一种抗爆防火卷帘门抗爆结构的制作方法

本实用新型涉及抗爆防火卷帘门领域，具体涉及一种抗爆防火卷帘门抗爆结构。

背景技术：

抗爆防火卷帘门为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的爆炸，保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好，不受爆炸冲击波危害；有效的阻止爆炸危害的延续。采用特种工业钢板按照严格设置的力学数据制作，并配以高性能的五金配件，使用起来更加的实用和美观。并且在发生爆炸情况下，按照预告设定的爆炸入射压力与反射力，抗爆防火卷帘门能够抵挡该种范围内的爆破压力，而达到必要的保护作用，防止造成人员伤亡和财产损失。而目前国内市场上还没有抗爆防火卷帘门这种产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抗爆防火卷帘门抗爆结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种抗爆防火卷帘门抗爆结构，包括门片、外轨道和内轨道，所述内轨道嵌套在所述外轨道内，且所述内轨道与外轨道的侧壁固定连接，并内轨道和外轨道均设有卡口；

所述门片穿过外轨道的卡口延伸至内轨道和外轨道之间，所述门片的钢条穿过内轨道的卡口延伸至内轨道内，延伸至内轨道的钢条端部固定连接有锁块；

所述内轨道的宽度大于外轨道的卡口宽度，所述锁块与所述钢条的厚度和大于所述内轨道的卡口宽度。

作为优选，所述门片还包括防火隔热层和镀锌钢板，所述所述防火隔热层设置在所述钢条的一侧，所述镀锌钢板包裹在防火隔热层和钢条的外侧，且靠近钢条一侧的镀锌钢板与钢条一起与垫块通过第一连接件固定连接。

作为优选，所述防火隔热层采用陶瓷纤维防火隔热棉。

作为优选，所述第一连接件采用第一螺栓，所述钢条上设有腰形孔，所述第一螺栓穿过腰形孔将钢条、镀锌钢板和垫块固定连接，且第一螺栓与所述钢条之间还设有垫块。

作为优选，所述内轨道与所述外轨道之间采用第二连接件固定连接，该第二连接件为第二螺栓，第二螺栓与所述内轨道之间设有内衬板。

作为优选，所述内轨道与所述外轨道之间的空隙为缓冲腔体。

作为优选，所述外轨道与门内侧的底板固定连接，所述内轨道所在位置向远离底板的方向偏离所述外轨道的中心线，且所述内轨道的卡扣口向靠近底板的方向偏移开设。

采用以上技术方案，抗爆时，所述门片变形，钢条将锁块拉向内轨道的卡口处，此时由于所述锁块与所述钢条的厚度和大于所述内轨道的卡口宽度，所述锁块卡在内轨道的卡口位置，起到抗爆的作用；若爆破压力较大时，所述外轨道变形，而内轨道向外轨道的卡口处拉伸，此时由于所述钢条上设有腰形孔、内轨道的宽度大于外轨道的卡口宽度，通过钢条锁块卡在内轨道的卡口处、锁块与钢条之间在腰形孔范围内的滑移、内轨道卡在外轨道的卡口处，从而能够提高抗爆能力，并且使门在强大的爆破下没有碎片飞出。

综上，本实用新型的有益效果在于：该抗爆防火卷帘门采用腰形孔以及内轨道和外轨道嵌套的方式，能够有效的提高抗爆防火卷帘门的抗爆能力，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖视结构图；

图2是图1的A部的结构放大图；

图3是本实用新型的俯视图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、外轨道；3、内轨道；4、缓冲腔体；5、垫块；6、锁块；7、内衬板；8、第二连接件；9、门片；9a、防火隔热层；9b、钢条；9c、镀锌钢板；9d、腰形孔；10、镀锌钢板；11、中心线。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种抗爆防火卷帘门抗爆结构，包括门片9、外轨道2和内轨道3，所述内轨道3嵌套在所述外轨道2内，且所述内轨道3与外轨道2的侧壁固定连接，并内轨道3和外轨道2均设有卡口。所述门片9穿过外轨道2的卡口延伸至内轨道3和外轨道2之间，所述门片9的钢条9b穿过内轨道3的卡口延伸至内轨道3内，延伸至内轨道3的钢条9b端部固定连接有锁块6，当门内爆破时，所述钢条9b将锁块6拉向内轨道3的卡口并锁块6与该卡口卡紧，锁块6采用钢块。所述内轨道3的宽度大于外轨道2的卡口宽度，所述锁块6与所述钢条9b的厚度和大于所述内轨道3的卡口宽度。

采用以上技术方案，抗爆时，所述门片9变形，钢条9b将锁块6拉向内轨道3的卡口处，此时由于所述锁块6与所述钢条9b的厚度和大于所述内轨道3的卡口宽度，所述锁块6卡在内轨道3的卡口位置，起到抗爆的作用；若爆破压力较大时，所述锁块6与钢条9b之间在腰形孔9d范围内产生滑移、外轨道2变形，而内轨道3向外轨道2的卡口处拉伸，此时由于所述内轨道3的宽度大于外轨道2的卡口宽度，内轨道3卡在外轨道2的卡口处，从而能够提高抗爆能力，并且使门在强大的爆破下没有碎片飞出。

作为本案优选的实施方式，所述门片9还包括防火隔热层9a和镀锌钢板109c，所述所述防火隔热层9a设置在所述钢条9b的一侧，所述镀锌钢板109c包裹在防火隔热层9a和钢条9b的外侧，且靠近钢条9b一侧的镀锌钢板109c与钢条9b一起与垫块5通过第一连接件固定连接。具体的，所述防火隔热层9a采用陶瓷纤维防火隔热棉。所述第一连接件采用第一螺栓，所述钢条9b上设有腰形孔9d，优选的，腰形孔9d设有四个，每个腰形孔9d对应设置有一个第一螺栓，腰形孔9d还具有缓冲的作用，当爆破时，第一螺栓能够沿着腰型孔移动，从而起到缓冲的作用，腰形孔的增加能够作为一级防爆，对于爆破压力较小时，能够起到很好的防爆作用。所述第一螺栓穿过腰形孔9d将钢条9b、镀锌钢板109c和垫块5固定连接，且第一螺栓与所述钢条9b之间还设有垫块5，采用垫块5能够增加第一螺栓与钢条9b之间的压紧力，爆破时增加第一螺栓的剪切力。

所述内轨道3与所述外轨道2之间采用第二连接件8固定连接，该第二连接件8为第二螺栓，第二螺栓与所述内轨道3之间设有内衬板7，所述第二螺栓的锁紧螺母与外轨道2之间设有外衬板，内衬板7和外衬板分别增加了第二螺栓与内轨道3和外轨道2之间的接触面积。所述内轨道3与所述外轨道2之间的空隙为缓冲腔体4，该缓冲腔体4能够缓冲爆炸时所产生的巨大气流。

所述外轨道2与门内侧的底板1固定连接，底板1与外轨道2之间采用焊接的方式连接。所述内轨道3所在位置向远离底板1的方向偏离所述外轨道2的中心线11，且所述内轨道3的卡扣口向靠近底板1的方向偏移开设，内轨道3采用偏心的结构，能够将镀锌钢板109c与钢条9b一起利用，增加抗爆能力。

优选地，外轨道2的卡口宽度为26mm，所述内轨道3的卡口宽度为12mm，内轨道3的宽度为50mm，所述垫块5的厚度为12mm、长度为45mm，钢条9b的厚度为4mm。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。