一种饮水机的制作方法

本发明涉及一种饮水机。

背景技术：

现有如图2所示的饮水机都存在热水箱内的热水与冷水箱内的冷水串流，从而导致热水箱内的水温快速下降，从而热电阻的启动频率较高，长时间处于工作状态，导致热水机的功耗较高；专利号为201310322821.2的发明专利，提供了一种旨在解决这一问题的技术方案，主要采用增设温水箱，使得热水箱在加热时温度变化引起的水压波动驱使热水箱与温水箱之间产生水流，避免热量扩散到冷水箱，然而，温水箱作为缓存空间，不仅使得饮水机整体占用更多的空间，并且温水箱必须具有极佳的保温性能来防止其自身向外散失热量，而且某种程度上温水箱就是另外一个冷水箱，同样难以避免热水箱内的热电阻长时间工作引起的问题。

技术实现要素：

本发明目的在于解决上述问题，提供了一种能够防止热水回流的饮水机，具体由以下技术方案实现：

一种饮水机，包括水桶、冷水箱、出水管以及热水箱，所述冷水箱上端设置内置有聪明头的聪明座，所述水桶经由聪明座连接于冷水箱上；冷水箱的下部与所述出水管的上端连接；出水管的下部分叉形成两个支路，即第一支路和第二支路，所述第一支路连接出水阀形成冷水出水口；第二支路连接热水箱，向热水箱内供应冷水；热水箱的侧壁连接有热水出水管；所述第二支路上经由防热水回流单元与所述热水箱连接，所述防热水回流单元内置有受热膨胀元件，受热膨胀元件连接一阀板，该阀板与第二支路的端口相对；受热膨胀元件受热时膨胀驱动阀板朝向第二支路的端口移动，从而将第二支路的端口封堵，使得第二支路与热水箱断开连接；受热膨胀元件温度降低时收缩带动阀板远离第二支路，从而打开第二支路的端口。

所述的饮水机，其进一步设计在于，所述防热水回流单元还包括直筒状的壳体以及导向筒，所述第二支路插接于壳体的一端，壳体的另一端插接于热水箱的侧壁并且壳体的该侧端壁开设有连接壳体内部空间与热水箱内部空间的导通孔；所述导向筒置于壳体内部并且导向筒具有与所述第二支路的端口相对的筒口，所述受热膨胀元件连接于所述导向筒内，所述阀板的一侧经由一连接杆与位于导向筒内的受热膨胀元件连接。

所述的饮水机，其进一步设计在于，所述受热膨胀元件为可伸缩的弹性气囊。

所述的饮水机，其进一步设计在于，所述导向筒采用金属材质制成。

所述的饮水机，其进一步设计在于，所述阀板朝向热水箱的一侧面连接有套接于导向筒上的套筒。

所述的饮水机，其进一步设计在于，所述壳体一端插接于热水箱内，相应地，壳体位于热水箱内的端壁采用金属材质制成，所述受热膨胀元件连接壳体的该侧端壁，便于热水箱内的热量传递至受热膨胀元件。

所述的饮水机，其进一步设计在于，所述热水箱的上部侧壁连接有一端与热水箱内部连接的控制筒，控制筒的另一端与出水管的上部侧壁连接，控制筒倾斜设置并且控制筒连接热水箱的一端高于另一端；控制筒靠近出水管的一端下方侧壁与一冷却管连接，所述冷却管的另一端与所述壳体内部连通；控制筒内置有可滚动的滚珠；在热水箱内的液面低于控制筒时，出水管内的冷水冲挤滚珠，使得冷却管的上端口与出水管连通，从而冷水经由冷却管进入所述壳体内对受热膨胀元件进行冷却；在热水箱内的液面高于控制筒位于热水箱内的端部时，滚珠移动封堵冷却管的上端。

本发明的有益效果在于：

在热水箱内的水温经加热而较高时，受热膨胀元件膨胀驱使出水管的第二支路被封堵，从而避免热水回流进冷水箱，热水箱水温升高即可实现技术方案，以热水的高温防止热水的回流，该方式无需设置温水箱作为缓存空间，并且不依赖于电气元件控制即可实现，也即，只需在传统饮水机的结构基础上增设防热水回流单元即可；气体受热膨胀幅度较大，从而利用伸缩气囊便于驱使阀板作业，具体而言，可以通过将导向筒以及伸缩气囊的长度加长，从而使得阀板的行程满足作业需求；通过设置冷却管，在热水箱液位下降至控制筒下方而阀板由于高温而一直封堵第二支路的端口时，滚珠移动使得冷却管导通，使得冷水直接浇淋至受热膨胀元件外部，使得受热膨胀元件冷却，从而第二支路的端口打开，继而向热水箱内补水，避免热水箱出现液位过低的现象。

附图说明

图1是本发明一实施例的结构示意图。

图2是现有技术引水机的结构示意图。

图3是防热水回流单元的结构示意图。

图4是具有控制筒以及冷却管的实施例整体结构示意图。

图5是控制筒结构示意图。

图6是连接冷却管的防热水回流单元结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本发明进行进一步说明：

如图1、图3所示的一种饮水机，包括水桶1、冷水箱2、出水管3以及热水箱4，冷水箱2上端设置内置有聪明头的聪明座，水桶经由聪明座连接于冷水箱上；冷水箱的下部与出水管的上端连接；出水管3的下部分叉形成两个支路，即第一支路31和第二支路32，第一支路连接出水阀形成冷水出水口；第二支路连接热水箱，向热水箱内供应冷水；热水箱的侧壁连接有热水出水管；第二支路上经由防热水回流单元5与热水箱连接，防热水回流单元5内置有受热膨胀元件51，受热膨胀元件51连接一阀板52，该阀板与第二支路的端口相对；受热膨胀元件受热时膨胀驱动阀板朝向第二支路的端口移动，从而将第二支路32的端口封堵，使得第二支路与热水箱断开连接；受热膨胀元件温度降低时收缩带动阀板远离第二支路，从而打开第二支路的端口。

实施例在应用时，水桶内的冷水经由聪明座以及聪明头进入冷水箱，冷水箱内的冷水经由出水管进入热水箱，使得冷水箱与热水箱内的水位平衡；由于聪明头浮动设置，冷水箱液位到达设定高度时，聪明头即浮动封堵水桶的出口，因此，在水桶内水量充足时，只要聪明头随液位下沉，水桶便立即向冷水箱内补水，即可认为冷水箱内的液位保持恒定；初始状态下，受热膨胀元件处于收缩状态，阀板与第二支路的端口分离，第二支路与热水箱之间处于导通状态，即热水箱与冷水箱之间处于导通状态，此后，热水箱中的热电阻开始加热，随着温度的升高，受热膨胀元件开始膨胀，逐渐将阀板向第二支路的端口推送，直至热水箱内的水温达到80-90℃，第二支路的端口被封堵；此后，显而易见的是，热水箱的水温越高，这种封堵效果越好，从而避免了热水回流至冷水箱。

当然，防热水回流单元设置的高度位于热水箱底壁上方一定高度，例如10-20cm，此时当热水的水位下降至防热水回流单元下方时，只有温热的水汽能够传导热量至受热膨胀元件，气体的热传导效率较低，并且这种水汽的温度本身也较低，因此受热膨胀元件会缓慢降温收缩；最终阀板会脱离第二支路的端口，最终第二支路打开，冷水自冷水箱补充进入热水箱内，并且但凡阀板出现一丝松动，冷水即进入防热水回流单元内，对防热水回流单元内的受热膨胀元件进行冷却从而加速其收缩，因此本实施例不会造成热水箱内水位过低从而干烧的状况，何况，饮水机自带热继电器，本身也有防止热电阻在高温状态下继续工作的功能。

具体而言，如图3所示，防热水回流单元5还包括直筒状的壳体53以及导向筒54，第二支路插接于壳体的一端，壳体的另一端插接于热水箱的侧壁并且壳体的该侧端壁开设有连接壳体内部空间与热水箱内部空间的导通孔55；导向筒置于壳体内部并且导向筒具有与第二支路的端口相对的筒口，受热膨胀元件51连接于导向筒内，阀板52的一侧经由一连接杆56与位于导向筒内的受热膨胀元件连接。

受热膨胀元件为可伸缩的弹性气囊。导向筒采用金属材质制成。阀板朝向热水箱的一侧面连接有套接于导向筒上的套筒57，套筒结合连接杆确保阀板的移动方向。可以将导向筒以及弹性气囊的长度设置得较长，从而增加弹性气囊的温度采集效果以及形变长度，使得弹性气囊保持对温度的敏感性性，阀板的行程足以关闭或者打开第二支路的端口。

壳体53一端插接于热水箱内，相应地，壳体位于热水箱内的端壁采用金属材质制成，受热膨胀元件连接壳体的该侧端壁，便于热水箱内的热量传递至受热膨胀元件。

当然，考虑到在用户短时间大量用水导致热水箱内水位快速下降，而弹性气囊收缩需要时间导致热水箱补水延迟的情况；对上述实施例又作了如下改进。

如图4-图6所示，热水箱的上部侧壁连接有一端与热水箱内部连接的控制筒6，控制筒的另一端与出水管的上部侧壁连接，控制筒倾斜设置并且控制筒连接热水箱的一端高于另一端，例如水平倾斜5度-10度；控制筒靠近出水管的一端下方侧壁与一冷却管7连接，冷却管7的另一端与壳体内部连通；控制筒内置有可滚动的滚珠61；在热水箱内的液面低于控制筒时，出水管内的冷水冲挤滚珠，使得冷却管的上端口与出水管连通，从而冷水经由冷却管进入壳体内对受热膨胀元件进行冷却；在热水箱内的液面高于控制筒位于热水箱内的端部时，滚珠移动封堵冷却管的上端。

此时，在热水箱内的液位下降但仍然较高时，即便热水箱内的水温较高，冷却管却依旧能强制冷却受热膨胀元件，使得第二支路的端口打开，由于热水箱的液位较低，此时即便热水箱的水温较高，但第二支路内的水流是自冷水箱向热水箱单向流动的，由此可以进一步确保热水箱内的水位较高，避免影响用户饮水。