一种旋转喷臂组件及洗碗机的制作方法

本发明涉及厨电技术领域，尤其涉及一种旋转喷臂组件及洗碗机。

背景技术：

随着生活节奏的加快以及人们追求更高的生活品质，洗碗机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一，洗净率是洗碗机的核心指标。

相关技术中，大多数洗碗机的喷臂通常是喷射水流来进行清洗的，喷臂极为容易产生死角，而且清洗得也不干净，给用户带来了诸多的不便，且相对于多层碗架来说需设置有多层喷臂，进而提高了产品的成本。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种旋转喷臂组件，其结构简单，可对洗碗机清洗的死角区域进行有效喷射清洗，进而有效提高了洁净率。

此外，本发明还提出一种洗碗机，其结构简单，可有效提升用户的使用体验。

上述第一个目的是通过如下技术方案来实现的：

一种旋转喷臂组件，用于洗碗机上，包括喷臂主轴和喷臂主体，其中所述喷臂主体可转动的设置于所述喷臂主轴上，所述喷臂主轴具有内腔且在所述喷臂主轴上形成有与所述内腔相连通的进水口和出水口，所述喷臂主体呈旋转扭曲并向长度方向延伸的立体形态，所述喷臂主体具有喷腔且所述喷腔与所述出水口相互连通，在所述喷臂主体的壁面上开设有与所述喷腔相连通的喷孔。

在一些实施方式中，所述喷臂主体具有多个旋转扭曲的臂面，在其中两相对的第一臂面和第二臂面上分别开设有若干间隔分布的所述喷孔。

在一些实施方式中，所述喷臂主体旋转扭曲的角度为30°至60°。

在一些实施方式中，在所述喷臂主体远离所述喷臂主轴的一端上设置有清洗球，所述清洗球具有中空腔体，所述中空腔体与所述喷腔相互连通，在所述清洗球的表面上开设有若干的清洗孔，所述清洗孔与所述中空腔体连通。

在一些实施方式中，所述清洗孔包括多个且分为多层设置，每层的所述清洗孔包括多个且沿所述清洗球的周向间隔布置。

在一些实施方式中，所述清洗孔包括多个且分为4层设置，上两层所述清洗孔的总数多于下两层所述清洗孔的总数。

在一些实施方式中，单个所述清洗孔的孔径为0.5mm至2mm。

在一些实施方式中，在所述喷臂主轴的出水口处设置有第一外卡扣，在所述喷臂主体上设置有第一内卡扣，当所述喷臂主体套设于所述喷臂主轴的出水口处，通过所述第一外卡扣与所述第一内卡扣相互卡扣配合以将所述喷臂主体和所述喷臂主轴可转动地安装在一起。

在一些实施方式中，还包括有进水管，在所述喷臂主轴的进水口处设置有第二内卡扣，在所述进水管上设置有第二外卡扣，当所述喷臂主轴的进水口套设于所述进水管上，通过所述第二外卡扣与所述第二内卡扣相互卡扣配合以将所述喷臂主轴和所述进水管可转动地安装在一起。

在一些实施方式中，所述喷臂主体包括至少2个且间隔设置于所述喷臂主轴的外周面上，所述喷臂主体呈长条形且水平设置。

上述第二个目的是通过如下技术方案来实现的：

一种洗碗机，包括上述任一实施方式的旋转喷臂组件。

与现有技术相比，本发明的至少包括以下有益效果：

1.本发明的旋转喷臂组件，其结构简单，可对洗碗机清洗的死角区域进行有效喷射清洗，进而有效提高了洗碗机清洗餐具的洁净率。

2.本发明的洗碗机,其设计合理，可有效提高产品的生产组装效率，同时进一步提高用户的使用体验。

附图说明

图1是本发明实施例中旋转喷臂组件的结构示意图；

图2是本发明实施例中旋转喷臂组件的剖面图；

图3是图2中a部分的局部放大示意图；

图4是本发明实施例中清洗球的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

实施例1：

如图1至4所示，一种旋转喷臂组件，用于洗碗机上，包括喷臂主轴1和喷臂主体2，其中喷臂主体2可转动的设置于喷臂主轴1上，喷臂主轴1具有内腔11且在喷臂主轴1上形成有与内腔11相连通的进水口12和出水口13，喷臂主体2呈旋转扭曲并向长度方向延伸的立体形态，喷臂主体2具有喷腔21且喷腔21与出水口13相互连通，在喷臂主体2的壁面上开设有与喷腔21相连通的喷孔3。

在本实施例中，旋转喷臂组件用于洗碗机上，其包括喷臂主轴1和喷臂主体2，其中喷臂主体2可转动地设置于喷臂主轴1上，在喷臂主轴1内限定有内腔11且在喷臂主轴1上开设有与内腔11相互连通的进水口12和出水口13，喷臂主体2具有喷腔21且喷腔21通过出水口13与内腔11相互连通，外部清水由进水口12进入喷臂主轴内腔11后，通过出水口13往喷腔21进行供水，喷臂主体2呈旋转扭曲并向长度方向延伸的立体形态，打破了大多数喷臂的主臂为平面的构造，使得喷臂可对洗碗机清洗的死角区域进行有效喷射清洗，同时有效提高了洗碗机清洗餐具的洁净率，还可进一步保证了喷臂主体2的旋转动力和喷射动力。

进一步地，喷臂主体2具有多个旋转扭曲的臂面，在其中两相对的第一臂面22和第二臂面23上分别开设有若干间隔分布的喷孔3，其结构简单，设计合理，可使得用单层喷臂实现了清洗多层碗架的作用，进而提高了洗碗机的洗涤效率和洁净率。

优选地，喷臂主体2旋转扭曲的角度为30°至60°，其设计合理，使得洗碗机有效地保证了喷臂的旋转动力和喷射动力。

具体地，喷臂主体2包括至少2个且间隔设置于喷臂主轴1的外周面上，喷臂主体2呈长条形且水平设置，其结构简单，进一步保证了喷臂的旋转动力。

在本实施例中，喷臂主体2具有多个旋转扭曲的臂面，在其中两相对的第一臂面22和第二臂面23上分别开设有若干间隔分布的喷孔3，第一臂面22和第二臂面23在喷臂主体2旋转扭曲过程中随着旋转扭曲角度的变化也发生了扭曲变形，在第一臂面22和第二臂面23分别开设有若干间隔分布的喷孔3，由于喷孔3设置于扭曲变形的第一臂面22和第二臂面23的表面上，使得喷孔3具有了不同角度的喷射口，进而使得洗碗机实现了单层喷臂可全方位清洗多层碗架的功能，进一步对洗碗机清洗的死角区域进行有效喷射清洗以提高洗碗机的洗涤效率和洁净率，同时进一步保证了喷臂主体2的旋转动力和喷射动力。本实施例喷臂主轴1的外周面上对称开设有两个出水口13，喷臂主体2包括至少两个，但不限于两个，还可根据实际需要选用其它更为合适数量的喷臂主体2，通过两喷臂主体2与出水口13连接以将两喷臂主体2对称设置在喷臂主轴1的两侧。

优选地，在喷臂主体2远离喷臂主轴1的一端上设置有清洗球4，清洗球4具有中空腔体41，中空腔体41与喷腔21相互连通，在清洗球4的表面上开设有若干的清洗孔42，清洗孔42与中空腔体41连通，其结构简单，设计巧妙，使得喷臂更全方位地进行喷射清洗以减少洗碗机腔体内的清洗死角，进一步提高了洗碗机的洁净率。

优选地，清洗孔42包括多个且分为多层设置，每层的清洗孔42包括多个且沿清洗球4的周向间隔布置，其设计合理、巧妙，使得喷臂可喷射对角度的水流，进一步对洗碗机的清洗死角进行有效地喷射清洗。

进一步地，清洗孔42包括多个且分为4层设置，上两层清洗孔42的总数多于下两层清洗孔42的总数，其结构简单，进一步提高了喷臂对洗碗机清洗死角的喷射清洗能力。

具体地，单个清洗孔42的孔径为0.5mm至2mm，其进一步有效提高了洗碗机清洗餐具的洁净率。

在本实施例中，在喷臂主体2远离喷臂主轴1的一端上设置有清洗球4，即在两喷臂主体2上对称设置有清洗球4，清洗球4可固定安装在喷臂主体2上，也可转动地安装在喷臂主体2上，清洗球4具有中空腔体41，中空腔体41与喷腔21相互连通，在清洗球4的表面上开设有若干的清洗孔42，清洗孔42与中空腔体41连通，外部清水进入喷腔21后通过中空腔体41往洗碗机腔体进行喷射清水。清洗孔42包括多个且分为4层设置，清洗孔42主要位于清洗球4的上半部分，即清洗孔42主要集中于清洗球4的上两层或者设置于清洗球4接近喷臂主体2的一端，上两层清洗孔42的总数多于下两层清洗孔42的总数，单个清洗孔42的孔径为0.5mm至2mm，优选采用孔径为1mm进行开设清洗孔42，还可根据实际需求设置为合理孔径的清洗孔42,使得喷臂主体2可喷射多角度水流，可对洗碗机喷射臂无法喷射到的死角区域进行有效清洗，进而有效提高了洗碗机清洗餐具的洁净率。

进一步地，在喷臂主轴的出水口13处设置有第一外卡扣14，在喷臂主体2上设置有第一内卡扣23，当喷臂主体2套设于喷臂主轴1的出水口13处，通过第一外卡扣14与第一内卡扣23相互卡扣配合以将喷臂主轴1和喷臂主体2可转动地安装在一起，其结构简单、紧凑，可使喷臂主体与喷臂主轴可转动地连接在一起。

特别地，还包括有进水管5，在喷臂主轴的进水口12处设置有第二内卡扣15，在进水管5上设置有第二外卡扣51，当喷臂主轴1的进水口12套设于进水管5上，通过第二外卡扣15与第二内卡扣51相互卡扣配合以将喷臂主轴1和进水管5可转动地安装在一起，其结构简单、紧凑，可使喷臂主轴和进水管可转动地连接在一起。

在本实施例中，喷臂主轴出水口13处的外周壁朝内凹陷以形成有第一外卡扣14，在喷臂主体2内周壁上凸起形成有与第一外卡扣14互相配合的第一内卡扣23，当喷臂主体2套设于喷臂主轴1的出水口13的外侧时，通过第一外卡扣14与第一内卡扣23相互卡扣配合以将喷臂主轴1和喷臂主体2可转动地安装在一起，进而使得喷臂主体2以喷臂主轴出水口13为中心进行竖向旋转。本实施例的洗碗机在喷臂主轴的进水口12处的外周壁朝内凹陷形成有第二内卡扣15，在进水管5上凸出设置有与第二内卡扣15相互配合的第二外卡扣51，当喷臂主轴1的进水口12套设于进水管5的外侧时，通过第二内卡扣15与第二外卡扣51相互卡扣配合以将喷臂主轴1和喷臂主体2可转动地安装在一起，进而使得喷臂主轴1以进水管5为中心进行横向旋转，同时带动喷臂主轴1沿进水管5为中心进行旋转。两者之间的卡扣结构通过填充润滑材料以实现喷臂的横向旋转或者竖向旋转，可使得喷臂主体2和喷臂主轴1实现自由旋转，旋转速度主要由喷射速度、喷射角度及悬臂扭转的角度决定的，旋转速度范围为15rpm至30rpm，旋转速度优选为23rpm，以有效解决大多数喷臂只有一个旋转轴的限制。

实施例二：

如图1至4所示，一种洗碗机，包括如实施例一所述的旋转喷臂组件。

在本实施例中，洗碗机具有内胆，且应用了如实施例一所述的旋转喷臂组件，旋转喷臂组件安装在内胆里面以用于对餐具喷射水流进行洗涤，旋转喷臂组件依靠水流所产生的推力进行旋转，无需配合其它动力机构驱动喷臂进行旋转，进而达到环保节能目的，同时进一步提高用户的使用体验，旋转喷臂组件的喷臂主体2呈旋转扭曲并向长度方向延伸的立体形态，打破了大多数喷臂的主臂为平面的构造，使得喷臂可对洗碗机清洗的死角区域进行有效喷射清洗，同时有效提高了洗碗机清洗餐具的洁净率，还可进一步保证了喷臂主体2的旋转动力和喷射动力。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。