展示架的制作方法

本发明涉及一种展示架。

背景技术：

目前，公告号为cn208048491u的中国专利公开一种展示架，包括支撑体和载物框；支撑体包括底座和与底座垂直固定的两个挂杆；在载物框背面的下沿转动连接有两个挂钩，在两个挂杆上均开设有供两个挂钩搭接的挂孔；在载物框背面的上沿设置有限位杆，两个挂钩穿过限位杆与载物框之间且滑移抵接限位杆；通过将挂钩搭接在挂孔上，实现载物框与挂杆的固定。

现有技术中类似于上述的展示架，其载物框一般通过挂钩由上至下挂接在支撑架上固定，而挂接的方式会使得载物框会具有向上的活动余量，因此在推动展示架时，受颠簸时产生上下的震动，可能会导致载物框在支撑架上大幅度摆动。

技术实现要素：

针对现有的技术问题，本发明的目的在于提供一种展示架，其具有载物台和支撑架连接稳定的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种展示架，包括支撑架和连接于支撑架上的载物台，所述支撑架包括底座和竖直设置在底座上的支撑杆，所述支撑杆前侧端面沿竖直方向开设有若干挂孔，所述挂孔的水平中部设置有分隔片，所述分隔片将挂孔分隔成两个单孔，所述分隔片的上侧水平滑移连接于分隔片内的阻挡片，所述支撑杆的后侧端面设置有驱使所述阻挡片阻挡或者脱离单孔的驱动件，所述载物台的后侧端面上连接有用于挂接于所述挂孔内的挂钩组件，所述挂钩组件包括分别挂接于所述挂钩组件包括分别挂接于所述单孔内的单钩。

通过采用上述技术方案，载物台通过将挂钩组件分别挂接在挂孔内，在支撑杆的支撑下实现固定。而通过在将挂钩分为两个单钩，且在单钩上分别设置滑移的阻挡板，当阻挡片阻挡于挂钩组件的上侧后，由于两个单钩同时受到上侧的阻挡，既能够防止挂钩组件上移，同时也能够防止挂钩组件出现摆动；保证了载物台和支撑架之间的稳定连接。

本发明进一步设置为：所述阻挡片相错开设置，所述阻挡片的中部设置有导向斜孔，且同一所述挂孔内的阻挡片上的导向斜孔呈镜像设置；所述驱动件竖直滑移连接于支撑杆上，且驱动件上设置有若干分别贯穿导向斜孔的导向辊。

通过采用上述技术方案，通过导向斜孔的设置，能够将驱动件的竖直滑移转化为阻挡片的水平滑移。因此只要设置足够长的驱动件，将导向辊分别贯穿各个高度阻挡片的导向斜孔内；因此通过驱动一根导向辊的滑移，就能实现支撑杆上所有阻挡片的同步滑移，共同实现阻挡片在单孔内的阻挡和脱离。

本发明进一步设置为：所述导向斜孔为低端朝向分隔片内侧、高端朝向分隔片外侧的条形孔。

通过采用上述技术方案，驱动件会在重力的作用下下移，因此在驱动件未固定的情况下，导向辊将处于导向斜孔的低端；而由于导向斜孔的低端朝内，因此阻挡片是从分隔片中伸出的阻挡在单孔内的单钩上侧，起到一定的阻挡作用。

本发明进一步设置为：所述阻挡片的上端设置有高端朝向分隔片内侧、低端朝向分隔片外侧的导向斜面。

通过采用上述技术方案，在导向斜面的作用下，单钩向下滑移的过程中通过和导向斜面的抵接，在下移的时候同时推动阻挡片向内移动，因此在驱动件未固定的情况下，可以通过用力的方式将单钩滑入单孔底部。

本发明进一步设置为：所述导向辊上滚动套接有旋转轴套。

通过采用上述技术方案，旋转轴套将导向辊和导向斜孔内壁之间的滑动摩擦转化为滚动，提升驱动件滑移的流畅性。

本发明进一步设置为：所述挂钩组件转动连接于载物台上。

通过采用上述技术方案，由于挂钩组件转动设置，载物台可以水平固定在支撑架上，也可以根据自身需求倾斜设置在支撑架上。

本发明进一步设置为：所述驱动件包括沿竖直方向水平开设有上限位孔和下限位孔，所述支撑杆的后端面水平滑移有用于插接于上限位孔或下限位孔中的定位插销。

通过采用上述技术方案，当通过插销连接上限位孔时，驱动杆处在支撑架的下侧，阻挡片能够稳定的处于阻挡在单孔内的状态；而当插销连接下限位孔时，驱动杆处于支撑架的上侧，阻挡片能够稳定的处于脱离单孔的状态。

本发明进一步设置为：所述挂孔在一侧单孔的远离阻挡片的水平一侧侧壁连通设置有延伸孔，所述挂钩组件包括主体板，面向延伸孔一侧的所述单钩水平滑移于所述主体板上。

通过采用上述技术方案，当单钩挂接在单孔上后，通过水平滑移一侧单钩至延伸孔内，起到进一步防止载物台发生上下摆动的状况。

本发明进一步设置为：相邻的所述支撑杆上设置有水平杆，所述水平杆上设置有灯条。

通过采用上述技术方案，在需要时，通过点亮水平杆上的灯条，可以起到更好的展示效果。

本发明进一步设置为：所述支撑架的顶部设置有广告板。

通过采用上述技术方案，使得顾客可以在远处看到广告板，方便顾客在商场内需找到展示架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过设置将挂钩分为两个单钩，且在单钩上分别设置滑移的阻挡板，当阻挡片阻挡于挂钩组件的上侧后，既能够防止挂载物台上移，同时也能够防止载物台出现摆动；

（2）通过挂钩组件转动设置在载物台上，使得载物台可以水平固定在支撑架上，也可以根据自身需求倾斜设置在支撑架上。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例凸显载物台的爆炸结构示意图；

图3为图2中a的放大示意图；

图4为本实施例凸显驱动件的爆炸结构示意图；

图5为图4中b的放大示意图。

附图标记：1、支撑架；2、载物台；3、广告板；4、底座；5、支撑杆；6、水平杆；7、挂孔；8、分隔片；9、单孔；10、阻挡片；11、驱动件；12、水平滑道；13、导向斜面；14、导向斜孔；15、竖直滑道；16、挡边；17、腰形通孔；18、导向辊；19、旋转轴套；20、上限位孔；21、下限位孔；22、定位插销；23、灯条；24、主钩体；25、单钩；26、延伸孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例，一种展示架，如图1所示，包括支撑架1、挂接于支撑架1上的载物台2以及固定在支撑架1顶部的广告板3。

如图1所示，支撑架1包括底座4、竖直固定在底座4上的支撑杆5以及水平连接在相邻两根支撑杆5之间的水平杆6。底座4呈扁椭圆状；支撑杆5的数量为两根，两根支撑杆5分别竖直固定在底座4上的焦点处，支撑杆5和底座4之间的固定方式可以采用焊接或者是螺栓连接。水平杆6的数量为多根，多根水平杆6沿竖直方向等间距固定在两根支撑杆5之间。具体的，水平杆6和支撑杆5之间的连接方式可以为焊接固定。

如图2、3所示，支撑杆5前侧端面沿竖直方向开设有若干挂孔7。挂孔7的水平中部设置有分隔片8，所述分隔片8将挂孔7分隔成两个竖直长条状的单孔9。分隔片8的上侧设置有两块水平滑移连接于分隔片8内的阻挡片10，支撑杆5的后侧端面设置有驱使两块阻挡片10分别阻挡或者脱离两侧单孔9的驱动件11（见图4）。

具体的，如图2、3所示，支撑杆5在分隔片8的后侧开设有两道平行于分隔片8的水平滑道12，两块阻挡片10分别滑移连接在两道水平滑道12内，使得两块阻挡片10在水平方向上相错开。两块阻挡片10呈镜像设置的直角梯形片体，阻挡片10上侧的水平边短于下侧的水平边，且两个阻挡片10上的斜面分别朝向两侧的单孔9，使得阻挡片10上的斜面构成高端朝向分隔片8内侧、低端朝向分隔片8外侧的导向斜面13。阻挡片10的中部设置有导向斜孔14，导向斜孔14为低端朝向分隔片8内侧、高端朝向分隔片8外侧（倾斜方向和导向斜面13相反）的条形孔。

如图4、5所示，驱动件11呈长杆状，支撑杆5的后侧端面设置有供驱动件11竖直滑移的竖直滑道15。且竖直滑道15两侧侧壁远离支撑杆5的一端向内延伸有阻挡驱动件11向外翻转的挡边16。支撑杆5的后侧端面对应分隔片8的位置均开设有腰形通孔17，驱动件11面向腰形通孔17的一侧上均固定有穿入腰形通孔17的导向辊18。导向辊18穿入腰形通孔17后依次穿过两个分隔片8上的导向通孔。另外的，导向辊18上滚动套接有旋转轴套19（见图3），提升驱动件11滑移的流畅性。

如图4、5所示，驱动件11包括沿竖直方向的中部水平开设有上限位孔20和下限位孔21，支撑杆5的后端面水平滑移有用于插接于上限位孔20或下限位孔21中的定位插销22，竖直滑道15上面向定位插销22的水平位置上，开设有供定位插销22插入的通孔。当通过插销连接上限位孔20时，驱动杆处在支撑架1的下侧，导向辊18将处于导向斜孔14的低端；而由于导向斜孔14的低端朝内，阻挡片10将从分隔片8中伸出，稳定的处于阻挡在单孔9内的状态；而当插销连接下限位孔21时，驱动杆处于支撑架1的上侧，而由于导向斜孔14的高端朝外，阻挡片10收入分隔片8后侧，阻挡片10能够稳定的处于脱离单孔9的状态。

进一步的，水平杆6的下端面固定连接有灯条23，在需要时，通过点亮水平杆6上的灯条23，可以起到更好的展示效果。

回到图2和图3，载物台2的后侧端面上连接有用于挂接于挂孔7内的挂钩组件，一个载物台2上挂钩组件的数量为两组，两组挂钩组件分别挂接在两根支撑杆5的挂孔7内。挂钩组件转动连接于载物台2。使得载物台2可以水平固定在支撑架1上，也可以根据自身需求倾斜设置在支撑架1上。

如图2、3所示，挂钩组件包括主体板以及设置于主钩体24上且分别挂接于两个单孔9内的单钩25。单钩25的勾体朝下，且两个单钩25一个为固定连接在主钩体24上的固定单钩25，一个为水平滑移连接在主钩体24上的滑移单钩25。挂孔7在一侧单孔9的远离阻挡片10的水平一侧侧壁连通设置有延伸孔26。当单钩25挂接在单孔9上后，通过水平滑移单钩25至延伸孔26内，能够起到限制单钩25向上移出单孔9的状况。

本发明的工作过程和有益效果如下：载物台2通过将挂钩组件分别挂接在挂孔7内，在支撑杆5的支撑下实现固定。在单钩25挂接在单孔9的过程中，若驱动件11未固定，驱动件11在重力的作用下将处于下侧，导向辊18将处于导向斜孔14的低端，阻挡片10是从分隔片8中伸出的阻挡在单孔9内的单钩25上侧；单钩25向下滑移的过程中和导向斜面13相抵接，在下移的时候同时推动阻挡片10向内移动，因此在驱动件11未固定的情况下，可以通过用力的方式将单钩25滑入单孔9底部。当所有挂钩组件全部挂接在对应的挂孔7上后，通过滑移插销，能够实现驱动件11和阻挡片10的固定。此时由于两个单钩25同时受到上侧阻挡片10的阻挡，既能够防止挂钩组件上移，同时也能够防止挂钩组件出现摆动；保证了载物台2和支撑架1之间的稳定连接。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。