一种按压式伸缩梯的制作方法

本实用新型涉及一种伸缩梯，更具体地说，它涉及一种按压式伸缩梯。

背景技术：

梯子是日常生活中十分常见的登高工具，传统的梯子由一对具有高度的立杆以及多道横梁固设而成，传统的梯子长度大，只能横向倾倒后放置，当需要运输或者搬运时由于长度过大不易收纳，具有诸多不便。

鉴于此，市场上出现部分折叠梯以及伸缩梯，伸缩梯相对于折叠梯由于其收纳后的体积更小而受到更广泛的喜爱，现有的大部分伸缩梯采用拇指推动一个拨键实现内部限位机构位置的改变实现梯子的伸缩以及限位，由于提升梯子的方向和拇指推动限位机构的方向不一致，施力困难，而且极易因为拇指推动距离不足导致梯子无法顺利伸缩，使用起来较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种通过按压方式控制梯子伸缩调整及限位的按压式伸缩梯。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种按压式伸缩梯，包括一对平行设置的立杆，立杆由若干管径逐渐缩减的中空杆构成，上一中空杆可收纳于下一中空杆内且每一中空杆内侧杆壁的上下端分别设有上插孔和下插孔，每对相对应的中空杆顶端皆与一横梁连接，中空杆与横梁之间设置有一连接结构，所述连接结构包括套固在中空杆顶端的套筒以及插设在横梁端部内的插柄，所述插柄内设有控制机构，所述控制机构包括限位于插柄远离套筒一端的限位管套、可相对限位管套伸缩的限位销、设置于限位管套和限位销之间的弹簧以及通过按压驱使限位销向限位管套收缩的按压机构，当限位销伸出时依次插入上插孔和下插孔，限位上一中空杆相对下一中空杆的运动；当限位销收缩时则缩入限位管套，上一中空杆可相对下一中空杆升降运动，在限位销中段周向向内凹陷有一环槽，所述插柄的一侧侧壁上设置有一开槽，在开槽内设置有所述按压机构，按压机构包括长条状的按杆以及于按杆靠近限位管套的一侧于一端对称设置的两片夹片，按杆与夹片的夹角小于90°，夹片于环槽内夹住限位销的两侧，按杆上下端对称凸设有与凹槽上下端转动连接的转轴，按杆远离夹片的一侧在其远离夹片的一端一体设置有一按钮，在横梁侧壁上向内垂直按压所述按钮时，所述夹片向靠近限位管套的一端转动，所述限位销处于收缩状态。

进一步优化为：当限位销伸展时，所述按杆与开槽齐平，所述按钮向外凸出至开槽外部。

进一步优化为：所述按杆与所述夹片的夹角为60°。

进一步优化为：所述插柄上端凹陷有一延伸至两端用于容置限位销的凹槽，所述插柄远离套筒的一端自底部凹陷有一长度大于凹槽宽度用于容置限位管套的容置槽，所述限位管套包括一端带有开口的管体以及设置于管体外壁与容置槽插接配合的限位块。

进一步优化为：所述插柄靠近套筒的一端的两侧外壁上对称开设有螺纹孔，所述横梁的两侧于两端处分别设置有与螺纹孔对应的通孔，所述通孔上设置有当横梁与插柄穿插配合后穿过通孔与螺纹孔紧配合的紧固螺钉。

进一步优化为：最下端的中空杆下端凹陷有一滑槽，滑槽内穿插配合后固定有一长度大于横梁的支撑杆。

进一步优化为：所述支撑杆两端套设有橡胶防滑套

进一步优化为：伸缩梯上设置有一当所有中空杆收纳后束缚住所有横梁的弹性绑带。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用按压机构代替传统通过拇指推动拨键的方式实现限位销的伸缩，且由是从横梁的侧面向内垂直按压按钮，相较于从下至上的按压方式，可以有效避免梯子在收缩的过程中导致手被夹伤状况；此外，通过按压使限位销移动位置充分，避免由于限位销移动位置不够造成的伸缩不便的现象；按压机构相对拨键的方式，更为的省力，能够一按到底使限位销快速进行收缩从而方便伸缩梯的伸缩；该按压式伸缩梯设置简单、操作省力，伸缩流畅，能够有效避免手被夹伤。

附图说明

图1为本实施例中一种按压式伸缩梯的主视图；

图2为本实施例中一种按压式伸缩梯的局部拆分图；

图3为图2中A的放大图；

图4为本实施例中一种按压式伸缩梯其中一组横梁与中空管的主视图；

图5为图4的A-A剖视图；

图6为图5中B的放大图。

图中，1、中空杆；101、上插孔；102、下插孔；2、连接结构；201、套筒；202、插柄；3、横梁；301、通孔；4、弹性绑带；5、支撑杆；6、限位管套；601、管体；602、限位块；7、限位销；701、环槽；8、弹簧；9、按压机构；901、按杆；902、夹片；903、转轴； 904、按钮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

实施例

一种按压式伸缩梯，参照图1-图6所示，包括一对平行设置的立杆，立杆由若干管径逐渐缩减的中空杆1构成，上一中空杆1可收纳于下一中空杆1内且每一中空杆1内侧杆壁的上下端分别设有上插孔 101和下插孔102，每对相对应的中空杆1顶端皆与一横梁3连接，中空杆1与横梁3之间设置有一连接结构2，该连接结构2包括套固在中空杆1顶端的套筒201以及插设在横梁3端部内的插柄202，插柄202内设有控制机构，套筒201套接在相对应的中空杆1的上端并用螺钉紧固。

控制机构详见图2，包括限位于插柄202远离套筒201一端的限位管套6、可相对限位管套6伸缩的限位销7、设置于限位管套6和限位销7之间的弹簧8以及通过按压驱使限位销7向限位管套6收缩的按压机构9，在插柄202上端凹陷有一延伸至两端用于容置限位销 7的凹槽，凹槽靠近套筒201的一端穿透套筒201内壁后与上插孔101 相对应；限位管套6包括一端带有开口的管体601以及设置于管体 601外壁的限位块602，插柄202远离套筒201的一端自底部凹陷有一长度大于凹槽宽度用于容置限位块602的容置槽，插柄202靠近套筒201的一端的两侧外壁上对称开设有螺纹孔，横梁3的两侧于两端处分别设置有与螺纹孔对应的通孔301，在通孔301上设置有当横梁 3与插柄202穿插配合后穿过通孔301与螺纹孔紧配合的紧固螺钉。

在限位销7中段周向向内凹陷有一环槽701，详见图3、图6，在插柄202的一侧侧壁上设置有一开槽，在开槽内设置有按压机构9，按压机构9包括长条状的按杆901以及于按杆901靠近限位管套6 的一侧于一端对称设置的两片夹片902，按杆901与夹片902的夹角小于90°，夹角优选60°，夹片902于环槽701内夹住限位销7的两侧，按杆901上下端对称凸设有与凹槽上下端转动连接的转轴903，按杆901远离夹片902的一侧在其远离夹片902的一端一体设置有一按钮904，垂直侧壁向内按压按钮904时，夹片902沿着转轴903转动推动限位销7向限位管套6方向回缩使上一中空杆1可相对下一中空杆1升降运动，由于按压的方向与梯子收缩方向垂直，相对于从下至上按压由横梁的一侧侧壁向内垂直按压按钮可以有效避免梯子向下快速收缩时导致手被夹伤的状况，提高梯子操作的安全性。

按压机构9可设置于插柄202两侧侧壁的任意一侧，当伸缩梯处于收缩状态需要逐层伸展时，一开始，上一中空杆1的下插孔102未对准下一中空杆1的上插孔101，限位销7被抵在实心的中空杆1外壁上，可以直接向上提拉上一中空杆1直至上一中空杆1的下插孔 102与下一中空杆1的上插孔101对准，此时限位销7在弹簧8作用下插入上一中空杆1的下插孔102对伸展后的上空杆进行限位；若需要将伸展的伸缩梯重新进行压缩，则，向开槽内按压按钮904，按杆901向内转动使夹片902随着转轴903向靠近限位管套6方向转动，从而推动限位销7向限位管套6回缩，使限位销7离开上一中空杆1 的下插孔102，此时上一中空杆1快速下降进行收缩，通过上述设置，伸缩梯可以实现逐层快速伸展以及收缩，省力又方便，且伸缩梯伸缩时十分流畅，相对于从下往上的按压方式又有效提高了操作的安全性。

伸缩梯上设置有一当所有中空杆1收纳后束缚住所有横梁3的弹性绑带4，可以有效避免中空管在无需伸展时在外力作用下伸展。

最下端的中空杆1下端凹陷有一滑槽，滑槽内穿插配合后用螺钉固定有一长度大于横梁3的支撑杆5，在支撑杆5两端套设有橡胶防滑套，可以有效增加伸缩梯与地面的摩擦力，增加安全系数。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。