洗碗机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种洗碗机。

背景技术：

相关技术中，洗碗机的电源线与洗碗机本体连接不稳定，电源线受到较大拉力时或在长时间的拉扯过程中很容易从洗碗机本体上脱离。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种洗碗机，该洗碗机的电源线连接稳固。

根据本实用新型实施例的洗碗机，包括：水槽，所述水槽的底部设有第一扣位；底座，所述底座设于所述水槽的下方，所述底座的上边沿设有第二扣位；电源线，所述电源线上设有线扣，其中，所述第一扣位和所述第二扣位配合形成连通所述底座的内外空间的卡孔，所述线扣贯穿所述卡孔，且所述线扣分别与所述第一扣位和所述第二扣位卡合。

根据本实用新型实施例的洗碗机，电源线的线扣分别与第一扣位和第二扣位卡合，电源线的连接稳定，不易脱落。

另外，根据本实用新型上述实施例的洗碗机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述线扣包括沿所述电源线的延伸方向依次相接的第一限位部、连接部和第二限位部，所述第一限位部的至少一部分凸出所述连接部的外周面，所述第二限位部的至少一部分凸出所述连接部的外周面，所述连接部位于所述卡孔内，所述第一限位部和所述第二限位部分布于所述卡孔的相对两侧的表面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位部抵在所述第一扣位上面向所述底座外部空间的表面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位部抵在所述第二扣位上面向所述底座外部空间的表面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二限位部抵在所述第一扣位上面向所述底座内部空间的表面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二限位部抵在所述第二扣位上面向所述底座内部空间的表面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡孔为矩形孔，在沿所述电源线的投影中所述连接部呈角部倒圆或倒角的矩形，所述连接部上相对的两边与所述第二限位部相平，且所述连接部的另外两边被所述第二限位部覆盖，所述第二限位部伸出所述连接部上的所述另外两边。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位部为回转体形状，在从所述第一限位部到第二限位部的方向上所述第一限位部的外周面包括依次相连的锥形面和柱面，在沿所述电源线的投影中所述连接部和所述第二限位部均被所述第一限位部覆盖，且所述第一限位部的轮廓与所述第二限位部的轮廓的最小间距与所述第一限位部的轮廓的直径的比值在1/10到1/3的范围内。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一扣位具有开口向下的第一缺口，所述第一扣位呈开口向下的U型，所述第二扣位包括形成于所述底座上边沿的第二缺口，所述第一扣位从上到下插入所述第二缺口内。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二缺口内的底边上的中间位置设有向上延伸的凸块，所述凸块嵌入到所述第一缺口内。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座上设有开口向上的U型筋条，所述第二缺口设于所述U型筋条内侧，所述U型筋条的两个开口端均延伸到所述底座的上边沿。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二缺口内表面上的任意位置与所述U型筋条的垂线长度均在0毫米到50毫米的范围内。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的洗碗机的立体图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型一个实施例的电源线的立体图；

图4是图3中B处的放大图。

附图标记：

洗碗机100，

水槽10，第一扣位11，底座20，第二扣位21，凸块211，筋条212，肋条213，卡孔30，电源线40，线扣41，第一限位部411，连接部412，第二限位部413。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请提出了一种洗碗机100，该洗碗机100的电源线40的连接稳定。

下面根据附图1-4描述根据本实用新型实施例的洗碗机100，如图1所示，洗碗机100大体可以包括：水槽10、底座20和电源线40。

具体而言，如图1结合图2所示，水槽10的底部设有第一扣位11，底座20设于水槽10的下方，底座20的上边沿设有第二扣位21，电源线40上设有线扣41，第一扣位11和第二扣位21配合形成连通底座20的内外空间的卡孔30，线扣41贯穿卡孔30，且线扣41分别与第一扣位11和第二扣位21卡合。

也就是说，水槽10底部的第一扣位11和底座20上边沿的第二扣位21配合形成卡孔30，卡孔30连通底座20的内外空间，电源线40穿过卡孔30进入底座20的内部空间并与安装于底座20内部空间内的电器元件电连接。

其中，电源线40上的线扣41分别与第一扣位11和第二扣位21卡合，可以提高电源线40的连接强度，使电源线40的连接稳定。

根据本实用新型实施例的洗碗机100，电源线40上具有线扣41，且线扣41分别与水槽10上的第一扣位11和底座20上的第二扣位21卡合，电源线40的连接稳定，不易脱落。

一些实施例中，如图4所示，线扣41包括沿电源线40的延伸方向依次相接的第一限位部411、连接部412和第二限位部413，第一限位部411的至少一部分凸出连接部412的外周面，第二限位部413的至少一部分凸出连接部412的外周面。

换言之，在电源线40从插头到底座20的内部空间的延伸方向上，第一限位部411和连接部412以及第二限位部413依次连接，在垂直于电源线40的轴线的径向方向上，第一限位部411与连接部412相连的表面的一部分或者全部凸出连接部412的外周面，第二限位部413与连接部412相连的表面的一部分或者全部凸出连接部412的外周面。

进一步地，连接部412位于卡孔30内，第一限位部411和第二限位部413分布于卡孔30的相对两侧的表面上。由于第一限位部411和第二限位部413凸出连接部412的外周面，且卡孔30由第一扣位11和第二扣位21配合形成，由此，第一扣位11和第二扣位21夹设于第一限位部411和第二限位部413之间，由此，可以限制线扣41沿轴线方向的运动。

其中，第一扣位11和第二扣位21的至少一部分可以是在上下方向上正对，也可以是第一扣位11和第二扣位21的至少一部分在前后方向上正对。

可选地，第一扣位11和第二扣位21的至少一部分可以是在上下方向上正对，第一限位部411抵在第一扣位11上面向底座20外部空间的表面上。也即第一限位部411位于底座20的外部空间，第一限位部411的面向底座20的侧面与水槽10底部的第一扣位11的面向底座20的外部空间的表面抵接，第一扣位11的面向底座20外部空间的表面在背离底座20的方向上凸出或平齐于第二扣位21的面向底座20外部空间的表面。

可选地，第一扣位11和第二扣位21的至少一部分在上下方向上正对，第一限位部411抵在第二扣位21上面向底座20外部空间的表面上。也即第一限位部411位于底座20的外部空间，第一限位部411的面向底座20的侧面与底座20上边沿的第二扣位21的面向底座20的外部空间的表面抵接，第二扣位21的面向底座20外部空间的表面在背离底座20的方向上凸出或平齐于第一扣位11的面向底座20外部空间的表面。

可选地，第一扣位11和第二扣位21的至少一部分在上下方向上正对，第二限位部413抵在第一扣位11上面向底座20内部空间的表面上。也即第二限位部413位于底座20的内部空间，第二限位部413的面向底座20的侧面与水槽10底部的第一扣位11的面向底座20的内部空间的表面抵接，第一扣位11的面向底座20内部空间的表面在背离底座20的方向上凸出或平齐于第二扣位21的面向底座20内部空间的表面。

可选地，第一扣位11和第二扣位21的至少一部分在上下方向上正对，第二限位部413抵在第二扣位21上面向底座20内部空间的表面上。也即第二限位部413位于底座20的内部空间，第二限位部413的面向底座20的侧面与底座20上边沿的第二扣位21的面向底座20的内部空间的表面抵接，第二扣位21的面向底座20内部空间的表面在背离底座20的方向上凸出或平齐于第一扣位11的面向底座20内部空间的表面。

优选地，第一扣位11和第二扣位21的至少一部分在上下方向上正对，第二限位部413同时与第一扣位11和第二扣位21抵接，第一限位部411同时与第一扣位11和第二扣位21抵接。

可选地，第一扣位11和第二扣位21的至少一部分在前后方向上正对，第一扣位11位于第二扣位21的前面，第一限位部411与第一扣位11抵接。

可选地，第一扣位11和第二扣位21的至少一部分在前后方向上正对，第一扣位11位于第二扣位21的前面，第二限位部413与第二扣位21抵接。

优选地，第一扣位11和第二扣位21的至少一部分在前后方向上正对，第一扣位11位于第二扣位21的前面，第一限位部411与第一扣位11抵接，且第二限位部413与第二扣位21抵接。

一些具体实施例中，如图4所示，卡孔30为矩形孔，在沿电源线40的投影中连接部412呈角部倒圆或倒角的矩形

在安装电源线40时，工人手持线扣41将线扣41从上往下卡入底座20上的第二扣位21，随后将水槽10向下安装，使第一扣位11与第二扣位21对准，第一扣位11卡入第一限位部411和第二限位部413之间，由此，线扣41的前后方向的自由度被第一卡扣和第二卡扣限制，上下方向的自由度被底座20和水槽10限制，使得线扣41的连接稳定。

其中，连接部412在从前往后的投影中为矩形，连接部412的角部具有倒角或倒圆，在安装时，倒角可以起到导向的作用，方便了安装，也避免棱角划伤用户。

进一步地，如图4所示，在从前往后的投影中，连接部412上相对的两边与第二限位部413相平，且连接部412的另外两边被第二限位部413覆盖，第二限位部413伸出连接部412上的另外两边。如图4所示，连接部412的上平面与第二限位部413的上平面平齐，连接部412的下平面与第二连接部412的下平面平齐，连接部412的左侧面和右侧面相对于第二限位部413的左侧面和有侧面向线扣41的中心轴线的方向凹陷，由此，第一扣位11和第二扣位21分别与凹陷配合，从而将线扣41定位，且连接部412的上下方向的尺寸较大，可以满足线扣41的强度需要，提高线扣41与第一扣位11和第二扣位21的连接稳定性。

当然，上述实施例仅是示意性的，并不能理解为对本实用新型保护范围的限制，例如，在从前往后的投影中，还可以是连接部412的四周的至少一边被第二限位部413覆盖，优选地，连接部412的上边、下边、左边和右边均被第二限位部413覆盖。

有利地，如图4所示，第一限位部411为回转体形状，在从第一限位部411到第二限位部413的方向上第一限位部411的外周面包括依次相连的锥形面和柱面，在沿电源线40的投影中连接部412和第二限位部413均被第一限位部411覆盖。也就是说，第一限位部411的周沿均相对于连接部412凸出，第一限位部411具有足够的结构强度，保证线扣41与第一卡扣和第二卡扣的连接稳定，此外，第一限位部411和第二限位部413以及连接部412之间限定出相对的第一卡槽和第二卡槽，第一扣位11和第二扣位21适于与第一卡槽和第二卡槽配合。而且，可以理解的是，将第一限位部411的外周面设置为锥形面，可以方便手持，方便安装。

当然，上述实施例仅是示意性的，并不能理解为对本实用新型保护范围的限制，在沿电源线40的投影中，连接部412和第一限位部411也可均被第二限位部413覆盖。

一些具体实施例中，在沿电源线40的投影中，第一限位部411的轮廓与第二限位部413的轮廓的最小间距与第一限位部411的轮廓的直径的比值在1/10到1/3的范围内。换言之，在从前往后的投影中，第一限位部411的对角线的长度与第二限位部413的直径的比值在2/3到9/10的范围内，举例而言，第一限位部411的对角线的长度与第二限位部413的直径的比值为2/3、3/4、4/5、5/6、6/7、7/8、8/9或9/10，优选地，第一限位部411的对角线的长度与第二限位部413的直径的比值为3/4。

当然，上述实施例仅是示意性的，并不能理解为对本实用新型保护范围的限制，在沿电源线40的投影中，第一限位部411的轮廓与第二限位部413的轮廓的最小间距与第一限位部411的轮廓的直径的比值在0到1/3之间。

一些实施例中，如图2所示，第一扣位11具有开口向下的第一缺口，第一扣位11呈开口向下的U型，第二扣位21包括形成于底座20上边沿的第二缺口，第一扣位11从上到下插入第二缺口内。第一扣位11插入第二缺口内与第一扣位11配合，开口向下的U型第一扣位11可以限制线扣41向上和向左、向右的自由度，且其开口向下，可以方便的插入线扣41的第一卡槽和第二卡槽内，方便了安装。

一些可选实施例中，如图2所示，第二缺口内的底边上的中间位置设有向上延伸的凸块211，凸块211嵌入到第一缺口内。由此，凸块211嵌入到第一缺口内，可以限定第一卡扣的沿左右方向的自由度，使底座20与水槽10部的连接稳定，凸块211也可以起到支撑线扣41的作用，提高电源线40与底座20的连接稳定性。

一些可选实施例中，如图2所示，底座20上设有开口向上的U型筋条212，第二缺口设于U型筋条212内侧，U型筋条212的两个开口端均延伸到底座20的上边沿。U型筋条212的上边沿与底座20的下部抵接，U型筋条212的内侧形成有开口向上的第二缺口，U型第一扣位11插入第二缺口内，U型第一扣位11具有第一缺口，优选地，U型第一扣位11的下边沿与U型筋条212的内底面抵接，由此，第一缺口形成为卡孔30，线扣41与卡孔30配合。

一个具体实施例中，如图1、图2和图3以及图4所示，线扣41具有第一限位部411、第二限位部413和连接部412，第一限位部411、第二限位部413和连接部412之间限定出第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽位于连接部412的左右正对的两侧，且水槽10的底部具有第一卡扣，第一卡扣呈开口向下的U型，第二卡扣形成于底座20的上边沿，且第二卡扣的开口向上敞开，第二卡扣的内地面上具有凸块211，凸块211卡入第一卡扣的开口内，且第二卡扣的上边沿与底座20抵接，第一卡扣的下边沿与第一卡扣的内地面抵接，第一卡扣插入第一卡槽和第二卡槽内，第一限位部411和第二限位部413与第一卡扣的前后正对的两表面抵接。

一些可选实施例中，第二缺口内表面上的任意位置与U型筋条212的垂线长度均在0毫米到50毫米的范围内。在垂直于第二缺口内表面的方向上，U型筋条212的内表面的一部分向内凸起形成肋条213，第二缺口形成于肋条213之间，由于筋条212是U型，不同点处垂直于筋条212内表面的方向不相同，间距在0毫米到50毫米范围内是指，筋条212内表面上的任一点与第二缺口内表面的间距均在0毫米到50毫米的范围内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。