一种杯盖的制作方法

文档序号:17773971发布日期:2019-05-28 19:48阅读:172来源:国知局
一种杯盖的制作方法

本发明涉及一种水杯配件,特别涉及一种杯盖。



背景技术:

水杯作为日常用品,在生活中得到广泛地应用。一般的水杯的杯盖与杯体为螺纹旋口式,要喝水需要旋出和旋进,不太方便;进而有了对杯盖的进一步改进,运用卡扣和弹簧配合进行杯盖的打开和关闭,然而在日常拿取时,容易误触,导致杯内液体外流;因此对于卡扣和弹簧配合的杯盖需要设计锁闭机构,当不需要使用时,对杯盖进行锁闭,防止误触,目前市面上具有的带有锁闭功能的杯盖,但是有的开关和锁闭结构不统一,影响整体的美观。

技术内容

本发明针对弹簧和卡扣配合式杯盖开关机构容易误触、开关和锁闭结构不统一的问题,公开了一种具有锁闭功能、并且开关与锁闭结构统一的杯盖。

技术方案

一种杯盖,包括上盖、下盖、开关件;所述上盖与下盖活动连接,位于活动连接位置对侧的下盖圆周面设有凹槽a;所述开关件装配于凹槽a内,通过穿过孔的限位销与下盖连接,所述上盖底部与开关件顶部设有相互配合的卡扣b、卡扣a;开关件的面板内侧设有弹簧,所述弹簧的两端分别抵在面板与凹槽a内;还包括锁闭件,所述锁闭件包括面板、设置于面板一侧的凸台a,所述凸台a穿过开关件的面板所设的行程孔伸入凹槽a内,纵向插销贯穿凸台a后抵在开关件面板内侧;开关件的面板内侧的凹槽a底部设有向上的凸起底座,所述底座面对着纵向插销的这面设有行程槽,未锁闭时纵向插销正对着行程槽,锁闭时纵向插销偏置行程孔一旁。

进一步的,所述凸台a下表面压在行程孔的孔口所设弹片上。

进一步的,所述弹片一端与行程孔的孔口边缘连接,另一端为自由端,位于连接端这部份的上表面低于自由端上表面,两者之间以渐进过渡;未锁闭时,凸台a压在连接端上表面,锁闭时凸台a压在自由端上表面。

进一步的,位于弹片自由端下方的行程孔边缘设有向上的凸头,锁闭件移动时,弹片自由端下表面压在凸头上。

进一步的,在纵向插销上方的开关件面板上,设有纵向插销上下窜动的限位部,所述限位部位于纵向插销顶部。

进一步的,所述弹簧对称连接于行程孔两侧的开关件面板内侧面,或开关件面板内侧面设有凸b台,装于凸b台上的弹簧另一端伸出与凹槽a内壁面连接。

进一步的,所述开关件的面板位于凹槽a的槽口,外表面与下盖圆周面平齐。

进一步的,锁闭件的面板贴合在开关件面板外表面,锁闭件的面板外延尺寸小于开关件面板外延尺寸。

进一步的,凹槽a顶部向上盖方向拱起,位于凹槽a内的开关件与其匹配。

进一步的,凹槽a顶部拱起处设有卡扣b的穿过孔。

有益效果

本发明通过增加杯盖的锁闭件,通过锁闭件、开关件和下盖之间的配合,增加锁闭功能,防止杯盖误触打开,锁闭件与开关件连接,使得开关功能和锁闭功能结构的统一;凸台a下表面压在设置于行程孔孔口的弹片上,可以限定凸台a的运动;弹片顶部连接端上边面低于自由端上表面,凸台a位置由连接端向自由端移动时,凸台a由未锁闭向锁闭状态转换,凸台a移动时弹片向下变形,凸台a到位时弹片的回弹恢复,增加了用户将锁闭件拨动到位的手感;弹片自由端下方的行程孔边缘设有向上的凸头,用于凸台a移动时弹片的限位;纵向插销上方的开关件面板上,设有纵向插销上下窜动的限位部,防止纵向插销的串动;弹簧对称连接在行程孔两侧,便于调结构的合理利用,或者开关件内侧面的行程孔两侧设有凸台b,弹簧套在凸台b上,用于弹簧的限位;开关件面板与凹槽a槽口相平齐,使得结构更加紧凑。

附图说明

图1为一种杯盖结构示意图。

图2为一种杯盖整体零件爆炸视图。

图3为一种杯盖下盖2机构示意图。

图4为一种杯盖开关件3与锁闭件4装配示意图。

图5为一种杯盖开关件3外侧示意图。

图6为一种杯盖装配剖视图。

图7为一种杯盖未锁闭位置示意图。

图8为一种杯盖锁闭位置示意图。

具体实施方式

如图2、图4所示,实施例1为一种杯盖,包括上盖1、下盖2、开关件3;上盖1与下盖2活动连接,如图2所示,活动连接方式为通过转轴9与穿过转轴9的扭力弹簧8连接;位于活动连接位置对侧的下盖2圆周面设有凹槽a;开关件3装配于凹槽a内,通过穿过孔23的限位销6与下盖2连接,开关件3内留有限位销6一定的活动行程,上盖1底部与开关件3顶部设有相互配合的卡扣b11、卡扣a34;开关件3的面板内侧设有弹簧7,弹簧7的两端分别抵在开关件3的面板内侧与凹槽a的内;还包括锁闭件4,锁闭件4包括面板、设置于面板一侧的凸台a41,凸台a41穿过开关件3的面板所设的行程孔35伸入凹槽a内,纵向插销5贯穿凸台a41后抵在开关件3面板内侧;开关件3的面板内侧的凹槽a底部设有向上的凸起底座25,底座25面对着纵向插销5的这面设有行程槽21,未锁闭时纵向插销5正对着行程槽21,若按压锁闭件4,纵向插销5向下盖2方向水平移动直至行程槽21内,锁闭时将纵向插销5偏置行程孔35一旁,未锁闭、锁闭位置分别如图7、图8所示;凸台a41下表面压在行程孔35的孔口所设弹片31上,弹片31限制了凸台a41的运动。

使用时,上盖1与下盖2盖合,杯盖首先处在未锁闭状态,此时如图1所示,按压锁闭件4,带动开关件3向下盖2方向移动,纵向插销5也随之移动,纵向插销5移动至底座25上设置的行程槽21内,此时弹簧7受到压缩,开关件3上的卡扣a34与上盖1上的卡扣a11脱离,在扭力弹簧8的作用下,上盖1沿着转轴9弹起,此时可进行饮水;饮水完毕,转动上盖1进行合盖,此时弹簧7在按压后恢复至初始状态,用力按压上盖1,如图6所示,由于卡扣a34、卡扣b11有一组相对设置的斜面,在卡扣b11斜面的推动下,卡扣a34向下盖2方向移动直至卡扣a34、卡扣b11卡合,上盖1与下盖2合起,进行锁闭时,拨动锁闭件4至另一位置,此时纵向插销5沿着行程孔35运送至一旁,此时纵向插销5位于开关件3内侧与底座25外壁之间,若按压锁闭件4,纵向插销5不能向下盖2方向移动,此时杯盖属于锁闭状态,需要使用时再次切换锁闭件4的位置即可。

实施例2在实施1的基础上进行改进,如图3所示,凸台a41下表面压在设置于行程孔36孔口的弹片31上,弹片31一端与行程孔35的孔口边缘连接,另一端为自由端,位于连接端这部份的上表面低于自由端上表面,两者之间以渐进过渡;未锁闭时,凸台a41压在连接端上表面,锁闭时凸台a41压在自由端上表面,凸台a41位置由连接端向自由端移动时,凸台a41由未锁闭向锁闭状态转换,凸台a41移动时弹片31向下变形,凸台a41到位时弹片31恢复,这样既限定了凸台a41的移动路径,又增加了用户感受锁闭件4到位的手感,反向运动也是如此;位于弹片31自由端下方的行程孔35边缘设有向上的凸头32,凸台a41移动时,弹片31自由端下表面压在凸头32上,用于弹片31的限位,防止弹片31变形量过大。

使用时,凸台a41在弹片31上移动,当凸台a41由弹片31的连接端向自由端移动时,由于连接端的上表面低于自由端下表面,因此当凸台a41移动时,凸台a41向下压弹片31,弹片31向下发生变形,位于弹片31自由端下方的行程孔35边缘设有向上的凸头32,凸头32用于防止弹片31变形过大,当凸台a41到位后,弹片31回弹至初始状态,弹片的回弹,也增加了用户将锁闭紧拨动到位的手感,用户能明显感觉拨动到位。

实施例3在实施1的基础上进行改进,如图5所示,纵向插销a5上方的开关件3面板上,设有纵向插销a5上下窜动的限位部,限位部位于纵向插销a5顶部;弹簧7对称连接于行程孔35两侧的开关件3面板内侧面,或开关件3面板内侧面设有凸台b33,装于凸台b33上的弹簧7另一端伸出与凹槽a内壁面连接,如图3所示,凹槽a内壁面相对于凸台b33也设有凸台c22,弹簧7两侧分别装设在凸台b33与凸台c22上;开关件3的面板位于凹槽a的槽口,外表面与下盖圆周面平齐;锁闭件4的面板贴合在开关件3面板外表面,如图5所示,开关件3面板外表面设有凸点36,锁闭件4在凸点36表面移动,减少了锁闭件4的移动阻力,锁闭件4的面板外延尺寸小于开关件3面板外延尺寸;凹槽a顶部向上盖方向拱起,位于凹槽a内的开关件3与其匹配;凹槽a顶部拱起处设有卡扣b11的穿过孔。

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