一种具有降噪装置的吸尘器的制作方法

本实用新型涉及吸尘器技术领域，具体涉及一种具有降噪装置的吸尘器。

背景技术：

通常，吸尘器是利用风机，使空气流过各种过滤器，对空气中的异物进行过滤，一般来说，真空吸尘器主要包括抽吸装置和吸入管路，以电动机和风机为主形成的抽吸装置。吸尘器运转时，电动机带动风机的叶轮高速旋转，将吸尘器内的空气排出去，在吸尘器内形成瞬时真空，与外界大气之间形成一个相当高的负压差，在此负压差的作用下，吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气口吸入机体内。含有灰尘的空气在机内经过多个过滤器的过滤，再从出风口排出吸尘器外部，达到清除灰尘、洁净地面的效果。但是现有结构中的吸尘器，其在使用的时候噪音很大。

尤其是现有技术中，电机散热风扇是裸露在外面的，电机工作产生的大量的噪音从该裸露的部分发散到空气中去，并且，在吸尘器使用时，吸尘器的放置方式正好造成了噪音发散的方向刚好对着使用者，用户体验极差。因此，提供一种可以有效降低噪音的吸尘器势在必行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术中存在的技术问题，提供一种具有降噪装置的吸尘器，

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种具有降噪装置的吸尘器，所述吸尘器包括壳体、用于安装驱动电机的电机安装座以及套设在所述驱动电机外部的电机外罩，所述电机安装座和所述电机外罩均设置在所述壳体内，所述电机安装座上安装有散热风扇，所述散热风扇的上方设置有降噪进风盖板，所述降噪进风盖板与所述电机外罩连接。

进一步的，所述电机外罩包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和第二盖板对称设置在所述电机的两侧。

进一步的，所述降噪进风盖板一端与所述第一盖板连接，所述降噪进风盖板的另一端与所述第二盖板连接，所述降噪进风盖板、所述第一盖板、所述第二盖板以及所述电机安装座之间形成容置腔，所述散热风扇设置在所述容置腔中。

进一步的，所述吸尘器还包括隔板支架和集尘桶，所述隔板支架将所述壳体分隔为电机容置腔和集尘腔，所述驱动电机设置在所述电机容置腔中，所述集尘桶设置在所述集尘腔中。

进一步的，所述壳体上还设置有第一进风口、第一出风口、第二进风口和第二出风口，所述第一进风口设置在所述集尘腔中，所述第一出风口设置在所述电机容置腔中，所述第二进风口和所述第二出风口均设置在所述电机容置腔中。

进一步的，所述所述第一盖板、所述第二盖板和所述降噪进风盖板三者一体成型。

进一步的，降噪进风盖板上设置有出风结构，所述出风结构包括多个出风孔。

优选的，所述出风孔为圆形结构、扇形结构或S形结构中的一种或任意几种的组合。

优选的，所述出风孔内设置有消音棉。

优选的，所述出风孔的孔面积沿靠近所述电机的方向增大。

采用上述技术方案，本实用新型所述的具有如下有益效果：

本实用新型所述的具有降噪装置的吸尘器通过将电机外罩与降噪进风盖板一体设置，将散热风扇设置在电机外罩、降噪进风盖板与电机安装座形成的容置腔中，避免散热风扇裸露在外部，通过降噪进风盖板的进一步隔档，减弱了通过外界的噪音，进一步的，降噪进风盖板上设置有出风孔，出风孔的形状、路径改变，从而改变了声音传播轨，进而通过改变声音传播轨道，降低噪音，进一步的，出风空中还设置有消音棉，可以进一步吸收噪音，达到降噪的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的具有降噪装置的吸尘器的结构示意图；

图2是本实用新型所述的具有降噪装置的吸尘器的结构简图；

图中，1-壳体，11-第一进风口，12-第一出风口，13-第二进风口，14-第二出风口，2-电机安装座，3-电机外罩，31-第一盖板，32-第二盖板，4-散热风扇，5-驱动电机，6-集尘桶，7-电机容置腔，8-集尘腔，9-隔板支架，10-降噪进风盖板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

实施例1：

为解决现有技术中存在的问题，本实施例提供了一种具有降噪装置的吸尘器，具体的，参阅图1和图2所示，所述吸尘器包括壳体1、用于安装驱动电机5的电机安装座2以及套设在所述驱动电机5外部的电机外罩3，所述电机安装座2和所述电机外罩3均设置在所述壳体1内，所述电机安装座2上安装有散热风扇4，所述散热风扇4的上方设置有降噪进风盖板10，所述降噪进风盖板10与所述电机外罩3连接。

进一步的，所述电机外罩3包括第一盖板31和第二盖板32，所述第一盖板31和第二盖板32对称设置在所述驱动电机5的两侧。

进一步的，所述降噪进风盖板10一端与所述第一盖板31连接，所述降噪进风盖板10的另一端与所述第二盖板32连接，所述降噪进风盖板10、所述第一盖板31、所述第二盖板32以及所述电机安装座2之间形成容置腔，所述散热风扇4设置在所述容置腔中。

进一步的，所述吸尘器还包括隔板支架9和集尘桶6，所述隔板支架9将所述壳体1分隔为电机容置腔7和集尘腔8，所述驱动电机5设置在所述电机容置腔7中，所述集尘桶6设置在所述集尘腔8中。

进一步的，所述壳体1上还设置有第一进风口11、第一出风口12、第二进风口13和第二出风口14，所述第一进风口11设置在所述集尘腔8中，所述第一出风口12设置在所述电机容置腔7中，所述第二进风口13和所述第二出风口14均设置在所述电机容置腔7中。

进一步的，所述第一盖板31、所述第二盖板32和所述降噪进风盖板10三者一体成型。

进一步的，降噪进风盖板10上设置有出风结构，所述出风结构包括多个出风孔。

优选的，所述出风孔为圆形结构、扇形结构或S形结构中的一种或任意几种的组合。

优选的，所述出风孔内设置有消音棉。

优选的，所述出风孔的孔面积沿靠近所述电机的方向增大。

采用上述技术方案，本实用新型所述的具有如下有益效果：

本实用新型所述的具有降噪装置的吸尘器通过将电机外罩与降噪进风盖板一体设置，将散热风扇设置在电机外罩、降噪进风盖板与电机安装座形成的容置腔中，避免散热风扇裸露在外部，通过降噪进风盖板的进一步隔档，减弱了通过外界的噪音，进一步的，降噪进风盖板上设置有出风孔，出风孔的形状、路径改变，从而改变了声音传播轨，进而通过改变声音传播轨道，降低噪音，进一步的，出风空中还设置有消音棉，可以进一步吸收噪音，达到降噪的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。