一种卷帘门防撬装置的制作方法

文档序号:18806667发布日期:2019-10-08 22:19阅读:382来源:国知局
一种卷帘门防撬装置的制作方法

本实用新型涉及一种卷帘门设备技术领域,具体是一种卷帘门防撬装置。



背景技术:

卷帘门(卷闸门)是以多关节活动的门片串联在一起,在固定的滑道内,以门上方卷轴为中心转动上下的门,卷帘们通常被广泛运用于店铺,卷帘门同墙的作用一样起到水平分隔,它由帘板、座板、导轨、支座、卷轴、箱体、控制箱、卷门机、限位器、门楣、手动速放开关装置、按钮开关和保险装置等多个部分组成,一般安装在不便采用墙分隔的部位,卷帘门适用于商业门面、车库、商场、医院、厂矿企业等公共场所或住宅,尤其是门洞较大,不便安装地面门体的地方起到方便、快捷开启作用,铝合金卷帘门的卷帘与众不同的材质和结构设计,可有效防止强光照射和紫外线辐射,完全解决阳光对室内产生的温室效应,适用于各种气候和天气的变化,对室内环境具有长期防护效果,经过试验表明卷帘门窗对阳光的遮挡率可达到100%,对温度的遮挡率可达到95%以上,根据建筑物的不同特点可以选择内装、外装、中装三种不同的安装方式,开启后卷帘收卷在门体上部,节省车库内部空间,并且不会把泥土、雨、雪等杂物带入到车库内,外表美观时尚。现有的卷帘门一方面都是只采用一个锁孔,且内部结构简单,这就容易导致防盗性不足,人们财产得不到保障,另一方面卷帘门禁不起过大的外力,这样就很容易被撬开。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种卷帘门防撬装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种卷帘门防撬装置,包括卷帘门、导轨、卡板、防撬板、压杆机构、电机安装板、第一支撑板、电机、第二支撑板、齿轮和导槽,所述导轨设置在卷帘门的两侧,并与墙体连接,并在卷帘门的下方设置防撬板,防撬板的两端与导轨配合,并且防撬板与卷帘门通过螺钉连接,同时在防撬板的下方设置卡板,卡板与防撬板配合,并且卡板的两端与导轨的底端连接,所述第一支撑板设置在防撬板两侧的导轨的底部,并在第一支撑板外侧的导轨上设置第二支撑板,同时在第一支撑板和第二支撑板上设置电机安装板,电机安装板与第一支撑板和第二支撑板通过螺钉连接,另在电机安装板上设置电机,所述压杆机构设置在防撬板的两侧,并且压杆机构包括导向端、压板、左限位台、导条、右限位板和齿条,压板的前端加工导向端,并在压板的左侧加工左限位台,同时在压板的两侧设置导条,并在导条的右侧设置右限位板,并且导条的两端分别与左限位台和右限位板连接,另在第一支撑板和第二支撑板上加工导槽,导槽与导条和压板配合,所述齿轮设置在电机的轴端,并在压板的上端面加工齿条,齿轮与齿条啮合。

作为本实用新型进一步的方案:所述第一支撑板共两个,与导轨对应,并且第一支撑板与导轨焊接。

作为本实用新型进一步的方案:所述第二支撑板共两个,与第一支撑板对应,并且第二支撑板与导轨焊接。

作为本实用新型进一步的方案:所述导向端的张角为45度。

作为本实用新型进一步的方案:所述电机安装板共两个,并与第一支撑板和第二支撑板对应,并且电机安装板分别与第一支撑板和第二支撑板通过三颗螺钉连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,采用防撬板与卷帘门固定连接,并通过防撬板与卡板配合,并且避免卷帘门1与地面留有间隙,从而防止卷帘门被撬动,结构更稳定;采用L形状的电机安装板,并通过电机安装板与第一支撑板和第二支撑板配合,保证电机的稳定,并提高第一支撑板和第二支撑板的结构强度;采用压杆机构与防撬板配合,通过压板与防撬板配合,将防撬板与卡板压紧,并由压板将防撬板限位,从而将卷帘门固定,结构强度更高,有效地防止卷帘门被盗撬;采用齿轮齿条传动,由电机带动压杆机构,运行更加平稳,并通过第一支撑板和第二支撑板对压板进行支撑,保证压杆机构的稳定,结构更新颖,实用性更强。

附图说明

图1为卷帘门防撬装置的主视结构示意图。

图2为卷帘门防撬装置的侧视结构示意图。

图3为卷帘门防撬装置中压杆机构的主视结构示意图。

图4为卷帘门防撬装置中压杆机构的俯视结构示意图。

图5为卷帘门防撬装置中导槽的结构示意图。

图中:卷帘门1、导轨2、卡板3、防撬板4、压杆机构5、导向端51、压板52、左限位台53、导条54、右限位板55、齿条56、电机安装板6、第一支撑板7、电机8、第二支撑板9、齿轮10和导槽11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种卷帘门防撬装置,包括卷帘门1、导轨2、卡板3、防撬板4、压杆机构5、导向端51、压板52、左限位台53、导条54、右限位板55、齿条56、电机安装板6、第一支撑板7、电机8、第二支撑板9、齿轮10和导槽11,所述导轨2设置在卷帘门1的两侧,并与墙体连接,并在卷帘门1的下方设置防撬板4,防撬板4的两端与导轨2配合,并且防撬板4与卷帘门1通过螺钉连接,同时在防撬板4的下方设置卡板3,卡板3与防撬板4配合,并且卡板3的两端与导轨2的底端连接,如此卷帘门1带动防撬板4沿导轨2下移,即可通过卡板3与防撬板4配合,避免卷帘门1与地面留有较大间隙,从而初步防止卷帘门被撬动,所述第一支撑板7设置在防撬板4两侧的导轨2的底部,并在第一支撑板7外侧的导轨2上设置第二支撑板9,同时在第一支撑板7和第二支撑板9上设置电机安装板6,电机安装板6与第一支撑板7和第二支撑板9通过螺钉连接,另在电机安装板6上设置电机8,如此通过电机安装板6与第一支撑板7和第二支撑板9配合,保证电机8的稳定,并提高第一支撑板7和第二支撑板9的结构强度,所述压杆机构5设置在防撬板4的两侧,并且压杆机构5包括导向端51、压板52、左限位台53、导条54、右限位板55和齿条56,压板52的前端加工导向端51,并在压板52的左侧加工左限位台53,同时在压板52的两侧设置导条54,并在导条54的右侧设置右限位板55,并且导条54的两端分别与左限位台53和右限位板55连接,另在第一支撑板7和第二支撑板9上加工导槽11,导槽11与导条54和压板52配合,如此通过导槽11与导条54配合,对压板52的移动进行导向,并通过第一支撑板7和第二支撑板9共同作用,保证压杆机构5的稳定,同时由左限位台53和右限位板55分别与第一支撑板7和第二支撑板9配合,从而对压杆52的横向移动进行限位,所述齿轮10设置在电机8的轴端,并在压板52的上端面加工齿条56,齿轮10与齿条56啮合,如此卷帘门1关闭,由电机8带动齿轮10转动,并通过齿轮10与齿条56啮合,带动压板52沿导槽11进行横向移动,由导向端51对防撬板4初步配合,将防撬板4下移并与卡板3配合,进而通过压板52与防撬板4配合,将防撬板4与卡板3压紧,并由压板52将防撬板4限位,从而将卷帘门1固定,有效地防止对卷帘门的盗撬。

所述第一支撑板7共两个,与导轨2对应,并且第一支撑板7与导轨2焊接。

所述第二支撑板9共两个,与第一支撑板7对应,并且第二支撑板与导轨2焊接。

所述导向端51的张角为45度。

所述电机安装板6共两个,并与第一支撑板7和第二支撑板9对应,并且电机安装板6分别与第一支撑板7和第二支撑板9通过三颗螺钉连接。

本实用新型的工作原理是:使用时,卡板3固定在地面上,并且卡板3的上边沿与地面平齐,卷帘门1关闭,由电机8带动齿轮10转动,并通过齿轮10与齿条56啮合,带动压板52沿导槽11进行横向移动,由导向端51对防撬板4初步配合,将防撬板4下移并与卡板3配合,进而通过压板52与防撬板4配合,将防撬板4与卡板3压紧,并由压板52将防撬板4限位,从而将卷帘门1固定,通过卡板3与防撬板4配合,避免卷帘门1与地面留有较大间隙,从而有效地防止卷帘门1被盗撬。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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