一种高效木质防火门的制作方法

本实用新型涉及防火门技术领域，尤其涉及一种高效木质防火门。

背景技术：

消防门在一定时间内具有耐火稳定性、隔热性和完整性的特征，一般设在疏散楼梯间和防火分区间等环境下起到防火分隔物的作用。

传统防火门多采用阻燃松木材料，但仅采用松木进行防火，防火效果有限，阻燃松木表面设置的防火皮在高温下发生碳化，会丧失防火作用。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高效木质防火门，提高了防火门的防火性能和效率。

本实用新型提出的一种高效木质防火门，包括门框、闭门器、门扇、耐高温密封胶板、珍珠岩防火板、芳纶纤维、第一风扇、第二风扇、支架、水箱、封盖、易熔合金、温度传感器和单片机；

闭门器一端设置在门框上，另一端设置在门扇上；门扇下部设置有进风口，上部设置有出风口；两个门扇设置在门框内，且与门框转动连接；

耐高温密封胶板、珍珠岩防火板、芳纶纤维、第一风扇、第二风扇、支架、水箱、封盖和易熔合金均设置在门扇内部；两个耐高温密封胶板沿门扇厚度方向并排设置；珍珠岩防火板和芳纶纤维平行设置在两耐高温密封胶板之间；门扇、耐高温密封胶板、珍珠岩防火板和芳纶纤维之间设置有第一空腔，第一空腔位于珍珠岩防火板和芳纶纤维上部；支架为槽型结构，且底部设置有出水口；支架设置在珍珠岩防火板和芳纶纤维上，且位于第一空腔内；水箱、封盖和易熔合金由上至下依次设置在支架内；

耐高温密封胶板上远离珍珠岩防火板的侧面和门扇内表面之间设置有第二空腔；第一风扇设置在第二空腔内下部；第二风扇设置在第二空腔内上部；温度传感器和单片机设置在第二空腔内；温度传感器和单片机通信连接；单片机和第一风扇控制连接；单片机和第二风扇控制连接。

优选的，在竖直方向上耐高温密封胶板和门扇之间设置有固定架；固定架包括支撑部和限位部；支撑部尺寸小于限位部尺寸，且支撑部位于两个限位部之间。

优选的，水箱和封盖设置有密封胶垫。

优选的，封盖下表面设置有固定槽；易熔合金上部设置有凸台；固定槽和凸台匹配。

优选的，耐高温密封胶板和珍珠岩防火板之间设置有第一条形空间；珍珠岩防火板和芳纶纤维之间设置有第二条形空间；芳纶纤维和耐高温密封胶板之间设置有第三条形空间；第一条形空间、第二条形空间和第三条形空间均位于出水口下方。

本实用新型中，易熔合金选择熔点为70℃的以铋元素为基的易熔合金，当门扇内温度达到70℃时，易熔合金熔化，封盖掉落，水箱内的水从出水口流下，润湿耐高温密封胶板、珍珠岩防火板和芳纶纤维，水受热蒸发时吸收热量，提高了防火门的防火性能和效率；温度传感器监测第二空腔内温度，当温度达到预设温度时，单片机控制第一风扇和第二风扇启动，导线设置在门扇内壁上，设置在下部的第一风扇从进风口抽入常温空气，向第二空腔吹风，耐高温密封胶板因受热温度升高，常温空气吸收耐高温密封胶板表面热量转化为高温空气，被第二风扇从出风口吹出，第一风扇和第二风扇加速了第二空腔内空气流通，利用空气进行门扇内部和外部的热交换，进一步提高了防火门的防火性能和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效木质防火门的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种高效木质防火门中门扇的内部结构右视图。

图3为图2中a处的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种高效木质防火门中固定架的结构示意图。

图中：1、门框；2、闭门器；3、门扇；31、进风口；32、出风口；4、耐高温密封胶板；5、珍珠岩防火板；6、芳纶纤维；7、固定架；71、支撑部；72、限位部；8、第一风扇；9、第二风扇；10、支架；101、出水口；11、水箱；12、封盖；13、易熔合金；14、第一条形空间；15、第二条形空间；16、第三条形空间；17、温度传感器；18、单片机；19、第二空腔。

具体实施方式

如图1-4所示，图1为本实用新型提出的一种高效木质防火门的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种高效木质防火门中门扇的内部结构右视图。

图3为图2中a处的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种高效木质防火门中固定架的结构示意图。

参照图1-4，本实用新型提出的一种高效木质防火门，包括门框1、闭门器2、门扇3、耐高温密封胶板4、珍珠岩防火板5、芳纶纤维6、第一风扇8、第二风扇9、支架10、水箱11、封盖12、易熔合金13、温度传感器17和单片机18；

闭门器2一端设置在门框1上，另一端设置在门扇3上；门扇3下部设置有进风口31，上部设置有出风口32；两个门扇3设置在门框1内，且与门框1转动连接；

耐高温密封胶板4、珍珠岩防火板5、芳纶纤维6、第一风扇8、第二风扇9、支架10、水箱11、封盖12和易熔合金13均设置在门扇3内部；两个耐高温密封胶板4沿门扇3厚度方向并排设置；珍珠岩防火板5和芳纶纤维6平行设置在两耐高温密封胶板4之间；门扇3、耐高温密封胶板4、珍珠岩防火板5和芳纶纤维6之间设置有第一空腔，第一空腔位于珍珠岩防火板5和芳纶纤维6上部；支架10为槽型结构，且底部设置有出水口101；支架10设置在珍珠岩防火板5和芳纶纤维6上，且位于第一空腔内；水箱11、封盖12和易熔合金13由上至下依次设置在支架10内；

耐高温密封胶板4上远离珍珠岩防火板5的侧面和门扇3内表面之间设置有第二空腔19；第一风扇8设置在第二空腔19内下部；第二风扇9设置在第二空腔19内上部；温度传感器17和单片机18设置在第二空腔19内；温度传感器17和单片机18通信连接；单片机18和第一风扇8控制连接；单片机18和第二风扇9控制连接。

本实施例的具体工作过程中，易熔合金13选择熔点为70℃的以铋元素为基的易熔合金，当门扇3内温度达到70℃时，易熔合金13熔化，封盖12掉落，水箱11内的水从出水口101流下，润湿耐高温密封胶板4、珍珠岩防火板5和芳纶纤维6，水受热蒸发时吸收热量，提高了防火门的防火性能和效率；温度传感器17监测第二空腔19内温度，当温度达到预设温度时，单片机18控制第一风扇8和第二风扇9启动，导线设置在门扇3内壁上，设置在下部的第一风扇8从进风口31抽入常温空气，向第二空腔吹风，耐高温密封胶板4因受热温度升高，常温空气吸收耐高温密封胶板4表面热量转化为高温空气，被第二风扇9从出风口32吹出，第一风扇8和第二风扇9加速了第二空腔内空气流通，利用空气进行门扇3内部和外部的热交换，进一步提高了防火门的防火性能和效率。

在具体实施方式中，在竖直方向上耐高温密封胶板4和门扇3之间设置有固定架7；固定架7包括支撑部71和限位部72；支撑部71尺寸小于限位部72尺寸，且支撑部71位于两个限位部72之间。工作中，支撑部71用于支撑耐高温密封胶板4，限位部72用于对支撑耐高温密封胶板4进行限位，防止耐高温密封胶板4发生偏移，提高了耐高温密封胶板4的结构强度以及抗变形能力。

进一步的，水箱11和封盖12设置有密封胶垫。工作中，未发生火灾时，密封胶垫用于防止水箱11内的水流出来，以保证发生火灾时，水箱11内有足够的水用于耐高温密封胶板4、珍珠岩防火板5和芳纶纤维6的表面润湿。

进一步的，封盖12下表面设置有固定槽；易熔合金13上部设置有凸台；固定槽和凸台匹配。工作中，封盖12设置在易熔合金13上，固定槽和凸台相匹配，使得封盖12和易熔合金13的位置更加稳定，防止易熔合金13由于位置偏移造成封盖12倾斜进而引发水从水箱11内流出的情况产生。

进一步的，耐高温密封胶板4和珍珠岩防火板5之间设置有第一条形空间14；珍珠岩防火板5和芳纶纤维6之间设置有第二条形空间15；芳纶纤维6和耐高温密封胶板4之间设置有第三条形空间16；第一条形空间14、第二条形空间15和第三条形空间16均位于出水口101下方。工作中，从水箱11内掉落的水从出水口101流到第一条形空间14、第二条形空间15和第三条形空间16内，使得耐高温密封胶板4、珍珠岩防火板5和芳纶纤维6的润湿效果更好，从而提高了防火门的防火性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。