一种蒸粉装置的制作方法

本发明涉及蒸粉装置技术领域，具体为一种蒸粉装置。

背景技术：

现有技术中申请号为“cn201711057429.4”的一种抽屉式蒸粉机，包括支架和蒸箱；所述蒸箱处于所述支架上，在所述支架内设有水池，所述水池内设有通过加热冷水向所述蒸箱产生蒸汽的电热管；所述蒸箱内上下设有多层用于放置米浆并加热的抽屉；所述蒸箱底部对应所述抽屉两侧的位置分别设有第一蒸汽入口和第二蒸汽入口，在所述蒸箱内对应所述抽屉侧部和顶部的外侧设有回流道，所述回流道的下端出口与所述支架内的水池连通；相邻的两个所述抽屉之间上下设有第一蒸汽加热道和第二蒸汽加热道，上述装置保证上下抽屉受热均匀，并且加热效率高，能快速蒸熟相应的食材。

但是上述该抽屉式蒸粉机在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置在每次蒸粉前需要用盛器将粉浆泼洒到抽屉内，通过手动摇匀及不断震荡的方式使粉浆均匀铺洒在抽屉内，此种铺洒方法费事费力；2、上述装置每次泼洒的粉浆分量不能准确把握，从而导致蒸粉的厚薄差异较大而影响口感。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蒸粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种蒸粉装置，包括底座，所述底座上固定安装有箱体，所述箱体内开设有蒸粉室和粉浆室，所述蒸粉室内活动安装有蒸粉盘，所述蒸粉盘两侧均固定安装有齿条，两侧的所述齿条与蒸粉室两侧的齿轮啮合，所述齿轮的轮轴上还固定安装有主动带轮，所述主动带轮通过轮带与从动带轮连接，两侧的所述从动带轮通过同一连杆相连接，所述连杆上固定插设有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮通过斜齿轮连杆与从动斜齿轮啮合，所述从动斜齿轮的轮轴上固定安装有下料叶轮，所述下料叶轮位于下料道内，所述下料道与粉浆室连通，所述下料道底部固定开设有若干挤出口，所述挤出口间隔均匀设置，所述从动斜齿轮位于中空挡板内，所述连杆上还固定安装有一对收卷转盘，两侧的所述收卷转盘上均固定连接有牵拉绳，所述牵拉绳远离收卷转盘的一端分别连接在移动座的两侧，所述移动座活动安装在移动导槽内，所述移动座上还固定安装有气囊，所述气囊远离移动座的一端安装在固定座上，所述固定座固定安装在移动导槽上，所述气囊内固定安装有挤压弹簧，所述气囊一侧固定安装单向进气口，所述气囊的单向出气口与充气管道连通，所述充气管道与若干喷气口连通，所述喷气口分别设置在挤出口的两侧。

优选的，所述蒸粉室两侧还开设有滑槽，所述滑槽与蒸粉盘两侧固定安装的滑轨配合连接。

优选的，所述底座下部固定安装有加热舱和收纳舱，所述加热舱位于蒸粉室底部，所述收纳舱内活动安装有备用蒸粉盘，所述加热舱和收纳舱的底部均固定安装有滑轮杆。

优选的，所述粉浆室上部固定安装有下料漏斗，所述下料漏斗与粉浆室连通。

优选的，每个所述挤出口的两侧固定安装有一对喷气口，两侧的所述喷气口的出气口向挤出口一侧倾斜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在蒸粉盘推入蒸粉室时即可自动向蒸粉盘内添加粉浆并通过气流将粉浆均匀铺设在蒸粉盘内，有效节约了加料和平铺时间，减少了人力，提高了生产效率；

2、本发明由于齿条长度一定而导致每次向蒸粉盘内添加的粉浆量近乎相等，有效保证了粉浆平铺的厚薄均匀性，保证了蒸粉的口感。

本发明在蒸粉盘推入蒸粉室时即可自动向蒸粉盘内添加粉浆并通过气流将粉浆均匀铺设在蒸粉盘内，同时每次向蒸粉盘内添加的粉浆量近乎相等，有效节约了加料和平铺时间，保证了蒸粉的口感。

附图说明

图1为本发明的箱体内部结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的连杆连接结构示意图；

图4为本发明的挤出口和喷气口位置示意图；

图5为本发明的滑轨和滑槽配合结构示意图。

图中：1底座、2箱体、3蒸粉室、4粉浆室、5蒸粉盘、6齿条、7齿轮、8主动带轮、9从动带轮、10连杆、11主动斜齿轮、12斜齿轮连杆、13从动斜齿轮、14下料叶轮、15下料道、16挤出口、17中空挡板、18收卷转盘、19移动座、20移动导槽、21气囊、22固定座、23充气管道、24喷气口、25滑槽、26滑轨、27加热舱、28收纳舱、29备用蒸粉盘、30下料漏斗、31滑轮杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种蒸粉装置，包括底座1，底座1用于对上部的结构进行支撑，底座1上固定安装有箱体2，箱体2内开设有蒸粉室3和粉浆室4，蒸粉室3用于将蒸粉盘5内的粉浆进行蒸制，粉浆室4内用于放置调制好的粉浆，蒸粉室3内活动安装有蒸粉盘5，通过将蒸粉盘5放置进蒸粉室3内从而进行蒸制，通过将蒸粉盘5抽出从而将蒸制完成的粉皮取下，蒸粉盘5两侧均固定安装有齿条6，蒸粉盘5在划入式齿条6发生移动，两侧的齿条6与蒸粉室3两侧的齿轮7啮合，齿条6移动带动齿轮7转动，齿轮7的轮轴上还固定安装有主动带轮8，齿轮7转动带动主动带轮8转动，主动带轮8通过轮带与从动带轮9连接，主动带轮8转动带动从动带轮9转动，两侧的从动带轮9通过同一连杆10相连接，从动带轮9转动带动连杆10转动，连杆10上固定插设有主动斜齿轮11，连杆10转动带动主动斜齿轮11转动，主动斜齿轮11通过斜齿轮连杆12与从动斜齿轮13啮合，主动斜齿轮11转动带动斜齿轮连杆12转动进而带动从动斜齿轮13转动，从动斜齿轮13的轮轴上固定安装有下料叶轮14，从动斜齿轮13转动带动下料叶轮14转动，下料叶轮14位于下料道15内，下料叶轮14转动从而使得粉浆室4内的粉浆进入下料道15进而通过挤出口16挤出，下料道15与粉浆室4连通，下料道15底部固定开设有若干挤出口16，挤出口16间隔均匀设置，通过若干挤出口16均匀设置从而保证挤出时落在蒸粉盘5上时各部分均匀，从而保证气流吹开后各部位厚薄均匀，从动斜齿轮13位于中空挡板17内，通过中空挡板17从而防止粉浆对从动斜齿轮13的转动造成影响，连杆10上还固定安装有一对收卷转盘18，连杆10转动带动收卷转盘18转动，两侧的收卷转盘18上均固定连接有牵拉绳，收卷转盘18转动从而拉动牵引绳，牵拉绳远离收卷转盘18的一端分别连接在移动座19的两侧，牵拉绳移动从而拉动移动座19，移动座19活动安装在移动导槽20内，移动座19从而对气囊21进行挤压，通过将气囊21内的气体挤压通过喷气口24喷出从而对挤出口16挤出的粉浆进行平铺操作，移动座19上还固定安装有气囊21，气囊21远离移动座19的一端安装在固定座22上，固定座22固定安装在移动导槽20上，移动座19可以在移动导槽20内进行滑动，本实施例中的移动座19内安装有与移动导槽20上的移动槽配合的滑块，通过滑块在移动槽内移动从而使得移动座19移动更加稳定，气囊21内固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧用于在无外力的作用下将气囊21向远离固定座22的一端进行挤压，从而迫使气囊21保持撑开状态，气囊21一侧固定安装单向进气口，气囊21的单向出气口与充气管道23连通，充气管道23与若干喷气口24连通，喷气口24分别设置在挤出口16的两侧，当蒸粉盘5放置进蒸粉室3内时，气囊21挤压时，气囊21内挤压的气体通过单向出气口经充气管道23最终从挤出口16流出，通过气流从而将蒸粉盘5上的粉浆进行平铺，当蒸粉盘5抽出时，气囊21在挤压弹簧的作用下撑开，气体通过单向进气口进入气囊21内，通过蒸粉盘5再一次滑入蒸粉室3而进行释放。

作为一个优选，蒸粉室3两侧还开设有滑槽25，滑槽25与蒸粉盘5两侧固定安装的滑轨26配合连接，通过滑槽25与滑轨26的配合从而使得蒸粉盘5在蒸粉室3内移动更加稳定，从而保证齿条6与齿轮7的密切配合。

作为一个优选，底座1下部固定安装有加热舱27和收纳舱28，加热舱27位于蒸粉室3底部，收纳舱28内活动安装有备用蒸粉盘29，加热舱27和收纳舱28的底部均固定安装有滑轮杆31，加热舱27内用于安装蒸汽装置，从而向蒸粉室3内提供高温蒸汽，从而将内部的粉浆进行蒸制，收纳舱28内用于放置制作蒸粉的原料，同时备用蒸粉盘29可以与蒸粉盘3交替使用，从而提高工作效率，滑轮杆31从而方便该装置进行移动。

作为一个优选，粉浆室4上部固定安装有下料漏斗30，下料漏斗30与粉浆室4连通，通过下料漏斗30从而向粉浆室4内添加粉浆。

作为一个优选，每个挤出口16的两侧固定安装有一对喷气口24，两侧的喷气口24的出气口向挤出口16一侧倾斜，通过喷气口24向挤出口16一侧倾斜设置从而对落下的粉浆进行充分吹动，迫使其向四周平铺。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。