一种伸缩折叠衣架及其制作方法与流程

本发明属于生活用品领域，具体涉及一种伸缩折叠衣架及其制作方法。

背景技术：

普通衣架分为三大类：固定式衣架、伸缩式衣架以及折叠式衣架。固定式衣架外形固定不会发生变化，但是占用空间大，不便于携带；伸缩型衣架可调节尺寸，不收衣服大小的限制；折叠式衣架便于收纳和携带；现在市面上存在同时具有伸缩和折叠功能的衣架，但这些衣架均纯在不同的缺点，中国专利公开了专利名称为伸缩折叠晾衣架，专利号为：cn201564210u的专利，其在使用时因结构采用钢丝绕制而成使得其整体较为松散同时洗好的衣服具有一定重量，使得晒衣服时其伸缩的两端会出现收缩而导致衣服掉落的现象，从而影响衣服整体美观度，同时绕制而成的衣架在出差旅行时与衣服等生活用品放置在一起时会，其衣架绕制接口会刮住或划破衣服等一下生活用品。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种伸缩折叠衣架及其制作方法，通过滑动板调节衣架整体长短，使得儿童到成人的衣服都能够进行晾晒，避免衣架过大将衣服肩膀撑起形成鼓包而影响衣服的美观度。

一种伸缩折叠衣架及其制作方法，包括有挂钩、u型活动板、u型左衣架和u型右衣架，所述u型活动板中间部位设置有供挂钩一端穿过的挂钩孔，所述挂钩穿过挂钩孔的一端上冲压有冲压挂台，所述u型活动板两端均开设有供左滑架和右滑架铰接的左铰接孔和右铰接孔；所述u型左衣架一端贯穿左滑架滑动端且焊接在右滑架滑动端上，所述u型右衣架一端贯穿右滑架滑动端且焊接在左滑架滑动端上，所述u型左衣架定位部设置在u型右衣架定位部上方，所述u型左衣架滑动部与u型右衣架滑动部处在同一水平线上；所述左滑架和右滑架均包括有滑架和滑动板，所述滑架一端铰接在u型活动板上，所述滑动板铰接在滑架另一端上；所述滑动板包括有l型滑片，所述l型滑片一端设置供有u型右衣架穿过的滑孔，所述l型滑片另一端设置有铰接片，所述铰接片上设置有供滑架穿过的铰接孔。

优选的，所述挂钩、滑架、u型左衣架和u型右衣架采用直径为2.5mm至4.5mm的金属丝折弯制成；所述金属丝采用直径为3.5mm折弯，所述金属丝为不锈钢丝。

优选的，所述u型左衣架与u型右衣架均包括有u型定型部、滑动部、定位部和固定部，所述滑动部设置在u型定型部与定位部之间，所述定位部设置在滑动部和固定部之间，所述滑动部与固定部平行设置，所述滑动部穿过滑孔；所述定位部折弯与滑动部形成角b，所述u型定型部折弯与滑动部形成角a；所述u型左衣架中定位部与u型定型部折弯方向相反，所述u型右衣架中定位部与u型定型部折弯方向一致。

优选的，所述角a的度数为150度至180度，所述角b的度数为120度至160度。

优选的，所述角a的度数为160度，所述角b的度数为145度；所述滑孔与滑动部之间的间隙为0.05mm至0.25mm。

优选的，所述滑动部每30mm至100mm距离进行1度至10度形变压弯；还包括有防风橡胶带，所述防风橡胶带两端均被挂钩贯穿，所述防风橡胶带一端位于挂钩中部，所述防风橡胶带另一端位于挂钩远离冲压挂台一端。

一种伸缩折叠衣架的制作方法：还包括有以下步骤：

s1、根据需求采用不同直径的不锈钢丝，采用钢丝折弯机对不锈钢丝进行折弯加工挂钩、滑架、u型左衣架和u型右衣架；滑架由2根折弯的c型架制成；

s2、选用厚度至少为1.0mm的不锈钢带，采用激光切割、冲压或线切割的方式将u型活动板和滑动板的平面状态加工出来；

s3、再采用冲压模具对u型活动板和滑动板进行折弯；

s4、将挂钩一端穿过u型活动板上的挂钩孔同时对其端部进行冲压；将c型架两端分别穿过u型活动板上的左铰接孔或右铰接孔和滑动板上的铰接孔，将两个c型架以倒扣的形式焊接在一起形成长方形滑架；将折弯成型后的u型左衣架和u型右衣架分别穿过左滑架和右滑架中的滑动板，u型左衣架和u型右衣架端部焊接在对应的左滑架或右滑架上的滑动板；

s5、通过每30mm至100mm距离进行1度至10度形变压弯。

优选的，还包括有以下步骤；

s1.1、不锈钢丝折弯前采用抛光机进行抛光；

s3.1、所述滑动板冲压折弯时，同步冲压出焊接压痕，根据压痕确定焊接点；

s4.1、所述u型左衣架和u型右衣架端部焊接在滑动板上时，通过夹具使两滑动板平行，且焊接压痕处在一条直线上；

s4.2、采用辊压成型加工成型u型左衣架和u型右衣架中的u型定型部的角度a。

优选的，采用激光切割的方式制备u型活动板和滑动板；所述每30mm至100mm距离进行1度至10度形变压弯，采用辊压的方式进行形变压弯。

优选的，所述辊压的压力值控制在1kg至2kg，来回辊压1次至3次。

有益效果：

(1)本发明的一种伸缩折叠衣架及其制作方法，采用冷焊接的方式达到无烧结现象，减小焊接接口部位节点，且焊接后衣架不会出现烧结变形的现象，同时使得衣架整体美观度得到提高、更为精致。

(2)本发明的一种伸缩折叠衣架及其制作方法，通过辊压的方式加工滑动部1-10度变形的部位，无需通过开模的方式加工变形的部位，达到降低产生成本的，同时避免压制成型出现的压伤现象，配合辊压压力和辊压此时减小不锈钢。

(3)本发明的一种伸缩折叠衣架及其制作方法，通过预先固定滑动板，在将u型左衣架或u型右衣架穿过进行焊接在压痕内，使得焊接后无需调整，避免焊接出现偏差产生衣架伸缩憋死或难以使用的情况。

(4)本发明的一种伸缩折叠衣架及其制作方法，通过u型定型部保证衣服肩膀在晾晒后不会出现过量的变形；同时其u型设计能够保证衣服晾晒时前后的距离，更有利于衣服上下通透晾晒，减少衣服晾晒时间。

(5)本发明的一种伸缩折叠衣架及其制作方法，其结构新颖、方便实用，通过u型左衣架和u型右衣架收缩使得衣架整体变短，同时配合折叠挂钩，使衣架的占地面积减小，便于外出携带。

附图说明

图1为衣架最大展开状态示意图；

图2为衣架最短状态示意图；

图3为衣架折叠状态示意图；

图4为u型活动板的结构示意图；

图5为滑动板的结构示意图；

图6为u型左衣架的结构示意图；

图7为u型右衣架的结构示意图；

图8为挂钩的结构示意图；

图9为滑动部受力压弯状态示意图；

图10为2次滚压状态图；

1-挂钩，11-冲压挂台，2-u型活动板，21-挂钩孔，22-左铰接孔，23-右铰接孔，3-左滑架，4-右滑架，5-滑架，6-滑动板，61-l型滑片，62-滑孔，63-铰接孔，64-铰接片，7-u型左衣架，71-u型定型部，72-滑动部，73-定位部，74-固定部，8-u型右衣架，9-防风橡胶带。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的实施例。

实施例1

如图1所示；一种伸缩折叠衣架，包括有挂钩1、u型活动板2、u型左衣架7和u型右衣架8，所述u型活动板2中间部位设置有供挂钩1一端穿过的挂钩孔21，所述挂钩1穿过挂钩孔21的一端上冲压有冲压挂台11，所述u型活动板2两端均开设有供左滑架3和右滑架4铰接的左铰接孔22和右铰接孔23；所述u型左衣架7一端贯穿左滑架3滑动端且焊接在右滑架4滑动端上，所述u型右衣架8一端贯穿右滑架4滑动端且焊接在左滑架3滑动端上，所述u型左衣架7设置在u型右衣架8上方，所述u型左衣架7与u型右衣架8平行设置；所述左滑架3和右滑架4均包括有滑架5和滑动板6，所述滑架5一端铰接在u型活动板2上，所述滑动板6铰接在滑架5另一端上；所述滑动板6包括有l型滑片61，所述l型滑片61一端设置供有u型右衣架穿过的滑孔62，所述l型滑片61另一端设置有铰接片64，所述铰接片64上设置滑架5穿过的铰接孔63；所述挂钩1、滑架5、u型左衣架7和u型右衣架8采用直径为2.5mm至4.5mm的金属丝折弯制成；所述金属丝采用直径为3.5mm折弯，所述金属丝为不锈钢丝；所述u型左衣架7与u型右衣架8均包括有u型定型部71、滑动部72、定位部73和固定部74，所述滑动部72设置在u型定型部71与定位部73之间，所述定位部73设置在滑动部72和固定部74之间，所述滑动部72与固定部74平行设置，所述滑动部72穿过滑孔62；所述定位部73折弯与滑动部72形成角b，所述u型定型部71折弯与滑动部72形成角a；所述u型左衣架7中定位部73与u型定型部71折弯方向相反，所述u型右衣架8中定位部73与u型定型部71折弯方向一致；

还包括有以下步骤：

s1、根据需求采用不同直径的不锈钢丝，采用钢丝折弯机对不锈钢丝进行折弯加工挂钩1、滑架5、u型左衣架7和u型右衣架8；滑架5由2根折弯的c型架制成；通过钢丝折弯机能够快速将衣架各个结构加工成型，

s1.1、不锈钢丝折弯前采用抛光机进行抛光；抛光后的不锈钢更加美观，增加其美观度；

s2、选用厚度至少为1.0mm的不锈钢带，采用激光切割、冲压或线切割的方式将u型活动板2和滑动板6的平面状态加工出来；

s3、再采用冲压模具对u型活动板2和滑动板6进行折弯；通过冲压模具进行折弯以达到提高折弯速度的同时折弯精度也能够保证，避免手工折弯误差过大导致出现装配问题而影响使用；

s3.1、所述滑动板6冲压折弯时，同步冲压出焊接压痕，根据压痕确定焊接点；通过压痕控制手工焊接出现的误差，达到减小误差的效果，避免误差过大而导致衣架需要重新返工；

s4、将挂钩1一端穿过u型活动板2上的挂钩孔21同时对其端部进行冲压；将c型架两端分别穿过u型活动板2上的左铰接孔22或右铰接孔23和滑动板6上的铰接孔63，将两个c型架以倒扣的形式焊接在一起形成长方形滑架5；将折弯成型后的u型左衣架7和u型右衣架8分别穿过左滑架3和右滑架4中的滑动板6，u型左衣架7和u型右衣架8端部焊接在对应的左滑架3或右滑架4上的滑动板6；

s4.1、所述u型左衣架7和u型右衣架8端部焊接在滑动板6上时，通过夹具使两滑动板6平行，且焊接压痕处在一条直线上；通过预先将滑动板6进行固定以避免焊接时出现微量偏差，同时便于u型左衣架7和u型右衣架8组装焊接，降低u型左衣架7和u型右衣架8装配难度的同时提高装配效率；

s4.2、采用辊压成型加工成型u型左衣架7和u型右衣架8中的u型定型部71的角度a；通过辊压成型角度a能够避免冲压带来的压伤，同时最后进行辊压方便调节u型左衣架7和u型右衣架8装配时u型左衣架7或u型右衣架8与滑动板6上的滑孔62出现偏差而导致的过量摩擦；

s5、通过每30mm至100mm距离进行1度至10度形变压弯；通过1度至10度形变压弯以提高u型左衣架7和u型右衣架8与滑孔62之间的摩擦，以便于后续使用时衣架不会因为衣服过重而出现收缩的现象。

通过钢丝折弯机将2.5mm至4.5mm的钢丝折弯成型挂钩1、滑架5、u型左衣架7和u型右衣架8，组装时将挂钩1一端穿过挂钩孔21，在使用冲压机将冲压挂台11冲压成型，将左滑架3和右滑架4中的滑架5一端分别穿过u型活动板2两端的左铰接孔22和右铰接孔23，在将左滑架3和右滑架4中的架5另一端滑铰接上滑动板6，其铰接在铰接孔63内；将u型左衣架7和u型右衣架8分别穿过左滑架3和右滑架4中滑动板6上的滑孔62，穿过以后其端部焊接在设置有滑孔62的l型滑片61一端上；安装时预先将滑动板6移动至滑动部72在进行焊接u型左衣架7或u型右衣架8的u型端；通过u型左衣架7和u型右衣架8将衣服肩膀撑开使得衣服肩膀能够定型不会出现晾晒时衣服含有水分后的重量的拉力集中而导致衣服变形，通过在u型左衣架7或u型右衣架8中设置u型定型部71来保证衣服肩膀晾晒的状态，通过定位部73限制滑动板6调节位置，通过固定部74保证衣架调节至最大的尺寸位置；通过设置角a使得其满足衣服晾晒时衣服的袖子与肩膀不会直线垂直晾晒而造成的局部变形，便于衣服晾晒后恢复原有形态，通过控制角b的度数能够保证u型左衣架7和u型右衣架8折弯成型后不会影响滑动板6的安装，滑孔62能够顺利通过u型左衣架7和u型右衣架8的折弯区域；在晾晒衣服时，通过移动滑动板6在滑动部72的位置达到u型左衣架7或u型右衣架8相对位置伸缩，实现伸缩功能，左滑架3与右滑架4中的滑动板6越靠近衣架整体越长，反之越远衣架整体越短；折叠时将左滑架3与右滑架4中的滑动板6调节到最远，同时使u型活动板2转动一定角度使得挂钩1与衣架平行即可，便于衣架携带。

实施例2

实施例1的基础上，所述角a的度数为150度至180度，所述角b的度数为120度至160度；所述角a的度数为160度，所述角b的度数为145度；所述滑孔62与滑动部72之间的间隙为0.05mm至0.25mm；所述滑动部72每30mm至100mm距离进行1度至10度形变压弯；还包括有防风橡胶带9，所述防风橡胶带9两端均被挂钩1贯穿，所述防风橡胶带9一端位于挂钩1中部，所述防风橡胶带9另一端位于挂钩1远离冲压挂台11一端。

采用激光切割的方式制备u型活动板2和滑动板6，采用激光切割能够保证u型活动板2和滑动板6精度的同时能够避免切断部位不会出现毛刺，且激光切割断面同比冲压和线切割出来的断面在滑孔62与滑动部72表面摩擦时声音相对较小；所述每30mm至100mm距离进行1度至10度形变压弯，采用辊压的方式进行形变压弯，通过辊压的方式进行形变压弯能够有效的控制形变弧度且滑孔62与滑动部72间隙较小时能够可减小压弯形变，且便于压弯量过大的情况下进行维修，且可以对u型左衣架7或u型右衣架8的u型单侧单独进行维修；所述辊压的压力值控制在1kg至2kg，来回辊压1次至3次，控制压力值能够避免衣架压伤的情况，多次压制能够便于其形变弧度成型，减小次数可降低形变弧度值。

通过将角a的度数设置为150度至180度尤其将角度设置在160度，使得其满足市面上大部分外套、衬衫或体恤等衣服的晾晒，满足大部分尺寸衣服肩膀与袖子转折角度，尤其是西装肩部需要定型性能较好的衣架，其u型定型部71角度和u型能够有效保证其形成支撑和自然下垂的方式，保证衣服长期存放在衣柜内；将定位部73折弯度数控制在120度至160度尤其是为145度其能够有效满足滑孔62通过的同时使得衣架收缩后u型左衣架7和u型右衣架8中的滑动部72间距不会过大，使得衣架在存放时可以倒扣在一起，保证其空间占有率的缩小；将滑孔62与滑动部72之间的间隙设置为0.05mm至0.25mm使其能够保证滑动板6在滑动部72自然的滑动的同时不影响其安装，因钢丝采购回来时其公差一般为0至0.1mm，在无法保证钢丝公差情况下同时能够保证滑动板6顺利通过定位部73折弯部；通过在滑动部72每30mm至100mm距离进行1度至10度形变压弯同时配合滑孔62的0.05mm至0.25mm公差，使得滑动板6在调节后不会出现移动现象同时不会使得滑动板6出现松垮现象，保证衣架在晾晒时不会因衣服含有水厚过重导致u型左衣架7和u型右衣架8相对位置收缩使得衣架整体变短，其1度至10度形变压弯，其压制距离越大压制角度就需要约大，其角度为压制的受力点的最深与无受力点的最高点的延伸线与受力点的最深位置的水平线形成的角度如图9，其压弯角度为最终成型角度，采用不规则按压效果更佳；通过防风橡胶带9保证衣架受到强风后不会被吹掉，其30mm至100mm间距压弯能够使得压弯的衣架具有一定美观度，同时u型衣架两端压制时尽量错位5mm至15mm压制，使得u型衣架两端最终成型压制的弧度不在一条线上。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本发明范围内。