一种洗碗机及其电机泵转速调控系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于电机粟控制技术领域，尤其涉及一种洗碗机及其电机粟转速调控系 统。
【背景技术】
[0002] 目前，洗碗机的电机粟通常是采用普通的单相异步电机粟，其由继电器或开关控 制通电后直接按照单一转速进行运转，在现有的洗碗机中，电机粟是W-种速度实现运行 的，如果电机粟的转速高，当洗碗机中的水量较少时，电机粟的高速运行会使得出水速度 快，但回流速度慢，进而导致电机粟近似处于空载状态，从而造成电机粟所产生的振动大， 且噪音高；如果为了避免电机粟处于空载状态而在洗碗机中加入足量水时，又会使洗碗机 的用水量和对水进行加热所耗费的电能增加。另外，如果电机粟的转速低，则会使电机粟的 水流量和压力降低，进而使洗碗机的洗涂功能下降，从而导致餐具的洁净度无法满足要求。 因此，现有的洗碗机因其电机粟只能按照单一转速运行而无法同时满足低噪音、低水耗、低 能耗及高洁净度的要求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种洗碗机的电机粟转速调控系统，旨在解决现有的洗碗 机因其电机粟只能按照单一转速运行而无法同时实现低噪音、低水耗、低能耗及高洁净度 的问题。
[0004] 本发明是该样实现的，一种洗碗机的电机粟转速调控系统，所述洗碗机的电机粟 中内置有一个电机；所述电机粟转速调控系统包括：
[0005] 定子线圈、永磁转子、电压变换模块、主控模块W及电机调速模块；
[0006] 所述定子线圈固定设置于所述电机的后端盖的内部，所述永磁转子设置于所述定 子线圈的内周，并与所述电机的电机轴固定连接，所述电机轴穿过所述永磁转子的中也位 置；所述电压变换模块连接所述定子线圈，所述主控模块的脉冲输入端和电压控制端分别 连接所述电压变换模块的输出端和所述电机调速模块的受控端，所述电机调速模块的电压 调整端连接所述电机的电压输入端；
[0007] 在所述电机运转时，所述永磁转子跟随所述电机轴转动，所述定子线圈相应地产 生交流电压，所述电压变换模块根据所述交流电压生成相应的脉冲信号，所述主控模块将 预设正脉冲个数与所述脉冲信号中的正脉冲的个数进行比较，并根据比较结果输出相应的 电压控制信号至所述电机调速模块，所述电机调速模块根据所述电压控制信号对所述电机 的输入电压进行调整。
[0008] 本发明的另一目的还在于提供一种包括上述电机粟转速调控系统的洗碗机。
[0009] 本发明通过在洗碗机中采用包括定子线圈、永磁转子、电压变换模块、主控模块W及电机调速模块的电机粟转速调控系统，在电机粟中的电机运转时，永磁转子跟随所述电 机轴转动，定子线圈相应地产生交流电压，电压变换模块根据该交流电压生成相应的脉冲 信号，主控模块将预设正脉冲个数与该脉冲信号中的正脉冲的个数进行比较，并根据比较 结果输出相应的电压控制信号，电机调速模块根据该电压控制信号对电机的输入电压进行 调整，进而使电机的转速得到动态调整W适应低噪音、低水耗、低能耗及高洁净度的需求， 从而解决了现有的洗碗机因其电机粟只能按照单一转速运行而无法同时实现低噪音、低水 耗、低能耗及高洁净度的问题。
【附图说明】
[0010] 图1是本发明实施例中所涉及的洗碗机中的电机粟的结构示意图；
[0011] 图2是本发明实施例提供的电机粟转速调控系统的结构图；
[0012] 图3是图2所示的电机粟转速调控系统的示例电路结构图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，W下结合附图及实施例，对 本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用W解释本发明，并 不用于限定本发明。
[0014] W下W在洗碗机中的应用为例对本发明实施例提供的电机粟转速调控系统进行 详细说明：
[0015] 洗碗机的电机粟中内置有一个电机，如图1所示，洗碗机的电机粟的由粟体粟壳1 和叶轮2组成，密封件3在粟体中起密封作用，电机置于粟体中，电机由前端盖4、转子5、定 子6、后端盖7及电机轴8组成。
[0016] 洗碗机包括电机粟转速调控系统，电机粟转速调控系统包括定子线圈9、永磁转子 10、电压变换模块100、主控模块200W及电机调速模块300。
[0017] 如图1所示，定子线圈9固定设置于上述电机的后端盖7的内部，永磁转子10设 置于定子线圈的内周，并与电机的电机轴8固定连接，电机轴8穿过永磁转子10的中也位 置。如图2所示，电压变换模块100连接定子线圈9,主控模块200的脉冲输入端和电压控 制端分别连接电压变换模块100的输出端和电机调速模块300的受控端，电机调速模块300 的电压调整端连接电机的电压输入端ML_N_0UT。
[0018] 在电机运转时，永磁转子10跟随电机轴8转动，定子线圈9相应地产生交流电压， 电压变换模块100根据该交流电压生成相应的脉冲信号TACH0_SENS，主控模块200将预设 正脉冲个数与上述脉冲信号TACH0_SENS中的正脉冲的个数进行比较，并根据比较结果输 出相应的电压控制信号WASH_PUMP至电机调速模块300，电机调速模块300根据该电压控制 信号WASH_PUMP对电机的输入电压进行调整。
[0019] 其中，定子线圈9所产生的交流电压的频率与电机转速相关，电机转速越高，交流 电压的频率越高，通过电压变换模块100,交流电压被转换为包含正脉冲（即高电平脉冲） 和零脉冲的脉冲信号TACH0_SENS，正脉冲对应交流电压的正半波电压，零脉冲对应交流电 压的负半波电压。
[0020] 预设正脉冲个数是与预设电机转速对应的，例如洗碗机在整个洗涂进程中分为高 速运行、中速运行及低速运行H个阶段，则在每个阶段中均可设置对应的预设电机转速，预 设电机转速是为了使电机粟的水流量和压力维持相对均衡的状态W降低洗碗机的噪音、水 耗和能耗而设置的电机转速，而预设正脉冲个数则与该预设电机转速对应，由主控模块200 将预设正脉冲个数与电压变换模块100所生成的脉冲信号TACHO_SENS中的正脉冲个数进 行比较，并根据比较结果输出电压控制信号WASH_PUMP;在当前的电机转速过高时，电压变 换模块100所输出的脉冲信号TACHO_SENS中的正脉冲的个数会大于预设正脉冲个数，贝U 电机调速模块300根据电压控制信号WASH_PUMP对电机的输出电压进行减小，W使电机转 速恢复至预设电机转速；在当前的电机转速过低时，电压变换模块100所输出的脉冲信号 TACHO_SENS中的正脉冲的个数会小于预设正脉冲个数，则电机调速模块300根据电压控制 信号WASH_PUMP对电机的输出电压进行增大，W使电机转速恢复至预设电机转速。通过上 述过程，在洗涂进程中的各个阶段对电机转速进行灵活调整，便可控制电机粟的水流量和 压力，进而降低洗碗机的噪音、水耗及能耗，并保证洗碗机对餐具洗涂的高洁净度。
[0021] 进一步的，如图3所示，电压变换模块100包括：
[002引线圈接口CN、第一电阻R1、第二电阻R2、第一电容C1、第H电阻R3、二极管DUPNP型H极管Q1、第四电阻R4W及第二电容C2 ;
[0023] 线圈接口CN的第一脚1、第二脚2及第H脚3分别连接定子线圈9的H个抽头，第 一电阻R1连接于线圈接口CN的第一脚1与地之间，第二电阻R2的第一端连接线圈接口CN 的第二脚2,线圈接口CN的第H脚3连接一5V直流电源，第二电阻R2的第二端与第一电容 C1的第一端、第H电阻R3的第一端及二极管D1的阳极共接于PNP型H极管Q1的基极，第 一电容C1的第二端、第H电阻R3的第二端、二极管D1的阴极W及PNP型H极管Q1的发射 极共接于地，PNP型H极管Q1的集电极与第四电阻R4的第一端及第二电容C2的第一端共 接所形成的共接点为电压变换模块100的输出端，第四电阻R4的第二端与第二电容C2的 第二端共接于一5V直流电源。
[0024] 主控模块200包