一种双开平推窗的制作方法

文档序号:19111620发布日期:2019-11-12 23:26阅读:552来源:国知局
一种双开平推窗的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域,更具体地说,涉及一种双开平推窗。



背景技术:

平推窗在生活中随处可见,其有内开式、外开式,内开式的擦窗方便,但内开式要占用室内的部分空间,在使用纱窗、窗帘时开启极不方便且打扫卫生易碰头撞腰;外开式的开启时不占室内空间,但外开窗开启要占用墙外的一块空间,刮大风时易受损,所以就现有的平推窗,无论是内开式还是外开式都存在必不可少的缺陷,且现有的平推窗在使用时其框架结构的遮挡极易影响远方的视野,因此目前亟需一种新的平推窗来解决上述平推窗所存在的缺陷。

经检索,中国专利申请号:2014206191775,申请日:2014 年10 月 24日,发明创造名称为:一种平推窗,该申请案公开了一种平推窗,包括窗框、外框、内框、连接机构和开关窗机构;连接机构包括第一连接杆和第二连接杆;在第一连接杆和第二连接杆的中部均开设有滑槽a,一连接件穿过滑槽a 将第一连接杆和第二连接杆铰接固定;开关窗机构包括电机、减速箱、控制器、传感器和螺纹传动轴;电机输出轴与减速箱输入轴联接,减速箱输出轴为两根,其分别与对应螺纹传动轴的一端联接;第一连接杆和第二连接杆的一端与内框铰接,另一端分别与对应螺纹传动轴螺纹配合;该申请案的平推窗的自动开关窗机构体型尺寸较小,安装于平推窗上不会影响窗扇的美观;其通过传感器对周围环境进行监测,并由控制器控制电机的正转或反转,从而实现平推窗的自动开、关窗扇,但是该平推窗伸出于室外,刮大风时易受损。

又如中国专利申请号:2016213924873,申请日:2016 年12月 16日,发明创造名称为:一种平推窗,其定位稳定,而且可以控制。这种平推窗,其包括:窗框,窗扇,执手,左可控定位风撑,右可控定位风撑,左、右可控定位风撑均包括:连杆,V型滑块,不锈钢槽,锁钩固定座,锁钩,传动条,控制块,不锈钢槽安装在窗扇的边框上,V型滑块连接在连杆一端,V型滑块在不锈钢滑槽里可以自由滑动,滑到顶端由锁锁钩限位,执手安装在窗扇上,窗扇内槽口里安装传动条,控制块固定在传动条上,通过窗户执手的旋转,驱动传动条,使控制块压动锁钩,被锁钩限位的V型滑块脱离锁钩控制,在不锈钢滑槽里自由滑动,但是该平推窗伸出于室外,刮大风时易受损。



技术实现要素:

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中不足,提供了一种双开平推窗,采用本技术方案制的平推窗,通过中挺结构将推拉窗和平开纱窗良好的衔接在一起,不仅推拉窗不占用室内、墙外的空间,而且以平开方式开启的纱窗开启后具有良好的视野效果。

技术方案

为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:

本实用新型的一种双开平推窗,包括外框、第一固定窗和第二固定窗,其还包括推拉扇和纱窗扇,所述外框的左右两端对称设有第一固定窗,所述第一固定窗为两个,且该两个第一固定窗之间设有两个推拉扇,每个推拉扇的外侧均设置有平开的纱窗扇,所述纱窗扇通过滑撑设置在外框的下边框上,该两个纱窗扇之间设置有假中挺,且两个纱窗扇通过锁柱连接,上述外框的上边框上还设有第二固定窗。

作为本实用新型更进一步的改进,所述第一固定窗与推拉扇之间设置有中挺,所述中挺包括上挡边、隔热条和底框,所述底框与上挡边之间通过I型隔热条连接,上述上挡边向右延伸段设有向下的第一扣槽,所述底框包括上框边、下框边、右框边和左框边,其中,所述左框边与上述上挡边的向左延伸段齐平,所述上框边向右延伸段设有向下的第三扣槽,且该上框边上设有向上的矩形槽,所述下框边向右延伸段设有向上的第二扣槽,该下框边向左延伸段设有伸出于左框边的定位部,所述右框边和左框边上均设有螺丝固定孔。

作为本实用新型更进一步的改进,所述隔热条为两个,该两个隔热条相互平行布置,且其两者的距离为6~10mm。

作为本实用新型更进一步的改进,所述隔热条为C型。

作为本实用新型更进一步的改进,所述推拉扇包括玻璃和固定玻璃的推拉扇框,所述推拉扇框上且靠近第一固定窗的一侧设有第一勾企盖,所述第一勾企盖与推拉扇框之间卡设有第一隔热条,所述中挺的右侧卡设有第二勾企盖,其中,所述第二勾企盖的一端卡设在矩形槽内,其另一端延伸至推拉扇框与第二隔热条之间,所述第二隔热条一端卡设在第一扣槽内,其另一端延伸至第一隔热条,且所述第一隔热条与第二隔热条呈中心对称设置,所述中挺的右侧还设有纱窗扇;

所述中挺的左侧固定有第一固定窗,且所述第一固定窗的固定框伸出端抵在定位部上。

作为本实用新型更进一步的改进,所述固定框与第一勾企盖之间、第二勾企盖与推拉扇框之间均设有毛刷。

作为本实用新型更进一步的改进,所述外框的上部设有沿推拉扇平移方向布置的上滑轨,所述外框的下部设有下滑轨,所述下滑轨与上滑轨平行,上述推拉扇设置在下滑轨与上滑轨之间且可沿下滑轨、上滑轨进行平移;

所述下滑轨包括下滑轨本体和轨道,所述下滑轨本体为横向截面呈U型结构的滑轨本体,所述滑轨本体的U型槽内设有与其配合的轨道,该轨道的上部伸出于U型槽,且其上部呈拱形,所述推拉扇框的下部设有长方体结构的支撑体,所述支撑体沿推拉扇框的长度方向上设置,且该支撑体由推拉扇框的一侧延伸至推拉扇框的另一侧,所述支撑体的下端面设有伸出于此端面的伸出部,该伸出部上设有与拱形轨道相配合的拱形轨槽;

所述推拉扇框的上端面与上滑轨的下端面之间的距离x大于支撑体的下端面与下滑轨的上端面之间的距离y,且x-y≥5mm。

作为本实用新型更进一步的改进,所述滑轨本体的U型槽的两侧壁上设有锯齿,且所述U型槽的两侧壁向外延伸形成倒L型的加强体。

作为本实用新型更进一步的改进,所述U型槽侧壁上的锯齿的横向截面为三角形或梯形。

作为本实用新型更进一步的改进,所述外框与推拉扇框的上端面之间还设有防盗块。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

(1)本实用新型的一种双开平推窗,其中,中挺的右侧设有纱窗扇;中挺的左侧通过螺丝固定有第一固定窗,中挺的上部通过第二隔热条、第二勾企盖衔接于推拉扇框,更重要的是本实用新型通过将第一固定窗的固定框直接固定在中挺上,然后利用中挺与第二隔热条、第二勾企盖的相互配合,实现了固定框与推拉扇框之间的衔接,打破了传统的固定框与推拉扇框之间外加使用拼管组合固连的做法,省时省力,且节约成本。另外,在中挺的下框边向左延伸段设有伸出于左框边的定位部,此定位部的设置一方面方便固定固定框,另一方面固定框伸出端抵在定位部上,起到良好的限位作用,进而使得第一固定窗与推拉扇衔接更加紧密。

(2)本实用新型的一种双开平推窗,其中,推拉扇框的上端面与上滑轨的下端面之间的距离x大于支撑体的下端面与下滑轨的上端面之间的距离y,且x-y≥5mm,此种设置在实际生活中发挥着重要作用,众所周知,推拉窗上的轨道在长期的使用过程中总会磨损,严重时轨道就会失效,而致使支撑体的下端面抵在下滑轨的上端面上,当这种现象发生时,就会存在一很大的安全隐患,即此推拉扇就会滑落,严重时会砸伤行人,而本实用新型正是针对此现象,设置推拉扇框的上端面与上滑轨的下端面之间的距离x大于支撑体的下端面与下滑轨的上端面之间的距离y,使得轨道在失效时,推拉扇框与外框还存在一定的搭接量,使得倾斜的推拉扇框搭在外框上而防止其滑落砸伤行人,且申请人经过大量的试验得出当推拉扇框与外框之间的搭接量大于或等于5mm时(即x-y≥5mm),推拉扇才不会由于其自重的影响而滑落,本实用新型不需要另外设置自锁机构,就可实现推拉扇的自锁功能,其设置结构简单,易于实现,且节约成本。

(3)本实用新型的一种双开平推窗,结构设计合理,原理简单,便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种双开平推窗的结构示意图;

图2为图1中沿B-B的剖视图;

图3为图1中沿A-A的剖视图;

图4为图2中a处的局部放大图;

图5为本实用新型中推拉窗的结构示意图;

图6为图5中b处的局部放大图;

图7为本实用新型中中挺的结构示意图。

示意图中的标号说明:

01、外框;011、上滑轨;012、下滑轨本体;013、轨道;

02、第一固定窗;021、固定框;

03、推拉扇;031、推拉扇框;032、支撑体;

04、纱窗扇;041、纱窗扇框;042、滑撑;

05、第二固定窗;

06、防盗块;

071、第一勾企盖;072、第二勾企盖;

081、第一隔热条;082、第二隔热条;

09、中挺;091、上挡边;0911、第一扣槽;092、底框;0921、第二扣槽;0922、定位部;0923、第三扣槽;0924、矩形槽;0925、固定孔;093、隔热条;

010、假中挺。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,本实施例的一种双开平推窗,包括外框01、第一固定窗02和第二固定窗05,其还包括推拉扇03和纱窗扇04,外框01的左右两端对称设有第一固定窗02,第一固定窗02为两个,且该两个第一固定窗02之间设有两个推拉扇03,如图1所示,图中的箭头方向代表推拉扇03的开启方向,每个推拉扇03的外侧均设置有平开的纱窗扇04,需要说明的是此处平开的纱窗扇04,是指以平开方式开启的纱窗扇04,纱窗扇04通过滑撑042设置在外框01的下边框上,本实施例中通过滑撑042使纱窗扇04固定在外框01的下边框上,纱窗扇04开启时,其开启角度为90度,当人们需要打开平推窗眺望远方时,纱窗扇04开启90度,不仅可以避免纱窗扇04影响视野,而且纱窗扇04通过滑撑042的作用,开启闭合方便,另外推拉扇03不占用室内、墙外的空间,使用纱窗、窗帘时开启方便且打扫卫生又不会碰头撞腰;刮大风时又不易受损。该两个纱窗扇04之间设置有假中挺010,且两个纱窗扇04通过锁柱连接,上述外框01的上边框上还设有第二固定窗05。

第一固定窗02与推拉扇03之间设置有中挺09,中挺09包括上挡边091、隔热条093和底框092,底框092与上挡边091之间通过I型隔热条093连接,具体地本实施例的隔热条093为两个,该两个隔热条093相互平行布置,且其两者的距离为6~10mm。上挡边091向右延伸段设有向下的第一扣槽0911,底框092包括上框边、下框边、右框边和左框边,其中,左框边与上述上挡边091的向左延伸段齐平,上框边向右延伸段设有向下的第三扣槽0923,且该上框边上设有向上的矩形槽0924,下框边向右延伸段设有向上的第二扣槽0921,该下框边向左延伸段设有伸出于左框边的定位部0922,右框边和左框边上均设有螺丝固定孔0925,本实施例中还可以在第三扣槽0923、第二扣槽0921处设置合页用于开启纱窗扇04。

推拉扇03包括玻璃和固定玻璃的推拉扇框031,推拉扇框031上且靠近第一固定窗02的一侧设有第一勾企盖071,第一勾企盖071与推拉扇框031之间卡设有第一隔热条081,中挺09的右侧卡设有第二勾企盖072,其中,第二勾企盖072的一端卡设在矩形槽0924内,其另一端延伸至推拉扇框031与第二隔热条082之间,第二隔热条082一端卡设在第一扣槽0911内,其另一端延伸至第一隔热条081,且第一隔热条081与第二隔热条082呈中心对称设置;中挺09的右侧还设有纱窗扇04,中挺09的左侧固定有第一固定窗02,且第一固定窗02的固定框021伸出端抵在定位部0922上,本实施例中的中挺09在第一固定窗02、推拉扇03以及纱窗扇04其三者的结合中发挥重要的作用,其中,中挺09的右侧设有纱窗扇04;中挺09的左侧通过螺丝固定有第一固定窗02,中挺09的上部通过第二隔热条082、第二勾企盖072衔接于推拉扇框031,更重要的是本实施例通过将第一固定窗02的固定框021直接固定在中挺09上,然后利用中挺09与第二隔热条082、第二勾企盖072的相互配合,实现了固定框021与推拉扇框031之间的衔接,打破了传统的固定框021与推拉扇框031之间外加使用拼管组合固连的做法,省时省力,且节约成本。另外,在中挺09的下框边向左延伸段设有伸出于左框边的定位部0922,此定位部0922的设置一方面方便固定固定框021,另一方面固定框021伸出端抵在定位部0922上,起到良好的限位作用,进而使得第一固定窗02与推拉扇03衔接更加紧密。

本实施例的固定框021与第一勾企盖071之间、第二勾企盖072与推拉扇框031之间均设有毛刷。

外框01的上部设有沿推拉扇03平移方向布置的上滑轨011,外框01的下部设有下滑轨,下滑轨与上滑轨011平行,上述推拉扇03设置在下滑轨与上滑轨011之间且可沿下滑轨、上滑轨011进行平移;下滑轨包括下滑轨本体012和轨道013,下滑轨本体012为横向截面呈U型结构的滑轨本体,滑轨本体的U型槽内设有与其配合的轨道013,该轨道013的上部伸出于U型槽,且其上部呈拱形,推拉扇框031的下部设有长方体结构的支撑体032,支撑体032沿推拉扇框031的长度方向上设置,且该支撑体032由推拉扇框031的一侧延伸至推拉扇框031的另一侧即推拉扇框031的长度与支撑体032的长度相等,支撑体032的下端面设有伸出于此端面的伸出部,该伸出部上设有与拱形轨道013相配合的拱形轨槽;推拉扇框031的上端面与上滑轨011的下端面之间的距离x大于支撑体032的下端面与下滑轨的上端面之间的距离y,且x-y≥5mm(如图5、图6所示)。

需要重点说明的是,本实施例的推拉扇框031的上端面与上滑轨011的下端面之间的距离x大于支撑体032的下端面与下滑轨的上端面之间的距离y,且x-y≥5mm,此种设置在实际生活中发挥着重要作用,众所周知,推拉窗上的轨道013在长期的使用过程中总会磨损,严重时轨道013就会失效,而致使支撑体032的下端面抵在下滑轨的上端面上,当这种现象发生时,就会存在一很大的安全隐患,即此推拉扇03就会滑落,严重时会砸伤行人,而本实施例正是针对此现象,设置推拉扇框031的上端面与上滑轨011的下端面之间的距离x大于支撑体032的下端面与下滑轨的上端面之间的距离y,使得轨道013在失效时,推拉扇框031与外框01还存在一定的搭接量,使得倾斜的推拉扇框031搭在外框01上而防止其滑落砸伤行人,且申请人经过大量的试验得出当推拉扇框031与外框01之间的搭接量大于或等于5mm时(即x-y≥5mm),推拉扇03才不会由于其自重的影响而滑落,本实施例不需要另外设置自锁机构,就可实现推拉扇03的自锁功能,其设置结构简单,易于实现,且节约成本。

滑轨本体的U型槽的两侧壁上设有锯齿,具体地本实施例的U型槽侧壁上锯齿的横向截面为梯形,本实施例通过在U型槽侧壁上设置锯齿,此种设置方便轨道013的安装和拆卸保养, U型槽的两侧壁向外延伸形成倒L型的加强体,两个倒L型的加强体沿下滑轨本体012的宽度方向上对称设置,提高了整个下滑轨的稳定性,进而提高了推拉扇03推拉的稳定性。

本实施例的外框01与推拉扇框031的上端面之间还设有防盗块06,此防盗块06的设置,当有人往上提拉推拉扇03时,此推拉扇03的下部还是脱离不了轨道013,当然就不能将推拉扇03整体下下来,起到良好的防盗效果。

本实施例的平推窗具有如下优良性能:传热系数:K=2.6-3.2;抗风压:八级;气密性:七级;水密性:四级;隔声:Rw=30-35dB。

实施例2

本实施例的一种双开平推窗,其基本结构同实施例1,不同之处在于:本实施例中的隔热条093为C型。

实施例3

本实施例的一种双开平推窗,其基本结构同实施例1,不同之处在于:本实施例中的U型槽侧壁上的锯齿的横向截面为三角形。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1