一种素食蛋白质食品包装用抽真空装置的制作方法

本实用新型涉及抽真空的装置技术领域，具体为一种素食蛋白质食品包装用抽真空装置。

背景技术：

蛋白质是生命的物质基础，没有蛋白质就没有生命，因此，它是与生命及与各种形式的生命活动紧密联系在一起的物质，机体中的每一个细胞和所有重要组成部分都有蛋白质参与，蛋白质占人体重量的16％～20％，即一个60kg重的成年人其体内约有蛋白质9.6～12kg；人体内蛋白质的种类很多，性质、功能各异，但都是由20多种氨基酸按不同比例组合而成的，并在体内不断进行代谢与更新，蛋白质是人体必需的营养物质，在日常生活中需要注重高蛋白质食物的摄入，高蛋白质的食物，一类是奶、畜肉、禽肉、蛋类、鱼、虾等动物蛋白；另一类是黄豆、大青豆和黑豆等豆类，芝麻、瓜子、核桃、杏仁、松子等干果类的植物蛋白。

现有的对于素食蛋白质的保存方式大都为真空包装，为了使食品保质期长，一般需要在干燥和真空状态下储藏，同时食品运输过程中，避免受潮和受到污染，而在真空过程中，由于豆类颗粒状的食品在密封过程中不容易控制，容易洒落在真空机工作台上，且在压制过程中，对于一些真空袋无法夹紧袋口，造成抽真空封口操作失败。

如果能够发明一种使用方便且能针对这些食品进行抽真空操作就能够解决此类问题，为此我们提供了一种素食蛋白质食品包装用抽真空装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种素食蛋白质食品包装用抽真空装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种素食蛋白质食品包装用抽真空装置，包括抽真空机本体和连接在抽真空机本体上的压盖，所述抽真空机本体的上方设有压缩槽，所述压缩槽固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的上方活动连接为伸缩柱，所述伸缩柱的两侧中间位置设置有固定孔，所述固定孔的内侧设置有内螺纹，所述伸缩柱的下端为安装柱，安装柱的两侧中间位置设有通孔，所述通孔设置有内螺纹，所述通孔和固定孔上设置有固定螺杆，所述伸缩柱的前侧设有袋口槽，所述袋口槽内活动连接有上转轴辊和下转轴辊，所述抽真空机本体和压盖通过阻尼转轴连接，所述压盖的下端固定粘粘有密封垫。

优选的，所述抽真空机本体为矩形柱体结构，所述压缩槽为矩形柱结构，压缩槽内的伸缩装置位于压缩槽的后侧，且压缩槽的高度高于伸缩装置的最高高度。

优选的，所述伸缩装置包括下端的安装柱和伸缩柱，安装柱下端固定连接在压缩槽内，安装柱为矩形柱体体结构，且安装柱的上端设有槽，槽为矩形柱体结构，所述伸缩柱的为矩形柱体结构，槽的体积大小等于伸缩柱的体积大小，槽内侧的长度等于伸缩柱的长度。

优选的，所述固定孔为圆形柱体结构，固定孔贯穿伸缩柱的两侧外壁设置，所述通孔为圆形柱体结构，通孔贯穿伸缩装置包括下端安装柱的外壁和安装柱上端的槽壁设置，且通孔的横截面面积等于固定孔的横截面面积。

优选的，所述袋口槽的侧截面为梯形结构，袋口槽的上侧板倾斜向内端设置，袋口槽的内部两侧均设置有滑槽，两侧滑槽对称设置，且上滑槽平行于上侧板设置，下滑槽平行于底端设置，所述上转轴辊和下转轴辊均为圆形柱体结构，且上转轴辊和下转轴辊的长度小于袋口槽的长度。

优选的，所述压盖为矩形板状结构，所述压盖下端的密封垫为矩形条状结构，密封垫的长度等于压缩槽的长度，且密封垫位于压盖关闭状态时压缩槽的内部前侧位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过伸缩装置的设计，与传统的平行放置不同，可根据实际生活中需要抽真空的包装袋袋口倾斜放置，以防内部的颗粒状或小型块状食品散落在抽真空机台上；

2.该装置通过上下转轴辊的设计，在进行抽真空的操作同时将袋口向内滚动压紧，大大减少传统抽真空机封口的失误率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伸缩装置结构示意图；

图3为本实用新型袋口槽结构正视图；

图4为本实用新型袋口槽结构侧视图。

图中：1抽真空机本体、2压盖、3阻尼转轴、4压缩槽、5伸缩装置、6通孔、7伸缩柱、8固定孔、9固定螺杆、10袋口槽、11密封垫、12上转轴辊、 13下转轴辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种素食蛋白质食品包装用抽真空装置，包括抽真空机本体1和连接在抽真空机本体1上的压盖2，抽真空机本体1的上方设有压缩槽4，压缩槽4固定连接有伸缩装置5，伸缩装置5的上方活动连接为伸缩柱7，伸缩柱7的两侧中间位置设置有固定孔8，固定孔8 的内侧设置有内螺纹，伸缩柱7的下端为安装柱，安装柱的两侧中间位置设有通孔6，通孔6设置有内螺纹，通孔6和固定孔8上设置有固定螺杆9，伸缩柱 7的前侧设有袋口槽10，袋口槽10内活动连接有上转轴辊12和下转轴辊13，抽真空机本体1和压盖2通过阻尼转轴3连接，压盖2的下端固定粘粘有密封垫11。

进一步地，抽真空机本体1为矩形柱体结构，压缩槽4为矩形柱结构，压缩槽4内的伸缩装置5位于压缩槽4的后侧，且压缩槽4的高度高于伸缩装置5 的最高高度，伸缩装置5固定在压缩槽4的内部，不妨碍压盖2的正常工作。

进一步地，伸缩装置5包括下端的安装柱和伸缩柱7，安装柱下端固定连接在压缩槽4内，安装柱为矩形柱体体结构，且安装柱的上端设有槽，槽为矩形柱体结构，伸缩柱7的为矩形柱体结构，槽的体积大小等于伸缩柱7的体积大小，槽内侧的长度等于伸缩柱7的长度，伸缩柱7可在安装柱内的槽内上下移动调动袋口槽10的高度位置。

进一步地，固定孔8为圆形柱体结构，固定孔8贯穿伸缩柱7的两侧外壁设置，通孔6为圆形柱体结构，通孔6贯穿伸缩装置5包括下端安装柱的外壁和安装柱上端的槽壁设置，且通孔6的横截面面积等于固定孔8的横截面面积，固定螺杆9可将伸缩柱7固定在安装柱上，且可松动固定螺杆9调节伸缩柱7 的上下高度位置。

进一步地，袋口槽10的侧截面为梯形结构，袋口槽10的上侧板倾斜向内端设置，袋口槽10的内部两侧均设置有滑槽，两侧滑槽对称设置，且上滑槽平行于上侧板设置，下滑槽平行于底端设置，上转轴辊12和下转轴辊13均为圆形柱体结构，且上转轴辊12和下转轴辊13的长度小于袋口槽10的长度，上转轴辊12倾斜向内运动，下转轴辊13平行向内运动。

进一步地，压盖2为矩形板状结构，压盖2下端的密封垫11为矩形条状结构，密封垫11的长度等于压缩槽4的长度，且密封垫11位于压盖2关闭状态时压缩槽4的内部前侧位置，压盖2关闭时，密封垫11能起到对压缩槽4与压盖2的密封作用。

工作原理：

参考图1至2中，伸缩装置5固定连接在压缩槽4的内侧，当需要进行抽真空操作时，工作人员根据包装袋的食品及食品量调节伸缩柱7的高度，同时将固定螺杆9将伸缩柱7固定在伸缩装置5的两侧，将包装袋的袋口放置在袋口槽10的内部，抽真空装置对袋内进行抽空气，袋口因倾斜放置，不会造成内部食品的散落情况；

参考图3至4中，同时由电机驱动的上转轴辊12和下转轴辊13向内侧移动，与传统的热塑封口原理相同，上转轴辊12内部连接有电热丝，上转轴辊12 会发热，在移动到袋口槽10的最内侧时，上转轴辊12和下转轴辊13对包装袋的袋口压紧，且进行热塑封口，完成上述操作时，上转轴辊12和下转轴辊13 在向外移动，人工直接拿出包装袋即可，此装置结构简单，操作便捷，具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。