一种洗碗机的制作方法

本发明涉及洗碗机技术领域，尤其涉及一种洗碗机。

背景技术：

相关技术中，洗碗机腔体的自动开启和自动关闭主要依靠齿轮齿条的配合传动实现，但齿轮齿条的配合传动容易出现如下问题：当洗碗机断电时，需要人手实现腔体的开启关闭操作，而在由电机带动齿轮齿条的配合传动结构下，手动操作容易导致电机轴的传动力非常大，破坏电机轴的正常工作，进而损坏电机；同时，当抽屉式洗碗机的腔体完全拉出时，重力全部集中在齿条的前端容易导致受力不平衡，齿轮容易脱齿，与齿条分离，进而导致传动失效。这也是齿轮齿条配合传动方式在嵌入式洗碗机产品中应用不多的原因。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种洗碗机，其结构简单，稳定可靠。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种洗碗机，包括机体和设置于所述机体里面的腔体，所述腔体可在所述机体里面沿前后方向移动，在所述腔体上设置有驱动装置和切换装置，在所述机体上设置有第一传动机构和第二传动机构，所述切换装置和所述驱动装置连接，通过所述切换装置驱动所述驱动装置动作以使所述驱动装置和所述第一传动机构建立连接或者使所述驱动装置和所述第二传动机构建立连接。

在一些实施方式中，所述第一传动机构包括设置于所述机体里面两侧的导轨，所述第二传动机构包括设置于所述机体里面两侧的齿条，所述导轨和所述齿条均沿机体的前后方向延伸。

在一些实施方式中，所述齿条的上表面和后表面上均设置有啮合齿，且所述齿条的后表面垂直于所述齿条的上表面。

在一些实施方式中，所述导轨的后端突出于所述齿条的后端。

在一些实施方式中，在所述机体里面两侧分别设置有导轨架，所述导轨设置于所述导轨架上，在所述机体里面两侧分别设置有延伸板，所述齿条设置于所述延伸板上。

在一些实施方式中，所述齿条位于所述导轨的上方内侧，所述切换装置用于驱动所述驱动装置上下移动。

在一些实施方式中，在所述腔体两侧分别设置有所述驱动装置，所述驱动装置包括电机、设置于所述电机的转轴上的用于与所述导轨配合的滑轮和用于与所述齿条配合的齿轮。

在一些实施方式中，在所述腔体的侧面上设置有框架，所述电机设置于所述框架里面并且可在所述框架里面上下移动，在所述框架的表面上设置有沿上下方向延伸的通孔，所述电机的转轴经所述通孔伸出后分别与所述齿轮、所述滑轮连接。

在一些实施方式中，在所述框架下方设置有支架，所述切换装置设置于所述支架上。

在一些实施方式中，所述切换装置包括推动机构和推杆，所述推杆一端与所述推动机构的输出端连接，另一端与所述电机连接，所述推动机构通过所述推杆带动所述电机上下移动。

与现有技术相比，本发明的至少包括以下有益效果：

1、本发明的洗碗机，其结构简单，通过切换装置驱动驱动装置动作以使驱动装置和第一传动机构建立连接或者使驱动装置和第二传动机构建立连接，进而能够可靠实现自动、手动模式的切换，稳定可靠。

附图说明

图1是本发明实施例中洗碗机的立体示意图；

图2是本发明实施例中洗碗机的分解示意图；

图3是本发明实施例中腔体的立体示意图；

图4是本发明实施例中腔体的分解示意图；

图5是本发明实施例中洗碗机的结构剖视图。

具体实施方式

以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

实施例一：如图1至图5所示，本实施例提供一种洗碗机，包括机体1和设置于机体1里面的腔体2，腔体2可在机体1里面沿前后方向移动，前后方向方向可参见图2中坐标所示方向，在腔体2上设置有驱动装置3和切换装置4，在机体1上设置有第一传动机构5和第二传动机构6，切换装置4和驱动装置3连接，通过切换装置4驱动驱动装置3动作以使驱动装置3和第一传动机构5建立连接或者使驱动装置3和第二传动机构6建立连接，优选的，当驱动装置3和第一传动机构5建立连接时，腔体2处于手动模式下，用户可人为实现腔体2的开启关闭操作，腔体2的开启关闭过程中可带动门体的开启关闭。当驱动装置3和第二传动机构6建立连接，腔体2处于自动模式下，用户可通过控制切换装置4动作实现启动的自动开启关闭操作，腔体2的开启关闭过程中可带动门体的开启关闭。

本实施例的洗碗机，其结构简单，通过切换装置4驱动驱动装置3动作以使驱动装置3和第一传动机构5建立连接或者使驱动装置3和第二传动机构6建立连接，进而能够可靠实现自动、手动模式的切换，稳定可靠，用户的体验感更强。

优选的，第一传动机构5包括设置于机体1里面两侧的导轨51，第二传动机构6包括设置于机体1里面两侧的齿条61，导轨51和齿条61均沿机体1的前后方向延伸，由此可当驱动装置3和导轨51或者齿条61建立连接时，腔体2可在机体1里面沿前后方向移动。此外，采用导轨51和驱动装置3连接的方式，可有效实现腔体2开启关闭的手动模式，而采用齿条61和驱动装置3连接的方式，可有效实现腔体2开启关闭的自动模式。

进一步的，在腔体2两侧分别设置有驱动装置3，驱动装置3包括电机31、设置于电机31的转轴上的用于与导轨51配合的滑轮32和用于与齿条61配合的齿轮33，采用滑轮32和导轨51配合的连接方式可使得在手动模式下，用户可更加省力顺畅的实现腔体2开启关闭。采用齿轮33和齿条61配合的连接方式可使得在自动模式下，电机31通过驱动齿轮33转动而有效实现腔体2开启关闭，保证腔体2开启关闭过程的稳定、可靠。

本实施例中，切换装置4用于驱动驱动装置3上下移动，特别的，当切换装置4驱动驱动装置3向下移动时，驱动装置3可与导轨51建立连接，当切换装置4驱动驱动装置3向上移动时，驱动装置3可与齿条61建立连接。在本实施例中，齿条61的上表面和后表面上均设置有啮合齿611，且齿条61的后表面垂直于齿条61的上表面，当切换装置4处于导轨51的后端时，此时可进行手动模式往自动模式的切换，切换装置4驱动驱动装置3向上移动，驱动装置3脱离导轨51，此时，驱动装置3的齿轮33开始与齿条61后表面上的啮合齿611啮合，随着切换装置4的驱动动作，齿轮33从齿条61后表面上的啮合齿611啮合到齿条61上表面上的啮合齿611啮合，并向前移动，通过齿轮33和齿条61的传动配合实现腔体2的自动开启关闭，腔体2的开启关闭过程中可带动门体的开启关闭。该设计巧妙，可实现齿轮由垂直运动向水平运动的过渡转换。

优选的，导轨51的后端突出于齿条61的后端，由此可使得当齿轮33脱离齿条61后，在切换装置4驱动驱动装置3向下移动的过程中，滑轮32会自然落到导轨51并且滑轮32和导轨51形成配合，由此可实现由自动模式向手动模式的切换。

更优选的，在机体1里面两侧分别设置有导轨架101，导轨51设置于导轨架101上，由此可便于导轨51的安装和固定，且通过设置的导轨架101可对腔体2实现有效的支撑，避免当腔体2完全拉出时，腔体2的重力全部集中在导轨51的前端而导致受力不平衡的情况发生。在机体1里面两侧分别设置有延伸板102，延伸板102和机体1固定连接，齿条61设置于延伸板102上，由此可确保齿条61安装的牢固性和稳定性。

在本实施例中，齿条61位于导轨51的上方内侧，切换装置4用于驱动驱动装置3上下移动，由此要求滑轮32和导轨51在上下方向上的位置是对应的，切换装置4驱动驱动装置3向下移动的过程中，滑轮32可对应落到导轨51上，同时要求齿轮33和齿条61在上下方向上的位置是对应的，切换装置4驱动驱动装置3向上移动的过程中，齿轮33可对应的和齿条61相啮合。同时，在上下方向上，即垂直方向上，齿条61和导轨51相距有一定距离，当在手动模式腔体2前后移动时，齿轮33会在齿条61下部运动，不会与齿条61发生干涉，由此可确保腔体2前后移动的可靠性。

在本实施例中，在腔体2的侧面上设置有框架103，框架103和腔体2是焊接在一起的，电机31设置于框架103里面并且可在框架103里面上下移动，在框架103的表面上设置有沿上下方向延伸的通孔104，电机31的转轴经通孔104伸出后分别与齿轮33、滑轮32连接，其结构简单，设计合理、巧妙，可方便电机31的安装，同时可方便实现电机31通过齿轮33和齿条61之间的传动连接。

更优选的，在框架103下方设置有支架105，切换装置4设置于支架105上，由此可方便切换装置4的安装以及固定，提高了装配效率。

本实施例中，切换装置4包括推动机构41和推杆42，推杆42一端与推动机构41的输出端连接，另一端与电机31连接，推动机构41通过推杆42推动电机31上下移动，切换装置4的结构简单，可方便有效实现驱动装置3位置的切换，进而实现驱动装置3和导轨51的连接，或者实现驱动装置3和齿条61的连接，进而达到实现腔体2自动开启关闭或者手动开启关闭的设计目的。优选的，手动模式或归零状态时，推杆42处于完全缩合状态，电机31在框架103内处于最下端，此时，滑轮32可对应落到导轨51上，滑轮32和导轨51配合，用户可以在导轨51上人为自由移动腔体2实现开关门的功能。

区别传统洗碗机中的导轨充当运动机构和承重机构、齿轮齿条充当传动装置不同，本实施例的洗碗机中，驱动装置3和导轨51的配合为手动模式主要运动机构，驱动装置3和齿条61为自动模式主要运动机构，两者没有交集及功能重叠，由此可确保手动模式和自动模式的有效实现。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。