一种智能药房自动出药装置的制作方法

本实用新型属于自动出药装置领域，具体地说是一种智能药房自动出药装置。

背景技术：

目前，药房的自动化设备，随着经济的发展尤其是医疗产业的发展已经得到越来越多的应用；其能够极大地提高药品在零售终端储运的效率，减少差错率，节约宝贵的营业面积，继而引发零售企业业务流程的再造，带来经营方式的转变和运营模式的升级；尤其在中国，医院中的药房其面临较大的出药压力，自动化的出药机构给予最大程度的帮助；但现有智能药房自动出药装置一般结构复杂，使用操作复杂，需要将药品依次排列在出药槽内，且出药槽储备药品的量较小，需要经常补充药品，无法满足实际需求，故我们设计一种新型的智能药房自动出药装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种智能药房自动出药装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种智能药房自动出药装置，包括横向条形盒，横向条形盒的顶侧开口，横向条形盒的左侧固定安装电机，电机的转轴穿过横向条形盒的左侧壁固定安装推药弹簧，电机的转轴能够带动推药弹簧在横向条形盒内转动，横向条形盒的顶侧左端固定连接竖向条形盒的底侧，竖向条形盒的顶侧、底侧分别开口，竖向条形盒的后侧、前侧内壁分别与横向条形盒对应的内壁在同一平面内，横向条形盒底侧的右端开设条形透槽，条形透槽的左侧与右侧依次镶嵌安装第一激光灯、第一光感应传感器，第一光感应传感器能够接收第一激光灯发射的光束，横向条形盒的右侧固定安装控制器，控制器的输出端分别与电机、第一激光灯电路连接，控制器的输入端与第一光感应传感器的输出端电路连接。

如上所述的一种智能药房自动出药装置，所述的竖向条形盒底侧的右侧开设凹槽，凹槽内固定安装导向板，导向板的左侧向下倾斜。

如上所述的一种智能药房自动出药装置，所述的竖向条形盒左右内壁的底部镶嵌安装第二激光灯、第二光感应传感器，第二光感应传感器能够接收第二激光灯发射的光束，第二光感应传感器与控制器的输入端电路连接，第二激光灯与控制器的输出端电路连接。

如上所述的一种智能药房自动出药装置，所述的横向条形盒的右侧固定安装闪光灯，闪光灯与控制器的输出端电路连接。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，适用于盒装药的自动出药，将大量盒装药储存在竖向条形盒内，盒装药能够自动依次落入横向条形槽内，并被推药弹簧推出，只需定期对竖向条形盒内补充盒装药即可，节约频繁向竖向条形盒内补充药品的时间，且将盒装药插入竖向条形盒即可，无需对盒装药进行排列，使用操作便捷，能够满足实际需求，适合推广。使用本实用新型时，将大量的盒装药插入竖向条形盒内，盒装药在自身重力的作用下滑至竖向条形盒的底部并进入横向条形盒内，当需要取药时，按压控制器的出药按钮，控制器控制电机通电，电机的转轴带动推药弹簧在横向条形盒内缓慢转动，盒装药落入推药弹簧的缝隙内，由于盒装药无法随推药弹簧在横向条形盒内转动，故随推药弹簧的转动，盒装药不断向右移动，当第一个盒装药离开竖向条形盒的底侧时，第二个盒装药落入推药弹簧的缝隙内，依次类推，推药弹簧的缝隙内落满盒装药，至推药弹簧将盒装药推至横向条形盒的最右侧，盒装药从条形透槽落出，当盒装药经过条形透槽时，盒装药阻挡第一光感应传感器接收第一激光灯发射的光束，使第一光感应传感器产生电信号并传递给控制器，控制器控制电机停止转动，完成一次取药。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种智能药房自动出药装置，如图所示，包括横向条形盒1，横向条形盒1的顶侧开口，横向条形盒1的左侧固定安装电机2，电机2的转轴穿过横向条形盒1的左侧壁固定安装推药弹簧3，电机2的转轴能够带动推药弹簧3在横向条形盒1内转动，横向条形盒1的顶侧左端固定连接竖向条形盒4的底侧，竖向条形盒4的顶侧、底侧分别开口，竖向条形盒4的后侧、前侧内壁分别与横向条形盒1对应的内壁在同一平面内，横向条形盒1底侧的右端开设条形透槽5，条形透槽5的左侧与右侧依次镶嵌安装第一激光灯6、第一光感应传感器7，第一光感应传感器7能够接收第一激光灯6发射的光束，横向条形盒1的右侧固定安装控制器8，控制器8的输出端分别与电机2、第一激光灯6电路连接，控制器8的输入端与第一光感应传感器7的输出端电路连接。本实用新型结构简单，适用于盒装药的自动出药，将大量盒装药储存在竖向条形盒内，盒装药能够自动依次落入横向条形槽内，并被推药弹簧推出，只需定期对竖向条形盒内补充盒装药即可，节约频繁向竖向条形盒内补充药品的时间，且将盒装药插入竖向条形盒即可，无需对盒装药进行排列，使用操作便捷，能够满足实际需求，适合推广。使用本实用新型时，将大量的盒装药插入竖向条形盒4内，盒装药在自身重力的作用下滑至竖向条形盒4的底部并进入横向条形盒1内，当需要取药时，按压控制器8的出药按钮，控制器8控制电机2通电，电机2的转轴带动推药弹簧3在横向条形盒1内缓慢转动，盒装药落入推药弹簧3的缝隙内，由于盒装药无法随推药弹簧3在横向条形盒1内转动，故随推药弹簧3的转动，盒装药不断向右移动，当第一个盒装药离开竖向条形盒4的底侧时，第二个盒装药落入推药弹簧3的缝隙内，依次类推，推药弹簧3的缝隙内落满盒装药，至推药弹簧3将盒装药推至横向条形盒1的最右侧，盒装药从条形透槽5落出，当盒装药经过条形透槽5时，盒装药阻挡第一光感应传感器7接收第一激光灯6发射的光束，使第一光感应传感器7产生电信号并传递给控制器8，控制器8控制电机2停止转动，完成一次取药。

具体而言，如图所示，本实施例所述的竖向条形盒4底侧的右侧开设凹槽9，凹槽9内固定安装导向板10，导向板10的左侧向下倾斜。导向板10能够将盒装药压入横向条形盒1内，避免盒装药不完全进入横向条形盒1便向右移动。

具体的，如图所示，本实施例所述的竖向条形盒4左右内壁的底部镶嵌安装第二激光灯11、第二光感应传感器12，第二光感应传感器12能够接收第二激光灯11发射的光束，第二光感应传感器12与控制器8的输入端电路连接，第二激光灯11与控制器8的输出端电路连接。当竖向条形盒4内没有盒装药时，第二光感应传感器12能够接收第二激光灯11发射的光束，并将信号传递给控制器8，从而实现对竖向条形盒4内盒装药储量的监测。

进一步的，如图所示，本实施例所述的横向条形盒1的右侧固定安装闪光灯13，闪光灯13与控制器8的输出端电路连接。当第二光感应传感器12监测到第二激光灯11发出的光束时，控制器8控制闪光灯13闪烁，提醒工作人员竖向条形盒4内盒装药储量不足。

一种智能药房自动出药装置的使用方法，将大量的盒装药插入竖向条形盒4内，盒装药在自身重力的作用下滑至竖向条形盒4的底部并进入横向条形盒1内，当需要取药时，按压控制器8的出药按钮，控制器8控制电机2通电，电机2的转轴带动推药弹簧3在横向条形盒1内缓慢转动，盒装药落入推药弹簧3的缝隙内，由于盒装药无法随推药弹簧3在横向条形盒1内转动，故随推药弹簧3的转动，盒装药不断向右移动，当第一个盒装药离开竖向条形盒4的底侧时，第二个盒装药落入推药弹簧3的缝隙内，依次类推，推药弹簧3的缝隙内落满盒装药，至推药弹簧3将盒装药推至横向条形盒1的最右侧，盒装药从条形透槽5落出，当盒装药经过条形透槽5时，盒装药阻挡第一光感应传感器7接收第一激光灯6发射的光束，使第一光感应传感器7产生电信号并传递给控制器8，控制器8控制电机2停止转动，完成一次取药。。

更进一步的，本实施例所述的按压控制器8的出药按钮N次，且每次按压按压控制器8的出药按钮的间隔不超过两秒，控制器8能够屏蔽第一传感器7传递的电信号N减一次，使N个盒装药连续被取出，节约取药时间。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。