一种维修装置的制作方法

本实用新型涉及热电厂维修装置领域，特别涉及一种维修装置。

背景技术：

热电厂中的设备均为大型且高度很高的设备，一旦出现损坏需要维修，都要借助很高的维修装置，工人攀爬维修装置顶部对设备进行维修。而为方便搬运，维修装置的底部通常设置有滚轮。

现有技术中的维修装置底部设置了滚轮后，由于滚轮自身不够稳定，且滚轮直接与地面接触实现支撑，使得对整个维修装置提供的支撑作用不够稳定，在维修人员攀爬的过程中，易造成维修装置的一侧受到较大的作用力而向该侧发生移动，易对维修人员的人身安全造成威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的维修装置稳定性不够的不足，而提供一种维修装置，达到了提高维修装置稳定性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种维修装置，包括机架，机架包括在高度方向延伸的主杆，机架底部设置有滚轮，所述机架的底部抵接设置有支撑架，支撑架上设置有多个格口，滚轮卡接于格口内；主杆上设置有伸缩杆，伸缩杆一端穿过格口抵接于地面上，伸缩杆由主杆处向机架外侧倾斜设置；滚轮与格口内壁抵接。

采用上述技术方案，通过支撑架将滚轮限制与格口中，对滚轮的移动形成限制；格口内壁与滚轮抵接，增大滚轮滚动需要克服的摩擦力，提高维修装置的稳定性。进一步的，通过伸缩杆一端穿过格口并抵接于地面上，增加维修装置与地面之间的抵接面积，增加维修装置与地面之间的摩擦力，来进一步增加维修装置的稳定性，同时提高对维修装置的支撑；同时，支撑架设置于地面上，且对伸缩杆的位置进行限定，通过与地面的接触面积，来减少伸缩杆移动的可能性，间接实现对滚轮的限制，提高维修装置的稳定性。支撑架与机架抵接设置，可实现对机架的支撑。

进一步优选为：所述支撑架包括第一架体、中部架体和第二架体，中部架体位于机架内部，第一架体和第二架体位于机架外侧；滚轮位于第一架体和中部架体，以及第二架体与中部架体之间形成的格口中；第一架体和中部架体、第二架体和中部架体之间均通过卡接组件卡接。

采用上述技术方案，通过将支撑架设置为可拆连接的第一架体、第二架体和中部架体，将支撑架分为可拆连接的三个部分。使得安装支撑架时不需要将维修装置整个抬起并放置于支撑架内，可以通过第一架体、第二架体和中部架体的拼接来实现安装。安装时，将中部架体放置于维修装置下方，第一架体和第二架体从维修装置的外侧卡入中部架体，实现支撑架的安装。

进一步优选为：所述第一架体和第二架体的结构以及与中部架体的卡接状态均相同；卡接组件包括开设于中部架体上的插接槽、设置于第一架体上的插接块、开设于中部架体上与插接槽连通的滑动槽、滑动连接于滑动槽上的卡接杆、开设于插接块上与卡接杆配合的卡接槽，滑动槽一端贯穿所在中部架体。

采用上述技术方案，通过将插接块卡接于插接槽中，并将卡接杆卡接于卡接槽中来实现中部架体与第一架体和第二架体的安装，卡接杆和卡接槽的配合，使得卡接杆只要在卡接槽中，插接块就不能从插接槽中取出，从而保证了中部架体与第一架体和第二架体之间的安装。

进一步优选为：所述卡接杆一端延伸至中部架体外，卡接组件还包括固定于卡接杆位于中部架体外一端的安装片、设置于安装片和中部架体之间的弹簧。

采用上述技术方案，当卡接杆位于卡接槽中时，由于弹簧的回复力，卡接杆会受到抵紧卡接槽内的作用力，从而减少卡接杆从卡接槽中脱出的可能性。

进一步优选为：所述插接块远离第一架体的一端开设有第一斜面，第一斜面开设于靠近卡接杆的一侧；第一斜面由插接块远离第一架体的一端至靠近第一架体的一端，向靠近卡接杆方向倾斜设置。

采用上述技术方案，由于弹簧的设置，每次将插接块插接于插接槽中时，需要将卡接杆拉动至远离插接杆的一端，不方便操作。通过设置第一斜面，当插接杆一端与第一斜面抵接时，继续推动插接槽，卡接杆部分可被推出滑动槽，完成插接杆的安装。省去向外拉动卡接杆的步骤，方便支撑架的安装。

进一步优选为：所述卡接杆上开设有与第一斜面配合的第二斜面。

采用上述技术方案，使得卡接杆更容易被推出滑动槽，进一步便捷支撑架的安装。

进一步优选为：所述伸缩杆包括与主杆连接的第一伸缩段、套设于第一伸缩段内的第二伸缩段，第二伸缩段一端穿过格口抵接于地面上。

采用上述技术方案，在不使用支撑架时，可将第二伸缩段收回至第一伸缩段中，使得第二伸缩段离开地面，减少伸缩杆对维修装置移动时的影响。需要使用时再将第二伸缩段从第一伸缩段中滑出。

进一步优选为：所述第一伸缩段和第二伸缩段之间的伸缩长度通过螺栓和螺母固定。

采用上述技术方案，操作方便且固定可靠，

进一步优选为：所述伸缩杆与格口内壁抵接。

采用上述技术方案，对伸缩杆进行限位，减少伸缩杆移动的可能性，同时实现对伸缩杆的支撑。

进一步优选为：所述机架包括用于放置支撑架的第二支撑板。

采用上述技术方案，不使用时可将支撑架放置于第二支撑板上进行运输。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置带有格口的支撑架、伸缩杆，实现稳定维修装置的效果；

2、通过设置第一架体、中部架体和第二架体，实现支撑架的可拆连接，方便支撑架的安装；

3、通过设置第一斜面和第二斜面，方便插接杆的安装；

4、通过设置伸缩杆与滚轮均与格口内壁抵接，提高支撑架对维修装置的稳定作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是机架和伸缩杆的结构示意图；

图3是支撑架的结构示意图；

图4是图3中俯视图；

图5是图4中A-A剖切面的剖视图。

附图标记：1、机架；11、底框；12、主杆；13、爬杆；14、顶框；15、第一支撑板；16、第二支撑板；17、滚轮；2、支撑架；21、格口；3、第一架体；31、侧杆；32、安装杆；33、抵接杆；4、中部架体；41、外框；42、第一支撑杆；43、第二支撑杆；44、限位杆；5、第二架体；6、卡接组件；61、插接槽；62、插接块；621、第二斜面；63、滑动槽；64、卡接杆；641、第一斜面；65、卡接槽；66、安装片；67、弹簧；7、伸缩杆；71、第一伸缩段；72、第二伸缩段；73、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种维修装置，如图1所示，包括竖直设置的机架1、倾斜固定于机架1上的伸缩杆7、抵接于机架1底部的支撑架2。

如图2所示，机架1包括水平设置的底框11、安装于底框11下表面的四个滚轮17、固定于底框11上的四根主杆12、水平固定于主杆12上的爬杆13、固定于主杆12上端面的顶框14。底框11和顶框14的横截面均为回字形。主杆12由底框11处至顶框14处，向底框11内部倾斜设置；爬杆13设置于底框11的两侧。主杆12内部水平固定有横截面为矩形的第一支撑板15和第二支撑板16，第一支撑板15和第二支撑板16均位于底框11和顶框14之间，且第一支撑板15位于第二支撑板16上方。

伸缩杆7的横截面为矩形，伸缩杆7包括固定于主杆12靠近底框11内部外壁面上的第一伸缩段71、套设于第一伸缩段71内部的第二伸缩段72。第一伸缩段71中空且靠近底框11的一端贯通；第一伸缩段71和第二伸缩段72之间通过螺栓73固定。第二伸缩段72一端穿过支撑架2抵接于地面上。

如图3所示，支撑架2包括中部架体4、第一架体3和第二架体5，第一架体3和第二架体5的结构，以及与中部架体4的连接状态均相同。第一架体3和第二架体5与中部架体4之间通过卡接组件6连接。中部架体4抵接于底框11下表面，且设置于底框11内侧，第一架体3和第二架体5分别位于底框11的两侧，且位于底框11设置了爬杆13的外侧。

第一架体3和第二架体5的架构相同，本实施例中以第一架体3为例进行说明。第一架体3包括与爬杆13平行设置的侧杆31、垂直固定于侧板向底框11内部延伸的三根安装杆32、垂直固定于侧板向底框11内部延伸四根限位杆44。侧杆31两端延伸至底框11外；三根安装杆32分别位于侧杆31的两端及中部。每两根限位杆44之间形成一个格口21，每个格口21内壁上抵接一个滚轮17，第一架体3和第二架体5分别抵接两个滚轮17。

中部架体4包括横截面为矩形且中部镂空的外框41、固定于外框41内壁上的第一支撑杆42和第二支撑杆43。外框41与爬杆13平行的侧边与滚轮17抵接。第一支撑杆42和第二支撑杆43相互垂直，且第一支撑杆42和第二支撑杆43的两端均固定于外框41侧边的中部；第一支撑杆42垂直于爬杆13设置，第二支撑杆43平行于爬杆13设置。且第一支撑杆42与固定于侧干中部的安装杆32位于同一直线上。

中部架体4还包括固定于外框41内壁上的四根限位杆44，每两根限位杆44为一组，两组限位杆44分别位于第一支撑杆42的两侧且平行于第一支撑杆42设置。每组限位杆44形成两个格口21，第二伸缩段72外壁抵接于格口21内壁上（参见图1）。

如图4和图5所示，卡接组件6设置于外框41和安装杆32上。卡接组件6包括水平开设于外框41上横截面为矩形的插接槽61、固定于安装杆32上与插接槽61配合的插接块62、竖直开设于外框41上与插接槽61连通的滑动槽63、设置于滑动槽63内的卡接杆64、开设于插接块62上的卡接槽65。插接槽61靠近安装杆32的一端贯穿所在外框41。滑动槽63的横截面为矩形，且滑动槽63连通于插接槽61的上方，滑动槽63上端贯穿所在外框41。卡接槽65和卡接杆64的横截面均为矩形。

卡接杆64一端延伸至外框41上方，卡接杆64外套设有弹簧67，卡接杆64上端面上水平固定有安装片66；弹簧67一端抵接于安装片66上，另一端抵接于外框41上表面。卡接杆64位于插接槽61内的一端开设有第一斜面641，插接块62远离安装杆32的一端开设有与第一斜面641配合的第二斜面621；第一斜面641由靠近安装杆32的一侧至远离安装杆32的一侧，向靠近插接块62的一侧倾斜。

本实施例的实施原理为：在移动机架1时，将支撑架2放置于第二支撑板16上，并将第二伸缩段72缩回第一支撑杆42。将机架1移动至指定的位置时，将支撑架2从第二支撑板16上取下，将中部架体4放置于机架1内部，第一架体3和第二架体5分别放置于机架1设置了爬杆13的两侧，将插接块62插入插接槽61中，完成支撑架2的安装；将伸缩杆7的螺栓73拧下，第二伸缩段72穿过限位杆44与地面抵接，重新拧上螺栓73，完成伸缩杆7的安装。即可开始使用维修装置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。