一种窄边内开窗的制作方法

本发明涉及门窗结构技术领域，具体是一种窄边内开窗。

背景技术：

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，根据不同的设计要求其分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，其中，内开窗是窗子中常见的一种。

传统内开窗的压线为了考虑安装工人的安全，基本上采用的都是室内扣压压线，这样一来，压线的抗风压强度就要相应的提高。玻璃压线与中空玻璃之间有一层间隙，这个间隙如果处理不好，就会容易渗入雨水，而且经常出现压线与压线拼接的缝隙和高度差，同时降低整窗的美观性，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种窄边内开窗，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种窄边内开窗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种窄边内开窗，包括窗框、中梃和固定压线，所述窗框左侧设置有室内材料窗扇，所述室内材料窗扇前侧设置有室外材料窗扇，所述室内材料窗扇左侧设置有窗扇压线，所述窗框内侧设置有中梃，所述中梃左侧设置有玻璃，所述玻璃后侧设置有固定压线。

作为本发明进一步的方案：所述窗框包括室内材料边框、室外材料边框和隔热条，所述室内材料边框后端中部固定连接设置有边框凸筋。

作为本发明进一步的方案：所述中梃包括室内材料中梃和室外材料中梃，所述室内材料中梃后端中部固定连接设置有中梃凸筋，所述中梃凸筋设置在边框凸筋的顶部。

作为本发明进一步的方案：所述固定压线包括压线、压线卡件、连接胶条、压线卡件胶条和玻璃内胶条，所述压线设置在玻璃后侧，所述压线与玻璃之间设置有压线卡件，所述压线卡件下侧设置有圆槽，所述圆槽与室内材料中梃卡接，所述圆槽内设置有压线卡件胶条，所述压线卡件与玻璃之间设置有玻璃内胶条，所述压线卡件上设置有凸筋，所述压线底端相对位置设置有与凸筋相对应的凹槽，所述凸筋上设置有连接胶条，所述连接胶条外表面和压线凹槽内侧均为倒刺状结构。

作为本发明进一步的方案：所述压线为“7”字形结构，所述压线位于室内一端的7字形头部位置设置有压线缺口。

作为本发明进一步的方案：所述玻璃前侧与窗框之间固定连接设置有玻璃外胶条。

作为本发明进一步的方案：所述中梃与开启扇之间设置有开启扇中控胶条，所述开启扇与窗框之间设置有密封胶条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置边框凸筋，可以使边框室内面与室内材料窗扇在同一水平面，从视觉、感官上展现出齐平状态，同时，可以使得在室内装修时给予窗包套限位的作用，保证窗包套厚度及位置不超过边框凸筋的位置，从而不会影响窗扇的正常开启、关闭；

2.通过设置中梃凸筋，加强了整个窗框的强度，使得整窗更加稳定，边框凸筋加强了窗框的线条美、立体感，中梃凸筋可以使边框室内面与内开窗窗扇室内面在同一水平面，从视觉、感官上展现出齐平状态，同时，可以使边框室内面与固定压线室内面在同一水平面，从视觉、感官上展现出齐平状态；

3.通过将分段分位式改成了整支一体式，并且在压线卡件与玻璃之间预留足够的空间，此空间通过安装玻璃胶条来挤压玻璃和压线卡件，保证在玻璃胶条的作用下，玻璃被向外挤压，压线卡件被向内挤压，最终使得玻璃外胶条压缩更紧密，压线卡件装配更紧，从而使得玻璃稳固性提高、密封性提高，压线卡件松动、脱落性降低，通过在压线和压线卡件之间使用倒刺状连接胶条，保证了压线和压线卡件之间的容差率，降低了压线与压线卡件之间的脱落率；

4.通过设置压线缺口，解决了压线不美观且拆装不便的问题。

附图说明

图1为窄边内开窗的结构示意图。

图2为窄边内开窗的俯视图。

图中：1-室内材料边框，2-室内材料窗扇，3-边框凸筋，4-窗扇压线，5-室内材料中梃，6-中梃凸筋，9-压线，10-压线卡件，11-连接胶条，12-压线卡件胶条，13-玻璃内胶条，14-玻璃，15-玻璃外胶条，16-开启扇中腔胶条，17-密封胶条，18-室外材料边框，19-室外材料中梃，20-室外材料窗扇，21-压线缺口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种窄边内开窗，包括窗框、中梃和固定压线，所述窗框左侧设置有室内材料窗扇2，所述室内材料窗扇2前侧设置有室外材料窗扇20，所述室内材料窗扇2左侧设置有窗扇压线4，所述窗框内侧设置有中梃，所述中梃左侧设置有玻璃14，所述玻璃14后侧设置有固定压线。

实施例2

本实施例中，所述窗框包括室内材料边框1、室外材料边框18和隔热条，所述室内材料边框1后端中部固定连接设置有边框凸筋3，通过设置边框凸筋3，可以使边框室内面与室内材料窗扇2在同一水平面，从视觉、感官上展现出齐平状态，同时，可以使得在室内装修时给予窗包套限位的作用，保证窗包套厚度及位置不超过边框凸筋3的位置，从而不会影响窗扇的正常开启、关闭。

本实施例中，所述中梃包括室内材料中梃5和室外材料中梃19，所述室内材料中梃5后端中部固定连接设置有中梃凸筋6，所述中梃凸筋6设置在边框凸筋3的顶部，通过设置中梃凸筋6，加强了整个窗框的强度，使得整窗更加稳定，边框凸筋3加强了窗框的线条美、立体感，中梃凸筋6可以使边框室内面与内开窗窗扇室内面在同一水平面，从视觉、感官上展现出齐平状态，同时，可以使边框室内面与固定压线室内面在同一水平面，从视觉、感官上展现出齐平状态。

本实施例中，所述固定压线包括压线9、压线卡件10、连接胶条11、压线卡件胶条12和玻璃内胶条13，所述压线9设置在玻璃14后侧，所述压线9与玻璃14之间设置有压线卡件10，所述压线卡件10下侧设置有圆槽，所述圆槽与室内材料中梃5卡接，所述圆槽内设置有压线卡件胶条12，通过设置压线卡件胶条12，可以增加装置的密封性，所述压线卡件10与玻璃14之间设置有玻璃内胶条13，所述压线卡件10上设置有凸筋，所述压线9底端相对位置设置有与凸筋相对应的凹槽，所述凸筋上设置有连接胶条11，所述连接胶条11外表面和压线9凹槽内侧均为倒刺状结构，通过将分段分位式改成了整支一体式，并且在压线卡件10与玻璃14之间预留足够的空间，此空间通过安装玻璃胶条来挤压玻璃14和压线卡件10，保证在玻璃胶条的作用下，玻璃14被向外挤压，压线卡件10被向内挤压，最终使得玻璃外胶条15压缩更紧密，压线卡件10装配更紧，从而使得玻璃14稳固性提高、密封性提高，压线卡件10松动、脱落性降低，通过在压线9和压线卡件10之间使用倒刺状连接胶条11，保证了压线9和压线卡件10之间的容差率，降低了压线9与压线卡件10之间的脱落率。

本实施例中，所述压线9经过双头切割锯加工，切割出45°的断切面之后，需要将4支结构相同尺寸两两相同的材料通过角码、组角胶、断面胶等经过组角机组合成一个整体框，通过将固定压线采用45°切割、角码组角注胶工艺，使整个固定压线成为一个整体，提高了压线9的美观和强度。

本实施例中，所述压线9为“7”字形结构，所述压线9位于室内一端的7字形头部位置设置有压线缺口21，通过设置压线缺口21，解决了压线9不美观且拆装不便的问题。

本实施例中，所述玻璃14前侧与窗框之间固定连接设置有玻璃外胶条15。

本实施例中，所述中梃与开启扇之间设置有开启扇中控胶条16，所述开启扇与窗框之间设置有密封胶条17。

该窄边内开窗，通过设置边框凸筋3，可以使边框室内面与室内材料窗扇2在同一水平面，从视觉、感官上展现出齐平状态，同时，可以使得在室内装修时给予窗包套限位的作用，保证窗包套厚度及位置不超过边框凸筋3的位置，从而不会影响窗扇的正常开启、关闭，通过设置中梃凸筋6，加强了整个窗框的强度，使得整窗更加稳定，边框凸筋3加强了窗框的线条美、立体感，中梃凸筋6可以使边框室内面与内开窗窗扇室内面在同一水平面，从视觉、感官上展现出齐平状态，同时，可以使边框室内面与固定压线室内面在同一水平面，从视觉、感官上展现出齐平状态，通过将分段分位式改成了整支一体式，并且在压线卡件10与玻璃14之间预留足够的空间，此空间通过安装玻璃胶条来挤压玻璃14和压线卡件10，保证在玻璃胶条的作用下，玻璃14被向外挤压，压线卡件10被向内挤压，最终使得玻璃外胶条15压缩更紧密，压线卡件10装配更紧，从而使得玻璃14稳固性提高、密封性提高，压线卡件10松动、脱落性降低，通过在压线9和压线卡件10之间使用倒刺状连接胶条11，保证了压线9和压线卡件10之间的容差率，降低了压线9与压线卡件10之间的脱落率，通过设置压线缺口21，解决了压线9不美观且拆装不便的问题。

本发明的工作原理是：通过在边框、中梃材料增加一根凸筋使得开启扇表面与边框、中梃在同一水平面，再装配上压线卡件10、压线9使其固定部分与开启扇部分及整窗部分均在同一水平面，从而体现出整体窗的可是面均在一个水平面，将玻璃14装入窗框内，玻璃14外侧面贴住玻璃外胶条15，再将压线卡件胶条12分段式的装入压线卡件10下侧的圆槽内，通过工具将压线卡件10装入室内材料中梃5上的槽口内，此时的压线卡件10为整支材料，比起一般门窗分段式安装压线卡件10更安全，接着使用玻璃内胶条13将压线卡件10和玻璃14之间的间隙填充，此过程将玻璃14向外挤压使得玻璃外胶条15发生了变形量，增强了密封效果，同时玻璃内胶条13也使得压线卡件10向内侧挤压，因压线卡件10的结构为z字形和三角形结构，其强度远大于玻璃内胶条13的挤压力度，使其玻璃内胶条13发生变形，最终确保玻璃14稳稳的待在玻璃内胶条13和玻璃外胶条15之间，在压线卡件10安装到位之后，将连接胶条11分段式装入压线卡件10中连接胶条11位置的凸筋上，压线9在经过组角机组角加工成为一个整体之后将其装入压线卡件10上，压线9内连接胶条11位置有个凹槽，此凹槽应对应着连接胶条11的位置，将压线9按压进入，连接胶条11呈现出倒刺状结构，而压线9的凹槽内部也呈现相同的倒刺状结构，两者相结合之后起到了压线9的防脱作用，同时增强了压线卡件10的强度，确保了压线卡件10不会变形，使得玻璃内胶条13永远的处在挤压状态，同时挤压着玻璃14，拆卸时，借助室内材料边框1上面的边框凸筋3或者室内材料中梃5上面的中梃凸筋6以杠杆原理，将压线9与压线卡件10和压线卡件胶条12分离，从而使得压线9轻松的拆卸下来。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。