烹饪器具的制作方法

文档序号:19523375发布日期:2019-12-27 14:36阅读:351来源:国知局
烹饪器具的制作方法

本实用新型总地涉及烹饪器具设备的技术领域。



背景技术:

目前市场上的诸如电饭煲等的烹饪器具产品,功能越来越复杂。同时烹饪器具上实现各种功能的零部件也随之增加。一个结果就是烹饪器具的体积和重量也逐渐增大。用户在使用过程中不能轻松地移动烹饪器具,带来不便。针对于此,申请人设计了一种分体式烹饪器具,将发热部分与煲体分开成单独的两部分配合使用,使结构更加紧凑。然而烹饪器具主体的隔热罩和底座均各自连接至中板,导致中板受力较大,并且在紧凑的结构下容易出现连接件布置空间不足的问题。

因此,需要一种烹饪器具,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。



技术实现要素:

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题,本实用新型提供一种烹饪器具,所述烹饪器具包括:

煲体,所述煲体内设置有内锅,所述煲体包括:

隔热罩,所述隔热罩从所述内锅的侧部围绕所述内锅;

底座,所述底座设置于所述煲体的底部;和

中板,所述中板设置于所述煲体的顶部,所述中板上设置有连接部,所述隔热罩和所述底座通过紧固件与同一所述连接部紧固连接;

以及

加热平台,所述加热平台与所述煲体分体设置,所述加热平台内设置有加热装置,所述加热装置用于对所述内锅加热。

根据本实用新型的烹饪器具,其煲体的隔热罩和底座均连接至中板的同一连接部,从而减小用于装配的紧固件的数量,减少装配工序。

可选地,所述连接部构造为从所述中板向下延伸的连接柱,所述隔热罩设置有沿横向延伸的翼板,所述翼板上设置有第一孔,所述隔热罩通过紧固件穿过所述第一孔与所述中板的所述连接柱紧固连接。由此,中板与隔热罩的连接方式简单。

可选地,所述底座设置有第二孔,所述紧固件顺次穿过所述第二孔和所述第一孔与所述连接柱连接。由此,可以利用同一个紧固件固定底座、中板和隔热罩。

可选地,所述底座设置有向上延伸的筒柱,所述第二孔设置于所述筒柱的顶端。由此,可以减小紧固件的长度。

可选地,所述连接柱为内螺纹柱,所述紧固件为螺钉。由此,连接方式简单可靠。

可选地,所述翼板上设置有围绕所述第一孔并向上延伸的第一套筒,所述连接柱穿设在所述第一套筒内。由此,可以实现沿横向的限位,便于装配。

可选地,所述翼板上设置有围绕所述第一孔并向下延伸的第二套筒,所述筒柱穿设在所述第二套筒内。由此,可以实现沿横向的限位,便于装配。

可选地,所述煲体还包括侧壳体,所述侧壳体设置于所述中板和所述底座之间并围绕所述隔热罩。由此,侧壳体可以起到保护作用。

可选地,所述底座的底壁设置有开口,所述隔热罩的底壁嵌设在所述开口内,并且所述底座的底壁的外表面与所述隔热罩的所述底壁的外表面平齐。由此,可以降低煲体的高度并减小内锅与加热装置的距离。

可选地,所述内锅至少部分地由导磁加热材料构成,所述加热装置为电磁感应加热装置。由此,可以提高加热效率。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述,用来解释本实用新型的原理。在附图中,

图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的烹饪器具的立体视图;

图2为图1所示的烹饪器具的煲体的分解视图;以及

图3为图1所示的烹饪器具的煲体的竖向剖切视图。

具体实施方式

在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型实施方式发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。

以下,参照附图对本实用新型的优选实施方式的烹饪器具进行说明。可以理解,根据本实用新型的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具,并且根据本实用新型的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外,还可以具有煮粥、煲汤、炒菜等各种功能。

图1示出了根据本实用新型的一种优选实施方式的烹饪器具1的示意性结构图,其主要包括分体设置的煲体10和加热平台20两部分。煲体10可以具有与电饭煲、电压力锅、电磁炉、电水壶、电茶炉等烹饪器具中的一种或几种相同的烹饪功能。

如图1所示,煲体10可以具有圆角长方体的形状,其中设置有内锅12。在一个实施方式中,煲体10内具有圆筒形状的内锅收纳部(未示出),内锅12可以自由地放入内锅收纳部,或者从内锅收纳部取出以方便对内锅12进行清洗。内锅12通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口,用于盛放待加热的材料,诸如米、汤等。当然,内锅12也可以以固定的方式不可取出地设置在煲体10中。

煲体10上还设置有盖体13,其可以具有与煲体10基本上对应的形状。盖体13以可开合的方式枢转连接至煲体10,用于盖合煲体10。当盖体13盖合在煲体10上时,其覆盖在内锅12之上,且和内锅12之间构成烹饪空间。当然,在其他实施方式中,也可以不设置盖体,而在煲体内形成开放的烹饪空间。

图2示出了煲体10的分解视图。如图1和图2所示,煲体10包括中板11、隔热罩14和底座15。其中,中板11设置于煲体10的顶部,底座15设置于煲体10的底部。而隔热罩14用于包围内锅12。具体地,隔热罩14至少从内锅12的侧部包围内锅12,对内锅12进行隔热保温。此外,煲体10还设置有侧壳体16,其设置在中板11和底座15之间并且从侧部包围隔热罩14,起到保护作用。根据本实用新型的烹饪器具,煲体10的隔热罩14和底座15均连接至中板11的同一位置,中板11在该位置处形成连接部,这样可以减小中板11的受力,并减少紧固件的数量以节省空间,同时减少装配工序。

具体地,如图2和图3所示,连接部构造为从中板11向下延伸的连接柱111,相应地隔热罩14上设置有第一孔146。可以使用紧固件(未示出)穿过第一孔146与连接柱111连接,以将中板11与隔热罩14紧固连接。其中,第一孔146设置在隔热罩14的沿横向延伸的翼板145上。优选地,该翼板145设置于隔热罩14的侧壁142的上边缘。从而使第一孔146靠近中板11,缩短连接柱111的长度。

优选地,还可以在底座15上设置第二孔153。紧固件可以顺次穿过第二孔153和第一孔146与中板11的连接柱111连接。这样可以通过一个紧固件就将底座15、隔热罩14和中板11紧固连接在一起,从而减少紧固件的数量,节省空间和装配工序,还能够减小装配误差。优选地,底座15上可以设置向上延伸的筒柱151。第二孔153设置于筒柱151的顶端,由此可以缩短紧固件的长度。

进一步优选地,隔热罩14的翼板145在上表面可以设置围绕第一孔146的第一套筒143,中板11的连接柱111可以设置为穿设在第一套筒143内。隔热罩14的翼板145在下表面可以设置围绕第一孔146的第二套筒144,底座15的筒柱151可以设置为穿设在第二套筒144内。由此,通过套筒分别对筒柱和连接柱进行限位,可以增加连接强度,并且还便于在装配时定位。

为了提高连接强度,优选地,中板11、隔热罩14和底座15的连接结构可以构造为沿周向间隔设置多个。如图2和图3所示,在本实施方式中,中板11、隔热罩14和底座15均沿周向均匀地间隔设置有四个连接结构。此外,在本实施方式中,连接柱111构造为内螺纹柱,相应地紧固件可以为螺钉,连接方式简单便捷。

加热平台20设置有加热装置(未示出)以对煲体10加热。同时加热平台20内还设置有诸如控制装置等其他零部件。由此,将零部件分别设置在煲体10和加热平台20两部分内,可以使每一部分都具有较小的体积和重量。用户在完成烹饪之后只需要移动煲体10即可,而不必加热平台20一起移动。因此,根据本实用新型的烹饪器具具有轻便灵活的特点。此外,还可以将加热平台20设置为适用于具有不同烹饪功能的煲体10,减少家庭中烹饪器具的数量。

由于烹饪器具1构造为分体的形式,加热装置和内锅12之间的距离间隔较大,为了确保加热效率,加热装置构造为电磁感应加热装置。具体地,电磁感应加热装置可以构造为线圈盘的形式。相应地,内锅12可以构造为至少部分地由导磁加热材料制造。例如,内锅12可以构造为具有铁基层的锅壁,或者也可以具有非导磁材料的锅壁而在锅壁上设置导磁层。当需要进行烹饪时,煲体10放置在加热平台20上,电磁感应加热装置通电并产生磁场,内锅12在磁场的作用下产生涡流,通过涡流产生的热量对内锅12中的食物或水进行加热。

优选地,如图2所示,底座15的底壁上设置有开口152。继续参考图3,在装配状态下,隔热罩14的底壁141嵌设在开口152内。由此可以减小内锅12与加热平台20内的加热装置之间的感应距离,以实现较高的加热效率。此外,隔热罩14的底壁141的外侧面与底座15的底壁的外侧面平齐,这样煲体10可以平稳地放置在加热平台20上,使内锅12与加热装置之间保持均匀的感应距离,使加热均匀。

根据本实用新型的烹饪器具,其煲体的隔热罩和底座均连接至中板的同一连接部,从而减小用于装配的紧固件的数量,减少装配工序。

除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件,也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明,但应当理解的是,上述实施方式只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

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