一种马桶盖的制作方法

本发明涉及马桶技术领域，尤其是涉及一种马桶盖。

背景技术：

疏通马桶是一个自马桶诞生以来一直存在的问题，为了防臭，从而马桶采取了弯曲的管道设计，但这也导致了马桶易堵塞。

现有技术中自我疏通的马桶改变了马桶的内部结构并增加了马达等内部设计，强行疏通。从而造成了结构复杂，零部件增多，进而增大维修和装配的难度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种马桶盖，以解决现有技术中存在的马桶内部疏通结构复杂的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种马桶盖，用于盖设桶体，包括盖体和设置于盖体底侧的密封体，密封体朝向桶体的敞口侧并随盖体盖设在桶体，且与桶体的敞口处侧壁相抵触，以使桶体的内腔形成密闭空间。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述的马桶盖，所述盖体包括坐垫圈和盖设于所述坐垫圈上的第一盖体，所述密封体包括第一密封圈和第二密封圈；所述第一密封圈嵌设于所述坐垫圈的底部并可与所述桶体的敞口处侧壁相抵触；所述第二密封圈嵌设于所述第一盖体的底部并可与所述坐垫圈的敞口处侧壁相抵触；从而所述坐垫圈和所述第一盖体盖设于所述桶体后，所述桶体的内腔形成密闭空间。

进一步，所述的马桶盖，所述第一密封圈可沿所述桶体的敞口处内侧壁贴合伸入。

进一步，所述的马桶盖，所述第一密封圈具有与所述桶体的敞口处内侧壁贴合接触并间隔设置的多个凸块。

进一步，所述的马桶盖，所述第一密封圈可拆卸的嵌入所述坐垫圈的底部。

进一步，所述的马桶盖，所述密封体还包括分别对应位于所述第一密封圈和所述第二密封圈之外的第三密封圈和第四密封圈；所述第三密封圈嵌设于所述坐垫圈的底部并可与所述桶体的敞口处顶壁相抵触；所述第四密封圈嵌设于所述第一盖体的底部并可与所述坐垫圈的敞口顶壁相抵触。

进一步，所述的马桶盖，所述第一密封圈与所述第三密封圈等间距的与所述桶体的敞口处顶壁相抵触；所述第二密封圈与所述第四密封圈等间距的与所述坐垫圈的敞口处顶壁相抵触。

进一步，所述的马桶盖，所述第一密封圈、所述第二密封圈、所述第三密封圈和所述第四密封圈均采用弹性材质制作。

进一步，所述的马桶盖，所述第一盖体对应所述坐垫圈的敞口位置设置为中空结构。

进一步，所述的马桶盖，所述盖体与所述密封体层叠设置构造为板式结构。

本发明的有益效果是：通过盖体和密封体的设置，在盖体和密封体盖设于桶体上时，密封体与桶体的敞口处的侧壁相抵触，从而密封体能够填充盖体与桶体的敞口处的顶壁之间的空间，进而使桶体与盖体之间的内腔形成密闭空间。从而向桶体的内腔冲水，由于桶体的内腔为密闭空间，所冲的水流在密闭空间内所形成的水压和气压能够将马桶直接疏通。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明第一实施方式剖视结构示意图；

图2是本发明坐垫圈底部结构示意图；

图3是本发明第一盖体底部结构示意图；

图4是本发明第二实施方式剖视结构示意图。

图中10-桶体，1-坐垫圈，2-第一盖体，3-第一密封圈，4-第二密封圈，5-第三密封圈，6-第四密封圈，7-板层，8-密封层，31-第一嵌入段，32-第一伸入段，321-凸块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本发明第一方面提供了一种马桶盖，用于盖设桶体10，包括盖体和设置于盖体底侧的密封体，密封体朝向桶体10的敞口侧并随盖体盖设在桶体10，且与桶体10的敞口处侧壁相抵触，以使桶体10的内腔形成密闭空间。

具体的，如图1至图4所示，其中图1是本发明第一实施方式剖视结构示意图。图2是本发明坐垫圈底部结构示意图。图3是本发明第一盖体底部结构示意图。图4是本发明第二实施方式剖视结构示意图。

密封体位于盖体底侧，并可随盖体同步盖设在桶体10上。密封体与盖体之间可以采用固定连接，也可以采用可拆卸连接。密封体朝向桶体10的敞口侧，也就是盖体是位于远离桶体10的敞口侧的。在盖体和密封体盖设于桶体10上时，密封体与桶体10的敞口处的侧壁相抵触，从而密封体能够填充盖体与桶体10的敞口处的顶壁之间的空间，进而使桶体10与盖体之间的内腔形成密闭空间。

在使用时，只需将盖体和密封体盖设在桶体10上，并使密封体朝向桶体10的敞口处侧壁，从而盖体和密封体起到将桶体10的内腔与外界空间密闭隔离的作用。然后，向桶体10的内腔冲水，并向盖体施加压力，由于桶体10的内腔为密闭空间，所冲的水流在密闭空间内所形成的水压和气压能够将马桶直接疏通。

作为可选地实施方式，盖体包括坐垫圈1和盖设于坐垫圈1上的第一盖体2。密封体包括第一密封圈3和第二密封圈4。第一密封圈3嵌设于坐垫圈1的底部并可与桶体10的敞口处侧壁相抵触。第二密封圈4嵌设于第一盖体2的底部并可与坐垫圈1的敞口处侧壁相抵触。从而坐垫圈1和第一盖体2盖设于桶体10后，桶体10的内腔形成密闭空间。

具体的，如图1至图3所示，其中图1是本发明第一实施方式剖视结构示意图。图2是本发明坐垫圈底部结构示意图。图3是本发明第一盖体底部结构示意图。

在第一实施方式中，第一盖体2盖设于坐垫圈1，坐垫圈1可盖设于桶体10上。坐垫圈1用于使用时蹲坐，使用完毕后，第一盖体2盖在坐垫圈1上以避免桶体10内的异味扩散。坐垫圈1和第一盖体2上除均开设有用嵌设第一密封圈3和第二密封圈4的槽体外，其他结构和连接方式可以采用本领域的技术人员易于知晓的结构，在此不作限制。如第一盖体2和坐垫圈1分别与桶体10的一端可转动连接，从而第一盖体2和坐垫圈1可相对桶体10向上翻转以显示桶体10的敞口，向下翻转以盖设桶体10的敞口。

第一密封圈3随坐垫圈1盖设在桶体10上时，第一密封圈3与桶体10的敞口处的侧壁相抵触，也就是与桶体10的敞口处的顶壁和内壁均抵触，从而将桶体10的敞口处圈设起来。从而第一密封圈3将坐垫圈1的底部与桶体10之间的间隙在敞口处填满，起到密封隔离的作用。

第二密封圈4随第一盖体2盖设在坐垫圈1上时，第二密封圈4与坐垫圈1的敞口处的侧壁相抵触，也就是与坐垫圈1的敞口处的顶壁和内壁均抵触，从而将坐垫圈1的敞口处圈设起来。从而第二密封圈4将第一盖体2的底部与坐垫圈1之间的间隙在敞口处填满，起到密封隔离的作用。

坐垫圈1和第一盖体2盖设于桶体10，也就是坐垫圈1盖设于桶体10，第一盖体2盖设于坐垫圈1，由于第一密封圈3将坐垫圈1的底部与桶体10之间的间隙在敞口处填满，第二密封圈4将第一盖体2的底部与坐垫圈1之间的间隙在敞口处填满。从而坐垫圈1、第一盖体2和桶体10将其对应的敞口处与外界密封隔离，进而桶体10从其敞口处向内伸入所形成的内腔与外界密封隔离，形成密闭空间。

在使用时，如马桶堵塞，只需将坐垫圈1和第一盖体2盖设于桶体10上，并冲水。由于桶体10的内腔为密闭空间，所冲的水流在密闭空间内所形成的水压和气压能够将马桶直接疏通。由于第一密封圈3和第二密封圈4分别对应与桶体10和坐垫圈1的敞口处侧壁抵触，也就是可以与敞口处的顶壁和内侧壁抵触，从而在第一密封圈3和第二密封圈4与其对应的敞口处的内侧壁抵触所产生的摩擦力大于冲水的水压和气压，进而使桶体10的内腔在冲水时仍然保持密闭性。如长时间使用，第一密封圈3和第二密封圈4与其对应的敞口处的内侧壁如摩擦力降低，在冲水的同时也可以对第一盖体2施加压力，以避免冲水压力使第一盖体2和坐垫圈1之间或者坐垫圈1与桶体10之间产生间隙而破坏桶体10的密闭性。当然，也可以在第一盖体2或者坐垫圈1内固定嵌入重量块，为第一盖体2或者坐垫圈1提供压力，优选在第一盖体2中第二密封圈4周围，从而提高桶体10的内腔的密闭性。重量块可以采用本领域的技术人员所知晓的任意结构，重量块的材质可以采用金属块或塑料块，塑料块的密度较第一盖体2或坐垫圈1的制作材质密度大。

另外，故在盖上坐垫圈1和第一盖体2时，起到缓冲下落的冲击的作用，从而避免坐垫圈1和第一盖体2摔坏和产生响声。

本发明的实施，通过第一密封圈3的设置，能够将坐垫圈1的底部与桶体10之间的间隙在敞口处填满，起到密封隔离的作用；通过第二密封圈4的设置，能够将第一盖体2的底部与坐垫圈1之间的间隙在敞口处填满，起到密封隔离的作用。从而能够在坐垫圈1盖设于桶体10以及第一盖体2盖设于坐垫圈1时，坐垫圈1、第一盖体2和桶体10将其对应的敞口处与外界密封隔离，进而桶体10的内腔形成密闭空间，冲水的水流在密闭空间内所形成的水压和气压能够将马桶直接疏通。

进一步的，第一密封圈3可沿桶体10的敞口处内侧壁贴合伸入。

具体的，如图1所示，第一密封圈3具有一体式结构的第一嵌入段31、第一伸入段32和第一隔离段33。第一嵌入段31嵌入坐垫圈1的底部，并位于第一伸入段32和第一隔离段33的上部。第一伸入段32可沿桶体10的敞口处内侧壁贴合伸入，从而与其抵触。第一隔离段33与桶体10的敞口处顶壁相抵触，并与第一伸入段32相对设置。

第一伸入段32可以设置为7字形，其中水平横段与第一隔离段33的一侧连接。在坐垫圈1盖设于桶体10时，第一伸入段32沿桶体10的敞口处内侧壁贴合伸入，并可根据桶体10的敞口处的内侧壁的尺寸需要而伸入，从而罩设敞口处的内侧壁的边缘，进而避免污染。另外，还可以提高密封性。

第一隔离段33的上端与第一嵌入段31连接，第一隔离段33的下端与桶体10的敞口处的顶壁抵触，从而将坐垫圈1的底部与桶体10之间的间隙在敞口处填满，起到密封隔离的作用。

进一步的，第一密封圈3具有与桶体10的敞口处内侧壁贴合接触并间隔设置的多个凸块321。

具体的，如图1所示，第一密封圈3的第一伸入段32朝向桶体10的敞口处的内侧壁的一侧形成多个沿伸入方向间隔设置的多个凸块321。凸块321可以采用圆弧结构以形成点接触，也可以采用长方体或正方体结构以形成面接触，当然也可以采用其他的结构以形成线接触。从而能够减小第一伸入段32与桶体10的敞口处的内侧壁的接触面，减小坐垫圈1盖设桶体10和远离桶体10时第一伸入段32与桶体10的敞口处的内侧壁之间的摩擦力，进而在冲水时桶体10的内腔保持密闭性的前提下减小掀开坐垫圈1的施力，方便使用。

进一步的，第一密封圈3可拆卸的嵌入坐垫圈1的底部。

具体的，如图1所示，第一密封圈3的第一嵌入段31可拆卸的嵌入坐垫圈1的底部，从而方便对第一密封圈3的更换。第一嵌入段31的两端可以形成为圆弧型，从而通过施力方便将第一嵌入段31从坐垫圈1所开设的嵌入用槽体中脱离。

第二密封圈4和第一密封圈3同结构设置。

具体的，如图1所示，第二密封圈4可以采用与上述第一密封圈3各实施方式中相同的结构，在此不再赘述。第二密封圈4可拆卸的嵌入第一盖体2，以方便更换。

进一步的，密封体还包括分别对应位于第一密封圈3和第二密封圈4之外的第三密封圈5和第四密封圈6。第三密封圈5嵌设于坐垫圈1的底部并可与桶体10的敞口处顶壁相抵触。第四密封圈6嵌设于第一盖体2的底部并可与坐垫圈1的敞口处顶壁相抵触。

具体的，如图1至图3所示，第三密封圈5位于第一密封圈3之外，也就是第三密封圈5位于第一密封圈3的外圈。对应的，第三密封圈5最远可以与桶体10的敞口处的外边沿的顶壁相抵触，也就是第三密封圈5可以在桶体10的敞口处的外边沿与内边沿的顶壁之间的任意位置，在此不作限制。

第三密封圈5的上部可以采用可拆卸的方式嵌入坐垫圈1中，从而方便更换。第三密封圈5的下部与桶体10的敞口处的顶壁相抵触，第三密封圈5可以采用柱状结构，在坐垫圈1盖设桶体10时，将坐垫圈1与桶体10之间的空隙在相抵触处填满，从而增加了密闭性。以防止第一密封圈3发生异位而导致密封泄露时，在第三密封圈5处，坐垫圈1与桶体10之间仍处于密封状态。

第四密封圈6位于第二密封圈4之外，也就是第四密封圈6位于第二密封圈4的外圈。对应的，第四密封圈6最远可以与坐垫圈1的敞口处的外边沿的顶壁相抵触，也就是第四密封圈6可以在坐垫圈1的敞口处的外边沿与内边沿的顶壁之间的任意位置，在此不作限制。

第四密封圈6的上部可以采用可拆卸的方式嵌入第一盖体2中，从而方便更换。第四密封圈6的下部与坐垫圈1的敞口处的顶壁相抵触，第四密封圈6可以采用柱状结构，在第一盖体2盖设坐垫圈1时，将第一盖体2与坐垫圈1之间的空隙在相抵触处填满，从而增加了密闭性。以防止第二密封圈4发生异位而导致密封泄露时，在第四密封圈6处，第一盖体2与坐垫圈1之间仍处于密封状态。

进一步的，第一密封圈3与第三密封圈5等间距的与桶体10的敞口处顶壁相抵触。第二密封圈4与第四密封圈6等间距的与坐垫圈1的敞口处顶壁相抵触。

具体的，第一密封圈3的第一嵌入段31和第一隔离段33所构造形成的长度与第三密封圈5的长度可以是相同的，从而在坐垫圈1盖设桶体10时，第一密封圈3和第三密封圈5分别与桶体10的敞口处顶壁之间的间距相等。从而形成双圈密封，提高密封性。同理，为了提高密封性以形成双圈密封，第二密封圈4与第四密封圈6等间距的与坐垫圈1的敞口顶壁相抵触，在此不再赘述。

进一步的，第一密封圈3、第二密封圈4、第三密封圈5和第四密封圈6均采用弹性材质制作。

具体的，为了提高第一密封圈3、第二密封圈4、第三密封圈5和第四密封圈6的密封性，在坐垫圈1盖设桶体10，第一盖体2盖设坐垫圈1时，第一密封圈3和第三密封圈5分别与桶体10的敞口处侧壁抵触，并在压力作用下可产生弹性变形，从而将第一密封圈3和第三密封圈5之间围设的空间形成为密闭空间。同时第二密封圈4和第四密封圈6分别与坐垫圈1的敞口处侧壁抵触，并在压力作用下可产生弹性变形，从而将第二密封圈4和第四密封圈6之间围设的空间以及第一盖体2与桶体10的内腔之间的空间形成为密闭空间。弹性材料可以采用橡胶或硅胶材质。

进一步的，第一盖体2对应坐垫圈1的敞口处设置为中空结构。

具体的，如图1所示，为了节约材料成本，在第一盖体2对应坐垫圈1的敞口处设置为中空结构，也就是中空结构对应坐垫圈1的敞口。

作为可选地实施方式，盖体与密封体层叠设置构造为板式结构。

具体的，如图4所示，在第二实施方式中，为了适用于现有技术中的马桶，盖体和密封体可以与马桶分离。

盖体为板层7，密封体为密封层8，板层7和密封层8层叠设置。其中板层7和密封层8可以采用粘接的方式连接，也可以将密封层8的顶端可拆卸的嵌入板层7中。密封层8可以采用橡胶材质制作，并与板层7同面积铺设。板层7可以采用木制或塑料材质制作，起到支撑密封层8并对密封层8施压的作用。板层7和密封层8的面积大于桶体10的敞口面积，从而使密封层8与桶体10的内腔之间形成密闭空间。

在使用时，将桶体10的敞口显现出来，也就是在桶体10的敞口处无覆盖物，然后将密封层8朝向桶体10的敞口侧盖设在桶体10上。人可以坐于板层7上，也可以用其他物体压制在板层7上，冲水，即可疏通马桶，方便可行。如板层7的压力大于所冲水流在桶体10的内腔中所产生的水压和气压，则在使用时只需将密封层8朝向桶体10的敞口侧盖设在桶体10上即可。

这里首选需要说明的是，“向内”是朝向容置空间中央的方向，“向外”是远离容置空间中央的方向。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。