一种清洁用泡沫气液输出泵的制作方法

本发明涉及输出泵领域，更具体地说，本发明涉及一种清洁用泡沫气液输出泵。

背景技术：

随着社会的发展，人们越来越重视生活的质量，清洁卫生观念已经深入人心，在公共卫生间外侧通常会配置泡沫洗手液机，泡沫洗手液机由倒装的液罐和输出泵组成。

传统泡沫洗手液机多采用隔膜泵，通过隔膜泵得泵压使洗手液挤出，并通过发泡装置对挤出的洗手液进行造泡沫，并通过压力使泡沫喷出，方便人们洗手使用。

但是上述技术方案中提供的泵出方式在实际运用时，采用硬胶双缸活塞，易磨损，导致使用寿命短，且采用机械式进出气阀，这种方式结构复杂，生产成本高，而且存在能耗高、噪音大和电流大的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种清洁用泡沫气液输出泵，通过传动组件拉动摆杆下移，在第二插孔和铁轴配合下，小活塞首先下移，第一密封圈从凹槽滑出，空气从进气孔进入气缸，实现进气和下拉同时进行，继续下拉摆杆使大活塞顶死，内缸体内形成真空，洗手液从进液管吸入内缸体，摆杆上推时，小活塞上移，使第一密封圈密封凹槽，继续推动大活塞上行，使第一单向阀封闭开口，第二塞盘推动使内缸体受压将洗手液经溢流道高压挤出，方便使用，零件磨损小，延长使用年限。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种清洁用泡沫气液输出泵，包括液缸，所述液缸底部设有气缸，所述气缸底部设有安装壳，所述安装壳内部设有传动组件，所述液缸包括液缸套和内缸体，所述内缸体设置在液缸套内部，所述液缸套与内缸体之间设有溢流道，所述液缸套顶端设有进液管，所述进液管顶端开设有进液口，所述液缸套一侧底部设有输送管，所述输送管远离液缸套的一端顶部设有排液管，所述气缸内活动连接有大活塞，所述大活塞包括第一塞盘、第二塞盘和连接塞杆，所述第一塞盘轴心处固定连接有连接塞杆，所述连接塞杆顶端固定连接有第二塞盘，所述大活塞底部设有凹槽，所述凹槽轴心处设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有小活塞，所述小活塞底部固定连接有摆杆，所述摆杆底端固定连接有托板，所述托板两侧设有平行分布的两个滑轨，所述滑轨一侧固定连接有行程开关，所述行程开关与托板顶端相匹配，所述托板表面贯穿有循环条孔，所述小活塞外侧套设有第一密封圈，所述第一塞盘与连接塞杆的连接处设有进气孔，所述连接塞杆外侧设有第一插孔，所述小活塞顶部设有第二插孔，所述第一插孔与第二插孔内部插接有铁轴。

在一个优选地实施方式中，所述液缸套与内缸体的底部连接处设有密封盘根，所述内缸体顶端设有开口。

在一个优选地实施方式中，所述进液管内活动连接有第一单向阀，所述第一单向阀底端与开口滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述输送管与液缸套的连接处活动连接有第二单向阀，所述第二单向阀远离液缸的一端设有压缩弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述传动组件包括电机，所述电机输出轴设有蜗杆，所述安装壳内部固定连接有卡槽套，所述卡槽套内转动连接有凸环齿轮，所述凸环齿轮与蜗杆之间通过双联齿轮啮合连接，所述凸环齿轮轴心处设有环形滚筒，所述凸环齿轮靠近托板的一侧设有环形凸块，所述环形凸块内侧固定设有连接短杆所述连接短杆与循环条孔相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述液缸套和气缸为一体化设置，所述液缸套与气缸之间贯通，所述气缸顶端设有排气口，所述输送管一端贯穿液缸套，所述排液管与输送管贯通。

在一个优选地实施方式中，所述气缸内部设有橡胶软体，所述第二塞盘外侧设有环形槽，所述环形槽内设有第二密封圈，所述第一密封圈、第二密封圈和密封盘根均由橡胶材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述第一塞盘与气缸内壁相匹配，所述第二塞盘与液缸内壁相匹配，所述第一插孔内径小于第二插孔直径。

本发明的技术效果和优点：

1、通过传动组件拉动摆杆下移，在第二插孔和铁轴配合下，小活塞首先下移，第一密封圈从凹槽滑出，空气从进气孔进入气缸，实现进气和下拉同时进行，继续下拉摆杆使大活塞顶死，内缸体内形成真空，洗手液从进液管吸入内缸体，摆杆上推时，小活塞上移，使第一密封圈密封凹槽，继续推动大活塞上行，使第一单向阀封闭开口，第二塞盘推动使内缸体受压将洗手液经溢流道高压挤出，方便使用，零件磨损小，延长使用年限；

2、通过密封盘根使内缸体与液缸套之间形成密封空腔，便于空腔受压挤出洗手液，第一单向阀底端与开口滑动连接，摆杆下移时，第一单向阀受到真空拉力下移使进液管和内缸体连通，洗手液进入内缸体，第二单向阀在压缩弹簧作用下使输送管与液缸套的连接处处于密封状态，摆杆上移时，第一单向阀受到气体压力上移使进液管和内缸体连接口封闭，高强压推动压缩弹簧使第二单向阀移动，洗手液从顶端开口经溢流道进入输送管，并从排液管排出，结构简单，方便使用；

3、通过控制电源使电机启动，电机输出轴传动连接蜗杆，蜗杆啮合连接双联齿轮转动，使凸环齿轮在卡槽套内转动，连接短杆呈环状运动且连接短杆与循环条孔相匹配，连接短杆在循环条孔内往复滑动，推动托板在滑轨内上下滑动，从而使大活塞和小活塞上下往复运动，通过行程开关完成计次，有利于减少能耗和降低噪音。

附图说明

图1为本发明的整体主视图。

图2为本发明的整体结构示意图。

图3为本发明大活塞的剖视图。

图4为本发明大活塞的结构示意图。

图5为本发明传动组件的俯视图。

图6为本发明凸环齿轮的左视图。

图7为本发明凸环齿轮的剖视图。

附图标记为：1液缸、101液缸套、102内缸体、2气缸、201橡胶软体、202排气口、3传动组件、301电机、302蜗杆、303凸环齿轮、304双联齿轮、305连接短杆、306环形滚筒、307环形凸块、4进液管、5输送管、6排液管、7安装壳、8大活塞、801第一塞盘、802第二塞盘、803连接塞杆、804凹槽、805进气孔、806铁轴、9小活塞、10摆杆、11托板、12滑轨、13行程开关、14循环条孔、15第一密封圈、16第一单向阀、17第二单向阀、18压缩弹簧、19第二密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

根据图1-7所示的一种清洁用泡沫气液输出泵，包括液缸1，所述液缸1底部设有气缸2，所述气缸2底部设有安装壳7，所述安装壳7内部设有传动组件3，所述液缸1包括液缸套101和内缸体102，所述内缸体102设置在液缸套101内部，所述液缸套101与内缸体102之间设有溢流道，所述液缸套101顶端设有进液管4，所述进液管4顶端开设有进液口，所述液缸套101一侧底部设有输送管5，所述输送管5远离液缸套101的一端顶部设有排液管6，所述气缸2内活动连接有大活塞8，所述大活塞8包括第一塞盘801、第二塞盘802和连接塞杆803，所述第一塞盘801轴心处固定连接有连接塞杆803，所述连接塞杆803顶端固定连接有第二塞盘802，所述大活塞8底部设有凹槽804，所述凹槽804轴心处设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有小活塞9，所述小活塞9底部固定连接有摆杆10，所述摆杆10底端固定连接有托板11，所述托板11两侧设有平行分布的两个滑轨12，所述滑轨12一侧固定连接有行程开关13，所述行程开关13与托板11顶端相匹配，所述托板11表面贯穿有循环条孔14，所述小活塞9外侧套设有第一密封圈15，所述第一塞盘801与连接塞杆803的连接处设有进气孔805，所述连接塞杆803外侧设有第一插孔，所述小活塞顶部设有第二插孔，所述第一插孔与第二插孔内部插接有铁轴806；

通过传动组件3拉动摆杆10下移，在第二插孔和铁轴806配合下，先带动小活塞9一起向下运行，运动过程中第一密封圈15与大活塞8脱离配合，大气从小活塞9与大活塞8配合缝隙及大活塞进气孔805进入气缸2，当铁轴806与小活塞9椭圆孔上端接触，摆杆10继续向下运行，此时开始带动大活塞8向下行，第一单向阀16打开，液体从进液口进入液缸102，整个下行过程完成进气与进液动作，摆杆10向上运行，同时先带动小活塞9一起向上运行，运行过程中第一密封圈15与大活塞8配合密封，此时大气无法进入气缸2，当铁轴806与小活塞9椭圆孔下端接触，摆杆10继续向上运行，此时开始带动大活塞8向上行，同时气缸2向上压缩，气缸2内空气从排气口排出，大活塞8上行，此时第一单向阀16关闭，第二塞盘802推动使内缸体102受压将洗手液经溢流道高压挤出，方便使用，且排气口202内无阀门，便于空气流通，实现零压差进气或出气，零件磨损小，延长使用年限。

实施例2：

根据图2所示的一种清洁用泡沫气液输出泵，所述液缸套101与内缸体102的底部连接处设有密封盘根，所述内缸体102顶端设有开口；

进一步的，所述进液管4内活动连接有第一单向阀16，所述第一单向阀16底端与开口滑动连接；

进一步的，所述输送管5与液缸套101的连接处活动连接有第二单向阀17，所述第二单向阀17远离液缸1的一端设有压缩弹簧18，通过密封盘根使内缸体102与液缸套101之间形成密封空腔，便于空腔受压挤出洗手液，第一单向阀16底端与开口滑动连接，摆杆10下移时，第一单向阀16受到真空拉力下移使进液管4和内缸体102连通，洗手液进入内缸体102，第二单向阀17在压缩弹簧18作用下使输送管5与液缸套101的连接处处于密封状态，摆杆10上移时，第一单向阀16受到气体压力上移使进液管4和内缸体102连接口封闭，高强压推动压缩弹簧18使第二单向阀17移动，洗手液从顶端开口经溢流道进入输送管5，并从排液管6排出；

根据图5-7所示的一种清洁用泡沫气液输出泵，所述传动组件3包括电机301，所述电机301输出轴设有蜗杆302，所述安装壳7内部固定连接有卡槽套，所述卡槽套内转动连接有凸环齿轮303，所述凸环齿轮303与蜗杆302之间通过双联齿轮304啮合连接，所述凸环齿轮303轴心处设有环形滚筒306，所述凸环齿轮303靠近托板11的一侧设有环形凸块307，所述环形凸块307内侧固定设有连接短杆305，所述连接短杆305与循环条孔14相匹配，通过控制电源使电机301启动，凸环齿轮303卡接在卡槽套内，且配合有一定间隙，当运行时凸环齿轮303在安装壳7内转动，电机301输出轴传动连接蜗杆302，蜗杆302啮合连接双联齿轮304转动，使凸环齿轮303在卡槽套内转动，连接短杆305呈环状运动且连接短杆305与循环条孔14相匹配，连接短杆305在循环条孔14内往复滑动，推动托板11在滑轨12内上下滑动，从而使大活塞8和小活塞9上下往复运动，通过行程开关13完成计次，有利于减少能耗和降低噪音；

根据图2所示的一种清洁用泡沫气液输出泵，所述液缸套101和气缸2为一体化设置，所述液缸套101与气缸2之间贯通，所述气缸2顶端设有排气口202，所述输送管5一端贯穿液缸套101，所述排液管6与输送管5贯通；

根据图2-4所示的一种清洁用泡沫气液输出泵，所述气缸2内部设有橡胶软体201，所述第二塞盘802外侧设有环形槽，所述环形槽内设有第二密封圈19，所述第一密封圈15、第二密封圈19和密封盘根均由橡胶材料制成；

进一步的，所述第一塞盘801与气缸2内壁相匹配，所述第二塞盘802与液缸1内壁相匹配，所述第一插孔内径小于第二插孔直径。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-7，通过传动组件3拉动摆杆10下移，在第二插孔和铁轴806配合下，先带动小活塞9一起向下运行，运动过程中第一密封圈15与大活塞8脱离配合，大气从小活塞9与大活塞8配合缝隙及大活塞进气孔805进入气缸2，当铁轴806与小活塞9椭圆孔上端接触，摆杆10继续向下运行，此时开始带动大活塞8向下行，第一单向阀16打开，液体从进液口进入液缸102，整个下行过程完成进气与进液动作，摆杆10向上运行，同时先带动小活塞9一起向上运行，运行过程中第一密封圈15与大活塞8配合密封，此时大气无法进入气缸2，当铁轴806与小活塞9椭圆孔下端接触，摆杆10继续向上运行，此时开始带动大活塞8向上行，同时气缸2向上压缩，气缸2内空气从排气口排出，大活塞8上行，此时第一单向阀16关闭，第二塞盘802推动使内缸体102受压将洗手液经溢流道高压挤出，方便使用，且排气口202内无阀门，便于空气流通，实现零压差进气或出气，零件磨损小，延长使用年限。

参照说明书附图1-2，通过密封盘根使内缸体102与液缸套101之间形成密封空腔，便于空腔受压挤出洗手液，第一单向阀16底端与开口滑动连接，摆杆10下移时，第一单向阀16受到真空拉力下移使进液管4和内缸体102连通，洗手液进入内缸体102，第二单向阀17在压缩弹簧18作用下使输送管5与液缸套101的连接处处于密封状态，摆杆10上移时，第一单向阀16受到气体压力上移使进液管4和内缸体102连接口封闭，高强压推动压缩弹簧18使第二单向阀17移动，洗手液从顶端开口经溢流道进入输送管5，并从排液管6排出；

参照说明书附图1和附图5-7，通过控制电源使电机301启动，电机301输出轴传动连接蜗杆302，蜗杆302啮合连接双联齿轮304转动，使凸环齿轮303在卡槽套内转动，连接短杆305呈环状运动且连接短杆305与循环条孔14相匹配，连接短杆305在循环条孔14内往复滑动，推动托板11在滑轨12内上下滑动，从而使大活塞8和小活塞9上下往复运动，通过行程开关13完成计次，有利于减少能耗和降低噪音。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。