料理机的杯盖组件及料理机的制作方法

本申请涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种料理机的杯盖组件及料理机。

背景技术：

有的料理机没有设置防溢电极，这增大了食材煮熟后溢出的风险，降低了产品品质。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种料理机的杯盖组件及料理机，可以减小食材溢出的风险，提升产品品质。

具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：

一种料理机的杯盖组件，包括：

金属杯盖，为筒形结构，盖合于料理机杯体的口部，其表面开设有通过孔；以及

防溢电极，包括探测头，所述探测头经由所述通过孔插置于所述金属杯盖内。

可选的，所述杯盖组件还包括连接件，所述连接件连接于所述金属杯盖的外侧，用于连接所述金属杯盖与料理机杯体。

可选的，所述防溢电极设置于所述连接件。

可选的，所述连接件包括相连接的套筒和把手，所述套筒设并连接于所述金属杯盖外，所述把手向远离所述金属杯盖的一侧延伸。

可选的，所述防溢电极设置于所述把手，与所述把手可拆卸连接。

可选的，所述把手包括限位腔，所述防溢电极远离所述探测头的一端插置于所述限位腔内。

可选的，所述连接件还包括把手盖，所述把手盖连接于所述把手，所述防溢电极设置于所述金属杯盖外的部分被包覆于所述把手和所述把手盖共同围成的容纳空间内。

可选的，防溢电极还包括密封件，所述探测头穿过所述通过孔后余留的间隙通过所述密封件密封。

可选的，所述连接件设置为塑料件。

一种料理机，包括：

主机；以及

组装于所述主机的杯组件，

所述杯组件包括杯体以及上述任一项所述的杯盖组件，所述杯盖组件盖合于所述杯体的口部。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请提供了一种料理机的杯盖组件，包括防溢电极，防溢电极的探测头穿过金属杯盖的通过孔，插置于金属杯盖的内部。这样一来，通过防溢电极的探测头就可以监测料理机内食材的状态，从而可以减小食材溢出的风险，提升产品品质。

附图说明

图1是本申请一示例性实施例示出的料理机的示意图；

图2是本申请一示例性实施例示出的料理机的剖视图；

图3是本申请一示例性实施例示出的料理机的分解视图；

图4是本申请一示例性实施例示出的料理机的剖视图；

图5是本申请一示例性实施例示出的杯盖组件的剖视图；

图6是图5中B部位的放大视图；

图7是本申请一示例性实施例示出的连接件的示意图；

图8是本申请一示例性实施例示出的杯盖的剖视图；

图9是本申请一示例性实施例示出的杯盖组件部分结构的剖视图；

图10是本申请一示例性实施例示出的连接件与杯盖压接位置的剖视图的放大视图；

图11是本申请一示例性实施例示出的杯盖组件的另一实施例的分解视图；

图12是本申请一示例性实施例示出的连接件与杯盖卡接的剖视图；

图13是图9中A部位的放大视图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”、“顶部”、“底部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

请参考图1，图1示出了本申请一示例性实施例示出的料理机的示意图。本申请实施例的料理机10包括主机11和杯组件12，杯组件12以可拆卸的方式组装于主机11，必要时两者相互脱离，但不仅限于此，两者还可以保持相对固定。料理机10包括但不限于搅拌机、破壁机或榨汁机等。

请参考图2和图3，图2示出了本申请一示例性实施例示出的料理机的剖视图，图3示出了本申请一示例性实施例示出的料理机部分结构的分解视图。杯组件12包括杯体120和杯盖组件122，杯体120包括用于盛放食材的容置腔120a，杯盖组件122盖合于杯体120，可以防止容置腔120a内的食材溢出。杯盖组件122与杯体120可以采用可拆卸的组装方式，或者采用铰接的组装方式，本实施例中选用前者。

请参考图4，图4示出了本申请一示例性实施例示出的杯盖组件的分解视图。杯盖组件122包括金属杯盖1220，金属杯盖1220为杯盖组件122的主体结构，其可以设置成筒形结构，一端设有敞口12200。安装于杯体120时，该敞口12200朝下，扣设于杯体120的口部。这里所说的“筒形结构”不仅限于图4中示出的圆形筒，还可以是长方形筒、正方形筒或其它任意形状。

一方面，筒形结构的金属杯盖1220可以使得其内部具有了容纳空间，该容纳空间可以与容置腔120a连通，以增大料理机10容纳食材的能力；另一方面，金属杯盖1220可以满足消费者高层次的需求，外观更加时尚美观，且经久耐用，在日常使用中，金属杯盖1220更加便于清洗，可以定期加热消毒，不会造成食材淤积而腐烂变质，影响健康。

金属杯盖1220可以采用多种方式加工而成，包括但不限于以冷加工的方式拉伸而成和以热加工的方式浇铸而成。本实施例中，金属杯盖1220采用SUS30不锈钢板拉伸成型。进一步，还可以通过喷涂或电镀的方式在金属杯盖1220上设置涂覆层或镀层，进一步提升金属杯盖1220的外观品质。需要指出的，金属杯盖1220不仅限于采用SUS30不锈钢材料，还可以是其它金属材料。

杯盖组件122还包括排气盖1222，排气盖1222活动设置于金属杯盖1220。具体的，金属杯盖1220的顶部开设通孔12202，排气盖1222盖合于通孔12202处，且可以在需要时打开。排气盖1222的设置可以使得金属杯盖1220在不脱离杯体120的情况下向容置腔120a内添加食材，以及释放容置腔120a内的压力。可选择的，排气盖1222可以与金属杯盖1220可拆卸连接，或者与金属杯盖1220铰接。

通孔12202处容易出现食材溢出的现象，如果不加以控制，则溢出后的食材会沿着金属杯盖1220淌下来，造成用户体验差。基于此，金属杯盖1220还包括防溢机构12204，防溢机构12204可以将从通孔12202处溢出的食材收集起来，避免流出金属杯盖1220外。

一种实施例，防溢机构12204包括设置在金属杯盖1220顶部的凹陷部，且通孔12202开设于凹陷部。当食材从通孔12202处溢出时，可以被收集在凹陷部内，进而阻止食材溢出金属杯盖1220外。防溢机构12204的具体结构不仅限于此，例如，在其它一些实施例中，还可以在金属杯盖1220上设置防溢流通道，当食材膨胀高于防溢流通道的溢流口时，食材进入防溢流通道被收集起来。

排气盖1222可以由塑胶材料制成，以便用户在料理机10的加热过程中摘取下来，避免烫伤。排气盖1222可以包括方便用户拿取的手持部分12220和封堵通孔12202的堵头12222。堵头12222外侧可以包覆可变形层，例如硅胶层。通过硅胶层，堵头12222与通孔12202可以采用过盈配合，以增加通孔12202处的密封性。并且，硅胶层还可以提高排气盖1222与杯盖1220组装时连接的紧密性，使其在容置腔120a内气压的作用下不会很轻易的与杯盖1220发生脱离。

手持部分12220可以高出杯盖1220的顶面设置，这样可以防止用户拿取排气盖1222时烫伤，提高操作的安全性。

容易理解的，金属杯盖1220导热速率高，冷热温差大，因此，如果直接将杯盖1220与杯体120连接会由于热胀冷缩而造成金属杯盖1220拆卸不便。由此，本申请提供的杯盖组件122还包括连接件1224，连接件1224可以由塑胶材料制成，连接件1224连接于金属杯盖1220的外侧，金属杯盖1220通过连接件1224与杯体120连接，使得金属杯盖1220可以紧密的扣合在杯体120的口部。

具体而言，连接件1224设置于杯盖1220的敞口端，包括套筒12245和把手12246，套筒12245为环形筒状结构，套设并连接于金属杯盖1220的外侧。安装时，连接件1224的凸缘12240搭接于杯体120的口部，通过卡合部12242与杯体120卡接固定。把手12246从套筒12245向远离金属杯盖1220的一侧伸出，以方便用户拿取杯盖组件122。

请参考图4至图7，为了降低食材煮熟后溢出，本申请提供的杯盖组件122还包括防溢电极1223。具体的，金属杯盖1220开设有通过孔12201，防溢电极1223的探测头12230经由通过孔12201插置于金属杯盖1220内。这样一来，通过防溢电极1223的探测头12230就可以监测料理机10内食材的状态，从而可以减小食材溢出的风险，提升产品品质。

为了保持防溢电极1223位置的稳定性，减小晃动，防溢电极1223设置于连接件1224，这样设置后，防溢电极1223通过连接件1224支撑和固定，稳定性更加可靠。

可选择的，防溢电极1223可以设置于把手12246，把手12246的结构可以与防溢电极1223的结构匹配设计，以便为防溢电极1223提供可靠支撑。此外，防溢电极1223与把手12246可拆卸连接，从而方便防溢电极1223的维修和更换。

进一步，把手12246包括限位腔12246a，限位腔12246a由多条筋肋围成。防溢电极1223远离探测头12230的一端插置于该限位腔12246a内，从而可以限制防溢电极1223的偏转位移，保证其位置的稳定性。

把手12246还开设有连接孔12246b，防溢电极1223通过螺纹连接件固定于连接孔12246b处。当然，连接方式不限于螺纹连接，还可以是卡接等。

杯盖组件122还包括把手盖1228，把手盖1228与把手12246连接，两者共同围成容纳空间，由此可以将防溢电极1223设置于金属杯盖1220外的部分包覆起来，从而减小对防溢电极1223的损害。另一方面，还可以通过对把手盖1228的造型设计，使得用户抓握时更加舒适。

防溢电极1223还包括密封件12232，密封件12232用于密封探测头12230穿过通过孔12201后余留的间隙，避免食材从通过孔12201处溢出。

一种实施例，密封件12232可以与防溢电极1223的外壳设置为一体式结构。也就是说，密封件12232无需单独安装，安装防溢电极1223时，密封件12232可以同步到达密封位置，使得装配过程简单、方便。

杯盖组件122还包括密封圈1226，密封圈1226被挤压于连接件1224与杯体120之间，从而实现连接件1224与杯体120密封连接。

一种实施例，密封圈1226设置于连接件1224，连接件1224的外壁设置有安装密封圈1226的环形槽12244，密封圈1226套设于环形槽12244内，以保证密封圈1226位置的稳定性。

在冲制或浇铸的过程中，容易在通孔12202处形成尖角或毛刺，当存在上述现象时，在排气盖1222与金属杯盖1220反复拆装的过程中，尖角或毛刺会划伤堵头12222的可变形层，造成可变形层破裂；另一方面，用户在清洗金属杯盖1220时会划伤手臂，上述两种现象都会降低料理机10的品质。因此，考虑上述因素，可以将通孔12202的上边沿和下边沿设置成圆角，通过设置圆角以缓解尖角或毛刺，减少上述问题的发生。

请参考图8，图8示出了本申请一示例性实施例示出的杯盖的剖视图。金属杯盖1220在凹陷部通过冲孔和拉伸的方式形成通孔12202。为了减少尖角或毛刺，可以将通孔12202的下边沿向外翻折，形成翻边12206，以在通孔12202的下边沿形成圆角，将通孔12202下边沿的毛刺隐藏起来。这样一来，堵头12222被尖角或毛刺划伤以及清洗过程中手臂被划伤的风险均可降低。

请参考图9，图9示出了本申请一示例性实施例示出的杯盖组件部分结构的剖视图。一种实施例，连接件1224与金属杯盖1220压接固定。具体而言，金属杯盖1220包括设置于敞口12200边沿的翻卷部12208，翻卷部12208向外翻折。连接件1224包括连接凸缘12248，连接凸缘12248压接于翻卷部12208内，以保持连接件1224与金属杯盖1220相对固定。

进一步，为了增加压接的可靠性，翻卷部12208设置成迂回结构，迂回结构可以至少从两个方向向连接凸缘12248施加压力，从而可以减少连接件1224在翻卷部12208内的自由度，提高压接的可靠性。

一种具体的实施例中，请再次参考图8，翻卷部12208包括依次连接的初始过渡段12208a、第一压接段12208b和第二压接段12208c，初始过渡段12208a从金属杯盖1220的敞口端向远离金属杯盖1220的一侧延伸，设置为弧形段。第一压接段12208b沿金属杯盖1220的轴向延伸，第二压接段12208c朝靠近金属杯盖1220的一侧延伸，由此使得翻卷部12208形成迂回结构。

请参考图10，图10示出了本申请一示例性实施例示出的连接件与杯盖压接位置的剖视图的放大视图。第一压接段12208b沿着从金属杯盖1220的外壁指向中心的方向(图10中的X方向)向连接凸缘12248施加压力，第二压接段12208c沿金属杯盖1220的轴向(图10中的Y方向)压接于连接凸缘12248，由此使得连接凸缘12248被可靠的固定于翻卷部12208内。

当然，翻卷部12208的具体结构不仅限于图8中所示出的方案，在其它一些实施例中，根据连接凸缘12248的具体结构的不同，翻卷部12208的结构可以不同。翻卷部12208各部位的具体尺寸可以根据经验设置，本申请对此不做限定。

请参考图11，图11示出了本申请一示例性实施例示出的杯盖组件的另一实施例的分解视图。连接件1224还可以与金属杯盖1220铆接固定。具体的，金属杯盖1220开设有第一铆接孔12210，连接件1224对应开设有第二铆接孔12241，铆接孔的数量可以根据需要选择，通常为两个或两个以上，且铆钉孔可以均匀分布。

第一铆接孔12210可以设置于环形槽12244的上方，以避免影响杯盖组件122与杯体120之间的密封。一种实施例，第一铆接孔12210的位置可以设置于金属杯盖1220的中间区域。这样设置后，当用户拿取杯盖组件122时，金属杯盖1220的受力位置位于中间区域，而不是偏向某一端，由此可以使得铆钉承受的剪应力较小，则铆钉被剪应力作用后断裂的风险较小。

一种具体的实施例中，可以设置第一铆接孔12210高出金属杯盖1220的底部至少15mm，这样可以保证铆接位置位于金属杯盖1220的中间区域。铆接方向可以由外向内，也可以由内向外，以加工工艺简单为准。

此外，金属杯盖1220与连接件1224还可以采用粘接或卡接的方式固定，粘接时可以采用热熔胶或胶水等粘合剂。请参考图12，图12示出了本申请一示例性实施例示出的连接件与杯盖卡接的剖视图。在图12所示的实施例中，连接件1224与金属杯盖1220卡接。具体的，金属杯盖1220的敞口端设置有卡槽12212，连接件1224设置有卡爪12243，卡爪12243卡接于卡槽12212内，保持两者相对固定。应当理解的是，卡接的具体结构不仅限于图12中所示出的方案。

此外，根据具体需求，还可以将多种连接方式组合设置，例如，连接件1224与金属杯盖1220可以采用压接和铆接的组合方式相互连接，或者，采用铆接和粘接的组合方式相连接，从而使得连接件1224与金属杯盖1220的连接更加可靠。

请参考图13，图13是图9中A部位的放大视图。一种实施例，还可以在连接件1224与金属杯盖1220之间设置密封机构1229，密封机构1229可以避免食材进入连接件1224与金属杯盖1220之间，造成食材的淤积，无法清洗。

一种实施例，密封机构1229可以包括设置在连接件1224内壁的环形密封凸起，环形密封凸起可以单独设置，也可以与连接件1224一体设置，环形密封凸起的厚度可以设置成大于0.2mm。通过环形密封凸起在连接件1224和金属杯盖1220之间间隙内的过盈，使其被挤压于连接件1224与金属杯盖1220之间，从而实现连接件1224与金属杯盖1220的密封。在其它一些实施例中，密封机构1229也可以采用迷宫式密封。

连接件1224安装于金属杯盖1220的敞口端，沿金属杯盖1220的轴向，可以设置连接件1224的上边沿高出于金属杯盖1220高度的1/2处。一方面，可以使得连接件1224与金属杯盖1220的铆接处更加靠近金属杯盖1220的中间区域，另一方面，连接件1224还可以起到一定的防护作用，减少金属杯盖1220损坏以及烫伤用户的风险。

根据以上的描述可知，金属材质的金属杯盖1220有一部分裸露于外部，为了减小用户在使用过程中被烫伤的风险，料理机设有温度识别功能，也就是说，当杯体120内的食材达到预设温度时，控制器控制发热盘断电，并停止加热，此时，食材的温度不再继续升高，从而可以避免金属杯盖1220的温度过高。

另一方面，还可以在金属杯盖1220上设置防止烫伤的安全标识，提醒用户在料理机加热的过程中不要触碰金属杯盖1220，防止烫伤。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。