抽屉滑轨用推弹结构的制作方法

本发明涉及抽屉滑轨技术领域，具体为抽屉滑轨用推弹结构。

背景技术：

为使抽屉顺滑的推拉，通常在抽屉和柜体之间安装有抽屉滑轨，而为了方便免拉手抽屉的开闭，抽屉滑轨还设置有推弹结构。推弹结构一般安装在抽屉滑轨的固定轨和滑动轨之间，固定轨安装于柜体的内侧壁上，滑动轨安装在抽屉的外侧壁上，使用者通过按压免拉手抽屉的前板板面解锁推弹结构，使抽屉弹出打开，在使用者将抽屉推入柜体时，推弹结构的自锁功能发挥作用将抽屉锁止在柜体内，从而使抽屉关闭。

在解锁和自锁两种状态之间变化时，推弹结构中的锁片沿着开关槽道分别呈逆时针下半环形运动、逆时针上半环形运动，即完成一次自锁到解锁的过程，则锁片在开关槽道内完成一次逆时针环路运动，现有的推弹结构在抽屉开关过程中，若使用者施力不当，则锁片易发生逆向移动，即顺时针运动，使抽屉不能一次开关到位，导致自锁或解锁作用失效，影响使用并降低了抽屉的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有推弹结构易发生解锁或自锁作用失效，影响使用并降低抽屉使用寿命的缺点，本发明提供了抽屉滑轨用推弹结构，其可有效降低推弹结构失效状态发生的可能性，保证抽屉的正常使用，从而延长抽屉的使用寿命。

本发明采用如下技术方案：其包括锁片、导向片、安装于滑动轨的拨片和安装于固定轨的座体，所述锁片与所述导向片通过联动片同步滑动，在所述座体朝向滑动轨的一面，所述座体沿条长方向设有滑槽，所述锁片和所述导向片通过所述滑槽与所述座体卡合滑动，所述滑槽包括顺次相连的开关槽道、直线槽和转动槽，在所述座体的两侧分别设有与所述直线槽平行的弹簧，所述弹簧的两端分别与所述联动片和所述座体相连，所述拨片与所述导向片拨动配合，其特征在于：沿所述锁片的逆时针环形运动轨迹，所述开关槽道设有至少两个铲刀形限位板，所述铲刀形限位板刀口的朝向均与所述锁片的运动方向相反。

其进一步特征在于：

所述开关槽道包括开启槽道、锁槽和关闭槽道，所述开启槽道和所述关闭槽道之间设有梯形挡块和竖钩形锁块，所述梯形挡块和所述竖钩形锁块相对布置并形成所述锁槽，所述开启槽道的一端和所述关闭槽道的一端相同且与所述直线槽相连相通，所述开启槽道的另一端和所述关闭槽道的另一端分别与所述座体一端的端部相接且被所述梯形挡块分隔，所述铲刀形限位板有四个，分别位于所述竖钩形锁块的顶部、所述竖钩形锁块的底部以及所述锁槽的两端；

所述座体设有与所述直线槽相连相通的镂空状变形圈，所述镂空状变形圈靠近所述弧形转动槽，且所述镂空状变形圈的位置与所述导向片在推弹结构自锁状态时的停止位置相适应，所述镂空状变形圈与所述直线槽的侧壁在连通处形成内勾的左变形臂和右变形臂；

所述转动槽位于所述座体的另一端，为弧形转动槽，在所述弧形转动槽旁，所述座体设有固定孔；

在所述座体的另一面，所述座体靠近所述固定孔一端的端部设有第一卡槽，所述第一卡槽连接有防撞件，所述座体的另一端设有定位柱，在所述固定孔的两侧，所述座体分别设有第二卡槽；

所述锁片包括第一连接板，在所述第一连接板一端的端部设有锁柱，所述第一连接板的另一端设有转动柱，所述转动柱与所述第一连接板呈十字连接；

所述导向片包括第二连接板，所述第二连接板的两端分别设有滑柱和拨柱，且靠近所述滑柱的一端，所述第二连接板设有转动斜面，所述转动斜面的倾斜幅度与所述导向片的转动角度相适应，所述滑柱与所述第二连接板呈卧式t形连接，所述拨柱与所述第二连接板呈十字连接，且所述拨柱与所述拨片拨动配合的一端的高度与所述联动片以及拨片相适应；

在所述联动片朝向所述底座的一面，所述联动片设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的大小与所述锁片相适应，所述第一凹槽的形状与所述锁片的运动轨迹相匹配，所述第二凹槽的大小与所述导向片相适应，所述第二凹槽的形状与所述导向片的转动轨迹相匹配，在所述第一凹槽内，所述联动片设有与所述转动柱相配合的第一通孔，在所述第二凹槽内，所述联动片分别设有与所述滑柱相配合的第二通孔、与所述拨柱相配合的弧形通槽，所述弧形通槽的弧度与所述导向片的转动幅度相适应，在所述第一凹槽的两侧、所述联动片的端部处分别设有第三卡槽，两个所述弹簧的一端分别卡入所述第二卡槽、两个所述弹簧的另一端分别与所述第三卡槽相卡接；

所述拨片的一端设有连接孔，所述拨片的另一端为敞口式的弯钩形拨动槽，所述弯钩形拨动槽的下槽壁折弯部呈直角梯形状；

所述座体为卧式工字型座体。

本发明采用上述结构后，通过设置铲刀形限位板，利用刀口至刀背高度变化形成的斜坡面可引导并限制锁片的位移方向，使锁片只能按照设定的路径运动，防止其逆向移动，从而有效降低推弹结构锁片端失效状态发生的可能性，保证抽屉的正常使用，并延长抽屉的使用寿命。

在自锁状态的导向片停止位置处设置与直线槽相连相通的镂空状变形圈，并与直线槽的侧壁形成内勾的左变形臂和右变形臂，可在拨柱和拨片卡住锁死无法打开抽屉、或者拨片脱离拨柱的锁合导致抽屉打开而推弹结构没有解锁时，通过左变形臂或者右变形臂的内勾端向镂空状变形圈的镂空部分移动而产生的弹力变形，实现推弹结构导向片端失效状态的自救，进一步保证抽屉的正常使用，延长抽屉使用寿命。

附图说明

图1为本发明一个视角的分解结构示意图（含联动片朝向拨片一面的结构示意图以及拨片朝向抽屉外侧壁一面的结构示意图）。

图2为本发明另一个视角的分解结构示意图。

图3为本发明座体一个视角的正面结构示意图。

图4为图3中a处的放大示意图以及铲刀形限位板的高度变化示意图。

图5为图3中b处的放大示意图。

图6为本发明座体另一个视角的正面结构示意图。

图7为图6中c处的放大示意图。

图8为本发明座体的反面结构示意图。

图9为本发明锁片正面和反面的结构示意图。

图10为本发明导向片正面和反面的结构示意图。

图11为本发明联动片朝向座体一面的结构示意图。

图12为本发明拨片朝向联动片一面的结构示意图。

图13为本发明锁片和导向片的运动路径示意图。

图14为本发明应用例中抽屉滑轨完全闭合时的结构示意图。

图15为本发明应用例中抽屉滑轨的分解结构示意图。

图16为本发明应用例中抽屉滑轨拉伸状态的结构示意图。

图17为本发明自锁过程、抽屉闭合的工作原理图。

图18为本发明解锁过程、抽屉打开的工作原理图。

具体实施方式

下面以三节抽屉滑轨为例并结合附图对本发明作进一步的说明：

如图1~18所示，本发明提供抽屉滑轨用推弹结构，其包括锁片3、导向片6、安装于滑动轨41的拨片5和安装于固定轨40的座体1，锁片3与导向片6通过联动片4同步滑动，如图1~3和图15所示，在座体1朝向滑动轨41的一面，座体1沿条长方向设有滑槽，锁片3和导向片6通过滑槽与座体1卡合滑动，滑槽包括顺次相连的开关槽道、直线槽10和转动槽13，在座体1的两侧分别设有与直线槽10平行的弹簧2，弹簧2的两端分别与联动片4和座体1相连，拨片5与导向片6拨动配合，如图13和图3~7所示，沿锁片3的逆时针环形运动轨迹，开关槽道设有至少两个铲刀形限位板8(8a、8b、8c和8d)，铲刀形限位板8刀口m的朝向均与锁片3的运动方向相反，优选的，弹簧2使用拉簧，结构简单且相比较压簧更稳定，座体1为卧式工字型座体，使结构更合理，方便各部件的紧凑安装和稳定运行，可节省安装的空间；推弹结构的各部件，除弹簧以外均采用塑料材质，可降低成本，提高静音效果，还方便部件的塑性变形，有利于推弹结构失效状态下的自救。

如图4和图13所示，利用铲刀形限位板刀口m至刀背n、x处的高度变化可限制锁片的位移方向，使锁片只能按照设定的路径运动，防止其逆向移动，从而有效降低推弹结构失效状态发生的可能性，保证抽屉的正常开关，降低开关不到位带来的磨损，延长抽屉的使用寿命。

如图3和图4所示，开关槽道包括开启槽道15、锁槽17和关闭槽道9，开启槽道15和关闭槽道9之间设有梯形挡块16和竖钩形锁块14，梯形挡块16和竖钩形锁块14相对布置并形成锁槽17，开启槽道15的一端和关闭槽道9的一端相同且与直线槽10相连相通，开启槽道15的另一端和关闭槽道9的另一端分别与座体1一端的端部相接且被梯形挡块16分隔，铲刀形限位板8有四个，分别位于竖钩形锁块14的顶部8a、竖钩形锁块14的底部8d以及锁槽17的两端8b和8c，优选的，如图4和图7所示，铲刀形限位板8刀口m处的高度为0毫米，即与开关槽道的槽底齐平，铲刀形限位板8刀背左端处n的高度为0.5毫米，刀背右端处x的高度为0.3毫米，即铲刀形限位板8(8a、8b、8c和8d)的高度变化趋势从最小m处至最大n处为0毫米至0.5毫米，缓慢的坡度变化以及将8a和8d设置于锁片转弯的弯道处、8b和8c设置于推弹机构自锁状态下锁片停留位置的两端，既不会妨碍锁片的环形运动，也可以防止抽屉开关过程中，锁片发生逆向运动造成抽屉开关不顺造成磨损，还可以防止抽屉受到震动时，自锁状态下的锁片坠落过早进入开启槽道，使抽屉在非正常状态下开启，进一步降低推弹结构失效发生的可能性，保证抽屉正常使用，延长抽屉的使用寿命。

如图3和图15所示，转动槽13位于座体1的另一端，为弧形转动槽13，在弧形转动槽13旁，座体1设有固定孔12，可通过固定轨40上设置的第一安装孔43使用铆接件固定安装，优选的，固定孔12为阶梯孔，一方面可提供铆接件的安装空间，防止铆接件凸起，提高美观性，另一方面也可避免铆接件凸起影响推弹结构自锁和解锁功能的实现，进而保证抽屉的顺滑推拉效果。

如图2、图8和图15所示，在座体1的另一面，座体1靠近固定孔12一端的端部设有第一卡槽18，第一卡槽18连接有防撞件7，可缓冲抽屉开合过程中，三节滑轨中的中轨42与推弹结构发生的撞击，进一步提高抽屉的使用效果并给用户带来更好的静音体验；座体1的另一端设有定位柱20，通过固定轨40上的定位孔44，座体可准确安装在固定轨道上，定位柱和固定孔分别设在座体的两端，可增强座体的稳固性，从而提高推弹结构的稳定性，在固定孔12的两侧，座体1分别设有第二卡槽19。

如图9所示，锁片3包括第一连接板21，在第一连接板21一端的端部设有锁柱23，第一连接板21的另一端设有转动柱22，转动柱22与第一连接板21呈十字连接；如图10所示，导向片6包括第二连接板25，第二连接板25的两端分别设有滑柱24和拨柱26，且靠近滑柱24的一端，第二连接板25设有转动斜面27，转动斜面27的倾斜幅度与导向片6的转动角度相适应，滑柱24与第二连接板25呈卧式t形连接，拨柱26与第二连接板25呈十字连接，且拨柱26与拨片5拨动配合的一端的高度与联动片4以及拨片5相适应。

如图11所示，在联动片4朝向底座1的一面，联动片4设有第一凹槽31和第二凹槽34，第一凹槽31的大小与锁片3相适应，第一凹槽31的形状与锁片3的运动轨迹相匹配，第二凹槽34的大小与导向片6相适应，第二凹槽34的形状与导向片6的运动轨迹相匹配，在第一凹槽31内，联动片4设有与转动柱22相配合的第一通孔32，在第二凹槽34内，联动片4分别设有与滑柱24相配合的第二通孔29、与拨柱26相配合的弧形通槽28，弧形通槽28的弧度与导向片6的转动幅度相适应，在第一凹槽31的两侧、联动片4的端部处分别设有第三卡槽30，如图2和图15所示，两个弹簧2的一端分别卡入第二卡槽19、两个弹簧2的另一端分别与第三卡槽30相卡接，从而与座体和联动片相连，装卸和更换便捷；优选的，如图1和图11所示，联动片4的两侧为弧形翼板33，第三卡槽30位于弧形翼板33的端部，弧形翼板33可提高推弹结构的美观效果，并在弹簧不断的伸缩过程中起到保护和引导作用，提高推弹结构的稳定性。

如图3和5所示，座体1设有与直线槽10相连相通的镂空状变形圈11，镂空状变形圈11靠近弧形转动槽13，且镂空状变形圈11的位置与导向片6在推弹结构自锁状态时的停止位置相适应，镂空状变形圈11与直线槽11的侧壁在连通处形成内勾的左变形臂11a和右变形臂11b，如图13和图17中的（五）所示，在推弹结构处于自锁状态时，锁片3锁止在开关槽道的锁槽17内并由竖钩形锁块14的钩形部39限位，则联动的导向片6在直线槽的停止位置即是镂空状变形圈11的设定位置；如图1和图12所示，拨片5的一端设有连接孔35，优选的，连接孔35也为阶梯孔，有益的作用效果与固定孔12相同，在此不再赘述；拨片5的另一端为敞口式的弯钩形拨动槽36，弯钩形拨动槽36下槽壁的折弯部呈直角梯形状，优选的，如图12所示，直角梯形状折弯部的顶部38为圆弧形过渡面，方便拨柱26滑入或者滑出。

推弹结构导向片端失效状态的自救过程：如图1、图5、图10、图12和图17中的（五）所示，当抽屉处于关闭状态时，若导向片6与拨片5卡住锁死而无法打开抽屉，可通过向打开方向拽动抽屉，使导向片6的拨柱26同时挤压右变形臂11b和弯钩形拨动槽36下槽壁直角梯形折弯部的顶部38，利用塑性变形，右变形臂11b的内勾端向镂空状变形圈11的镂空部分做微小移动，导向片6的拨柱26向弯钩形拨动槽36的槽顶方向移动，从而使拨柱26脱离弯钩形拨动槽36将抽屉打开；若拨片5脱离拨柱26的锁合导致抽屉虽然打开，但是推弹结构仍处于自锁状态时，可通过向闭合方向推压抽屉，在导向片6的拨柱26挤压弯钩形拨动槽36直角梯形状折弯部的斜腰37时，导向片6沿着直线槽10向锁片3方向做微小移动并挤压左变形臂11a，使左变形臂11a的内勾端向镂空状变形圈11的镂空部分做微小移动，从而使拨柱26越过直角梯形状的折弯部落入弯钩形拨动槽36的弯钩形槽底，使推弹结构回复正常状态。

其安装和工作原理是：如图1、图2和图14~18所示，拨片5通过连接孔35和第二安装孔45固定安装在滑动轨41上；锁片3通过转动柱22的一端和锁柱23、导向片6通过滑柱24的一端和拨柱26的一端卡装在座体1的滑槽内，转动柱22的另一端插入第一通孔32中、滑柱24的另一端插入第二通孔29中，从而通过联动片4将锁片3和导向片6相连并同步滑动，拨柱26的另一端穿过联动片4上的弧形通槽28后与拨片5拨动配合，在转动槽13的行程内通过弧形通槽28、弯钩形拨动槽36的限位，拨柱26滑入弯钩形拨动槽36内，从而保证抽屉处于闭合状态，拨柱26从弯钩形拨动槽36内滑出使抽屉打开；弹簧2的两端分别与座体1上的第二卡槽19和联动片4上的第三卡槽30相连，通过弹簧的伸缩弹力使抽屉顺滑的开关，座体1靠近中轨42的一端通过第一卡槽18连接防撞件7，可缓冲中轨42在抽屉开合过程中与推弹结构发生的碰撞；通过座体1的定位柱20和固定轨40上的定位孔44定位安装，并通过座体1上的固定孔12和第一安装孔43固定，从而将推弹结构中除拨片5以外的部件安装在固定轨40上。

关闭抽屉时，推弹结构依次从图17中的（一）变化至（五）：如图17中的（一）和图16所示，抽屉打开后，锁片3停在直线槽10的中部位置，导向片6呈倾斜的转动状态停止在转动槽13内，推入抽屉时，安装在抽屉外侧壁的滑动轨41带动拨片5一起向着图17的左侧方向移动，当拨片5碰触到拨柱26时，拨柱26与拨片5拨动配合的一端沿着弯钩形拨动槽36的槽顶面在推力作用下滑入弯钩形拨动槽36中，并在导向片6向左侧运动、从转动槽13进入直线槽10转动成水平状态时，拨柱26落入弯钩形拨动槽36的弯钩形槽底，而在联动片4的联接作用下导向片6推动锁片3向左同步运动，在铲刀形限位板8的导向及限位作用下，锁片3中的锁柱23从直线槽10进入开关槽道中的关闭槽道9，并以转动柱22为轴环绕竖钩形锁块14的顶端做上半环形运动，在弹簧2的弹力作用下锁柱23进入锁槽17中并停止在竖钩形锁块14的钩形部39处，如图17中的（五）所示，此时弹簧2处于拉伸状态，通过滑动轨41上的拨片5与固定轨40中导向片6的拨柱26的锁合作用，以及固定轨40中锁槽17对锁片3的锁定作用，抽屉锁止在柜体内，从而抽屉被关闭，如图14所示，图13中的ⅰ路表示关闭过程中锁片3的运动轨迹，ⅲ路表示关闭过程中导向片6的运动轨迹。

抽屉打开时，推弹结构依次从图18中的（五）变化至（九）并最终回到状态（一）：如图18中的（五）和图14所示，在抽屉处于关闭状态时，按压抽屉的前板板面，锁柱23在按压力的作用下向梯形挡块16移动，并在梯形挡块16倾斜形侧壁的反弹作用力、锁柱23的重力以及铲刀形限位板8c的导向和限位作用下，锁柱23从锁槽17中退出并进入开启槽道15中，在弹簧2的回缩作用力下，锁柱23以转动柱22为轴环绕竖钩形锁块14的底端做下半环形运动，并最终朝着图18的右侧方向进入直线槽10中，而在联动片4的联接作用下锁片3推动导向片6向右同步运动，当导向片6从直线槽10进入转动槽13时，在弧形转动槽13的导向作用下，拨柱26以滑柱24为轴发生转动，拨柱26与拨片5拨动配合的一端从弯钩形拨动槽36的弯钩形槽底向槽顶面移动，并越过直角梯形状的折弯部从弯钩形拨动槽36内滑出，从而解除滑动轨41与固定轨40的锁合状态，抽屉随即被打开，图13中的ⅱ路表示打开过程中锁片3的运动轨迹，ⅳ路表示打开过程中导向片6的运动轨迹。