一种真空包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机领域，尤其是涉及一种真空包装机。

背景技术：

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。

如专利申请号为CN201320147285.2的中国专利公开的真空包装机，包括工作台、位于工作台上方的真空罩和固定在工作台上的加热条，还包括分布于工作台两侧的升降气缸和与升降气缸配合的升降活塞，还包括分布于工作台两侧的两根移动导轨和与移动导轨配合的移动支架，升降活塞的上端部与真空罩的边缘固定连接，升降气缸垂直固定在移动支架上，移动导轨固定于工作台的下侧部，并向两端水平延伸。

上述专利存在一个问题，在包装小型产品时，特别是含有油性较多产品时，封口线极易接触到油脂造成封口不牢固容易漏气、假封口等现象，使产品的次品率增高。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种真空包装机，其具有封口牢固，降低次品率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种真空包装机，包括工作台，工作台上设置有密封盖，所述密封盖内开设有真空槽，所述真空槽内设置有抽真空装置和加热条，所述工作台上固定连接有承接板，所述承接板上开设有至少一条压槽，所述加热条对应所述压槽固定连接有压条，所述压条与所述压槽匹配。

通过采用上述技术方案，加热条压上承接板后，压条压入压槽内，此时包装袋被压条和压槽压紧，压条和压槽使得包装袋出现弯折，使得油脂受到阻挡，加热条处于高温状态时，由于压条和压槽使得包装袋有拉伸的趋势，因此热封时会产生牢固性较强的条形带，使得封口牢固，次品率降低。

进一步的：所述承接板上设置有第一夹紧件，所述第一夹紧件弹性设置在所述承接板上，所述第一夹紧件和所述承接板分别抵接包装袋的两侧。

通过采用上述技术方案，对包装袋起到限位作用，使得包装袋能够固定在承接板上。

进一步的：所述承接板上弹性设置有第二夹紧件，所述第二夹紧件与所述承接板分别抵接所述包装袋的两侧，所述第二夹紧件与所述第一夹紧件分别位于所述承接板的两侧，当所述第一夹紧件抵接所述包装袋时，所述第一夹紧件与工作台之间的距离大小小于所述承接板的高度大小。

通过采用上述技术方案，当第一夹紧件夹持包装袋时，由于第一夹紧件相对于承接板更加靠近工作台，因此当第一夹紧件夹紧包装袋时，包装袋被第一夹紧件抵紧在承接板的侧面，当包装袋穿过第一夹紧件的端部被第二夹紧件抵紧在承接板上时，包装袋贴合承接板的两个相邻面并被承接板的棱边抵接，因此在抽真空时，包装袋内的油脂大部分被承接板的棱边挡住，使得封口牢固，次品率降低。

进一步的：所述压槽的横截面呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，避免在热封的过程中压坏包装袋。

进一步的：所述抽真空装置包括抽风机与抽真空管道，所述抽真空管道一端与所述真空槽连通，另一端与所述抽风机的抽风口连通。

通过采用上述技术方案，实现抽真空装置的抽真空作用，当真空槽内气体被抽出时，包装袋内的气体也被抽出。

进一步的：所述密封盖接触所述工作台的面上固定连接有密封环，所述密封环闭环设置，所述密封环贴合所述工作台。

通过采用上述技术方案，当密封盖盖合在工作台上时，能够使得工作台与密封盖之间形成密封的空间，密封环能够使得真空槽在抽真空时不易漏气，增加包装袋抽真空的完成度。

进一步的：所述第一夹紧件表面涂覆有隔热层。

通过采用上述技术方案，使得第一夹紧件不易被加热，当工作人员拉动第一夹紧件取出包装袋时不易被烫手。

进一步的：所述第二夹紧件接触所述包装袋的面上固定连接有摩擦片。

通过采用上述技术方案，摩擦片使得第二夹紧件与包装袋之间的摩擦力增强，使得第二夹紧件能够稳定的夹持包装袋。

综上所述，本实用新型的有益技术效果包括：

(1)通过设置压条和压槽，加热条压上承接板后，压条压入压槽内，此时包装袋被压条和压槽压紧，压条和压槽使得包装袋出现弯折，使得油脂受到阻挡，加热条处于高温状态时，由于压条和压槽使得包装袋有拉伸的趋势，因此热封时会产生牢固性较强的条形带，使得封口牢固，次品率降低；

(2)通过设置第一夹紧件和第二夹紧件，当第一夹紧件夹持包装袋时，由于第一夹紧件相对于承接板更加靠近工作台，因此当第一夹紧件夹紧包装袋时，包装袋被第一夹紧件抵紧在承接板的侧面，当包装袋穿过第一夹紧件的端部被第二夹紧件抵紧在承接板上时，包装袋贴合承接板的两个相邻面并被承接板的棱边抵接，因此在抽真空时，包装袋内的油脂大部分被承接板的棱边挡住，使得封口牢固，次品率降低。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的整体示意图;

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为本实用新型的一个实施例展示真空槽的示意图；

图4为本实用新型的一个实施例展示抽风机的示意图；

图5为本实用新型的一个实施例展隔热层的示意图。

附图标记：1、工作台；2、密封盖；3、真空槽；4、密封环；5、抽风机；6、抽真空管道；7、承接板；8、第一夹紧件；9、第二夹紧件；10、包装袋；11、摩擦片；12、加热条；13、压槽；14、压条；15、隔热层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种真空包装机，如图1和图3所示，包括矩形体状的工作台1，工作台1上转动连接有密封盖2，密封盖2靠近工作台1的面上开设有矩形槽状的真空槽3，密封盖2上环绕真空槽3的周向固定连接有密封环4，密封环4可以为橡胶环，密封环4呈闭环，当密封盖2盖合在工作台1上时，密封环4贴合工作台1，因此工作台1与密封盖2之间形成密封的空间。

如图3和图4所示，工作台1上设置有抽真空组件，抽真空组件包括抽风机5和抽真空管道6，抽风机5固定连接在工作台1上，抽真空管道6的一端与真空槽3连通，另一端与抽风机5的抽风口连通，由于密封盖2盖合在工作台1上时，工作台1与真空槽3形成密闭的空间，因此抽风机5工作时可以将真空槽3内的空气抽出，密封环4则能够使得真空槽3在抽真空时不易漏气。

如图1和图2所示，工作台1上固定连接有矩形条状的承接板7，可以有两条，承接板7上通过扭簧转动连接有第一夹紧件8和第二夹紧件9，第一夹紧件8呈长条状，承接板7上铺设有多个包装袋10，工作人员令第一夹紧件8与承接板7分离后将包装袋10穿过第一夹紧件8与承接板7之间，随后放开第一夹紧件8。

第一夹紧件8夹紧包装袋10的部分与工作台1之间的距离大小小于承接板7的高度大小，第二夹紧件9将包装袋10穿过第一夹紧件8与承接板7的一端压紧在承接板7上，第二夹紧件9靠近包装袋10的面上固定连接有摩擦片11，摩擦片11可以为耐热橡胶，摩擦片11使得第二夹紧件9能够更加稳定的夹持包装袋10。当第一夹紧件8件和第二夹紧件9同时夹紧包装袋10时，包装袋10贴合承接板7的两个相邻面并被承接板7的棱边抵接，因此在抽真空似乎，包装袋10内的油脂大部分被承接板7的棱边挡住，使得封口牢固，次品率降低。

真空槽3的内壁上对应承接板7固定连接有矩形条状的加热条12，承接板7上开设有横截面为圆弧状的压槽13，加热条12对应压槽13一体设置有压条14，加热条12加热后包装袋10被压条14和压槽13压紧，压条14和压槽13使得包装袋10出现弯折，使得油脂受到租到，加热条12处于高温状态时，使得压条14和压槽13使得包装袋10有拉伸的趋势，因此热封时会产生牢固性较强的条形带，使得封口牢固，次品率降低。

如图1和图5所示，第一夹紧件8表面涂覆有隔热层15，如聚乙烯层，因此第一夹紧件8不易被加热，当工作人员拉动第一夹紧件8取出包装袋10时不易被烫手。

综上所述，在抽真空时，承接板7的棱边、压槽13和压条14均对包装袋10内的油脂起到阻隔作用，减少热封时因为油脂出现封口不牢固的问题，热封时加热条12处于高温状态，使得压条14和压槽13使得包装袋10有拉伸的趋势，因此热封时会产生牢固性较强的条形带，使得封口牢固，次品率降低

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。