杯盖及杯子的制作方法

本实用新型涉及一种液体容器，特别涉及一种杯盖及杯子。

背景技术：

现今发展阶段，许多杯盖上设有单独开启和关闭的结构，使杯子内的液体可以从杯盖的出水口流出，而单手实现启闭的杯盖及其杯子也已广泛在生活中应用。由于单手开启又能随时闭合的杯盖，通常使用金属弹性件作为杯盖开关的复位件，而金属弹性件通常随着使用次数的增多会产生一定的自身形变，导致杯盖的开关复位功能不理想甚至失去复位功能，进而使杯盖出现漏水的现象，且金属复位件若可拆卸，极易丢失。

技术实现要素：

基于此，针对上述问题，有必要提供一种改进的杯盖及杯子，以确保提高杯盖复位件的稳定性及持久性，延长杯子的使用寿命。

一种杯盖，包括盖体，所述盖体开设有贯通所述盖体的出水口，所述杯盖还包括：

连接于所述盖体的密封件，用以密封所述出水口，且所述密封件上设有磁性部；

安装在所述盖体上的驱动件，用以驱动所述密封件运动以解除对所述出水口的封闭；

及设于所述盖体或驱动件上的磁性复位件；

所述磁性部吸合所述磁性复位件，以使密封件保持在封闭所述出水口的位置。

进一步地，所述盖体开设有滑槽，所述滑槽一端与所述出水口连通，所述滑槽用于导向所述驱动件相对于所述出水口的运动。

进一步地，所述滑槽的侧壁开设止动槽，所述驱动件内插设有锁定件，所述锁定件与所述止动槽相配合以限制驱动件在滑槽内的运动。

进一步地，所述盖体上开设有按钮槽，所述按钮槽与所述滑槽远离出水口的一端连通，所述按钮槽内装有按钮，所述按钮用以驱动所述驱动件在所述滑槽内滑动。

进一步地，所述密封件上设有转轴，所述密封件一侧通过转轴转动地安装在所述盖体上，所述密封件另一侧凸设有朝向所述出水口的触发段；

所述驱动件接触所述触发段并推动所述密封件转动，以解除对所述出水口的封闭；

所述驱动件离开所述触发段，所述密封件回转并封闭所述出水口。

进一步地，所述驱动件包括用于接触所述触发段的接触面，所述接触面倾斜设置以导向所述触发段朝远离出水口的方向运动。

进一步地，所述盖体一侧设置有两个相对的固定支架，所述固定支架分别开设有安装槽，所述转轴转动地安装在所述安装槽内，并与所述密封件联动。

进一步地，各所述固定支架还开设有与所述安装槽连通的引导槽，所述转轴上设有转接部，所述转接部转动地安装在所述安装槽内，所述转接部在所述安装槽内转动至预设位置时，所述转轴通过所述引导槽拆离盖体。

进一步地，所述密封件与所述驱动件相对设置，所述磁性复位件安装在所述驱动件上并与所述磁性部对应设置。

本实用新型的实施例还提供一种杯子，包括杯体及与杯体相连接的杯盖，所述杯盖为上述的任意一项所述的杯盖。

本实用新型的实施例提供的杯盖及杯子，通过在杯盖上设置磁性部及磁性复位件相互吸合致使密封件保持在封闭出水口的位置，且驱动件可以在驱动密封件朝远离出水口的方向运动并解除对出水口的封闭，在外力撤除的情况下，驱动件及密封件通过磁性部及磁性复位件之间的磁力复位，该设计结构可随时开启和闭合杯盖，避免了传统技术中使用金属器件作为复位件的缺陷，可以保证杯盖复位件的使用稳定性，且杯盖上的主要部件可随时手动拆除和清洗，便于杯盖及杯子整体的维护和清洁。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中杯盖的剖视示意图；

图2为图1所示的杯盖在开启状态时的剖视示意图；

图3为图1所示的杯盖的拆解示意图；

图4为图1所示的杯盖另一视角的局部拆解示意图；

图5为图4所示的杯盖的剖视示意图；

图6为图5所示的杯盖A区域的局部放大图；

图7为图1所示的杯盖的局部拆解示意图；

图8为图1所示的杯盖省略部分结构后的立体示意图。

主要元件符号说明

以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图7，图1为本实用新型一实施方式中杯盖的剖视示意图；图2为图1所示的杯盖在开启状态时的剖视示意图；图3为图1所示的杯盖的拆解示意图；图4为图1所示的杯盖另一视角的局部拆解示意图；图5为图4所示的杯盖的剖视示意图；图6为图5所示的杯盖A区域的局部放大图；图7为图1所示的杯盖的局部拆解示意图。

本实用新型的实施例提供一种杯盖100，该杯盖100通常盖合在杯体上作为杯子使用。

杯盖100包括盖体10，盖体10设有盖体端面及环绕在盖体端面外周的盖体侧面14。盖体端面包括盖体顶面12及盖体底面13，盖体顶面12为盖体端面远离杯体的一侧，盖体底面13为盖体端面朝向杯体的一侧。盖体侧面14通常设有螺纹，与杯体螺纹相配合密封。

盖体10上开设有贯通盖体10的出水口11。此外，盖体10上还包括密封件20、驱动件30及磁性复位件40，密封件20连接在盖体10的一侧，用以封闭出水口11，且密封件20上设有磁性部21，驱动件30安装在盖体10上，磁性复位件40直接或间接地设置在盖体10上，磁性部21与磁性复位件40相向布设并相互配合使密封件20保持在封闭出水口11的位置，驱动件30用于驱动密封件20运动并解除对出水口11的封闭。

盖体10的端面开设出水口11，出水口11贯通盖体10，即贯通盖体顶面12及盖体底面13，此处的“贯通”为当杯盖100与杯体一起使用盛装液体时，液体可以顺利从出水口11流出。

如图3所示，密封件20大致呈长方形的板状结构，可以是平直板状结构，也可以是具有一定弯折角度的板状结构或者带有弧度的板状结构。密封件20一侧通过转轴23转动地安装在盖体底面13，密封件20另一侧设有朝向出水口11凸起的触发段22。

其中，密封件20与转轴23之间可以是一体结构，也可以是分体结构，优选地，密封件20与转轴23为一体结构，且密封件20与转轴23联动。当密封件20转动时，转轴23与密封件20同时转动相同角度。

在其中一个实施例中，盖体10在连接密封件20的一侧，即盖体底面13，固定有两个相对设置的固定支架60，每个固定支架60的对应位置上开设有安装槽61，密封件20的转轴23转动地安装在安装槽61内。

进一步地，固定支架60上还开设有与安装槽61连通的引导槽62，该引导槽62用以引导转轴23装入或移出安装槽61。转轴23上还设有转接部231，该转接部231转动地安装在安装槽61内。如图5至图6所示，转接部231截面大致呈腰形，转接部231的腰形截面具有相对较长的长轴线2311及相对较短的短轴线2312，该长轴线2311长度尺寸大于安装槽61与引导槽62对接的开口尺寸，短轴线2312的尺寸小于安装槽61与引导槽62对接的开口尺寸。当外力将密封件20转动至预设位置，对应地，转接部231的长轴线2311与引导槽62的中心轴线621重合，转接部231的窄位(即转接部231短轴线2312对应的宽度)对正安装槽61的开口，且转接部231的短轴线2312尺寸略小于安装槽61的开口尺寸及引导槽62的宽度尺寸，此时，转轴23上的转接部231可顺利通过引导槽62从安装槽61内取出，即密封件20拆离盖体10；当密封件20处于其他位置时，转接部231对应安装槽61开口的部位，该部位尺寸大于安装槽61开口的尺寸，此时，转接部231无法从安装槽61内取出。

如图4至图5所示，密封件20在拆离盖体10时，需要从封闭出水口11的位置翻动至预设位置才可以被移出安装槽61。这里的预设位置指的是转动部231的长轴线2311与引导槽62的中心轴线相互重合的位置，此时，转动部231以窄位从引导槽62中滑移出安装槽61。

进一步地，密封件20的重心位置与转接部231长轴线2311的延长线相互错位，也即密封件20的重心位置并不落在杯体竖直放置时引导槽62的中心轴线上；当密封件20通过引导槽62进入安装槽61和外界的安装作用力消失之后，密封件20在自身重力的作用下在悬垂状态下发生偏转，密封件20的翻转使得已经位于安装槽61内的转动部231的长轴线2311不再与引导槽62对正，也即密封件20在自身重力作用下发生了自锁，这种特殊的自锁结构可以实现密封件20的自锁，避免密封件20的意外掉落。密封件20可拆离盖体10的结构设计，更便于清洗杯盖100。

密封件20上凸设有朝向出水口11的触发段22，触发段22在驱动件30的接触及推动下，朝向远离出水口11的方向运动，并驱动密封件20转动，以解除密封件20对出水口11的封闭。

密封件20处在封闭出水口11的位置时，触发段22因自身的凸起结构卡合在出水口11内并与出水口11的内壁相抵，从而达到封闭出水口11的目的。优选地，触发段22外周或出水口11内壁包覆硅胶材料，以便于达到更好的封水效果。硅胶材料具有一定的弹性，且安全卫生无毒，是作为封闭出水口11的优选材料，可以理解，其他弹性材料可以包覆在触发段22上，例如橡胶。

密封件20上设有磁性部21，优选地，磁性部21设置在密封件20大致中部的位置，磁性部21与对应设置在盖体10或驱动件30上的磁性复位件40相互吸引并形成磁扣结构。

可以理解，磁性部21的位置可以设置在密封件20靠近出水口11的位置，或者远离出水口11的位置，只要能实现与对应磁性复位件40相互吸合以使密封件20保持在封闭出水口11的位置即可。

在其中一个实施例中，盖体10上开设有滑槽15，滑槽15内滑动安装有驱动件30。滑槽15的开设位置可以在盖体顶面12、盖体底面13或盖体10内部。优选地，为保持滑槽15内部及驱动件30的清洁，滑槽15开设在盖体10内部，滑槽15的开设方向大致与盖体顶面12所在的平面平行，且滑槽15与密封件20的安装位置相对应。滑槽15一端与出水口11连通，滑槽15的另一端连通至盖体10上的按钮槽16，滑槽15用以安装驱动件30并导向驱动件30相对于出水口11的运动。

在其中一个实施例中，驱动件30大致呈长方形的条状结构，滑动安装在滑槽15内，驱动件30用以驱动密封件20运动并解除密封件20对出水口11的封闭作用。驱动件30靠近出水口11的一侧为驱动部31，在外力作用下，当驱动部31滑向出水口11并滑出滑槽15时，驱动部31接触触发段22并驱动密封件20转动，密封件20解除对出水口11的封闭；在外力撤除时，驱动部31在磁性复位件40与磁性部21相互配合作用下重新回到滑槽15内，密封件20回转并封闭出水口11。驱动件30远离出水口11的一侧固定连接有按钮50。

可以理解，驱动件30的形状可以是其他形状，例如块状、柱状等，只要能实现驱动件30驱动密封件20运动并解除密封件20对出水口11的封闭作用即可。驱动件30的安装位置也可以在盖体的其他位置，只要能实现驱动件30推动触发段22朝向远离出水口11的位置运动即可。例如，将驱动件30转动安装在盖体顶面12，驱动件30与密封件20之间设置有联动的偏心凸耳，驱动件30翻转可带动偏心凸耳转动，并推动密封件20上相应设置的凸部以使密封件20封闭出水口11的部位向远离出水口11的方向转动，开启杯盖100。而密封件20与驱动件30依旧通过相应设置的磁性部21和磁性复位件40相互吸合的磁力复位。

在其中一个实施例中，如图1所示，驱动部31包括用于接触触发段22的接触面311，该接触面311倾斜设置以导向触发段22朝远离所述出水口11的方向运动。接触面311所在的平面与驱动件30的移动方向之间形成一定的锐角，且接触面311的位置略高于触发段22的位置，以便于驱动件30能够更顺畅地推动触发段22并驱动密封件20转动，实现开启出水口11的目的。可以理解，接触面311可以设置成具有倾斜趋势的曲面结构。

在其中一个实施例中，驱动件30与密封件20的对应设置，驱动件30内包覆有磁性复位件40，该磁性复位件40与密封件20的磁性部21对应设置并相互吸合以使密封件20保持在封闭出水口11的位置。磁性部21与磁性复位件40分别包覆在各自的部件中，使得杯盖100接触液体的部位均为塑料或者硅胶材质，可以避免磁性部21与磁性复位件40直接接触液体而带来卫生安全隐患。

如图1所示，当密封件20处于封闭出水口11的位置时，密封件20通过磁性部21及磁性复位件40两者相互吸引产生的磁力保持在紧闭出水口11的位置；如图2所示，当外力F1作用于驱动件30时，驱动件30向出水口11的方向移动，在驱动部31滑出滑槽15时，驱动部31的接触面311抵在触发段22的侧沿，进一步地推动驱动件30，接触面311抵压触发段22向远离出水口11的位置移动，驱动密封件20整体转动，当驱动件30到极限位置停止滑动时，触发段22停止移动，此时，密封件20转动α角度，即密封件20从封闭出水口11的位置转开一段距离，出水口11内壁与触发段22之间留出一定缝隙，液体可从此缝隙流出，从而达到密封件20解除对出水口11的封闭的目的，即杯盖100处于开启状态。

在杯盖100处于开启状态时，原本相应对正设置的磁性部21及磁性复位件40虽然部分错位，但仍然提供密封件20向封闭出水口11位置回转的磁力；在外力撤除的情况下，驱动件30内的磁性复位件40及密封件20上的磁性部21重新对正吸紧，密封件20在磁力的作用下回转并复位到封闭出水口11的位置，同时，驱动件30被拉回至原位。

在其中一个实施例中，盖体侧面14设有一个按钮槽16，该按钮槽16大致呈长方形，按钮槽16与滑槽15远离出水口11的一端连通，按钮槽16内活动安装有按钮50，该按钮50与驱动件30相互固定或者为一体结构，按钮50用以驱动驱动件30滑向出水口11的位置。按动按钮50，驱动驱动件30滑向出水口的位置，当按钮50抵在按钮槽16槽底时，无法继续下压按钮50，此时驱动件30到达极限位置，停止滑动。

在其中一个实施例中，按钮槽16的底面开设有通气孔161，通气件51对应插接在通气孔161内，通气件51一端封闭通气孔161，另一端固定在按钮50上。如图5或图7所示，通气件51大致呈杆状结构，在通气件51的外壁上设有通气槽511，如图2所示，当按下按钮50，按钮50联动通气件51，带动通气件51向盖体10内侧移动，通气件51部分脱离通气孔161内壁，气体可通过通气槽511流动，将外部气压与杯子内部气压连通，解决了因杯子内外的气压差不一样而难以推动密封件20的问题，以便于开启杯盖100。

在其中一个实施例中，如图7所示，驱动件30上设有锁定件52，该锁定件52在锁定状态时，限制驱动件30向出水口的方向移动，同时与驱动件30联动的按钮50也无法按动，用于锁定按钮50及驱动件30以防止意外下压按钮50；当锁定件52解除锁定状态时，驱动件30可以在滑槽15内滑动，与驱动件30联动的按钮50也可正常按动，且因驱动件30的磁性复位件40与磁性部21相互吸合，而避免驱动件30因意外滑出滑槽15。

为进一步理解锁定件52的锁定原理，定义如下方向：驱动件30的在滑槽15内的滑动方向为第一方向，在盖体10所在的平面内垂直于第一方向的空间位移为第二方向。驱动件30上开设有滑动通道32，该滑动通道32大致呈“L”形，一端延伸至按钮50外侧面，另一端延伸至驱动件侧边33。

对应地，如图7至图8所示，安装在滑动通道32内的锁定件52也大致呈“L”形，“L”形的一边为滑动部521，该滑动部521安装在驱动件30的滑动通道32内且可沿第二方向在滑动通道32移动。该滑动部521一端延伸至按钮50外侧面并与滑片523相固定。滑片523在按钮50外侧面开设的滑动槽(未标号)内沿第二方向滑动，并带动滑动部521在滑动通道32内沿第二方向移动。滑动部521的另一端连接“L”形的另一边止动部522，该止动部522可在滑片523及滑动部521的带动下沿第二方向从驱动件侧边33滑出，并进入止动槽151内，止动槽151对应沿第二方向开设在滑槽15的侧壁上，优选地，止动槽151开设在与滑槽15连通的按钮槽16底面，止动槽151的尺寸小于滑槽的尺寸，止动槽151与按钮槽16之间形成一个台阶面1511。当滑片523驱动止动部522进入止动槽151后，止动部522与止动槽151台阶面1511相抵，可阻止驱动件30在滑槽15向出水口方向的滑动；当滑片523带动止动部522移出止动槽151时，即止动部522完全藏于驱动件30内部，此时，驱动件30可在滑槽15内沿第一方向滑动。

在其中一个实施例中，插销沿第二方向同时穿设在驱动件30侧边及锁定件52上，将锁定件52在第一方向上固定在驱动件30的滑动通道32内。

本实用新型的实施例提供的杯盖100，通过在杯盖100上设置磁性部21及磁性复位件40相互吸合致使密封件20保持在封闭出水口11的位置，且驱动件30可以在驱动密封件20朝远离出水口11的方向运动并解除对出水口11的封闭，在外力撤除的情况下，驱动件30及密封件20通过磁性部21及磁性复位件40之间的磁力复位，该设计结构可随时开启和闭合杯盖100，避免了传统技术中使用金属器件作为复位件的缺陷(易形变失去弹性、易丢失等问题)，可以保证杯盖100的复位件使用稳定性，且杯盖100上的主要部件可随时手动拆除和清洗，便于杯盖100及杯子整体的维护和清洁。

现有的随行杯，虽然杯盖100同样具有单手启闭的功能，但由于各联动件之间安装结构复杂，难以单独拆除彻底清洗各部件，因而，这些随行杯存留多处清洗的死角，存在卫生隐患。

而在本实用新型的设计结构中，密封件20转动一定角度便可拆离盖体10，如图3所示，当密封件20拆离盖体10时，驱动件30由于失去磁性复位件40与磁性部21的相互吸引的磁力，此时，将盖体10倾斜，驱动件30便可侧向滑出盖体10，即图3中所示的箭头方向(与驱动件30的安装方向相反)。拆除的驱动件30、密封件20及盖体10均易清理且不易丢失，清洁养护操作方便。

本实用新型的实施例还提供一种杯子，包括杯体及上述实施例中的杯盖100，杯盖100及杯体连接处增设密封圈以增加杯子整体的密封性能。杯体可以是双层保温结构的杯体，也可以是普通单层的杯体，只要杯体开口尺寸与杯盖100尺寸相匹配即可。该杯子通过设置上述的杯盖100结构可以单手启闭杯盖100，并且杯子便于携带，杯子内的液体也不易洒出。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。