一种尺寸可调的窗框模具的制作方法

本实用新型涉及窗框技术领域，尤其涉及一种尺寸可调的窗框模具。

背景技术：

窗框是墙体与窗的过渡层，起一个固定以及防止周围墙体坍塌的作用，窗框的连接方式有两种：一、不锈钢材料或者铁艺产品通过焊接连接；二、铝合金材料通过榫接连接，都是由专业人员上门测量窗户尺寸后，在工厂固定、组装好之后运输到安装现场。

其宽度和高度尺寸必须由专业人员上门测量窗户尺寸才能确定，且测量也不能保证完全的精准，会存在一定的误差，制造过程成本较高，且尺寸众多，窗框尺寸的灵活性较差，且现在窗框的安装都是和墙壁之间是固定死的，不便于拆卸更换，且与墙体之间的卡合也不太紧密，不够稳固。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尺寸可调的窗框模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种尺寸可调的窗框模具，包括第一框架和第二框架，所述第二框架外表壁滑动套设有第一框架，所述第二框架正面靠近顶部的中心处转动连接有旋转杆，所述旋转杆靠近第二框架内表壁的一端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部和底部的外表壁均啮合连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮的中心处均焊接有蜗杆，两个所述蜗杆远离第一框架的一端均与第二框架转动连接，两个所述蜗杆靠近第一框架一端的外表壁均螺纹连接有套筒。

优选的，所述旋转杆靠近第二框架外表壁的一端焊接有转盘，所述转盘远离旋转杆的一侧面焊接有把手。

优选的，两个所述套筒远离第二框架的一端均与第一框架的内表壁相焊接。

优选的，所述第二框架正面靠近底部的中心处转动连接有转杆，所述转杆靠近第二框架内表壁的一端套设有第二齿轮，所述第二齿轮顶部和底部的外表壁均啮合连接有锯齿杆，所述锯齿杆远离第二齿轮的一端均焊接有限位杆，所述锯齿杆靠近第二齿轮的一端均焊接有复位弹簧。

优选的，所述转杆靠近第二框架外表壁的一端焊接有螺纹控制杆。

优选的，两个所述复位弹簧远离锯齿杆的一端分别于第一框架内表壁和第二框架内表壁相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该框架可以根据墙上开设孔的大小来将窗框调试到最合适的大小，该窗框与墙体之间贴合的更加的紧密，不会存在由于测量上的误差而更换新窗框，该窗框的灵活性更高，适应性更强，降低了制造成本，提高了工作效率，该框架中还设置有可以弹出的限位杆，该限位杆使得墙体与窗框之间卡合的更加的紧密、稳固，对墙体的破坏更小，还易于拆卸，便于更换，更加的节省成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种尺寸可调的窗框模具的正面结构图；

图2为本实用新型提出的一种尺寸可调的窗框模具的侧面结构图；

图3为本实用新型提出的一种尺寸可调的窗框模具的正面结构的a区放大图。

图中：1、第一框架；2、套筒；3、转盘；4、第一齿轮；5、第二框架；6、蜗杆；7、把手；701、限位杆；8、转杆；9、螺纹控制杆；10、第二齿轮；11、锯齿杆；12、复位弹簧；13、螺纹杆；14、旋转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种尺寸可调的窗框模具，包括第一框架1和第二框架5，第二框架5外表壁滑动套设有第一框架1，第二框架5的外径与第一框架1的内径相同，第二框架5正面靠近顶部的中心处转动连接有旋转杆14，旋转杆14靠近第二框架5内表壁的一端焊接有螺纹杆13，螺纹杆13顶部和底部的外表壁均啮合连接有第一齿轮4，螺纹杆13带动两个第一齿轮4转动，两个第一齿轮4的中心处均焊接有蜗杆6，两个蜗杆6远离第一框架1的一端均与第二框架5转动连接，两个所述蜗杆6靠近第一框架1一端的外表壁均螺纹连接有套筒2，通过转动螺纹杆13，使得两个套筒2均在两个蜗杆6的外表壁运动，以此来调整窗框的尺寸，

旋转杆14靠近第二框架5外表壁的一端焊接有转盘3，转盘3远离旋转杆14的一侧面焊接有把手7，把手7用于抓握，使得转动转盘3可以更加的省力，两个套筒2远离第二框架5的一端均与第一框架1的内表壁相焊接，当两个套筒2运动的时候，可以带动第一框架1运动，第二框架5正面靠近底部的中心处转动连接有转杆8，转杆8靠近第二框架5内表壁的一端套设有第二齿轮10，第二齿轮10上的锯齿是对称分布的，第二齿轮10顶部和底部的外表壁均啮合连接有锯齿杆11，锯齿杆11远离第二齿轮10的一端均焊接有限位杆701，锯齿杆11靠近第二齿轮10的一端均焊接有复位弹簧12，第二齿轮10上对称分布的锯齿，当转动到一定的角度时，两个锯齿杆11就会脱离第二齿轮10的控制，正在复位弹簧12的弹性作用下，使得锯齿杆11两端的限位杆701可以更好的插入墙壁中，使得窗框与墙体之间贴合的更加的紧密，转杆8靠近第二框架5外表壁的一端焊接有螺纹控制杆9，两个复位弹簧12远离锯齿杆11的一端分别于第一框架1内表壁和第二框架5内表壁相焊接。

工作原理：首先，将此由第一框架1的第二框架5组成的窗框放置在需要安装窗户的墙体中，再用手握住把手7顺时针转动转盘3，转盘3带动旋转杆14转动，旋转杆14带动顶端的螺纹杆13转动，螺纹杆13带动顶部和底部的第一齿轮4转动，两个第一齿轮4带动中心处的两个蜗杆6转动，两个蜗杆6上的螺纹带动两个套筒2向中间运动，使得第一框架1向第二框架5的方向运动，并且可以通过逆时针转动把手7来使得第一框架1向远离第二框架5的方向运动，以此来通过转动把手7调控窗框的尺寸，使得窗框更具灵活性，制造成本更低，将窗框调整到合适的大小时，再顺时针转动螺纹控制杆9，螺纹控制杆9带动转杆8转动，转杆8带动第二齿轮10转动，使得第二齿轮10上有锯齿的部分脱离顶部与底部的锯齿杆11，两个锯齿杆11在复位弹簧12复位的作用下，使得两个限位杆701进入到墙体之中，使得墙体与窗框之间卡合的更加的紧密，更加的稳固，拆卸时，先去掉表面焊接的水泥，再逆时针转动螺纹控制杆9，使得第二齿轮10上有锯齿的地方带动两个锯齿杆11向中间运动，使得限位杆701脱离墙体，最后，再握住把手7顺时针转动转盘3，使得第一框架1向第二框架5的位置运动，即可与墙体脱离，来完成拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。