清洁器的制作方法

本发明涉及能够优选用于例如汽车的车厢内、行李箱内的清扫的清洁器(吸尘器)。

背景技术：

对于这种清洁器，除了交流电源式的清洁器之外，还提供有将充电式电池作为电源的电池式的清洁器。在电池式的清洁器中，由于不需要像交流式结构那样将电源线连接到电源插座，因此，在进行例如汽车的车厢内、行李箱内的清扫等的情况下，使用便利性格外良好。另外，在电池式的清洁器中，由于不需要连接电源线，因此容易便携移动。关于将充电式的电池作为电源的清洁器的技术在下述专利文献中得到公开。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014－176567号公报

技术实现要素：

上述专利文献所公开的清洁器是在具有电池安装部的主体部一体化形成有集尘吸嘴部的杆式(sticktype)(吸嘴一体式)的清洁器，因此，为了使集尘部位移动，使包括主体部在内的整体移动、或者对包括主体部在内的整体的朝向进行变更等而进行清扫作业，因这一点而例如导致车厢内等比较狭窄的空间内的使用便利性下降。针对这一点，在借助具有挠性的软管将集尘吸嘴与主体部连接的吸嘴分离式结构中，可以设置主体部并使集尘吸嘴移动而进行清扫作业，因此，与上述吸嘴一体式结构相比，对于车厢内等的清扫的使用便利性有所提高。

本发明的目的在于，对于借助软管将集尘吸嘴与主体部连接的吸嘴分离式的清洁器，为了提高例如车厢内的使用便利性而主要进一步提高主体部的紧凑性。

通过以下各发明而解决上述课题。第1发明的清洁器具备：主体部，其内部安装有将电动马达作为驱动源的集尘机构；软管，其与设置于主体部的软管连接口连接；以及集尘吸嘴，其与软管的末端连接。第1发明形成为如下结构：电动马达相对于主体部的底部以倾斜的姿势而安装于主体部的内部。

根据第1发明，由于电动马达相对于底部以倾斜的姿势而安装于主体部的内部，因此，与电动马达相对于底部平行地配置的结构相比，能够实现沿着该主体部的底部方向的紧凑化。

第2发明在第1发明的清洁器的基础上，主体部具备电池安装部，该电池安装部用于供作为电源的充电式的电池安装，并且电池相对于电池安装部的安装、拆卸方向设为横向。

根据第2发明，由于电池的安装、拆卸方向为横向(横插)，因此，与例如沿上下方向移动而进行安装、拆卸的结构(纵插)相比，能够实现电池安装空间的上下方向的紧凑化。

第3发明在第1发明或第2发明的清洁器的基础上，在主体部的底部设置有脚部。

根据第3发明，能够实现主体部的设置状态的稳定化。脚部还能够作为相对于周围物品的保护件而发挥作用。

第4发明在第1发明～第3发明中的任一发明的清洁器的基础上，主体部具备排气口，该排气口用于将因集尘机构的启动而产生的集尘风排出，该清洁器设置有突起部，当主体部设置为使得排气口与设置面对置时，该突起部与设置面抵接而使得排气口相对于设置面隔开缝隙地对置。

根据第4发明，在主体部设置为使得排气口与设置面对置的情况下，突起部与设置面抵接而能够防止排气口被设置面封堵，由此能够维持排气效率且维持集尘机构的集尘能力。

第5发明在第1发明～第4发明中的任一发明的清洁器的基础上，在主体部具备：集尘袋容纳室，其用于供与软管连接口连接的集尘袋安装于内部；以及盖部，其用于对集尘袋容纳室进行开闭，并且该清洁器形成为如下结构，即，在集尘袋未安装于集尘袋容纳室的内部的状态下，限制盖部的关闭动作。

根据第5发明，由于在集尘袋未安装于集尘袋容纳室的内部的状态下无法将盖部关闭，因此，能够督促使用者注意未安装集尘袋的情况。

第6发明的清洁器具备：主体部，其内部安装有将电动马达作为驱动源的集尘机构；软管，其与设置于上述主体部的软管连接口连接；以及集尘吸嘴，其与上述软管的末端连接。在第6发明中，电动马达相对于主体部的底部以倾斜的姿势而安装于主体部的内部。除此之外，在第6发明的清洁器中，能够在主体部的前部对与软管连接口连接的软管的中途部位进行保持，包括该保持状态下的软管在内，主体部的全长未超过360mm，全高未超过210mm，全宽未超过140mm。

根据第6发明，电动马达相对于底部以倾斜的姿势而安装于主体部的内部，并且软管被保持于前部，从而，包括软管在内，该主体部在全长未超过360mm、全高未超过210mm、全宽未超过140mm的范围内实现了紧凑化。

附图说明

图1是本实施方式所涉及的清洁器的整体立体图。该图示出了从前方斜左侧观察到的状态。

图2是本实施方式所涉及的清洁器的整体立体图。该图示出了从后方斜右侧观察到的状态。

图3是从图2中的箭头(iii)方向观察本实施方式所涉及的清洁器的整体俯视图。

图4是从图2中的箭头(iv)方向观察本实施方式所涉及的清洁器的整体仰视图。

图5是图3中的(v)-(v)线剖面向视图，且是本实施方式所涉及的清洁器的纵剖视图。

图6是本实施方式的清洁器的后视图。该图示出了电池组拆下后的状态。

图7是从后方斜右侧观察本实施方式所涉及的清洁器的立体图。该图示出了安装有鼓风机用吸嘴的状态。

图8是从图2中的(viii)-(viii)线向视方向观察盖锁止机构的图。该图示出了盖锁止状态、即盖未关闭的状态。

图9是从图2中的(viii)-(viii)线向视方向观察盖锁止机构的图。该图示出了盖锁止解除状态、即盖关闭的状态。

附图标记说明

1…清洁器(吸尘器)；2…软管；3…集尘吸嘴；10…主体部；11…主体壳体；11a…基座部；11b…排气口；11l…对半分割壳体(左侧)；11r…对半分割壳体(右侧)；11b…底部；11u…上倾斜部；11d…下倾斜部；12…软管连接部；12a…连接体；12b…集尘口；13…吸嘴容纳部；14…软管保持部；15…把手部；15a…启动停止开关；15b…强弱切换开关；16…阶梯部；17…电池安装部；17a…轨道部；17b…正极端子；17c…负极端子；18…电池组(10.8v，1.5ah)；19…电池组(10.8v，4.0ah)；20…集尘机构；21…电动马达；m…马达轴线；22…集尘袋容纳部；22a…安装沟槽部；23…集尘袋；23a…接头；23b…安装缘部；23c…止回阀；s…集尘轴线；24…集尘风扇；25…风扇壳体；26…脚部；27…突起部；27a…卡合凹部；28…卡合凹部30…盖部；30a…铰链部；30b…关闭爪；31…止动件；31a…卡合部；32…支轴；33…压缩弹簧；35…鼓风机管道；35a…接合部；35b…爪部。

具体实施方式

接下来，基于图1～图9对本发明的实施方式进行说明。如图5所示，本实施方式的清洁器1具备主体部10，该主体部10在内部安装有将电动马达21作为驱动源的集尘机构20。集尘机构20安装于左右对半分割壳体11l、11r对接而成的主体壳体11的内部。

主体壳体11的前部形成为侧视时以山形而突出的形状。在山形突出部的上侧，设置有朝向斜上方倾斜的上倾斜部11u，在下侧设置有朝向斜下方倾斜的下倾斜部11d。在上侧的上倾斜部11u设置有软管连接口12，该软管连接口12连接有具有挠性的软管2。软管连接口12以球体的连接体12a为主体，软管2的一端侧连接成能够以恒定的角度向任意方向摆动的状态。在软管2的另一端侧安装有集尘吸嘴3。集尘吸嘴3插入保持于吸嘴容纳部13，该吸嘴容纳部13与软管连接口12相邻地设置。

在主体壳体11的前部下侧的下倾斜部11d设置有软管保持部14。软管2的中途部位嵌入保持于该软管保持部14。集尘吸嘴3容纳于吸嘴容纳部13，软管2的中途部位借助软管保持部14而保持于主体部10的前表面，由此实现该清洁器1的未使用时的紧凑化。在使用该清洁器1时，从软管保持部14卸下软管2、且从吸嘴容纳部13取出集尘吸嘴3。

如图1～图3所示，在主体壳体11的上表面设置有沿前后方向延伸的环形的把手部15。在把手部15的上表面，设置有启动停止开关15a和强弱切换开关15b。

在主体壳体11的后表面侧的下部，设置有向前侧以恒定的深度而凹陷的阶梯部16。在该阶梯部16的前表面设置有电池安装部17。如图6所示，在电池安装部17设置有上下一对轨道部17a。在上下的轨道部17a之间设置有正极端子17b和负极端子17c。在该电池安装部17安装有一个电池组18。作为电动马达21的电源而供给电池组18的电力。

如图6中的空心箭头所示，通过使电池组18相对于电池安装部17从右侧向左侧滑动而能够将该电池组18安装于电池安装部17。通过使已安装的电池组18向右侧滑动而能够从电池安装部17将该电池组18拆下。

对于电池组18，使用额定电压为10.8v且容量为1.5ah的锂离子电池。利用另行准备的充电器对该电池组18进行充电而能够反复使用该电池组18。对于该电池组18，可以使用还作为螺纹紧固机等其它充电式电动工具的电源而利用的、通用性较高的电池。

如图1、图2、图5所示，当安装容量为1.5ah的容量较低的电池组18时，将电池组18安装成其后表面与主体部10的后表面大致共面地对齐而未向后方露出的状态。图4中示出了如下状态，即，代替容量为1.5ah的电池组18而将额定电压为10.8v且容量为4.0ah的容量更高的电池组19安装于电池安装部17。通过安装容量更高的电池组19而能够更长时间地使用该清洁器1。

如图5所示，在主体壳体11的前部侧设置有集尘袋容纳部22。在集尘袋容纳部22安装有集尘袋23。对于集尘袋23，网孔过滤式、纸袋式的集尘单元成为对象。集尘袋23借助具有圆筒形的集尘口的接头(adapter)23a而与软管连接口12连接。在接头23a设置有上下一对安装缘部23b。使上下一对安装缘部23b分别沿着u字形的安装沟槽部22a进入该安装沟槽部22a，由此将该集尘袋23保持于集尘袋容纳部22内。集尘袋23的接头23a相对于软管连接部12的集尘口12b以大致相同的直径同轴地配置。在接头23a设置有橡胶制的止回阀23c，该止回阀23c用于防止尘埃从集尘袋23倒流。在下文的说明中，将集尘口12b的轴线特别称为集尘轴线s。软管2的一端侧连接成相对于该集尘轴线s能够向几乎全部方向摆动。

在集尘袋容纳部22的后方配置有集尘机构20。集尘机构20具备：作为驱动源的电动马达21；集尘风扇24，其借助电动马达21而旋转；以及风扇壳体25，其将集尘风扇24的周围覆盖。电动马达21以螺纹固定的方式固定于基座部11a，该基座部11a一体设置于主体壳体11的内表面。如图5所示，电动马达21安装成在其马达轴线m越靠后方则越向上方移位的方向上倾斜的前倾姿势。

通过其马达轴线m不与主体壳体11的底部11b平行、而是在越靠后方则越向上方偏移的方向上倾斜的倾斜配置，电动马达21在电动马达21的下方与底部11b之间确保了充足的空间。利用该空间而在该电动马达21的下方设置前述的阶梯部16。通过电动马达21的倾斜配置本身而实现前后方向的紧凑化，并且通过电池组18安装于马达倾斜配置而实现的阶梯部的结构，进一步实现了前后方向的紧凑化。

如图5、图6所示，主体部10的前后方向尺寸即全长设定为360mm，上下方向尺寸即全高设定为210mm，左右宽度方向尺寸即全宽设定为140mm。

集尘风扇24安装于电动马达21的输出轴。若电动马达21启动，则集尘风扇24旋转。对于集尘风扇24而采用了离心风扇。若集尘风扇24旋转，则产生沿着从软管2至集尘袋23的集尘轴线s的集尘风的流动。通过该集尘风的流动，经由软管2而将尘埃收集到集尘袋23内。在集尘袋23内使得尘埃分离的集尘风的流动为：沿着集尘轴线s向后斜下方流动，然后，朝向马达轴线m方向改变流向而流入到风扇壳体25内。在图5中，集尘风的流动由空心箭头表示。

流入到风扇壳体25内的集尘风被风扇壳体25的周缘引导而沿着马达轴线m方向朝后斜上方流动。在主体壳体11的后表面且在与马达轴线m交叉的部位周围设置有多个排气口11b。沿着马达轴线m流动的集尘风经由该多个排气口11b而向主体壳体11的外部排出。

如图2、图6所示，多个排气口11b设置于主体壳体11的后表面上侧的几乎一半的广阔区域。由此，提高了排气效率并提高了该清洁器1的吸尘力。对于在该广阔区域设置有排气口11b的结构，能够通过使电池组18(19)沿左右方向滑动而进行安装、拆卸的横插结构来实现。通过设为横插结构，只要将电池安装部17配置于在主体壳体11的后表面下侧的几乎一半的区域设置的阶梯部16便足矣。此外，假设若将电池组的安装、拆卸方向设为上下方向(纵插结构)，则主体壳体11的后表面的更广阔的区域由电池安装部占用，从而导致供排气口设置的区域进一步缩小。

在设置有排气口11b的区域的下侧且在阶梯部16的上侧设置有突起部27。突起部27设置为从设置有排气口11b的主体壳体11的后表面向后方突出的状态。在使得主体壳体11的后表面与设置面对置且使得该清洁器1立起的情况下，该突起部27与设置面抵接。由于突起部27与设置面抵接，因此，排气口11b不会被设置面封堵。因此，能够以主体部10的后表面侧与车辆地板、座椅表面等对置的方式设置并使用该清洁器1。

在主体壳体11的底部11b安装有弹性橡胶制的脚部26。如图4所示，脚部26安装成将底部11b的4个角部覆盖。因此，除了主体壳体11的底部11b之外，各脚部26还跨设安装于前后左右的侧部。通过4处部位的脚部26而能够实现设置该清洁器1时的稳定化，并且还能够作为使用清洁器1时相对于周围物品的保护件而发挥作用。

如图2所示，在主体壳体11的右侧部靠前的位置安装有矩形平板形状的盖部30。若该盖部30打开，则前述的集尘袋容纳部22敞开。通过使集尘袋容纳部22敞开而能够对集尘袋23进行安装、拆卸。

盖部30借助其下部侧的2个铰链部30a而在集尘袋容纳部22的开口支承为能够上下转动。若解除两个铰链部30a的铰接状态，则能够将该盖部30从主体壳体11拆下。在盖部30的上部设置有关闭爪30b，该关闭爪30b与集尘袋容纳部22的开口卡合而将该盖部30的关闭状态锁止。通过关闭爪30b的弹性卡合而将盖部30锁止于关闭位置。

如图8、图9所示，在集尘袋容纳部22的开口附近设置有止动件31，该止动件31用于在集尘袋23未装配于该集尘袋容纳部22的状态下使得盖部30无法关闭。该止动件31具有作为检测集尘袋23的有无的传感器的功能，以使得该清洁器1不会在未装配集尘袋23的状态下启动。

止动件31借助支轴32而支承为相对于集尘袋容纳部22的侧壁部能够前后倾转。在止动件31与集尘袋容纳部22的侧壁部之间夹设有压缩弹簧33。利用该压缩弹簧33，对止动件31在绕支轴32向图示的顺时针方向转动的方向上施力。如图8所示，在集尘袋容纳部22的安装沟槽部22a内不存在集尘袋23的安装缘部23b的状态(拆下集尘袋23的状态)下，止动件31借助压缩弹簧33的作用力而移动到沿顺时针方向转动后的锁止位置，由此形成为设置于止动件31的下部侧的检测部31b进入安装沟槽部22a内的状态。在该状态下，在止动件31的上部侧设置的卡合部31a形成为向前侧移位后的状态。因此，在盖部30的内表面设置的卡合缘部30c对卡合部31a造成干扰，因此，形成为该盖部30向由图中空心箭头所示的关闭方向的移动受到限制的状态，从而无法将盖部30完全关闭。因无法关闭盖部30而能够使得使用者意识到忘记装配了集尘袋23。

与此相对，如图9所示，为了安装集尘袋23，当使其安装缘部23b进入安装沟槽部22a内时，检测部31b克服压缩弹簧33的作用力而被压向前侧，其结果，止动件31移动到沿图示的逆时针方向转动后的解锁位置。若止动件31克服压缩弹簧33的作用力而移位至解锁位置，则其卡合部31a向后方移位，从而形成为不会对盖部30的卡合缘部造成干扰的状态，其结果，能够将盖部30完全关闭。

如图2所示，在主体壳体11的后表面上部且在排气口11b的上侧设置有向后方开口的卡合凹部28。另外，在前述的突起部27设置有向上方开口的卡合凹部27a。如图7所示，能够利用上下的卡合凹部28、27a而将鼓风机管道35安装于主体部10的后表面。

鼓风机管道35具有接合部35a，该接合部35a具有将所有排气口11b的后方都封闭的大小的矩形杯状。在接合部35a的上部设置有爪部35b，该爪部35b与上侧的卡合凹部28弹性地卡合。在接合部35a的下部设置有插入于下侧的卡合凹部27a的卡合缘部(图中未示出)。将下侧的卡合缘部插入于卡合凹部27a、且使得上侧的爪部35b与卡合凹部28卡合，由此能够在主体部10的后表面将鼓风机管道35安装成向后方延伸的状态。

从鼓风机管道35的末端喷射从多个排气口11b排出的集尘风。利用从鼓风机管道35喷射的集尘风而能够将例如附着于地板垫、轮胎的泥吹飞。这样，通过在主体部10的后表面安装鼓风机管道35而能够将该清洁器1用作鼓风机。在用作鼓风机的情况下，使用者能够使主体部10前后翻转而对把手部15进行把持。

根据以上述方式构成的本实施方式的清洁器1，电动马达21以相对于主体壳体11的底部11b倾斜的姿势而安装于主体壳体11的内部，因此，与相对于底部11b平行地配置的结构相比，能够实现沿着该主体部10的底部方向的、前后方向的紧凑化。

另外，通过电池组18(19)相对于电池安装部17的安装、拆卸方向设为左右方向(横向)的横插结构，例如与沿上下方向移动而进行安装、拆卸的结构(纵插)相比，能够实现电池安装空间的上下方向的紧凑化。由于是横插结构，因此在主体部10的后部的下侧的几乎一半的区域确保了电池安装空间，由此能够将供排气口11b配置的区域设定得较大，从而能够提高排气效率、且提高该清洁器1的集尘效率。

而且，在举例示出的清洁器1中，通过在底部11b的四角设置弹性橡胶制的脚部26而能够实现主体部10的设置状态的稳定化。脚部26还可以作为相对于周围物品的保护件而发挥作用，从而能够防止清洁器1受伤、受损。

另外，在举例示出的清洁器1中，在主体部10的后表面设置有突起部27。根据该突起部27，在主体部10设置为主体部10的后表面与设置面对置时，突起部27与设置面抵接而产生缝隙，由此能够防止排气口11b被设置面封堵。由于能防止排气口11b被设置面封堵，因此能够维持排气效率并能够维持集尘机构20的集尘能力。

而且，根据举例示出的清洁器1，在集尘袋容纳室22未安装集尘袋23的状态下，利用止动件31限制盖部30的关闭动作，由此能够督促使用者注意未安装集尘袋23的情况。

对于以上说明的实施方式，可以施加各种变更。例如，以上示出了如下结构：在主体壳体11的后部设置有阶梯部16，在该阶梯部16的前部设置有电池安装部17，由此将电池组18(19)安装于向前侧凹陷的部位，但也可以是在阶梯部16的上表面配置有电池安装部的横插结构，甚至还可以设为省略上述阶梯部16而配置电池安装部的结构。即使省略了阶梯部16，通过电动马达21的倾斜配置也能够实现主体部10的前后方向的紧凑化。

对于电池组的安装朝向，并不局限于沿左右方向滑动而进行安装、拆卸的横插结构，也可以变更为上下滑动而进行安装、拆卸的上下插入结构、或者沿前后方向滑动而进行安装、拆卸的前后插入结构。

作为滑动安装式结构，举例示出了利用另行准备的充电器进行充电的方式的电池组18(19)，但对于在主体壳体内配置有充电式电池的结构也可以应用举例示出的配置有马达等的结构。

另外，以上举例示出了沿着相对于底部11b倾斜的集尘轴线s而对软管连接部12以及集尘袋23进行倾斜配置的结构，但也可以设为在相对于底部11b平行或者正交的方向上配置的结构。

而且，以上举例示出了在底部11b的4个角部设置有脚部26的结构，但也可以代替上述点状的脚部26而设为沿着底部11b的前后左右的缘部设置有线状的脚部的结构、或者设置由将底部11b的整体覆盖的面状的脚部的结构。

而且，在以上实施方式中举例示出了将电池组作为电源的充电式的清洁器1，但对于将商用100v作为电源的交流电源式的清洁器也可以同样地应用。