喷臂组件及具有其的洗碗机的制作方法

本申请要求于2018年8月28日提交至中国国家知识产权局的、申请号为201810989075.5、发明名称为“喷臂组件及具有该喷臂组件的洗涤电器”的中国专利申请的优先权和权益，同时要求于2018年8月28日提交至中国国家知识产权局的、申请号为201821410952.0、发明名称为“喷臂组件及具有该喷臂组件的洗涤电器”的中国专利申请的优先权和权益，其全部内容通过引用结合在本申请中。

本发明涉及厨房用品技术领域，具体涉及一种喷臂组件及具有其的洗碗机。

背景技术：

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

随着物质生活水平的提高，能够解放双手的洗碗机正逐步成为品质生活的标配。与传统手洗相比，洗碗机具有洗涤洁净、杀菌、省水省力等优势。家用洗碗机一般采用喷淋式洗涤方式，在洗涤泵的驱动下，水流通过旋转的喷臂喷淋冲刷餐具表面，喷淋式洗涤方式的洗涤效果与喷臂设计密切相关。现有最常见的洗碗机采用单层喷臂结构和双层喷臂结构：单层喷臂结构包括喷臂和喷臂座，喷臂与喷臂座之间通过卡扣连接，且两者之间有一定间隙，如此喷臂可以顺利的在喷臂座上转动；双层喷臂结构包括上喷臂、下喷臂和喷臂座，下喷臂与喷臂座之间通过卡扣连接，上喷臂与下喷臂之间同样通过卡扣连接，双层喷臂结构中的上下喷臂反向转动，且喷射角度不单一，正反向喷射的水流会产生揉搓力，从而有效改善清洗效果。

现有洗碗机上的喷臂结构虽然能够在一定程度上达到清洗洗碗机内餐具的目的，但是，在实际使用过程中，则存在有以下问题：

1)常规的单层喷臂结构中喷臂与喷臂座之间通过卡扣连接，由于两者之间需要相对转动，故两者之间存在有一定间隙，导致一部分水流通过此间隙泄露，另外，喷臂与喷臂座之间相对运动时的滑动摩擦阻力较大。

2)双层喷臂结构中的下喷臂与喷臂座、上喷臂与下喷臂之间均采用卡扣连接，导致双层喷臂泄压严重，且转动时的摩擦阻力较大，从而大大降低了双层喷臂结构对洗碗机内餐具的洗净效果。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种喷臂组件，该喷臂组件中的第一喷臂与喷臂座通过第一轴承连接，从而减少第一喷臂相对喷臂座转动时的摩擦阻力，提高第一喷臂的转动顺畅性以及喷臂组件的洗涤效果。

为了实现上述目的，本发明的第一方面提供了一种喷臂组件，用于洗碗机，喷臂组件包括喷臂座；支撑座，支撑座连接于喷臂座；第一喷臂，第一喷臂套设于支撑座上并与喷臂座贯通；第一轴承，第一轴承包括可相对彼此滑动的第一滑动环和第二滑动环，第一滑动环设于第一喷臂上，第二滑动环设于支撑座上，第一喷臂通过第一滑动环和第二滑动环能够相对喷臂座转动。

根据本发明的喷臂组件，喷臂组件中的第一喷臂与喷臂座通过第一轴承连接，从而减少第一喷臂相对喷臂座转动时的摩擦阻力，提高第一喷臂的转动顺畅性以及喷臂组件的洗涤效果。

另外，根据本发明的上述喷臂组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，第一喷臂上设置有第一进水口，第一喷臂上位于第一进水口的周边设置有第一导流管，第一滑动环套设于第一导流管上。

根据本发明的一个实施例，第二滑动环位于第一滑动环外，第二滑动环设于支撑座的内壁，第一滑动环套设于第一导流管的外壁。

根据本发明的一个实施例，第一滑动环的内壁设有第一环形凸起，第一导流管的外壁设置有与第一环形凸起配合的第一环形凹槽，并且/或者第二滑动环的外壁设置有第二环形凸起且支撑座的内壁设置有与第二环形凸起配合的第二环形凹槽。

根据本发明的一个实施例，喷臂座上设置有出水口，喷臂座上位于出水口与支撑座之间还设置有连通管，支撑座套设于连通管上。

根据本发明的一个实施例，支撑座可拆卸地套设于喷臂座上，支撑座包括套设于喷臂座上的底座和设于底座周边的限位环。

根据本发明的一个实施例，底座上位于限位环内的位置设置有第一环形槽，限位环的管壁上设置有与第一环形槽连通的第一豁口，且第一限位筋与第一豁口之间具有间隙。

根据本发明的一个实施例，底座的底部设置有第一缺口，连通管上设置有与第一缺口对应的第二缺口，连通管与底座之间的卡渣能够通过第一缺口和第二缺口流出。

根据本发明的一个实施例，第一喷臂上位于第一进水口的周边设置有与支撑座对应的第一限位筋，当第一喷臂安装至喷臂座上时，第一限位筋与限位环上的第一豁口配合。

根据本发明的一个实施例，喷臂组件还包括第二喷臂，第二喷臂通过第二轴承与第一喷臂枢转连接，且第二喷臂上的第二进水口与第一喷臂的第一出水口连通。

根据本发明的一个实施例，第一喷臂上位于第一出水口的周边设置有间隔分布的第一安装环和第二安装环，第二喷臂上位于第二进水口的周边设置有第二导流管，第二导流管套设于第一安装环的外壁，第二轴承安装于第二导流管与第二安装环之间。

根据本发明的一个实施例，第二轴承包括相对彼此滑动的第三滑动环和第四滑动环，第三滑动环的内壁设置有第三环形凸起，第二导流管的外壁设置有与第三环形凸起配合的第三环形凹槽，并且/或者第四滑动环的外壁设置有第四环形凸起，第二安装环的内壁设置有与第四环形凸起配合的第四环形凹槽。

根据本发明的一个实施例，第一安装环与第二安装环之间设置有第二环形槽，第二安装环上设置有与第二环形槽贯通的第二豁口。

根据本发明的一个实施例，第二喷臂上位于第二进水口的周边设置有与第二安装环对应的第二限位筋，当第二喷臂安装至第二喷臂上时，第二限位筋与第二安装环上的第二豁口配合。

本发明的第二方面提供了一种洗碗机，洗碗机具有洗涤腔以及设于洗涤腔内的根据本发明第一方面的喷臂组件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明一个实施例的第一喷臂与喷臂座的结构示意图；

图2为本发明一个实施例的第一轴承的结构示意图；

图3为图1所示喷臂座上支撑座的结构示意图；

图4为图1所示第一喷臂与喷臂座的安装结构局部剖视图；

图5为本发明一个实施例的第一喷臂与第二喷臂的结构示意图；

图6为图5所示第一喷臂的结构示意图；

图7为图5所示第二喷臂的结构示意图；

图8为图5所示第一喷臂与第二喷臂的安装结构局部剖视图；

图9为本发明一个实施例的喷臂组件的结构示意图；

图10为图9所示喷臂组件的局部剖视图；

图11为图9所示喷臂组件内安装结构的局部剖视图；

其中，附图标记如下：

10、喷臂座；11、出水口；12、支撑座；121、底座；122、限位环；123、第一环形槽；124、第一豁口；13、连通管；20、第一喷臂；21、第一进水口；22、第一导流管；23、第一限位筋；24、第一出水口；25、第一安装环；251、第二环形槽；26、第二安装环；261、第二豁口；30、第二喷臂；31、第二进水口；32、第二导流管；33、第二限位筋；100、第一轴承；110、第一滑动环；111、第一环形凸起；120、第二滑动环；121、第二环形凸起；200、第二轴承；210、第三滑动环；220、第四滑动环。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，本发明将喷臂组件应用于洗碗机只是本发明的优选实施例，并不是对本发明喷臂组件应用范围的限制，例如，本发明的喷臂组件应用于其他洗涤设备，这种调整属于本发明喷臂组件的保护范围。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“上”、“外”、“周边”、“内”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中机构的不同方位。例如，如果在图中的机构翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。机构可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图4所示，根据本发明的实施例，本发明的第一方面提供了一种喷臂组件，用于洗碗机，喷臂组件包括喷臂座10；支撑座12，支撑座12连接于喷臂座10；第一喷臂20，第一喷臂20套设于支撑座12上并与喷臂座10贯通；第一轴承100，第一轴承100包括可相对彼此滑动的第一滑动环110和第二滑动环120，第一滑动环110设于第一喷臂20上，第二滑动环120设于支撑座12上，第一喷臂20通过第一滑动环110和第二滑动环120能够相对喷臂座10转动。

根据本发明的喷臂组件，喷臂组件中的第一喷臂20与喷臂座10通过支撑座12和第一轴承100连接，从而减少第一喷臂20相对喷臂座10转动时的摩擦阻力，提高第一喷臂20的转动顺畅性以及喷臂组件的洗涤效果。具体地，本实施例的喷臂组件设于洗碗机的洗涤腔内，喷臂组件可以设于洗涤腔的底部，还可以设于洗涤腔的顶部，喷臂座10与第一喷臂20贯通并向第一喷臂20内提供洗涤液，第一喷臂20上设置有多个喷嘴，通过喷臂座10流入第一喷臂20内的洗涤液可以通过多个喷嘴喷出，从多个喷嘴喷出的洗涤液喷至洗碗机内的餐具上，从而达到洗涤洗碗机内餐具的目的。进一步地，为了提高第一喷臂20喷射出的洗涤液的覆盖面积，本实施例喷臂组件中的第一喷臂20能够相对喷臂座10转动，第一喷臂20在转动的同时向洗涤腔内的餐具喷射洗涤液，以此提高第一喷臂20的洗涤面积。优选地，为了降低第一喷臂20相对喷臂座10转动时的摩擦阻力，本实施例将第一喷臂20与喷臂座10通过支撑座12和第一轴承100连接，具体地，第一轴承100上的第一滑动环110和第二滑动环120分别设于支撑座12和第一喷臂20上，以此将第一喷臂20与喷臂座10之间的转动摩擦转移到第一滑动环110与第二滑动环120之间的转动摩擦。优选地，第一轴承100可以为滚珠轴承，第一滑动环110与第二滑动环120之间设置有滚珠。优选地，第一轴承100还可以为滚针轴承，第一滑动环110与第二滑动环120之间设置有滚针。优选地，第一轴承100还可以为滑动轴承，第一滑动环110与第二滑动环120之间设置有油膜。优选地，本实施例第一轴承100的第一滑动环110和第二滑动环120并不仅仅局限于水平分布，第一滑动环110和第二滑动环120还可以上下分布，例如，第一滑动环110设于第二滑动环120的上表面，第一滑动环110与第二滑动环120之间设置有滚珠、滚针或者油膜等。需要说明的是，本领域技术人员可以理解的是，本实施例中的第一轴承100并不局限于上述四种轴承，其他能够满足本实施例喷臂组件需求的轴承亦属于本实施例第一轴承100的保护范围，在此不再进行赘述。

继续参阅图1至图4，根据本发明的一个实施例，第一喷臂20上设置有第一进水口21，第一喷臂20上位于第一进水口21的周边设置有第一导流管22，第一滑动环110套设于第一导流管22上。

本实施例通过在将第一滑动环110和第二滑动环120分别套设于第一导流管22和支撑座12上，支撑座12和第一导流管22为第一轴承100提供了安装空间，从而提高第一轴承100的安装适用性。优选地，第一滑动环110还可以套设于支撑座12的外壁，第二滑动环120可以套设于第一导流管22的内壁，此时，支撑座12通过第一轴承100插入第一导流管22内。优选地，第二滑动环120可以套设于支撑座12的内壁，对应地，第一滑动环110套设于第一导流管22的外壁，此时，第一导流管22通过第一轴承100插入支撑座12内，下面会对第一导流管22通过第一轴承100插入支撑座12内的实施例进行详细阐述。优选地，第一滑动环110还可以套设于支撑座12的端部，第二滑动环120可以套设于第一导流管22的端部，第二滑动环120压在第一滑动环110的上表面，此时，第一导流管22通过第一轴承100压在支撑座12上。

继续参阅图1至图4，根据本发明的一个实施例，第二滑动环120位于第一滑动环110外，第二滑动环120设于支撑座12的内壁，第一滑动环110套设于第一导流管22的外壁。

在本实施例中，第一导流管22的外壁设置有一段环形安装面，第一滑动环110安装至第一导流管22的环形安装面上，并与第一导流管22过盈配合，支撑座12的内壁设置有一段环形安装面，第二滑动环120安装至支撑座12的环形安装面上，并与支撑座12过盈配合，当第一喷臂20相对喷臂座10转动时，第一滑动环110相对第二滑动环120转动，从而将第一喷臂20与喷臂座10之间的转动摩擦转移到第一滑动环110与第二滑动环120的摩擦，以此减少第一喷臂20相对喷臂座10转动时的转动摩擦力，提高第一喷臂20的转动顺畅性。本实施例的第一喷臂20通过第一轴承100装配至喷臂座10上，不仅能够减少第一喷臂20相对喷臂座10转动时的摩擦阻力，还能提高第一喷臂20与喷臂座10之间的密封性，减少洗涤液从喷臂座10与第一喷臂20之间的间隙处泄漏。

继续参阅图1至图4，根据本发明的一个实施例，第一滑动环110的内壁设有第一环形凸起111，第一导流管22的外壁设置有与第一环形凸起111配合的第一环形凹槽(图中未示出)，并且/或者第二滑动环120的外壁设置有第二环形凸起121，支撑座12的内壁设置有与第二环形凸起121配合的第二环形凹槽(图中未示出)。

在本实施例中，第一环形凸起111和第二环形凸起121具有一定的柔性，如第一环形凸起111和第二环形凸起121可以由橡胶等材质制成，以使第一环形凸起111可以挤压至第一导流管22的第一环形凹槽内，第二环形凸起121可以挤压至支撑座12的第二环形凹槽内，从而提高第一轴承100与第一导流管22和支撑座12之间的密封性和连接稳定性。需要说明的是，本实施例可以只在第一滑动环110上设置第一环形凸起111，或者只在第二滑动环120上设置第二环形凸起121，同样可以提高第一轴承100与第一导流管22和支撑座12之间的密封性和连接稳定性。

继续参阅图1至图4，根据本发明的一个实施例，喷臂座10上设置有出水口11，喷臂座10上位于出水口11与支撑座12之间还设置有连通管13，支撑座12套设于连通管13上。

在本实施例中，连通管13环绕设于喷臂座10的出水口11周边，支撑座12套设于连通管13上用于装配第一喷臂20。优选地，第一导流管22在插入支撑座12内的基础上，还可以继续插入喷臂座10的连通管13内，进一步地，第一导流管22的外壁与连通管13的内壁之间还设置有密封件，提高喷臂座10与第一喷臂20之间的连接密封性，减少洗涤液通过第一导流管22与喷臂座10之间的间隙处流出。

继续参阅图3和图4，根据本发明的一个实施例，支撑座12可拆卸地套设于连通管13上，支撑座12包括套设于连通管13上的底座121和设于底座121周边的限位环122。

在本实施例中，底座121上设置有圆形安装孔，底座121通过圆形安装孔安装至喷臂座10的连通管13上，底座121的上表面周边设置有限位环122，当第一喷臂20安装至喷臂座10上时，第一喷臂20上的第一导流管22通过第一轴承100安装至支撑座12的限位环122内。进一步地，底座121的下表面周边设置有间隔分布的卡块结构和卡扣结构，连通管13的外壁设置有与卡块结构匹配的间隔分布的卡槽结构，支撑座12通过卡块和卡槽卡接于喷臂座10的连通管13外壁，以此减少第一喷臂20转动过程中支撑座12出现相对喷臂座10转动的现象，进一步地，连通管13的外壁设置有与卡扣结构匹配的间隔分布的阶梯形卡槽，支撑座12通过卡扣结构和阶梯形卡槽卡接于连通管13的外壁，以此减少第一喷臂20转动过程中支撑座12出现从连通管13上脱落的现象。

继续参阅图3，根据本发明的一个实施例，底座121上位于限位环122内的位置设置有第一环形槽123，限位环122的管壁上设置有与第一环形槽123连通的第一豁口124。

在本实施例中，第一轴承100安装于底座121上并位于底座121的限位环122内，第一轴承100在使用过程中其内部不可避免地会出现一些卡渣等杂质，杂质在第一轴承100内会增加第一轴承100的摩擦力，长期使用还会磨损第一轴承100导致第一轴承100损坏失效，为了减少第一轴承100内的卡渣等杂质，为了减少卡渣等杂质对第一轴承100的影响，本实施例在底座121上位于限位环122内的位置设置有第一环形槽123，第一环形槽123为第一轴承100内的卡渣提供了流通空间，当第一轴承100内的卡渣从第一轴承100内流出时，卡渣可以进入第一环形槽123内，同时，第一环形槽123在底座121上形成阶梯面，从而提高第一轴承100的安装密封性。进一步地，本实施例在限位环122的管壁上设置有与第一环形槽123连通的第一豁口124，从而可以使第一环形槽123内的卡渣可以通过第一豁口124从底座121流出，减少第一环形槽123内的卡渣出现再次进入第一轴承100内的现象。具体地，喷臂组件在通水运行时，第一轴承100的第一滑动环110和第二滑动环120可以轻微的上下晃动，第一喷臂20在水流的反作用力下使第一滑动环110相对第二滑动环120向上移动，因此，第一轴承100内较小的卡渣可以随水流通过第一轴承100下表面与底座121之间的间隙处流至第一环形槽123内，并从与第一环形槽123连通的限位环122上的第一豁口124处流出。进一步地，底座121的底部设置有第一缺口(图中未示出)，连通管13上设置有与第一缺口对应的第二缺口(图中未示出)，因此，连通管13与底座121之间的卡渣可以通过第一缺口和第二缺口流出，可有效改善卡渣堆积在连通管12与底座121之间的问题，方便清洁连通管12与底座121之间的卡渣。

继续参阅图1和图3，根据本发明的一个实施例，第一喷臂20上位于第一进水口21的周边设置有与支撑座12对应的第一限位筋23，当第一喷臂20安装至喷臂座10上时，第一限位筋23与限位环122上的第一豁口124配合，且第一限位筋23与第一豁口124之间具有间隙。

本实施例通过第一限位筋23对限位环122具有限位作用，减少第一喷臂20上的第一导流管22装配至喷臂座10上的限位环122内后，第一喷臂20相对喷臂座10出现晃动现象。优选地，本实施例的第一限位筋23为沿第一进水口21的周边分布的四个限位筋，四个限位筋分布于第一进水口21周边的四个第一豁口124内，且四个限位筋向第一进水口21外倾斜地延伸，因此，四个限位筋对限位环122还具有导向作用，提高第一喷臂20与喷臂座10的装配顺畅性，进一步地，第一进水口21与第一限位筋23之间还设置有用于安装第一轴承100的安装凸台，安装凸台可以减少第一轴承100对第一喷臂20的磨损。优选地，本实施例的第一豁口124的数量可以为多个如四个，对应地，第一限位筋23的数量与第一豁口124的数量相同。优选地，当本实施例的第一限位筋23装配至第一豁口124内时，第一限位筋23与第一豁口124的两个侧壁之间具有间隙，从而使卡渣能够从间隙处流出。

如图5至图8所示，根据本发明的一个实施例，喷臂组件还包括第二喷臂30，第二喷臂30通过第二轴承200与第一喷臂20枢转连接，且第二喷臂30上的第二进水口31(如图7所示)与第一喷臂20的第一出水口24连通。

本实施例的第二喷臂30相对第一喷臂20反向转动，第二喷臂30和第一喷臂20通过正反向喷射提高喷臂组件的洗涤效果，进一步地，第二喷臂30与第一喷臂20通过第二轴承200连接，从而减少第二喷臂30相对第一喷臂20转动时的摩擦阻力，提高第二喷臂30的转动顺畅性以及喷臂组件的洗涤效果。

继续参阅图5至图8，根据本发明的一个实施例，第一喷臂20上位于第一出水口24的周边设置有间隔分布的第一安装环25和第二安装环26，第二喷臂30上位于第二进水口31的周边设置有第二导流管32，第二导流管32套设于第一安装环25的外壁，第二轴承200安装于第二导流管32与第二安装环26之间。

本实施例的第一安装环25和第二安装环26为第二轴承200提供了合适的装配空间，同时，第一安装环25可以插进第二导流管32内，从而使第一安装环25与第二导流管32之间形成台阶密封，以此提高第二喷臂30与第一喷臂20之间的密封性，减轻第二喷臂30与第一喷臂20之间出现晃动现象，减少第一喷臂20内的洗涤液从第一喷臂20与第二喷臂30之间的间隙处流出的现象。优选地，第一安装环25与第二安装环26之间还可以设置第二环形槽251，第二安装环26上还可以设置有与第二环形槽251连通的第二豁口261，以使第二轴承200内的卡渣可以通过第二环形槽251和第二豁口261流出，减少第二轴承200内的卡渣磨损第二轴承200的现象，同时，第二环形槽251在第一安装环25与第二安装环26之间形成阶梯面，从而提高第二轴承200的安装密封性。优选地，第二喷臂30上位于第二进水口31的周边设置有与第二安装环26对应的第二限位筋33，当第二喷臂30安装至第二喷臂30上时，第二限位筋33与第二安装环26上的第二豁口261配合。本实施例通过第二限位筋33对第二安装环26具有限位作用，减少第二喷臂30上的第二导流管32装配至第二喷臂30后，第二喷臂30相对第一喷臂20出现晃动现象。优选地，本实施例的第二限位筋33为沿第二进水口31的周边分布的四个限位筋，四个限位筋分布于第二进水口31的周边，并向第二进水口31外倾斜地延伸，因此，四个限位筋对第二安装环26还具有导向作用，提高第二喷臂30与第一喷臂20的装配顺畅性，进一步地，第二进水口31与第二限位筋33之间还设置有用于安装第二轴承200的安装凸台，安装凸台可以减少第二轴承200对第二喷臂30的磨损。进一步地，第二轴承200包括第三滑动环210和套设于第三滑动环210外的第四滑动环220(如图8所示)，第三滑动环210的内壁设置有第三环形凸起，第二导流管32的外壁设置有与第三环形凸起配合的第三环形凹槽，并且/或者第四滑动环220的外壁设置有第四环形凸起，第二安装环26的内壁设置有与第四环形凸起配合的第四环形凹槽，从而提高第二轴承200与第二导流管32和第二安装环26之间的密封性和连接稳定性。

如图9至图11所示，本发明的第二方面提出了一种洗碗机，洗碗机具有洗涤腔以及设于洗涤腔内的根据本发明第一方面的喷臂组件。

根据本实施例的洗碗机，喷臂组件可以设于洗碗机内洗涤腔的底部，还可以设于洗涤腔的顶部，喷臂座10与第一喷臂20贯通用于向第一喷臂20内提供洗涤液，第一喷臂20上设置有多个喷嘴，通过喷臂座10流入第一喷臂20内的洗涤液可以通过多个喷嘴喷出，从多个喷嘴喷出的洗涤液喷至洗碗机内的餐具上，从而达到洗涤洗碗机内餐具的目的，第一喷臂20与第二喷臂30贯通用于向第二喷臂30内提供洗涤液，第二喷臂30上设置有多个喷嘴，通过第一喷臂20流入第二喷臂30内的洗涤液可以通过多个喷嘴喷出，从多个喷嘴喷出的洗涤液喷至洗碗机内的餐具上，从而达到洗涤洗碗机内餐具的目的。进一步地，第二喷臂30相对第一喷臂20反向转动，第二喷臂30和第一喷臂20通过正反向喷射提高喷臂组件的洗涤效果。进一步地，第一喷臂20与喷臂座10通过第一轴承100连接，第二喷臂30与第一喷臂20通过第二轴承200连接，以此提高第一喷臂20和第二喷臂30的转动顺畅性，提高喷臂组件的装配密封性，减少洗涤液内的卡渣进入第一轴承100和第二轴承200内出现磨损第一轴承100和第二轴承200的现象，以此提高喷臂组件的工作效率和工作稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。