洗碗机和用于洗碗机的弹性装置、门铰链组件的制作方法

本实用新型涉及洗碗机技术领域，更具体地，涉及一种洗碗机和用于洗碗机的弹性装置、门铰链组件。

背景技术：

在相关技术中，洗碗机的拉簧的刚度系数恒定，在开门时容易出现门体不易打开或者门体打开速度过快撞到用户的情况。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于洗碗机的弹性装置，所述弹性装置在受拉过程中具有至少两种刚度系数。

本实用新型还提出一种具有上述弹性装置的用于洗碗机的门铰链组件。

本实用新型还提出一种具有上述门铰链组件置的洗碗机。

根据本实用新型实施例的用于洗碗机的弹性装置，包括：第一弹性组件，所述第一弹性组件可弹性变形以改变长度，所述第一弹性组件具有用于安装所述第一弹性组件的一端的第一安装部；与所述第一弹性组件相连的第二弹性组件，所述第二弹性组件可弹性变形以改变长度，所述第二弹性组件具有用于安装所述第二弹性组件的一端的第二安装部，所述第一弹性组件在所述弹性装置受拉时先于所述第二弹性组件变形。

根据本实用新型实施例的用于洗碗机的弹性装置在受拉过程中具有至少两种刚度系数，可以满足更多的使用需求，在应用于洗碗机时，可以使洗碗机的门体组件打开更容易，并且可以防止门体组件与其他物体发生激烈碰撞而损坏，也防止门体组件撞伤用户。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于洗碗机的弹性装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型实施例的用于洗碗机的弹性装置，所述第一弹性组件包括第一弹簧，所述第二弹性组件包括第二弹簧，所述第一弹簧的初始变形力为F11且弹簧刚度系数为K1，所述第二弹簧的初始变形力为F21且弹簧刚度系数为K2，其中，F11＜F21且K1＜K2。

进一步地，所述第一弹簧的最大变形力为F12，所述第二弹簧的最大变形力为F22，其中，F12≥F21且F12＜F22。

在本实用新型的一些实施例中，K1和K2进一步满足：5×K1≤K2。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一弹簧为在所述弹性装置受拉时可发生压缩变形的内压簧，所述第二弹簧为在所述弹性装置受拉时可发生伸长变形的外拉簧，所述外拉簧外套于所述内压簧，所述第一弹性装置还包括：拉杆，所述内压簧外套于所述拉杆且所述内压簧的一端与所述拉杆的一端相连，所述拉杆的另一端设有所述第一安装部。

进一步地，所述弹性装置还包括：安装套，所述外拉簧的一端设有所述第二安装部，所述外拉簧的另一端和所述内压簧的另一端分别与所述安装套相连，所述安装套具有限位孔，所述拉杆可移动地穿设于所述限位孔。

进一步地，所述安装套的外周面设有用于对所述外拉簧进行限位的限位部。

进一步地，所述限位部为沿所述安装套的轴向螺旋延伸的螺旋凹槽，所述外拉簧嵌入所述螺旋凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述拉杆的一端具有限位凸部，所述限位凸部向外凸出于所述拉杆的外周面，所述内压簧的一端与所述限位凸部相抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位孔包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的径向尺寸大于所述第二孔段的径向尺寸，所述第一孔段和所述第二孔段的连接处形成有台阶面，所述内压簧的另一端伸入所述第一孔段且与所述台阶面相抵。

根据本实用新型实施例的用于洗碗机的门铰链组件包括根据本实用新型实施例的用于洗碗机的弹性装置。

根据本实用新型实施例的洗碗机包括：洗碗机本体，所述洗碗机本体具有用于取放餐具的取放口；门体组件，所述门体组件可开闭地设于所述取放口；根据本实用新型实施例的用于洗碗机的门铰链组件，所述门体组件通过所述门铰链组件与所述洗碗机本体连接，所述弹性装置在所述门体组件打开时受拉发生伸长变形。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的弹性装置的左视图；

图2是根据本实用新型实施例的弹性装置的主视图；

图3是图2沿A-A线所示方向的剖视图；

图4是图3中圈示B处的放大结构示意图；

图5是根据本实用新型一个具体实施例的弹性装置受拉时的示意图；

图6是根据本实用新型一个具体实施例的弹性装置受拉时载荷特性线。

附图标记：

弹性装置100；

第一弹性组件10；第一安装部11；第一弹簧12；拉杆13；限位凸部131；

第二弹性组件20；第二安装部21；第二弹簧22；

安装套30；限位孔31；第一孔段311；第二孔段312；台阶面313；限位部32。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

可以理解的是，在附图中所示的“左”、“右”方向是为了便于对弹性装置100的结构以及受力进行描述，而在实际应用过程中，弹性装置100的安装受力方向不限于左右方向，例如也可以为上下方向、前后方向或者倾斜方向等。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的用于洗碗机的弹性装置100。

参照图1-图6所示，根据本实用新型实施例的用于洗碗机的弹性装置100可以包括：第一弹性组件10和第二弹性组件20。

具体而言，第一弹性组件10可以弹性变形以改变长度，并且第一弹性组件10具有第一安装部11，第一安装部11可以用于安装第一弹性组件10的一端。第二弹性组件20与第一弹性组件10相连，第二弹性组件20也可以弹性变形以改变长度，并且第二弹性组件20具有第二安装部21，第二安装部21可以用于安装第二弹性组件20的一端。

当弹性装置100受拉时，第一弹性组件10先于第二弹性组件20变形。由此，弹性装置100刚受拉时，第一弹性组件10变形，第二弹性组件20不变形，弹性装置100的自身内部力相对较小，并且整体刚度系数(即弹性装置100的自身内部力与伸长长度的比值)较小；而随着外拉力逐渐增大，弹性装置100拉伸长度增大到预定长度时，第一弹性组件10和第二弹性组件20均变形，弹性装置100的自身内部力相对较大，并且整体刚度系数较大。使弹性装置100可以在受拉初期和受拉后期具有不同的自身内部力以及刚度系数，并且受拉后期的刚度系数较大，使弹性装置100在使用过程中的受拉的载荷特性线具有至少两段载荷，可以满足更多的使用需求。

在弹性装置100应用于洗碗机时，洗碗机可以包括洗碗机本体和门体组件，洗碗机本体具有用于取放餐具的取放口，门体组件可开闭地设于取放口。用户在需要取放餐具时，拉动门体组件以使门体组件打开，弹性装置100可以在打开门体组件时受拉发生伸长变形，以向门体组件提供拉力。

在门体组件打开初期，即用户刚向门体组件施力使门体组件打开取放口时，弹性装置100的第一弹性组件10变形，第二弹性组件20不变形，用户打开门体组件更省力，更容易。随着门体组件打开取放口的程度增大，第一弹性组件10和第二弹性组件20均变形，可以防止门体组件打开角度过大或者打开速度过快而撞到用户。

例如，在一些具体实施例中，洗碗机本体的取放口开口朝向前侧，门体组件的下部与洗碗机本体可转动连接，并且门体组件相对于洗碗机本体绕沿水平方向延伸的转动轴线可转动以打开或者关闭取放口。在相关技术中，拉簧为单个弹簧，单个弹簧的刚度系数恒定，若单个弹簧的刚度系数过大，会导致用户拉动门体组件初期比较费力，门体组件不易打开，若单个弹簧的刚度系数过小，会导致门体组件打开后在自身重力的作用下绕转动轴线快速转动打开更大角度，而与其他物力发生激烈碰撞导致损坏，甚至撞伤或者划伤用户。

而采用根据本实用新型实施例的弹性装置100时，通过第一弹性组件10和第二弹性组件20配合，可以使用户拉开门体组件时更省力，并且门体组件拉开后不会迅速向最大打开位置转动，不易撞伤或者划伤用户。

需要说明的是，在本实用新型中，弹性装置100受拉时，如图2和图5所示，第一安装部11和第二安装部21承受彼此远离的外拉力，使第一安装部11和第二安装部21向彼此远离或者相背的方向移动，以使弹性装置100受拉伸长。也就是说，施加在第一安装部11上的外拉力方向为向远离第二安装部21的方向，例如图2和图5中所示的向左的方向，施加在第二安装部21的外拉力方向为向远离第一安装部11的方向，例如图2和图5中所示的向右的方向。这里，外拉力是指外部向弹性装置100施加的力，例如手直接拉动弹性装置100的拉力、洗碗机的门体组件直接或者间接拉动弹性装置100的拉力等，区别于弹性装置100的自身内部力。

在本实用新型中所说的弹性装置100拉伸长度的“预定长度”可以根据实际情况需要进行调节，例如根据门体组件打开的角度等要求进行调节。

此外，在本实用新型中，根据实际情况需要，弹性装置100不仅限于包括第一弹性组件和第二弹性组件，弹性装置100还可以包括第三弹性组件、第四弹性组件或者更多弹性组件。

根据本实用新型实施例的用于洗碗机的弹性装置100，通过在弹性装置100受拉时第一弹性组件10先于第二弹性组件20变形，可以使弹性装置100受拉过程中具有至少两种刚度系数，可以满足更多的使用需求，在应用于洗碗机时，可以使洗碗机的门体组件打开更容易，并且可以防止门体组件打开速度和角度过大，导致与其他物体发生激烈碰撞而损坏，也防止门体组件撞伤用户。

可选地，在本实用新型的一些实施例中，第一弹性组件10和第二弹性组件20可以分别包括弹性拉力带，弹性拉力带受拉可以伸长以向洗碗机的门体组件提供拉力。

在本实用新型的另一些实施例中，如图1-图3所示，第一弹性组件10可以包括第一弹簧12，第二弹性组件20可以包括第二弹簧22，第一弹性组件10和第二弹性组件20构成组合式拉簧装置。其中，第一弹簧12的初始变形力为F11，并且第一弹簧12的弹簧刚度系数为K1，第二弹簧22的初始变形力为F21，并且第二弹簧22的弹簧刚度系数为K2。这里，初始变形力是指第一弹簧12和第二弹簧22开始变形时受的外力。例如，对于拉伸弹簧而言，初始变形力为初拉力，对于压缩弹簧而言，初始变形力为初压力。

在本实用新型中，F11＜F21，并且K1＜K2。也就是说，在弹性装置100受拉时，第一弹簧12先于第二弹簧22变形，使弹性装置100受拉初期，只有第一弹簧12变形，弹性装置100的自身内部力和弹簧刚度系数均较小，弹性装置100容易被拉长，使洗碗机的门体组件打开更容易；弹性装置100拉伸长度增大到预定长度时，第一弹簧12和第二弹簧22均发生变形，弹性装置100的自身内部力和弹簧刚度系数均较大，弹性装置100不容易被拉长，使洗碗机的门体组件不易打开过大角度或者打开速度过快。

另外，由于K1＜K2，在弹性装置100拉伸长度增大到预定长度后，弹性装置100的弹簧刚度系数更大，防止门体组件打开角度过大或者打开速度过快的效果更好。而弹性装置100受拉初期，K1则可以设计的较小，对第一弹簧12的结构尺寸等要求也就较低，有利于降低生产成本。

进一步地，K1和K2可以进一步满足：5×K1≤K2，使弹性装置100拉伸长度增大到预定长度后，弹性装置100的弹簧刚度系数更大，进一步提高了防止门体组件打开角度过大或者打开速度过快的效果。

根据本实用新型的一些实施例，第一弹簧12的最大变形力为F12，第二弹簧22的最大变形力为F22，其中，F12≥F21，并且F12＜F22。这里，最大变形力是指第一弹簧12或者第二弹簧22发生最大变形时受的外力，例如，对于拉伸弹簧而言，最大变形力为最大拉力，对于压缩弹簧而言最大变形力为最大压力。

也就是说，在第一弹簧12发生最大变形前，第二弹簧22开始变形，使弹性装置100在变形过程中具有至少三种弹簧刚度系数；或者在第一弹簧12达到最大变形程度时，第二弹簧22开始变形，使弹性装置100在变形过程中具有至少两种弹簧刚度系数。

并且，在第一弹簧12达到最大变形程度时，第二弹簧22仍未达到最大变形程度。由此，在实际使用过程中，可以使门体组件达到最大打开角度时，第二弹簧22仍未达到最大变形程度，以保证弹性装置100的回弹性和循环使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，第一弹簧12可以为内压簧，内压簧在弹性装置100受拉时可以发生压缩变形，第二弹簧22可以为外拉簧，外拉簧在弹性装置100受拉时可以发生伸长变形，并且外拉簧可以外套于内压簧。

由此，既使弹性装置100可以承受较大的外拉力，又使弹性装置100的轴向长度较小，弹性装置100所需的安装空间较小，可以满足更多的使用需求。另外，内压簧发生压缩变形，不易发生永久变形，在实际使用过程中，即使内压簧发生最大变形，弹性装置100失去外拉力后，内压簧可以恢复至初始长度，有利于提高弹性装置100的循环使用寿命。

如图3和图4所示，第一弹性组件10还可以包括拉杆13，内压簧可以外套于拉杆13，并且内压簧的一端可以与拉杆13的一端相连，拉杆13的另一端可以设有第一安装部11。由此，在第一安装部11受外拉力时，拉杆13的一端可以带动内压簧的一端移动，以使内压簧压缩变形，并且拉杆13可以对内压簧进行限位，使内压簧压缩变形过程中不易发生较大偏移，使弹性装置100受拉伸长更稳定，不易发生卡顿。

进一步地，如图3和图4所示，弹性装置100还可以包括安装套30，外拉簧的一端可以设有第二安装部21，外拉簧的另一端和内压簧的另一端可以分别与安装套30相连，并且安装套30可以具有限位孔31，拉杆13可移动地穿设于限位孔31。限位孔31可以对拉杆13进行限位，防止拉杆13相对于内压簧和外拉簧发生较大偏移，有利于提高内压簧和外拉簧变形的稳定性，也防止内压簧和外拉簧在变形过程中发生卡顿。

例如，在如图3所示的具体实施例中，外拉簧的右端设有第二安装部21，外拉簧的左端和内压簧的左端分别与安装套30相连，内压簧的右端与拉杆13的右端相连，拉杆13的左部穿设于安装套30的限位孔31，并且拉杆13的左端设有第一安装部11。第一安装部11和第二安装部21受到外拉力时，拉杆13在限位孔31的限位下相对于安装套30向左移动，拉杆13的右端可以压缩内压簧的右端，使内压簧在外压簧内压缩变形。当外拉力达到外拉簧的初始变形力时，外拉簧相对于安装套30向右伸长。

进一步地，如图4所示，安装套30的外周面可以设有限位部32，限位部32可以对外拉簧进行限位，防止外拉簧与安装套30松脱，并且外拉簧设于安装套30的外周面，不易与内压簧发生干涉、卡顿，弹性装置100结构设计更合理。

再进一步地，继续参照图4所示，限位部32可以为螺旋凹槽，螺旋凹槽沿安装套30的轴向螺旋延伸，外拉簧可以嵌入螺旋凹槽，以与安装套30相连，连接结构简单并且牢固可靠。在外拉簧与安装套30装配的过程中，外拉簧可以旋转装入螺旋凹槽，外拉簧装配更方便快捷。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，拉杆13的一端可以具有限位凸部131，限位凸部131可以向外凸出于拉杆13的外周面，内压簧的一端可以与限位凸部131相抵。当拉动拉杆13时，内压簧可以在限位凸部131的止抵作用下压缩变形，限位凸部131向内压簧施力更稳定。可选地，限位凸部131可以一体形成于拉杆13，结构更简单，有利于减少加工工序。

根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，限位孔31可以包括第一孔段311和第二孔段312，其中，第一孔段311的径向尺寸大于第二孔段312的径向尺寸，并且第一孔段311和第二孔段312的连接处可以形成有台阶面313。内压簧的另一端可以伸入第一孔段311并且与台阶面313相抵。当拉动拉杆13时，拉杆13、台阶面313和第一孔段311的侧壁面可以对内压簧进行限位，使内压簧可以压缩变形，并且防止内压簧由第一孔段311松脱而影响弹性装置100的循环使用。

根据本实用新型实施例的用于洗碗机的门铰链组件包括根据本实用新型实施例的用于洗碗机的弹性装置100。由于根据本实用新型实施例的用于洗碗机的弹性装置100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的用于洗碗机的门铰链组件受拉过程中具有至少两种刚度系数，可以满足更多的使用需求，在应用于洗碗机时，可以使洗碗机的门体组件打开更容易，并且可以防止门体组件与其他物体发生激烈碰撞而损坏，也防止门体组件撞伤用户。

根据本实用新型实施例的洗碗机可以包括：洗碗机本体、门体组件和根据本实用新型实施例的用于洗碗机的门铰链组件。门体组件可以通过门铰链组件与洗碗机本体连接，弹性装置100在门体组件打开时受拉发生伸长变形。由于根据本实用新型实施例的用于洗碗机的门铰链组件具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的洗碗机的门体组件打开更容易，并且可以防止门体组件打开速度和角度过大，导致与其他物体发生激烈碰撞而损坏，也防止门体组件撞伤用户。

下面参考附图详细描述根据本实用新型的一个具体实施例的用于洗碗机的弹性装置100，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对实用新型的限制。

如图1-图6所示，洗碗机包括：洗碗机本体、门体组件和门铰链组件，门体组件的下边沿与所述取放口的下边沿可转动连接，以打开和关闭洗碗机本体的取放口，并且转动轴线沿水平方向延伸，门体组件的下部沿水平方向的两端分别通过门铰链组件与洗碗机本体连接。门铰链组件包括弹性装置100，在打开门体组件时，门体组件拉动门铰链组件，使门铰链组件的弹性装置100受拉。

由此，门铰链组件可以限制门体组件打开的最大角度，在门体组件在关闭位置和最大打开位置之间转动时，弹性装置100可以向门体组件施加拉力，以防止门体组件打开的速度过快或者打开角度过大。

如图1-图4所示，弹性装置100包括：外拉簧、内压簧、拉杆13和安装套30，拉杆13的左部穿设于安装套30的限位孔31，内压簧外套于拉杆13，并且内压簧的右端与拉杆13的右端的限位凸部131相抵，内压簧的左端伸入限位孔31的第一孔段311并与台阶面313相抵。外拉簧外套于内压簧，外拉簧的左端与安装套30的外周面的限位部32相连，外拉簧的右端设有第二安装部21。门体组件打开时，门铰链组件向彼此远离的方向拉动第一安装部11和第二安装部21，以使内压簧压缩变形，外拉簧伸长变形。

具体地，如图5和图6所示，门体组件处于关闭位置时，弹性装置100的总长度为L1。用户打开门体组件时，外拉力逐渐增大，弹性装置100的总长度逐渐增大至L4，在该伸长范围内，内压簧和外拉簧均未变形，弹性装置100由于内部安装间隙等因素影响可以伸长变形。门体组件刚转动离开关闭位置时，所需的外拉力较小，打开较容易。

当外拉力增大到F11时，外拉力达到内压簧的初压力，内压簧开始压缩变形。随着门体组件继续转动打开，外拉力由F11逐渐增大至F21，弹性装置100的总长度逐渐增大至L2。在该伸长范围内，内压簧压缩变形程度逐渐增大，并且弹性装置100的弹簧刚度系数为内压簧的弹簧刚度系数K1，使门体组件绕转动轴线转动打开初期，门体组件转动打开的速度较快，打开较容易。

当外拉力增大到F21时，外拉力达到外拉簧的初拉力，外拉簧开始伸长变形，此时内压簧未达到压缩变形极限。当外拉力增大到F12并且弹性装置100的总长度增大至L5时，内压簧达到压缩变形极限。在F21至F12的变化过程中，外拉簧所起作用较小，弹性装置100的弹簧刚度系数近似为内压簧的弹簧刚度系数K1，门体组件转动打开的速度仍较快，打开相对较容易。

内压簧达到压缩变形极限后，随门体组件转动打开的角度逐渐增大，外拉力继续增大，内压簧不再继续压缩变形，外拉簧继续伸长变形，弹性装置100的弹簧刚度系数为外拉簧的弹簧刚度系数K2。当外拉力增大至F3时，弹性装置100的总长度增大至L3，门体组件转动打开至最大打开位置，外拉簧不继续伸长，并且外拉簧未达到伸长极限，未永久变形。

在F12至F3的变化过程中，弹性装置100较大的弹簧刚度系数K2使门体组件转动打开的速度较慢，防止门体组件在较重的自身重力的作用或者自身重力与用户拉力的共同作用下打开速度过快，而撞伤用户或者与其他物体发生激烈碰撞。

根据本实用新型实施例的洗碗机、门铰链组件和弹性装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。