将插拔件4插回到内侧凹孔131和其对应的调节孔321内，由于玻璃器皿7随隔层板31一起倾斜，所以工作人员能够方便的将隔层板31内排的玻璃器皿7取出；待将玻璃器皿7取出后，将插拔件4拔出，旋转隔层板31恢复到水平位置，将插拔件4重新插到外侧凹孔131和与其对应的凹孔131内。

由于防滑件5的间隔设置，可以根据实际玻璃器皿7的大小和高度不同，将不同的玻璃器皿7放置在不同的器皿放置孔311内，从而增加了器皿柜的实用性。

由于本实用新型结构简单，具有可实施性，转动隔层板31，隔层板31倾斜使得倒插在器皿放置孔311中的玻璃器皿7呈现内排高外排低的状态，从而方便工作人员拿取内排的玻璃器皿7，减少了拿取内排器皿时碰撞到其他的玻璃器皿7的情况，从而减少了玻璃器皿7的损失。

由于在转动隔层板31时，防滑杆53以及防滑杆53外侧的防滑纹531和吸水橡胶块532对玻璃器皿7起到一个保护作用，减少了玻璃器皿7在随隔层板31倾斜时从器皿放置孔311中掉落打碎的情况，从而减少了玻璃器皿7的损失。

通过将插拔杆41插入带有齿纹的凹孔131内，增加了插拔杆41与凹孔131的接触面积，从而增加了隔层板31与柜体1侧壁连接的稳定性，因此减少了玻璃器皿7的损失。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。