一种功能家具用旋转驱动器的制作方法

文档序号:18882811发布日期:2019-10-15 20:04阅读:213来源:国知局
一种功能家具用旋转驱动器的制作方法

本发明涉及旋转驱动器的技术领域,尤其是涉及一种功能家具用旋转驱动器。



背景技术:

随着社会的发展,人们对生活品质的追求正不断提高。对于家具的选择,消费者已经不仅仅局限于单一的功能,更多的是希望将家具的利用率达到最高,这才是现代化的思维。比如座椅或沙发,消费者除追求舒适性外,还需要座椅能够实现不同场景使用时的角度调整等多种功能。

公开号为cn106037340a的中国专利公开了一种电动功能沙发头枕机构,包括头枕组件、靠背组件、电动推杆。该电动沙发头枕机构只需要电动推杆带动头枕组件和靠背组件运作,当开关电源启动时,操作开关按钮实现电动伸缩杆力往里收,沙发头枕架可以很平贴符于沙发木架内侧,使人的头部可以平靠在沙发头枕部位;当电动伸缩杆力往外推时并且可以手控操作开关进行头枕收回角度动作。这种电动功能沙发头枕机构虽然依靠头枕组件在电动推杆的带动下可以实现头枕机构多角度稳定调节,使消费者可以根据自己想要的角度来控制调节,但在实际使用过程中,因为头枕机构会运动,所以躺的部位时常会与头枕机构分离,从而形成空隙,当头枕机构进行起伏运动时,空隙会变大变小,使用者如果不慎将手或者其他部位放入空隙中,容易造成夹伤的情况,此问题亟待解决。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种具有分离结构,减少使用者夹伤的功能家具用旋转驱动器。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种功能家具用旋转驱动器,包括机壳,所述机壳通过安装机构安装于机身架,所述机壳内设置有驱动机构,所述驱动机构的输出轴同轴连接有第一级蜗杆,所述第一级蜗杆啮合有位于机壳内的第一级蜗轮,所述第一级蜗轮同轴连接有第二级蜗杆,所述第二级蜗杆与机壳转动连接,所述第二级蜗杆啮合有第二级蜗轮,所述第二级蜗轮同轴连接有伸出机壳的输出方管轴,所述输出方管轴连接有传动板,所述传动板远离所述输出方管轴的端部设置有枕头架;

所述传动板与枕头架之间设置有连接组件,所述连接组件包括与枕头架通过螺栓连接的连接板,所述连接板远离枕头架一面凸起有一对弧形塑料卡环,一对所述塑料卡环远离连接板一侧形成放置槽,所述传动板朝向塑料卡环一侧凸起有凸块,所述凸块通过放置槽嵌入相对的塑料卡环中,所述凸块与传动板之间设置有卡块,所述卡块的宽度小于凸块的宽度,所述传动板、凸块和卡块之间形成连接卡槽,所述塑料卡环嵌入连接卡槽中。

通过采用上述技术方案,工作人员将凸块嵌入放置槽中,完成连接板和传动板之间的连接。驱动机构驱动输出方管轴转动,带动传动板转动,从而带动枕头架进行转动,实现枕头架的抬起和放下。当枕头架抬起,枕头架和机身架之间缝隙变小,如果使用者不慎将手放在枕头架和机身架之间时,凸块从放置槽中脱落,减少使用者被夹伤的情况。

本发明进一步设置为:所述塑料卡环抵接连接块处设置有滚轮组件,所述滚轮组件包括与塑料卡环转动连接的转动轴,所述转动轴的轴线与塑料卡环的轴线平行,所述转动轴上固定连接有转动橡胶套。

通过采用上述技术方案,通过滚轮组件,将塑料卡环与卡块之间的滑动摩擦力变为滚动摩擦力,从而减少能够减少塑料卡环与卡块之间的摩擦力。

本发明进一步设置为:所述安装机构包括机壳延伸出的稳固板,所述稳固板上穿设固定有连接杆,所述连接杆两端均设置有支撑板,两块所述支撑板朝外侧设有圆柱凸起,所述圆柱凸起朝外侧设置有限位圆板,所述限位圆板与圆柱凸起同轴,所述限位圆板的直径大于圆柱凸起的直径,所述安装机构还包括卡接组件,所述卡接组件包括放置在两块所述支撑板朝外一侧的卡接板,所述卡接板上设有圆柱凸起嵌入的l型通槽,所述l型通槽朝向下,所述l型通槽的宽度为圆柱凸起的外径。

通过采用上述技术方案,通过连接杆穿设固定在稳固板上,将支撑板与机壳固定连接,然后通过圆柱凸起嵌入l型通槽中,并且通过限位圆板放置圆柱凸起从l型通槽中脱落,将支撑板固定在卡接板上,安装简单易懂,方便工作人员将支撑板固定在卡接板上。当稳固板上的机壳内出现故障时,也能够方便的将支撑板从卡接槽中取下。

本发明进一步设置为:两块所述支撑板均向上延伸有限位板,两块所述限位板位于输出方管轴两侧,两块所述卡接板上端转动连接有引导板,所述引导板通过螺栓与枕头架固定连接。

通过采用上述技术方案,通过限位板能够限制输出方管轴左右两侧的位置,减少输出方管轴左右晃动的情况,同时也能够通过引导板,引导枕头架的转动方向,提升枕头架转动的稳定性。

本发明进一步设置为:所述驱动机构包括旋转驱动体,所述旋转驱动体固定在机壳上,所述旋转驱动体的输出轴通过第二级蜗杆啮合输出方管轴,所述输出轴与机壳之间设置有轴承,所述轴承的内侧与输出轴固定连接,所述轴承的外侧与机壳固定连接,所述轴承上套设有横截面为u型的压套组件,所述压套组件包括第一弧形板、顶板和第二弧形板,所述第一弧形板与所述第二弧形板的弧形开口相对设置,所述第一弧形板和所述第二弧形板分别与所述顶板的两侧固定连接,并且连接处均延伸设置有凸边,两个所述凸边均与所述第一弧形板和所述第二弧形板形成弧形槽,所述机壳内凸起有一对相对的固定板,一对所述固定板靠近所述顶板的一侧与弧形槽底面相抵。

通过采用上述技术方案,输出方管轴经过轴承,通过轴承能够减少输出方管轴发生抖动的情况,增加输出方管轴的稳定性,并且通过第一弧形板、顶板和第二弧形板形成u形空间,然后形成三个面的固定,从而进一步提升输出方管轴的稳定性;通过凸边形成的弧形槽配合固定板,能够增加压套组件的稳定性,减少压套组件脱落的情况。

本发明进一步设置为:一对所述固定板均设置为弧形,并且一对所述固定板分别与所述第一弧形板和所述第二弧形板贴合设置。

通过采用上述技术方案,通过弧形的固定板,从而能够更好的贴合第一弧形板和第二弧形板,减少第一弧形板和第二弧形板发生晃动的情况,增加第一弧形板和第二弧形板的稳定性。

本发明进一步设置为:所述输出方管轴上设置有角度控制组件,所述角度控制组件包括与输出方管轴固定连接的固定环,所述固定环上分别凸起有第一抵接块和第二抵接块,当固定环随着第二级蜗杆正反向转动时,第一抵接块和第二抵接块分别抵接于机壳,机壳与第一抵接块和第二抵接块抵接处设置有控制开关,所述控制开关电连接有plc控制器,所述plc控制器电连接旋转驱动体。

通过采用上述技术方案,当第一抵接块抵接在控制开关时,控制开关将电信号传输给plc控制器,plc控制器控制旋转驱动体反向驱动,然后当第二抵接块抵接在控制开关时,控制开关将电信号传输给plc控制器,plc控制器控制旋转驱动体再次反向驱动,旋转驱动体转动,让第一抵接块再次抵接到控制开关,从而能够控制第二级蜗杆的转动角度,同时,通过更换固定环,从而能够方便工作人员调整第二级蜗杆的转动角度。

本发明进一步设置为:所述输出方管轴的横截面为矩形。

通过采用上述技术方案,通过矩形横截面的输出方管轴,能够增加输出方管轴与传动板之间的连接稳定性,减少输出方管轴与传动板之间发生滑移的情况,造成不能正常抬起枕头架的情况。

综上所述,本发明的有益效果为:

1.采用了连接组件,从而产生能够让驱动机构和枕头架进行分离,减少夹伤使用者的效果;

2.采用了连接板和支撑板,从而产生能够方便安装的效果;

3.采用了压套组件,从而产生能够提升输出方管轴稳定性的效果;

4.采用了角度控制组件,从而产生能够控制输出方管轴转动角度的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例用于体现安装机构的结构示意图。

图3是本实施例中用于体现机壳内的结构示意图。

图4是图3中a部分的局部放大示意图。

图5是图3中b部分的局部放大示意图。

图中,1、机壳;11、机身架;12、枕头架;2、驱动机构;21、旋转驱动体;22、轴承;23、压套组件;231、第一弧形板;232、第二弧形板;233、顶板;24、凸边;25、弧形槽;26、固定板;3、第一级蜗杆;31、第二级蜗杆;32、输出方管轴;33、传动板;34、第一级蜗轮;35、第二级蜗轮;4、连接组件;41、连接板;42、塑料卡环;43、放置槽;44、凸块;45、卡块;46、连接卡槽;5、滚轮组件;51、转动轴;52、转动橡胶套;6、安装机构;61、稳固板;62、连接杆;63、支撑板;631、圆柱凸起;632、限位圆板;64、卡接组件;641、卡接板;6411、l型通槽;65、限位板;66、引导板;7、角度控制组件;71、固定环;72、第一抵接块;73、第二抵接块;74、plc控制器;75、控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1,为本发明公开的一种功能家具用旋转驱动器,包括机壳1,机壳1通过安装机构6安装于机身架11,并且机壳1内连接有驱动机构2,驱动机构2的输出轴带动输出方管轴32转动。输出方管轴32连接有传动板33,传动板33远离输出方管轴32的端部设置有枕头架12,通过输出方管轴32转动,带动枕头架12抬起和放下。在本实施例中,为了让输出方管轴32更好的带动传动板33转动,输出方管轴32的横截面为矩形。

参照图2,安装机构6包括机壳1延伸出的稳固板61,稳固板61上穿设固定有连接杆62,连接杆62两端均设置有支撑板63,连接杆62连接支撑板63和机壳1。两块支撑板63朝外侧设有圆柱凸起631,圆柱凸起631朝外侧设置有限位圆板632,并且限位圆板632与圆柱凸起631同轴,同时限位圆板632的直径大于圆柱凸起631的直径。安装机构6还包括卡接组件64,卡接组件64包括放置在两块支撑板63朝外一侧的卡接板641,卡接板641上设有圆柱凸起631嵌入的l型通槽6411,l型通槽6411朝向下,l型通槽6411的宽度为圆柱凸起631的外径,通过圆柱凸起631嵌入l型通槽6411内,并且通过限位圆板632防止圆柱凸起631从l型通槽6411脱落,从而将支撑板63固定在卡接板641上,同时也方便工作人员安装和拆卸支撑板63。在本实施例中,两块支撑板63均向上延伸有限位板65,两块限位板65位于输出方管轴32两侧,减少输出方管轴32左右晃动的情况。两块卡接板641上端转动连接有引导板66,引导板66通过螺栓与枕头架12固定连接,但枕头架12抬起放下时,通过引导板66能够引导枕头架12抬起放下的轨迹,起到辅助支撑作用。

参照图3和图4,驱动机构2包括旋转驱动体21,旋转驱动体21固定在机壳1上,旋转驱动体21的输出轴朝向机壳1内部,并且旋转驱动体21的输出轴同轴连接有第一级蜗杆3,旋转驱动体21的输出轴带动第一级蜗杆3转动,第一级蜗杆3啮合有第一级蜗轮34,第一级蜗轮34同轴连接有与机壳1转动连接的第二级蜗杆31,第二级蜗杆31在机壳1内转动,第二级蜗杆31随着第一级蜗轮34转动,第一级蜗轮34随着第一级蜗杆3进而转动,并且第二级蜗杆31啮合有第二级蜗轮35,第二级蜗轮35同轴连接有输出方官轴,第二级蜗杆31带动第二级蜗轮35转动,从而带动输出方管轴32进行转动,通过旋转驱动体21,带动输出方管轴32进行转动,带动枕头架12转动。

参照图4,输出轴与机壳1之间设置有轴承22,轴承22的内侧与输出轴固定连接,轴承22的外侧与机壳1固定连接,通过轴承22能够减少输出方管轴32发生抖动的情况,并且让输出轴稳定输出。轴承22上套设有横截面为u型的压套组件23,压套组件23包括第一弧形板231、顶板233和第二弧形板232,并且第一弧形板231、顶板233和第二弧形板232形成u形空间,能够固定轴承22,增加轴承22的稳定性。第一弧形板231与第二弧形板232的弧形开口相对设置,第一弧形板231和第二弧形板232分别与顶板233的两侧固定连接从而形成u型。在本实施例中,第一弧形板231和第二弧形板232与顶板233的连接处延伸设置有向外延伸的凸边24,两个凸边24均与第一弧形板231和所述第二弧形板232形成弧形槽25,在机壳1内凸起有一对相对的弧形固定板26,一对固定板26贴合分别贴合第一弧形板231和第二弧形板232,并且嵌入弧形槽25,通过固定板26嵌入弧形槽25中,能够增加压套组件23的稳固性。

参照图4,输出方管轴32上设置有角度控制组件7,角度控制组件7包括与输出方管轴32固定连接的固定环71,在固定环71上分别凸起有形成120°夹角的第一抵接块72和第二抵接块73,第一抵接块72和第二抵接块73在输出方管轴32正反向转动抵接机壳1处设置有控制开关75,当第一抵接块72抵接在控制开关75时,控制开关75将电信号传输给plc控制器74,plc控制器74控制旋转驱动体21反向驱动,然后当输出方管轴32转动120°时,第二抵接块73抵接在控制开关75时,控制开关75将电信号传输给plc控制器74,plc控制器74控制旋转驱动体21再次反向驱动,第二级蜗杆31带动输出方管轴32再次转动,从而控制输出方管轴32转动120°,起到控制枕头架12的转动角度为120°。当需要调整输出方管轴32的转动角度时,可以更换不同的固定环71,不同固定环71上的第一抵接块72和第二抵接块73形成不同夹角,从而调整输出方管轴32的转动角度。在本实施例中,plc控制器74为西门子s-700型号的控制器。

参照图5,传动板33与枕头架12之间设置有连接组件4,连接组件4包括与枕头架12通过螺栓连接的连接板41,并且连接板41远离枕头架12一面凸起有一对弧形塑料卡环42,一对塑料卡环42远离连接板41一侧形成放置槽43,放置槽43内卡接有凸块44,凸块44与传动板33连接,使得传动板33与枕头架12之间可脱离,当使用者不慎将手或者其他部位夹在枕头架12和机身架11之间时,凸块44从放置槽43中脱落,减少使用者被夹伤的情况。在本实施例中,凸块44与传动板33之间设置有卡块45,卡块45的宽度小于凸块44的宽度,传动板33、凸块44和卡块45之间形成连接卡槽46,塑料卡环42嵌入连接卡槽46中,提升塑料卡环42与凸块44之间的连接性。

参照图5,塑料卡环42抵接连接块处设置有滚轮组件5,滚轮组件5包括与塑料卡环42转动连接的转动轴51,转动轴51的轴线与塑料卡环42的轴线平行,转动轴51上固定连接有转动橡胶套52,将塑料卡环42与卡块45之间的滑动摩擦力变为滚动摩擦力,并且通过转动橡胶套52,增加转动轴51与卡块45之间的滚动摩擦力。

上述实施例的实施原理为:将卡接板641通过螺栓固定在机身架11上,支撑板63上的圆柱凸起631嵌入l型通槽6411中,并且通过限位圆板632放置圆柱凸起631从l型通槽6411中脱落,将支撑板63固定在卡接板641上,然后将连接板41通过螺栓固定枕头架12。将轴承22固定在输出方管轴32上,并且将输出方管轴32固定在机壳1内,将第一弧形板231、顶板233和第二弧形板232套设在轴承22上,增加轴承22的稳定性,并且机壳1内的固定板26嵌入弧形槽25,完成第一弧形板231、顶板233、第二弧形板232和轴承22的固定。旋转驱动体21启动,带动第一级蜗杆3转动,第二级蜗杆3带动第一级蜗轮34转动,第一级蜗轮34从而带动第二级蜗杆31和输出方管轴32转动,输出方管轴32带动传动板33转动,带动枕头架12抬起,当转动到第一抵接块72抵接在控制开关75时,控制开关75将电信号传输给plc控制器74,plc控制器74控制旋转驱动体21反向驱动,带动枕头架12放下,然后第二抵接块73接块抵接在控制开关75,再次将旋转驱动体21反向驱动,完成枕头架12的抬起。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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