一种实验柜镶拼式抽屉组件的制作方法

本实用新型涉及抽屉，具体涉及一种实验柜镶拼式抽屉组件。

背景技术：

目前，现有实验柜抽屉多采用螺钉连接的分散式拼接结构或者是大范围的焊接拼接结构，螺钉连接与焊接处容易生锈，生产、安装不难以满足实验室的特殊使用要求，且抽屉整体承载能力偏低。特别是采用大范围的焊接拼接结构生产的抽屉，对环境的污染影响较大，不符合我国当前的基本国策。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种实验柜镶拼式抽屉组件，以较好地满足生产使用要求。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种实验柜镶拼式抽屉组件包括抽屉主体、前镶板、后镶板以及抽屉面板；其中，

所述抽屉主体由一块板弯折而成，形成有左侧面、底面以及右侧面，抽屉主体前后两个侧面空缺但形成有镶插位，分别为前镶插位和后镶插位，前镶板和后镶板对应地镶插在前镶插位和后镶插位中固定，以形成一整体；

所述抽屉面板安装在前镶板中。

在所述抽屉主体的左侧面和右侧面中开有导轨安装孔。

在所述抽屉主体的左侧面和/或右侧面中安装有限位锁。

所述抽屉面板包括外侧板、内侧板、上堵头和下堵头；外侧板的上下两端分别设置有公榫式折边，内侧板的上下两端分别设置有与公榫式折边相对应的母榫式折边，以使得外侧板和内侧板互扣配合组装一起，当公榫式折边和母榫式折边互扣配合组装在一起时，将分别形成上堵头安装位和下堵头安装位，上堵头和下堵头分别安装在上上安装位和下堵头安装位中，以使得外侧板和内侧板榫接为一个整体。

所述上堵头包括护手卡接部和内侧板卡接部。

外侧板上端的公榫式折边和下端的公榫式折边均为凹槽状；上端的公榫式折边的凹槽开口朝外且其凹槽开口折边形成护手卡接部支撑安装位；外侧板的纵向两侧边朝外侧板的背面弯折，弯折的两侧边顶端和上端的公榫式折边的凹槽的底面板之间形成一缺口，以作为内侧板卡接部安装位；下端的公榫式折边的凹槽开口朝着门面板上端方向且其凹槽开口折边形成下堵头安装位。

内侧板上端的母榫式折边为一折面，内侧板的纵向两侧边朝内侧板与外侧板相对的那一侧面弯折，弯折的两侧边顶端和内侧板上端的折面之间形成一缺口，以作为内侧板卡接部安装位；当公榫式折边和母榫式折边互扣配合组装在一起时，内侧板卡接部卡接在内侧板卡接部安装位中。

所述抽屉面板还包括面板护手，所述面板护手的外形和外侧板上端的公榫式折边形状相匹配，以使得面板护手将外侧板上端的公榫式折边嵌套住；当面板护手将外侧板上端的公榫式折边嵌套住时，护手卡接部卡接在面板护手的凹槽中。

在外侧板下端的公榫式折边凹槽的底面板中设置有有凸缘安装孔；下堵头与外侧板下端公榫式折边的凹槽底面板相接触的那一面中设置有与凸缘安装孔相对应的弹性卡扣凸缘。

在所述前镶板中开有螺钉安装孔，内侧板对应地开有螺钉安装孔，以使得两者通过螺钉连接安装形成一体。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

由于抽屉的前后两个侧面主要是通过镶插方式安装的，与传统的全部焊接相比，可有效减少焊接工序，减少环境污染，而且承载能力强。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的实验柜镶拼式抽屉组件整体结构示意图；

图2为图1的爆炸分离图；

图3为外侧板的结构示意图；

图4为外侧板的结构示意图；

图5为上堵头结构示意图；

图6为下堵头结构示意；

图中：1、抽屉主体；2、抽屉面板；3、前镶板；4、后镶板；11、导轨安装孔；12、限位锁；13、前镶插位；14、后镶插位；21、外侧板；22、内侧板；23、上堵头；24、下堵头；25、面板护手；100、内侧板卡接部安装位；211、护手卡接部支撑安装位；212、底面板；213、凸缘安装孔；221、折面；222、侧边；231、护手卡接部；232、内侧板卡接部；241、弹性卡扣凸缘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例：

参阅图1-2所示，本实施例提供的实验柜镶拼式抽屉组件包括抽屉主体1、前镶板3、后镶板4以及抽屉面板2。

其中，该抽屉主体1由一块板弯折而成，形成有左侧面、底面以及右侧面，抽屉主体前后两个侧面空缺但形成有镶插位，分别为前镶插位13和后镶插位14，前镶板3和后镶板4对应地镶插在前镶插位13和后镶插位14中，然后通过碰焊固定，以形成一整体；由于抽屉的前后两个侧面主要是通过镶插方式安装的，与传统的全部焊接相比，可有效减少焊接工序，减少环境污染，而且承载能力强，同时，该抽屉面板则安装在前镶板中，以便于抽屉的推拉以及当安装抽屉在柜体时保证抽屉的相对密封。当然需要说明的是，本申请的方面词“前、后、左、右”是以抽屉朝向使用者那一面作为“前面”来作为参考基准。

在抽屉主体1的左侧面和右侧面中开有导轨安装孔11，以用于安装导轨，和柜子配合组装。同时，在该抽屉主体1的左侧面和/或右侧面中安装有限位锁12，以防止抽屉主体1从柜子中过渡拉出，保证使用的安全性。

具体地，该抽屉面板2包括外侧板21、内侧板22、上堵头23和下堵头24；外侧板21的上下两端分别设置有公榫式折边，内侧板的上下两端分别设置有与公榫式折边相对应的母榫式折边，以使得外侧板和内侧板互扣配合组装一起，也就是说，外侧板21和内侧板22两者之间是无须进行焊接，从而可以实现快速地组装，而且能够进行拆卸，便于维修、重复利用；当公榫式折边和母榫式折边互扣配合组装在一起时，将分别形成上堵头安装位和下堵头安装位，上堵头23和下堵头24分别安装在上堵头安装位和下堵头安装位中，以使得外侧板21和内侧板22榫接为一个整体。在上堵头3和下堵头4的作用下，可以使得外侧板和内侧板稳固地形成一体，而当需要进行拆卸时，只需将上堵头和下堵头取出即可。

也就是说，整个抽屉面板2是通过榫接的方式组装在一起的，完全不需要焊接，而且装拆快捷，减少腐蚀的可能性，延长使用寿命。

如图5所示，该上堵头23包括护手卡接部231和内侧板卡接部232。

如图3所示，该外侧板21上端的公榫式折边和下端的公榫式折边均为凹槽状；上端的公榫式折边的凹槽开口朝外且其凹槽开口折边形成护手卡接部支撑安装位211；外侧板21的纵向两侧边朝外侧板的背面弯折，弯折的两侧边顶端和上端的公榫式折边的凹槽的底面板212之间形成一缺口，以作为内侧板卡接部安装位100；下端的公榫式折边的凹槽开口朝着门面板上端方向且其凹槽开口折边形成下堵头安装位；相应地，如图4所示，该内侧板22上端的母榫式折边为一折面221，内侧板的纵向两侧边222朝内侧板与外侧板相对的那一侧面弯折，外折的两侧边222顶端和内侧板上端的折面221之间形成一缺口，以作为内侧板卡接部安装位100；当公榫式折边和母榫式折边互扣配合组装在一起时，内侧板卡接部232卡接在内侧板卡接部安装位100中，以使得折面221紧压外侧板上端的公榫式折边的凹槽的底面板212，稳固在一起。

具体地，该抽屉面板2还包括面板护手25，该面板护手25的外形和外侧板上端的公榫式折边形状相匹配，以使得面板护手25将外侧板上端的公榫式折边嵌套住；当面板护手25将外侧板上端的公榫式折边嵌套住时，护手卡接部232卡接在面板护手的凹槽中，以将面板护手25紧压在护手卡接部支撑安装位211上。

此外，在外侧板21下端的公榫式折边凹槽的底面板中设置有有凸缘安装孔213；如图6所示，该下堵头24与外侧板下端公榫式折边的凹槽底面板相接触的那一面中设置有与凸缘安装孔213相对应的弹性卡扣凸缘241，通过设置有设有一弹性卡扣凸缘241，装入时与凸缘安装孔213扣合，防止下堵头松落。拆卸时，将弹性卡扣凸241向前抬起即可。

在该前镶板3中开有螺钉安装孔，内侧板对应地开有螺钉安装孔，如此，当抽屉面板榫接形成一体时，前镶板3和抽屉面板2两者之间则可以通过螺钉连接安装形成一体。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本

技术实现要素：
的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。