一种液体加热设备控制方法及装置与流程

本发明涉及智能设备技术领域，尤其涉及一种液体加热设备控制方法及装置。

背景技术：

目前，随着电子设备的智能化发展，液体加热设备成为大多数人煮饭时所使用的煮饭工具。在实际应用中，使用者根据经验将一定比例的水和生米倒入液体加热设备中，并按下液体加热设备的煮饭按键，从而完成蒸煮操作，得到煮熟后的米饭。

但是，由于普通米饭的含糖量比较高，当前液体加热设备的米饭蒸煮方式对生米进行蒸煮之后得到的熟米饭含糖量高，不适合糖尿病患者食用。可见，如何通过液体加热设备蒸煮得到更低糖的米饭显得尤为重要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种液体加热设备控制方法及装置，能够提供一种具有脱糖米饭功能的液体加热设备，降低通过液体加热设备蒸煮得到降低含糖量的米饭。

为了解决上述技术问题，本发明实施例第一方面公开了一种液体加热设备控制方法，所述方法包括：

根据用于制作脱糖米饭的操作指令，控制所述液体加热设备的蒸盘下降至第一区域，并以预先确定出的第一功率对所述液体加热设备中的水米混合物进行加热，所述蒸盘用于盛放需要蒸煮的米饭，所述液体加热设备中的水米混合物是当所述蒸盘下降至所述第一区域时由所述蒸盘中的米饭与所述液体加热设备中的水接触形成的；

判断所述液体加热设备的当前条件是否满足所述蒸盘的上升条件；

当判断出所述液体加热设备的当前条件满足所述蒸盘的上升条件时，控制所述蒸盘上升至第二区域，所述第二区域为所述蒸盘中的米饭与所述液体加热设备中的水不接触的区域；

在所述蒸盘上升至所述第二区域之后，在预先确定出的第一时间段内以预先确定出的第二功率执行加热操作，所述第一时间段的起始时刻不早于判断出所述实时温度值达到所述预设温度值的时刻。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例第二方面中，所述装置包括：

控制模块，用于根据用于制作脱糖米饭的操作指令，控制所述液体加热设备的蒸盘下降至第一区域，所述蒸盘用于盛放需要蒸煮的米饭；

加热模块，用于以预先确定出的第一功率对所述液体加热设备中的水米混合物进行加热，所述液体加热设备中的水米混合物是当所述蒸盘下降至所述第一区域时由所述蒸盘中的米饭与所述液体加热设备中的水接触形成的；

判断模块，用于判断所述液体加热设备的当前条件是否满足所述蒸盘的上升条件；

所述控制模块，还用于当所述判断模块判断出所述液体加热设备的当前条件满足所述蒸盘的上升条件时，控制所述蒸盘上升至第二区域，所述第二区域为所述蒸盘中的米饭与所述液体加热设备中的水不接触的区域；

所述加热模块，还用于在所述控制模块控制所述蒸盘上升至第二区域之后，在预先确定出的第一时间段内以预先确定出的第二功率执行加热操作，所述第一时间段的起始时刻不早于判断出所述实时温度值达到所述预设温度值的时刻。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例第三方面中，公开了另一种液体加热设备控制装置，所述装置包括：

存储有可执行程序代码的存储器；

与所述存储器耦合的处理器；

所述处理器调用所述存储器中存储的所述可执行程序代码时，执行第一方面公开的液体加热设备控制方法。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例第四方面中，本发明实施例第四方面公开了一种计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令被调用时，执行第一方面公开的液体加热设备控制方法。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例第五方面中，本发明实施例第五方面公开了一种计算机程序产品，当所述计算机程序产品在计算机上运行时，使得所述计算机执行第一方面公开的液体加热设备控制方法。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明实施例中，能够通过根据用于制作脱糖米饭的操作指令，控制液体加热设备的蒸盘下降至第一区域，并以预先确定出的第一功率对液体加热设备中的水米混合物进行加热，蒸盘用于盛放需要蒸煮的米饭，液体加热设备中的水米混合物是当蒸盘下降至第一区域时由蒸盘中的米饭与液体加热设备中的水接触形成的；判断液体加热设备中的水米混合物的实时温度值是否达到预设温度值；当判断出实时温度值达到预设温度值时，控制蒸盘上升至第二区域，第二区域为蒸盘中的米饭与液体加热设备中的水不接触的区域；在蒸盘上升至第二区域之后，在预先确定出的第一时间段内以预先确定出的第二功率执行加热操作，第一时间段的起始时刻不早于判断出实时温度值达到预设温度值的时刻。可见，该发明实施例能够通过用于制作脱糖米饭的操作，以一定的功率执行加热操作，同时，通过控制液体加热设备中蒸盘的上升及下降操作，使液体加热设备中的水和米混合与分离，使生米逐步变成熟米的同时，将米中的糖分溶解在水中，最后，将于水分离后的米加热蒸煮熟，形成脱糖米饭。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例公开的一种液体加热设备控制方法的流程示意图；

图2是本发明实施例公开的另一种液体加热设备控制方法的流程示意图；

图3是本发明实施例公开的一种液体加热设备控制装置的结构示意图；

图4是本发明实施例公开的另一种液体加热设备控制装置的结构示意图；

图5是本发明实施例公开的又一种液体加热设备控制装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或模块的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或模块，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或模块。

本发明实施例公开了一种液体加热设备控制方法及装置，提供一种具有脱糖米饭功能的液体加热设备，降低通过液体加热设备蒸煮得到的米饭的含糖量，以制作出适合糖尿病病人食用的脱糖米饭。以下分别进行详细说明。

实施例一

请参阅图1，图1是本发明实施例公开的一种液体加热设备控制方法的流程示意图。其中，图1所描述的一种液体加热设备控制方法可以应用于多种液体加热设备中，其中，液体加热设备包括能够制作脱糖米饭的任何一个设备，例如智能电饭煲等。本发明实施例不做限定。如图1所示，该液体加热设备控制方法可以包括以下操作：

101、液体加热设备根据用于制作脱糖米饭的操作指令，控制液体加热设备的蒸盘下降至第一区域。

本发明实施例中，蒸盘用于盛放需要蒸煮的米饭。

作为一种可选的实施例，在步骤101之前，该液体加热设备控制方法还包括以下步骤：

液体加热设备输出预先确定出的第一倒计时时间段；

液体加热设备根据第一倒计时时间段，执行倒计时操作，在执行倒计时操作的同时，触发执行步骤101。

本发明实施例中，第一倒计时时间段可以为任意长度的时间段(例如：“00:30”小时的30分钟时间长度、“00:35”小时的35分钟时间长度等)。进一步地，该倒计时时间段可以为液体加热设备默认执行制作脱糖米饭操作的默认倒计时时间段，也可以是由用户根据实际情况预先设置的时间段，还可以是由用户从上述默认时间段中选择的其中一个时间段，本发明实施例不作限定。

可见，该可选实施例能够通过在液体加热设备的显示屏上显示默认倒计时并执行倒计时操作，令用户知悉液体加热设备何时完成制作脱糖米饭，以便用户按时食用刚制作好的脱糖米饭，保证口感。

作为另一种可选的实施例，在步骤101之前，该液体加热设备控制方法还包括以下步骤：

液体加热设备获取米量信息和需求信息；

液体加热设备根据米量信息和需求信息，确定目标液面高度；

液体加热设备输出目标液面高度以便用户根据目标液面高度调节液体加热设备中的水量。

本发明实施例中，液体加热设备中米的重量信息为米量信息中的其中一种信息。进一步地，米量信息除了包括液体加热设备中米的重量信息之外，还可以包括液体加热设备中米的种类信息、生产厂家信息等之中的至少一种。

本发明实施例中，需求信息可以包括用户对米饭的口感要求，用户对米饭的软硬程度等之中的至少一种。

可见，该可选实施例可以通过获取用户米量信息和需求信息，输出符合需求的水量信息，以便用户根据实际需求调节液体加热设备中的水量，进一步丰富了液体加热设备的功能。

作为又一种可选的实施例，在步骤101之前，该液体加热设备控制方法还包括以下步骤：

液体加热设备检测用户触发的用于制作脱糖米饭的操作指令。

可见，该可选实施例能够通过用户触发的用于制作脱糖米饭的操作指令，实现制作脱糖米饭。

作为又一种可选的实施例，在步骤101之前，该液体加热设备控制方法还包括以下步骤：

液体加热设备检测用户触发的用于预约制作脱糖米饭的第一预约操作；

液体加热设备根据第一预约操作，判断与第一预约操作对应的实时条件是否满足开始制作脱糖米饭的操作条件；

当液体加热设备判断出第一预约操作对应的实时条件满足开始制作脱糖米饭的条件时，生成用于制作脱糖米饭的操作指令。

本发明实施例中，在液体加热设备检测到用户触发的用于预约制作脱糖米饭的第一预约操作之后及生成用于制作脱糖米饭的操作指令之前，液体加热设备中的水和蒸盘中的米可以保持一直分离/接触的状态，也可以执行上升下降交替操作，使其时而分离状态时而接触状态，还可以在预约时间段内，在预约时间段的某一时间段内保持分离状态，在预约时间段的另一时间段内保持接触状态，本发明实施例不作限定。进一步地，还可以根据第一预约操作的预约时长，确定液体加热设备中的水和蒸盘中的米的状态，该状态可以是一直分离的状态，也可以是一直接触的状态，还可以是时而分离时而接触的状态，本发明实施例不作限定。

举例说明，当第一预约操作的预约时长为60分钟时，该时间段较长，则在前50分钟内，液体加热设备中的水和蒸盘中的米保持分离状态，在后10分钟内，液体加热设备中的水和蒸盘中的米保持接触状态；当第一预约操作的预约时长为10分钟时，该时间段比较短，则液体加热设备中的水和蒸盘中的米在预约时长(10分钟)内皆保持接触状态。

可见，该可选实施例能够通过预约操作以及当判断出当前条件满足制作脱糖米饭的时间条件时，根据预约操作，确定开始制作脱糖米饭的时间点，实现预约制作脱糖米饭。

在该可选的实施例中，进一步地，在检测用户触发的用于预约制作脱糖米饭的第一预约操作之后，该液体加热设备控制方法还包括以下步骤：

液体加热设备判断第一预约操作是否满足第一预约条件；

当液体加热设备判断出第一预约操作满足第一预约条件时，触发执行根据第一预约操作，判断与第一预约操作对应的实时条件是否满足开始制作脱糖米饭的条件的步骤。

本发明实施例中，第一预约条件包括能够触发制作脱糖米饭的授权用户信息和/或液体加热设备中的水米信息。

可见，该可选实施例能够通过判断预约操作是否满足预约的客观条件，在判断出满足的情况下才执行相应预约操作。

在该可选的实施例中，作为一种可选的实施方式，液体加热设备判断第一预约操作是否满足第一预约条件，包括：

当第一预约条件为能够触发制作脱糖米饭的授权用户信息时，液体加热设备根据第一预约操作，获取实时用户信息；

液体加热设备判断实时用户信息是否与能够触发制作脱糖米饭的授权用户信息相匹配；

当液体加热设备判断出实时用户信息是与能够触发制作脱糖米饭的授权用户信息相匹配时，确定第一预约操作满足第一预约条件液体加热设备。

本发明实施例中，能够触发制作脱糖米饭的授权用户信息可以包括预先存储的合法用户的身份验证信息，该身份验证信息可以包括合法用户的指纹信息、语音命令信息、密码信息等之中的至少一种。

本发明实施例中，实时用户信息可以包括根据第一预约操作，获取到的当前实时用户的指纹信息、语音命令信息、密码信息等之中的其中一种。

可见，该可选实施例能够通过对用户进行身份验证，确认用户为合法用户时，才允许执行对应的预约操作。

在该可选的实施例中，作为另一种优选的实施方式，液体加热设备判断第一预约操作是否满足第一预约条件，包括：

当第一预约条件为能够触发制作脱糖米饭的水米信息的液体加热设备中的水米信息时，液体加热设备根据第一预约操作，获取实时水米信息，实时水米信息包括实时获取到的水的重量和米的重量；

液体加热设备根据实时水米信息，计算实时水米信息的水米比例；

液体加热设备判断实时水米信息的水米比例是否与能够触发制作脱糖米饭的水米信息的水米比例相匹配；

当液体加热设备判断出实时水米信息的水米比例与能够触发制作脱糖米饭的水米信息的水米比例相匹配时，确定第一预约操作满足第一预约条件。

液体加热设备本发明实施例中，能够触发制作脱糖米饭的水米信息的水米信息包括预先存储的能够执行制作脱糖米饭功能的水米信息。

可见，该可选实施例能够通过获取当前水米信息中水与米的比例，判断是否符合制作脱糖米饭的水米比例标准，当符合时，才执行对应的预约操作，改善在不符合水米比例标准的情况下对水米进行蒸煮而得不到脱糖米饭，进而浪费米饭的问题。

102、液体加热设备以预先确定出的第一功率对液体加热设备中的水米混合物进行加热。

本发明实施例中，液体加热设备中的水米混合物是当蒸盘下降至第一区域时由蒸盘中的米饭与液体加热设备中的水接触形成的。

本发明实施例中，第一区域包括液体加热设备中的水和蒸盘中的米饭能够接触到的所有位置。

本发明实施例中，第一功率为制作脱糖米饭功能的功率集合中的其中一个功率，除了第一功率之外，制作脱糖米饭功能的功率集合还包括第二功率、第三功率、第四功率等。

本发明实施例中，制作脱糖米饭的功率集合中所有功率都可以为一定范围内的任意功率(例如：1800w、1200w、1000w、900w、800w、300w等)。进一步地，该功率集合中的所有功率都可以是液体加热设备的默认功率，也可以是由用户根据实际情况预先设置的功率，还可以是由用户从上述默认功率中选择的其中一个功率，本发明实施例不作限定。

103、液体加热设备判断液体加热设备的当前条件是否满足蒸盘的上升条件，当液体加热设备判断出液体加热设备的当前条件满足蒸盘的上升条件时，执行步骤104，当液体加热设备判断出液体加热设备的当前条件未满足蒸盘的上升条件时，继续触发执行步骤102。

本发明实施例中，作为一种可选的实施方式，步骤103，可以包括：

液体加热设备判断液体加热设备中的水米混合物的实时温度值是否达到预设温度值；

当液体加热设备判断出液体加热设备中的水米混合物的实时温度值达到预设温度值时，确定液体加热设备的当前条件满足蒸盘的上升条件。

当液体加热设备判断出液体加热设备中的水米混合物的实时温度值未达到设温度值时，确定液体加热设备的当前条件未满足蒸盘的上升条件。

本可选的实施方式中，预设温度值可以为当液体加热设备中水米混合物的某一状态对应的温度值(例如：当水米混合物为半熟状态时，温度值为95度)，本发明实施例不作限定。

可见，本可选的实施方式能够通过检测温度值从而确定当前条件是否满足蒸盘的上升条件。

本发明实施例中，作为一种可选的实施方式，步骤103，可以包括：

液体加热设备检测液体加热设备以第一功率加热的持续时长是否达到预设时长；

当液体加热设备检测出液体加热设备以第一功率加热的持续时长达到预设时长时，确定液体加热设备的当前条件满足蒸盘的上升条件。

当液体加热设备检测出液体加热设备以第一功率加热的持续时长未达到预设时长时，确定液体加热设备的当前条件未满足蒸盘的上升条件。

可见，本可选实施方式能够通过检测以特定功率的加热时长确定当前条件是否满足蒸盘的上升条件。

本发明实施例中，作为一种可选的实施方式，步骤103，可以包括：

液体加热设备检测在液体加热设备以第一功率加热的过程中是否检测到用户触发的上升启动的触发指令；

当液体加热设备检测出在液体加热设备以第一功率加热的过程中检测到用户触发的上升启动的操作指令，确定液体加热设备的当前条件满足蒸盘的上升条件。

当液体加热设备检测出在液体加热设备以第一功率加热的过程中未检测到用户触发的上升启动的操作指令，确定液体加热设备的当前条件不满足蒸盘的上升条件。

可见，本可选实施方式能够通过检测在液体加热设备加热的过程中用户是否触发上升启动的指令确定当前条件是否满足蒸盘的上升条件。

104、液体加热设备控制蒸盘上升至第二区域。

本发明实施例中，第二区域为蒸盘中的米饭与液体加热设备中的水不接触的区域。进一步地，第二区域包括液体加热设备中的水和蒸盘中的米饭不能接触到的所有位置。

105、液体加热设备在蒸盘上升至第二区域之后，在预先确定出的第一时间段内以预先确定出的第二功率执行加热操作。

本发明实施例中，第一时间段的起始时刻不早于判断出实时温度值达到预设温度值的时刻。

本发明实施例中，第一时间段为制作脱糖米饭功能的时间段集合之中的其中一个时间段，除了第一时间段之外，制作脱糖米饭功能的时间段集合还包括第二时间段、第三时间段等。

本发明实施例中，第二功率为制作脱糖米饭功能的功率集合里面的功率。本发明实施例中，制作脱糖米饭功能的时间段集合中的所有时间段可以为任意长度的时间段(例如：“00:30”小时的30分钟时间长度、“00:35”小时的35分钟时间长度等)。进一步地，上述时间段集合中的时间段可以为液体加热设备默认时间段，也可以是由用户根据实际情况预先设置的时间段，还可以是由用户从上述默认时间段中选择的其中一个时间段，本发明实施例不作限定。

举例说明，将第二功率确定为300w,将第一时间段确定为“00:08”小时，则步骤105的过程如下：

在蒸盘上升至第二区域之后，以300w的功率加热8分钟，使液体加热设备中的米饭达到了全熟状态。

作为又一种可选的实施例，该液体加热设备控制方法还包括以下步骤：

液体加热设备检测用户触发的功能选择操作；

液体加热设备输出与该功能选择操作对应的功能描述，该功能描述至少包括对应功能的标识；

在输出对应的功能描述之后的预设时间段内，液体加热设备检测用户是否触发针对该功能的确认选择操作，当检测到用户触发了针对该功能的确认选择操作时，执行与该功能对应的操作；

当在输出对应的功能描述之后的预设时间段内未检测到用户触发针对该功能的确认选择操作时，液体加热设备检测用户在该预设时间段内是否触发了新的功能选择操作，当检测到用户在该预设时间段内触发了新的功能选择操作时，触发执行上述的输出与该功能选择操作对应的功能描述的步骤；当检测到用户在该预设时间段内未触发新的功能选择操作时，触发执行上述的执行与该功能对应的步骤。

需要说明的是，本发明实施例可以发生在步骤101之前，也可以发生在步骤105之后。

可见，该可选的实施例能够让用户通过功能选择按钮，结合液体加热设备显示屏显示的功能信息，选择对应的功能。

作为又一种可选的实施例，在步骤104之后，该液体加热设备控制方法还包括以下步骤：

液体加热设备在控制蒸盘上升至第二区域之后，控制蒸盘保持在第二区域并在预先确定出的第二时间段内以预先确定出的第三功率执行加热操作；

当第二时间段结束时，液体加热设备控制蒸盘下降至第一区域，在蒸盘下降至第一区域之后，控制蒸盘在预先确定出的第三时间段内以预先确定出的时间间隔执行上升至第二区域并在上升至第二区域之后下降至第一区域的上升下降交替操作；

液体加热设备在控制蒸盘执行上升下降交替操作的过程中，以预先确定出的第四功率执行加热操作；

液体加热设备判断控制蒸盘在执行上升下降交替操作的过程中是否为最后一次上升至第二区域；

当液体加热设备判断出控制蒸盘在执行上升下降交替操作的过程中是最后一次上升至第二区域时，触发执行步骤105。

本发明实施例中，第一时间段的起始时刻具体为不早于蒸盘在执行上升下降交替操作的过程中最后一次上升至第二区域的时刻。

本发明实施例中，第三功率为制作脱糖米饭功能的功率集合里面的功率。

本发明实施例中，第二时间段及第三时间段为制作脱糖米饭功能的时间段集合里面的时间段。

本发明实施例中，时间间隔可以为不超过第三时间段范围内的任意时间间隔(例如：当第三时间段为“00:10”小时，时间间隔可以为1分钟、2分钟等少于10分钟之内的时间段)。进一步地，该时间间隔可以为液体加热设备根据第三时间段而默认的时间间隔，也可以为用户根据实际情况设定的时间间隔，还可以是由用户从上述默认的间隔选择其中一个间隔，但是该时间间隔不能超过第三时间段的长度，本发明实施例不作限定。

举例说明，第一时间段确定为“00:08”小时，即8分钟，第二时间段确定为“00:06”小时，即6分钟,第三时间段确定为“00:10”小时，即10分钟，其中，时间间隔确定为2分钟；第一功率及第三功率都确定为1800w，第二功率确定为300w，第四功率确定为800w，预设温度值为95度，则该发明实施例的过程如下：

控制液体加热设备的蒸盘下降至第一区域，以1800w的功率对液体加热设备的水米混合物进行加热，判断液体加热设备中的水米混合物的实时温度是否达到95度，当判断结果为达到时，控制蒸盘上升至第二区域，在控制蒸盘上升到第二区域后，使蒸盘保持在第二区域并以1800w的功率持续加热6分钟，控制蒸盘下降至第一区域，以功率800w持续加热10分钟，在该10分钟内，每2分钟控制蒸盘上升至第二区域，并在上升至第二区域之后下降至第一区域，整个过程持续时长2分钟，在10分钟内可执行上升下降交替操作为5次，当交替操作结束后，以300w的功率持续加热8分钟。

可见，该可选实施例能够通过执行上升下降交替操作，并在执行该操作期间同时执行加热操作，避免液体加热设备中的米饭浸泡时间过长的问题，使用户口感更好，进一步降低米饭的含糖量。

作为又一种可选的实施例，在步骤105之后，该液体加热设备控制方法还包括以下步骤：

液体加热设备输出第一提示信息，第一提示信息用于提示用户脱糖米饭已经制作完毕。

本发明实施例中，第一提示信息的类型可以包括弹出提示框、发光、震动及声响之中的至少一种。

举例说明，可以通过蜂鸣器响3声、液体加热设备的显示屏显示4个“—”等方式提示用户脱糖米饭已经制作完毕。

可见，该可选实施例能够提示信息提醒用户脱糖米饭已经制作完毕，方便用户及时食用。

需要说明的是，液体加热设备插上电源后，默认状态为待机状态，用户通过功能触发按键触发相应的功能。

可见，实施图1所描述的液体加热设备控制方法能够制作出脱糖米饭。进一步地，可以改善水米浸泡时间过长的现象，进一步降低米饭的含糖量。进一步地，可提醒用户脱糖米饭已经制作完毕。进一步地，可以令用户知悉液体加热设备何时完成制作脱糖米饭。进一步地，输出合适的水量信息以便用户调节电饭煲中的水量。进一步地，实现功能选择并执行对应的操作。进一步地，可以实现预约时间制作脱糖米饭的功能。进一步地，可以改善浪费米饭的问题。

实施例二

请参阅图2，图2是本发明实施例公开的一种液体加热设备控制方法的流程示意图。其中，图2所描述的一种液体加热设备控制方法可以应用于多种液体加热设备中，其中，液体加热设备包括能够制作脱糖米饭的任何一个设备，例如智能电饭煲等，本发明实施例不做限定。如图2所示，该液体加热设备控制方法可以包括以下操作：

201、液体加热设备根据用于制作脱糖米饭的操作指令，控制液体加热设备的蒸盘下降至第一区域。

202、液体加热设备以预先确定出的第一功率对液体加热设备中的水米混合物进行加热。

203、液体加热设备判断液体加热设备的当前条件是否满足蒸盘的上升条件；

204、液体加热设备控制蒸盘上升至第二区域。

205、液体加热设备在蒸盘上升至第二区域之后，在预先确定出的第一时间段内以预先确定出的第二功率执行加热操作。

206、液体加热设备根据针对液体加热设备的功能集合中目标功能的触发指令，执行与目标功能相匹配的操作。

本发明实施例中，目标功能为功能集合中的其中一个功能，功能集合包括制作脱糖米饭功能、预约时间功能、蒸盘的上升启动功能、蒸盘的下降启动功能、蒸盘的上升控制功能、蒸盘的下降控制功能、保温/取消功能、时间调节功能、火力调节功能、开机/取消功能、蒸盘的升降演示功能、快煮食物功能、精煮米饭功能、蒸煮食物功能、煲汤功能、蛋糕功能、火锅功能及制作米粥类功能之中的至少一种。

本发明实施例中，预约时间功能可以是预约倒计时操作，倒计时结束后执行对应的操作(例如，预约在“00:30”小时后，即30分钟后执行对应的操作)。进一步地，预约时间功能也可以是预约在某一个时间点，当时就到达该时间点时，执行对应的操作(例如，预约在9：00pm时执行对应的操作)。

作为一种可选的实施例，在步骤206之前，该液体加热设备控制方法还包括以下步骤：

液体加热设备输出预先确定出的第二倒计时时间段；

液体加热设备根据第二倒计时时间段，执行倒计时操作，在执行倒计时操作的同时，触发执行步骤206。

本发明实施例中，第二倒计时时间段可以为任意长度的时间段(例如：“00:30”小时的30分钟时间长度、“00:35”小时的35分钟时间长度等)。进一步地，该倒计时时间段可以为液体加热设备默认执行制作脱糖米饭操作的默认倒计时时间段，也可以是由用户根据实际情况预先设置的时间段，还可以是由用户从上述默认时间段中选择的其中一个时间段，本发明实施例不作限定。

可见，该可选实施例能够通过在液体加热设备的显示屏上显示默认倒计时并执行倒计时操作，令用户知悉液体加热设备何时完成制作脱糖米饭，以便用户按时食用刚制作好的脱糖米饭，保证口感。

作为另一种可选的实施例，在步骤206之前，该液体加热设备控制方法还包括以下步骤：

液体加热设备检测用户触发的执行目标功能的操作指令。

可见，该可选实施例能够通过用户触发的执行目标功能的操作指令，执行对应的操作，实现目标功能。

作为又一种可选的实施例，在步骤206之前，该液体加热设备控制方法还包括以下步骤：

当目标功能为功能集合中除预约时间功能之外的所有功能之中的其中一种时，液体加热设备检测用户触发的第二预约操作；

液体加热设备根据第二预约操作，判断与第二预约操作对应的实时条件是否满足执行与目标功能对应的操作的触发条件；

当液体加热设备判断出第二预约操作对应的实时条件满足执行与目标功能对应的操作的触发条件时，生成针对目标功能的触发指令。

本发明实施例中，第二预约操作是用于预约液体加热设备的功能集合中目标功能的操作。

可见，该可选实施例能够在判断出当前条件满足执行目标功能的时间条件时，根据预约操作，确定开始执行目标功能的时间点，执行目标功能。

在该可选实施例中，进一步地，在液体加热设备检测用户触发的第二预约操作之后，该液体加热设备控制方法还包括以下步骤：

液体加热设备判断第二预约操作是否满足第二预约条件；

当液体加热设备判断出第二预约操作满足第二预约条件时，触发执行根据第二预约操作，判断与第二预约操作对应的实时条件是否满足执行与目标功能对应的操作的触发条件的步骤。

本发明实施例中，第二预约条件包括能够触发目标功能的授权用户信息和/或液体加热设备中的食物信息。

本发明实施例中，能够触发目标功能的授权用户信息可以包括预先存储的合法用户的身份验证信息，该身份验证信息包括合法用户的指纹信息、语音命令信息、密码信息等之中的至少一种。

可见，该可选实施例能够通过判断预约操作是否满足预约的客观条件，在判断出满足的情况下才执行相应预约操作，改善了在不符合客观条件的情况下对食物执行功能操作，进而浪费食材的问题。

本发明实施例中，作为一种可选的实施方式，步骤206，可以包括：

当目标功能为蒸煮食物功能时，液体加热设备根据蒸煮食物功能的触发指令，控制蒸盘保持在第一区域；

在蒸盘保持在第一区域之后，液体加热设备在预先确定出的第四时间段内以预先确定出的第五功率执行加热操作；

液体加热设备在预先确定出的第五时间段内以预先确定出的第六功率执行加热操作。

本可选的实施方式中，第四时间段为蒸煮食物功能的时间段集合之中的其中一个时间段，除第四时间段之外，上述时间段集合还包括第五时间段等。

本可选的实施方式中，蒸煮食物功能的时间段集合中的所有时间段可以为任意长度的时间段(例如：“00:30”小时的30分钟时间长度、“00:35”小时的35分钟时间长度等)。进一步地，上述时间段集合中的时间段可以为液体加热设备默认时间段，也可以是由用户根据实际情况预先设置的时间段，还可以是由用户从上述默认时间段中选择的其中一个时间段，本发明实施例不作限定。

本可选的实施方式中，第五功率为蒸煮食物功能的功率集合中的其中一个功率，除了第五功率之外，上述功率集合还包括第六功率等。

本可选的实施方式中，蒸煮食物的功率集合中所有功率都可以为一定范围内的任意功率(例如：1800w、1200w、1000w、900w、800w、300w等)。进一步地，上述功率集合中的所有功率都可以是液体加热设备的默认功率，也可以是由用户根据实际情况预先设置的功率，还可以是由用户从上述默认功率中选择的其中一个功率，本发明实施例不作限定。

举例说明，第四时间段确定为“00:15”小时，即15分钟；第五时间段确定为“00:10”小时，即10分钟；第五功率确定为900w；第六功率确定为300w,则步骤206的执行过程如下：

当目标功能为蒸煮食物功能时，根据蒸煮食物功能的触发指令，控制蒸盘保持在第一区域；在蒸盘保持在第一区域之后，以900w的功率加热15分钟，以300w的功率加热10分钟，此外，也可以在水沸腾后，按照食物蒸煮所需要的时间，来调整时间段。

可见，该可选实施方式能够根据蒸煮功能的触发指令，实现对食物进行蒸煮的功能，得到蒸煮后的食物。

本发明实施例中，作为另一种可选的实施方式，步骤206，可以包括：

当目标功能为升降演示功能时，液体加热设备根据升降演示功能的触发指令，控制蒸盘执行上升操作；

液体加热设备在蒸盘上升至预先确定出的第一高度之后，控制蒸盘执行下降操作；或，

液体加热设备根据升降演示功能的触发指令，控制蒸盘执行下降操作；

液体加热设备在蒸盘下降至预先确定出的第二高度之后，控制蒸盘执行上升操作。

该可选的实施方式中，第一高度及第二高度可以是液体加热设备默认高度,也可以是用户根据实际情况预设的高度，还可以是由用户从上述默认高度选择的其中一个高度，本发明实施例不作限定。

可见，该可选实施方式能够通过触发升降演示功能，向用户展示液体加热设备是如何执行上升和下降操作的。

本发明实施例中，作为又一种可选的实施方式，步骤206，可以包括：

当目标功能为上升启动功能时，液体加热设备根据上升启动功能的触发指令，控制蒸盘执行上升操作；

当目标功能为上升控制功能时，液体加热设备根据上升控制功能的第一触发指令，控制蒸盘停止执行上升操作；

当目标功能为下降启动功能时，液体加热设备根据下降启动功能的触发指令，控制蒸盘执行下降操作；

当目标功能为下降控制功能时，液体加热设备根据下降控制功能的第二触发指令，控制蒸盘停止执行下降操作。

该可选的实施方式中，第一触发指令是在控制蒸盘执行上升操作的过程中被触发的指令。

该可选的实施方式中，第二触发指令是在控制蒸盘执行下降操作的过程中被触发的指令。

可见，该可选实施方式能够通过触发上升启动功能、上升控制功能、下降启动功能及下降控制功能，实现控制液体加热设备蒸盘的上升下降操作及在蒸盘的上升过程中的上升停止操作，在下降过程中的下降停止操作。

本发明实施例中，作为又一种可选的实施方式，步骤206，可以包括：

当目标功能为保温功能时，液体加热设备根据保温功能的触发指令，以预先确定出的某一功率执行加热操作；

当目标功能为取消保温功能时，液体加热设备根据取消保温功能的第三触发指令，停止加热操作。

本可选的实施方式中，上述某一功率为保温功能的功率集合中的其中一个功率。

本可选的实施方式中，保温功能的功率集合中的所有功率都可以为一定范围内的任意功率(例如50w等)，本发明实施例不作限定。进一步地，上述功率集合中的所有功率是液体加热设备的默认功率，也可以是由用户从上述默认功率中选择的其中一个功率，本发明实施例不作限定。

该可选的实施方式中，第三触发指令是在执行保温功能的触发指令对应的操作过程中被触发的指令。

可见，该可选实施方式通过以适当的功率对食物进行加热，达到了保温的效果，当不需要保温效果时，可以随时取消，停止加热。

本发明实施例中，作为又一种可选的实施方式，步骤206，可以包括：

当目标功能为快煮食物功能时，液体加热设备根据快煮食物功能的触发指令，在预先确定出的某一时间段内以某一功率执行加热操作。

本可选的实施方式中，上述某一时间段为快煮食物功能的时间段集合中的其中一个时间段。

本可选的实施方式中，上述某一功率为快煮食物功能的功率集合中的其中一个功率。

本可选的实施方式中，快煮食物功能的时间段集合中的所有时间段可以为任意长度的时间段(例如：“00:30”小时的30分钟时间长度、“00:35”小时的35分钟时间长度等)。进一步地，上述时间段集合中的时间段可以为液体加热设备默认时间段，也可以是由用户根据实际情况预先设置的时间段，还可以是由用户从上述默认时间段中选择的其中一个时间段，本发明实施例不作限定。

本可选的实施方式中，上述某一功率为快煮食物功能的功率集合中的其中一个功率。

本可选的实施方式中，快煮食物功能的功率集合中的所有功率可以为一定范围内的任意功率(例如：1800w、1200w、1000w、900w、800w、300w等)。进一步地，上述功率集合中的所有功率都可以是液体加热设备的默认功率，也可以是由用户根据实际情况预先设置的功率，还可以是由用户从上述默认功率中选择的其中一个功率，本发明实施例不作限定。

举例说明，某一时间段确定为“00:30”小时；某一功率确定为900w；则步骤206的执行过程如下：

以900w的功率加热30分钟。

可见，该发明实施方式能够在一定的时间段内以一定的功率直接对食物进行加热，达到了快煮的目的，方便快捷。

本发明实施例中，作为又一种可选的实施方式，步骤206，可以包括：

当目标功能为精煮米饭功能时，液体加热设备根据精煮米饭功能的触发指令，控制液体加热设备的蒸盘下降至第一区域，在预先确定出的第一时间段内并以预先确定出的第一功率执行加热操作；

液体加热设备控制液体加热设备的蒸盘上升至第二区域，控制蒸盘保持在第二区域以预先确定出的第二功率执行加热操作；

液体加热设备控制蒸盘下降至第一区域，在蒸盘下降至第一区域之后，控制蒸盘在预先确定出的第二时间段内以预先确定出的目标时间间隔执行上升至第二区域并在上升至第二区域之后下降至第一区域的上升下降交替操作；

液体加热设备在控制蒸盘执行上升下降交替操作的过程中，以预先确定出的第三功率执行加热操作；

当第一时间段结束时，液体加热设备在预先确定出的第二时间段内以预先确定出的功能集合中的第四功率执行加热操作。

本可选的实施方式中，第一时间段及第二时间段为精煮米饭功能的时间段集合中的时间段。

本可选的实施方式中，精煮米饭功能的时间段集合中的所有时间段可以为任意长度的时间段(例如：“00:30”小时的30分钟时间长度、“00:35”小时的35分钟时间长度等)。进一步地，上述时间段集合中的时间段可以为液体加热设备默认时间段，也可以是由用户根据实际情况预先设置的时间段，还可以是由用户从上述默认时间段中选择的其中一个时间段，本发明实施例不作限定。

本可选的实施方式中，第一功率、第二功率、第三功率及第四功率为精煮米饭功能的功率集合中的功率。

本可选的实施方式中，精煮米饭功能的功率集合中的所有功率可以为一定范围内的任意功率(例如：1800w、1200w、1000w、900w、800w、300w等)。进一步地，上述功率集合中的所有功率都可以是液体加热设备的默认功率，也可以是由用户根据实际情况预先设置的功率，还可以是由用户从上述默认功率中选择的其中一个功率，本发明实施例不作限定。

举例说明，第一功率确定为900w；第二功率确定为900w；第三功率确定为600w；第四功率确定为300w；第一时间段确定为“00:05”小时；第二时间段确定为“00:10”小时；第三时间段确定为“00:08”小时；则步骤206的执行过程如下：

控制液体加热设备的蒸盘下降至第一区域，以900w的功率持续加热5分钟，控制液体加热设备的蒸盘上升至第二区域，控制蒸盘保持在第二区域以900w功率加热，控制蒸盘下降至第一区域，在蒸盘下降至第一区域之后，控制蒸盘在10分钟内以2分钟为时间间隔执行上升至第二区域并在上升至第二区域之后下降至第一区域的上升下降交替操作；在控制蒸盘执行上升下降交替操作的过程中，以600w的功率执行加热操作；最后以300w的功率加热8分钟，得到精煮后的米饭。

可见，该可选的实施方式能够通过控制液体加热设备蒸盘的上升下降及对应的加热的功率及时间，最后得到精煮后的米饭，使用户口感更佳。

作为又一种可选的实施例，在步骤206之后，该液体加热设备控制方法还包括以下步骤：

液体加热设备输出第二提示信息，第二提示信息用于提示目标功能已经执行完毕。

本发明实施例中，第二提示信息的类型可以包括弹出提示框、发光、震动及声响之中的至少一种。

举例说明，可以通过蜂鸣器响3声、液体加热设备的显示屏显示4个“—”等方式提示目标功能已经执行完毕。

可见，该可选实施例能够提示信息提醒用户脱糖米饭已经制作完毕，方便用户及时食用。

本发明实施例中，作为又一种可选的实施方式，步骤206，可以包括：

当目标功能为煲汤功能时，液体加热设备根据煲汤功能的触发指令，在预先确定出的第一时间段内以第一功率执行加热操作，以预先确定出的第二时间段内以第二功率执行加热操作，以预先确定出的第三时间段内以第三功率执行加热操作。

本可选的实施方式中，第一功率、第二功率及第三功率为煲汤功能的功率集合中的功率。

本可选的实施方式中，煲汤功能的功率集合中的所有功率可以为一定范围内的任意功率(例如：1800w、1200w、1000w、900w、800w、300w等)。进一步地，上述功率集合中的所有功率是液体加热设备的默认功率，也可以是由用户从上述默认功率中选择的其中一个功率，本发明实施例不作限定。

本可选的实施方式中，第一时间段、第二时间段及第三时间段为煲汤功能的时间段集合中的时间段。

本可选的实施方式中，煲汤功能的时间段集合中的所有时间段可以为任意长度的时间段(例如：“00:30”小时的30分钟时间长度、“00:35”小时的35分钟时间长度等)。进一步地，上述时间段集合中的时间段可以为液体加热设备默认时间段，也可以是由用户根据实际情况预先设置的时间段，还可以是由用户从上述默认时间段中选择的其中一个时间段，本发明实施例不作限定。

举例说明，第一时间段确定为“00:25”小时；第二时间段确定为“00:20”小时；第三时间段确定为“00:10”小时；第一功率确定为1800w；第二功率确定为600w；第三功率确定为300w；则步骤206的执行过程如下：

以默认1800w的功率加热25分钟，600w加热20分钟，300w加热10分钟。

可见，该可选实施方式能够以液体加热设备默认的功率及对应的时间段实现煲汤功能。

本发明实施例中，作为又一种可选的实施方式，步骤206，可以包括：

当目标功能为时间调节功能时，液体加热设备根据时间调节功能的触发指令，调节目标时间段的时长；

当目标功能为火力调节功能时，液体加热设备根据火力调节功能的触发指令，调节除保温功能及煲汤功能之外的功能的功率集合中所有功率的大小。

本可选的实施方式中，目标时间段可以包括所有目标功能的时间段集合的所有时间段中的其中一个。

本发明实施例中，用户可以通过触碰或按(“+”键/“-”键)根据时间调节功能

可见，该可选实施方式能够通过触发时间调节功能和火力调节功能，调节对应时间段的时长或对应功率的大小。

本发明实施例中，步骤201-步骤205的相关描述请参阅实施例一中针对步骤101-步骤105的详细描述，本发明实施例不再赘述，此外，步骤206可以发生在步骤201-步骤205之前或之后，本实施例不作任何限定。

可见，实施图2所描述的液体加热设备控制方法能够根据制作脱糖米饭功能、预约时间功能、蒸盘的上升启动功能、蒸盘的下降启动功能、蒸盘的上升控制功能、蒸盘的下降控制功能、保温/取消功能、时间调节功能、火力调节功能、开机/取消功能、蒸盘的升降演示功能、快煮食物功能、精煮米饭功能、蒸煮食物功能、煲汤功能、蛋糕功能、火锅功能、制作米粥类功能等功能的触发指令，执行对应的操作，得到对应的食物，从而满足用户的不同需求。进一步地，根据实际情况，预约执行上述功能。进一步地，可以改善浪费食材的问题。

实施例三

请参阅图3，图3是本发明实施例公开的一种液体加热设备控制装置的结构示意图。其中，图3所描述的装置可以应用于多种液体加热设备中，其中，液体加热设备包括能够制作脱糖米饭的任何一个设备，例如智能电饭煲等。本发明实施例不做限定。如图3所示，该液体加热设备控制包括控制模块301、加热模块302、判断模块303，其中：

控制模块301，用于根据用于制作脱糖米饭的操作指令，控制液体加热设备的蒸盘下降至第一区域。

本发明实施例中，蒸盘用于盛放需要蒸煮的米饭。

加热模块302，用于以预先确定出的第一功率对液体加热设备中的水米混合物进行加热。

本发明实施例中，液体加热设备中的水米混合物是当蒸盘下降至第一区域时由蒸盘中的米饭与液体加热设备中的水接触形成的。

判断模块303，用于判断液体加热设备的当前条件是否满足蒸盘的上升条件。

本发明实施例中，作为一种可选的实施方式，判断模块303判断液体加热设备的当前条件是否满足蒸盘的上升条件的方式具体为：

判断液体加热设备中的水米混合物的实时温度值是否达到预设温度值；

当判断出液体加热设备中的水米混合物的实时温度值达到预设温度值时，确定液体加热设备的当前条件满足蒸盘的上升条件。

当判断出液体加热设备中的水米混合物的实时温度值未达到预设温度值时，确定液体加热设备的当前条件未满足蒸盘的上升条件。

可见，本可选的实施方式能够通过检测温度值从而确定当前条件是否满足蒸盘的上升条件。

本发明实施例中，作为一种可选的实施方式，判断模块303判断液体加热设备的当前条件是否满足蒸盘的上升条件的方式具体为：

检测液体加热设备以第一功率加热的持续时长是否达到预设时长；

当检测出液体加热设备以第一功率加热的持续时长达到预设时长时，确定液体加热设备的当前条件满足蒸盘的上升条件。

当检测出液体加热设备以第一功率加热的持续时长未达到预设时长时，确定液体加热设备的当前条件未满足蒸盘的上升条件。

可见，本可选实施方式能够通过检测以特定功率的加热时长确定当前条件是否满足蒸盘的上升条件。

本发明实施例中，作为一种可选的实施方式，判断模块303判断液体加热设备的当前条件是否满足蒸盘的上升条件的方式具体为：

检测在液体加热设备以第一功率加热的过程中是否检测到用户触发的上升启动的触发指令；

当检测出在液体加热设备以第一功率加热的过程中检测到用户触发的上升启动的操作指令，确定液体加热设备的当前条件满足蒸盘的上升条件。

当检测出在液体加热设备以第一功率加热的过程中未检测到用户触发的上升启动的操作指令，确定液体加热设备的当前条件未满足蒸盘的上升条件。

可见，本可选实施方式能够通过检测在液体加热设备加热的过程中用户是否触发上升启动的指令确定当前条件是否满足蒸盘的上升条件。

控制模块301，还用于当判断模块301判断出液体加热设备的当前条件满足蒸盘的上升条件时，控制蒸盘上升至第二区域。

本发明实施例中，第二区域为蒸盘中的米饭与液体加热设备中的水不接触的区域。

加热模块302，还用于在控制模块301控制蒸盘上升至第二区域之后，在预先确定出的第一时间段内以预先确定出的第二功率执行加热操作。

本发明实施例中，第一时间段的起始时刻不早于判断出实时温度值达到预设温度值的时刻。

可见，实施图3所描述的液体加热设备控制装置能够通过用于制作脱糖米饭的操作，以一定的功率执行加热操作，同时，通过控制液体加热设备中蒸盘的上升及下降操作，使液体加热设备中的水和米混合与分离，使生米逐步变成熟米的同时，将米中的糖分溶解在水中，最后，将于水分离后的米加热蒸煮熟，形成脱糖米饭。

作为一种可选的实施例，控制模块301，还用于在控制蒸盘上升至第二区域之后，控制蒸盘保持在第二区域。

加热模块302，还用于在预先确定出的第二时间段内以预先确定出的第三功率执行加热操作。

控制模块301，还用于当第二时间段结束时，控制蒸盘下降至第一区域，在蒸盘下降至第一区域之后，控制蒸盘在预先确定出的第三时间段内以预先确定出的时间间隔执行上升至第二区域并在上升至第二区域之后下降至第一区域的上升下降交替操作。

加热模块302，还用于在控制模块301控制蒸盘执行上升下降交替操作的过程中，以预先确定出的第四功率执行加热操作。

判断模块303，还用于在控制模块301控制蒸盘执行上升下降交替操作的过程中判断蒸盘是否为最后一次上升至第二区域；当判断出蒸盘在执行上升下降交替操作的过程中是最后一次至第二区域时，触发加热模块302执行的在预先确定出的第一时间段内以预先确定出的第二功率执行加热操作。

本发明实施例中，第一时间段的起始时刻具体为不早于蒸盘在执行上升下降交替操作的过程中最后一次上升至第二区域的时刻。

可见，该可选实施例能够通过执行上升下降交替操作，并在执行该操作期间同时执行加热操作，避免液体加热设备中的米饭浸泡时间过长的问题，使用户口感更好，进一步降低米饭的含糖量。

作为另一种可选的实施例，如图4所示，该液体加热设备控制装置还可以包括第一检测模块304及生成模块305，此时，该能电饭煲控制装置的结构可以如图4所示，图4是本发明实施例公开的另一种能电饭煲控制装置的结构示意图其中：

第一检测模块304，用于检测用户触发的用于预约制作脱糖米饭的第一预约操作。

判断模块303，还用于根据第一预约操作，判断与第一预约操作对应的实时条件是否满足开始制作脱糖米饭的操作条件。

生成模块305，用于当判断模块303判断出第一预约操作对应的实时条件满足开始制作脱糖米饭的条件时，生成用于制作脱糖米饭的操作指令。

判断模块303，还用于在第一检测模块304检测用户触发的用于预约制作脱糖米饭的第一预约操作之后，判断第一预约操作是否满足第一预约条件，当判断出第一预约操作满足第一预约条件时，执行根据第一预约操作，判断与第一预约操作对应的实时条件是否满足开始制作脱糖米饭的条件的操作。

本发明实施例中，第一预约条件包括能够触发制作脱糖米饭的授权用户信息和/或液体加热设备中的水米信息。

可见，该可选实施例能够通过预约操作以及当判断出当前条件满足制作脱糖米饭的时间条件时，根据预约操作，确定开始制作脱糖米饭的时间点，实现预约制作脱糖米饭。

本发明实施例中，作为一种可选的实施方式，判断模块303判断第一预约操作是否满足第一预约条件的方式具体为：

当第一预约条件为能够触发制作脱糖米饭的授权用户信息时，根据第一预约操作，获取实时用户信息；

判断实时用户信息是否与能够触发制作脱糖米饭的授权用户信息相匹配；

当判断出实时用户信息是与能够触发制作脱糖米饭的授权用户信息相匹配时，确定第一预约操作满足第一预约条件。

可见，该可选实施例能够通过对用户进行身份验证，确认用户为合法用户时，才允许执行对应的预约操作。

本发明实施例中，作为另一种可选的实施方式，判断模块303判断第一预约操作是否满足第一预约条件的方式具体为：

当第一预约条件为能够触发制作脱糖米饭的水米信息的液体加热设备中的水米信息时，根据第一预约操作，获取实时水米信息，实时水米信息包括实时获取到的水的重量和米的重量；

根据实时水米信息，计算实时水米信息的水米比例；

判断实时水米信息的水米比例是否与能够触发制作脱糖米饭的水米信息的水米比例相匹配；

当判断出实时水米信息的水米比例与能够触发制作脱糖米饭的水米信息的水米比例相匹配时，确定第一预约操作满足第一预约条件。

可见，该可选实施例能够通过获取当前水米信息中水与米的比例，判断是否符合制作脱糖米饭的水米比例标准，当符合时，才执行对应的预约操作，改善在不符合水米比例标准的情况下对水米进行蒸煮而得不到脱糖米饭，进而浪费米饭的问题。

作为又一种可选的实施例，如图4所示，该液体加热设备控制装置还可以包括执行模块306，其中：

执行模块306，用于根据针对液体加热设备的功能集合中目标功能的触发指令，执行与目标功能相匹配的操作。

本发明实施例中，目标功能为功能集合中的其中一个功能，功能集合包括制作脱糖米饭功能、预约时间功能、蒸盘的上升启动功能、蒸盘的下降启动功能、蒸盘的上升控制功能、蒸盘的下降控制功能、保温/取消功能、时间调节功能、火力调节功能、开机/取消功能、蒸盘的升降演示功能、快煮食物功能、精煮米饭功能、蒸煮食物功能、煲汤功能、蛋糕功能、火锅功能及制作米粥类功能之中的至少一种。

可见，该可选实施例能够在判断出当前条件满足执行目标功能的时间条件时，根据预约操作，确定开始执行目标功能的时间点，执行目标功能。

作为又一种可选的实施例，如图4所示，该液体加热设备控制装置还可以包括第二检测模块307，其中：

第二检测模块307，用于当目标功能为功能集合中除预约时间功能之外的所有功能之中的其中一种时，检测用户触发的第二预约操作。

判断模块303，还用于根据第二预约操作，判断与第二预约操作对应的实时条件是否满足执行与目标功能对应的操作的触发条件。

生成模块305，还用于当判断模块303判断出第二预约操作对应的实时条件满足执行与目标功能对应的操作的触发条件时，生成针对目标功能的触发指令。

判断模块303，还用于在第二检测模块307检测用户触发的第二预约操作之后，判断第二预约操作是否满足第二预约条件，当判断出第二预约操作满足第二预约时，执行根据第二预约操作，判断与第二预约操作对应的实时条件是否满足执行与目标功能对应的操作的触发条件的操作。

本发明实施例中，第二预约操作是用于预约液体加热设备的功能集合中目标功能的操作。

本发明实施例中，第二预约条件包括能够触发目标功能的授权用户信息和/或液体加热设备中的食物信息。

可见，该可选实施例能够通过判断预约操作是否满足预约的客观条件，在判断出满足的情况下才执行相应预约操作，改善了在不符合客观条件的情况下对食物执行功能操作，进而浪费食材的问题。

本发明实施例中，作为一种可选的实施方式，执行模块306根据针对液体加热设备的功能集合中目标功能的触发指令，执行与目标功能相匹配的操作的方式具体为：

当目标功能为蒸煮食物功能时，根据蒸煮食物功能的触发指令，控制蒸盘保持在第一区域；

在蒸盘保持在第一区域之后，在预先确定出的第四时间段内以预先确定出的第五功率执行加热操作；

在预先确定出的第五时间段内以预先确定出的第六功率执行加热操作。

可见，该可选实施方式能够根据蒸煮功能的触发指令，实现对食物进行蒸煮的功能，得到蒸煮后的食物。

本发明实施例中，作为又一种可选的实施方式，执行模块306根据针对液体加热设备的功能集合中目标功能的触发指令，执行与目标功能相匹配的操作的方式具体为：

当目标功能为升降演示功能时，根据升降演示功能的触发指令，控制蒸盘执行上升操作；

在蒸盘上升至预先确定出的第一高度之后，控制蒸盘执行下降操作；或，

根据升降演示功能的触发指令，控制蒸盘执行下降操作；

在蒸盘下降至预先确定出的第二高度之后，控制蒸盘执行上升操作。

可见，该可选实施方式能够通过触发升降演示功能，向用户展示液体加热设备是如何执行上升和下降操作的。

本发明实施例中，作为又一种可选的实施方式，执行模块306根据针对液体加热设备的功能集合中目标功能的触发指令，执行与目标功能相匹配的操作的方式具体为：

当目标功能为上升启动功能时，根据上升启动功能的触发指令，控制蒸盘执行上升操作；

当目标功能为上升控制功能时，根据上升控制功能的第一触发指令，控制蒸盘停止执行上升操作，第一触发指令是在控制蒸盘执行上升操作的过程中被触发的指令；

当目标功能为下降启动功能时，根据下降启动功能的触发指令，控制蒸盘执行下降操作；

当目标功能为下降控制功能时，根据下降控制功能的第二触发指令，控制蒸盘停止执行下降操作，第二触发指令是在控制蒸盘执行下降操作的过程中被触发的指令。可见，该可选实施方式能够通过触发上升启动功能、上升控制功能、下降启动功能及下降控制功能，实现控制液体加热设备蒸盘的上升下降操作及在蒸盘的上升过程中的上升停止操作，在下降过程中的下降停止操作。

作为又一种可选的实施例，如图4所示，该液体加热设备控制装置还可以包括处理模块308，其中：

处理模块308，用于输出预先确定出的第一倒计时时间段。

执行模块306，用于根据第一倒计时时间段，执行倒计时操作，在执行倒计时操作的同时，执行根据用于制作脱糖米饭的操作指令，控制液体加热设备的蒸盘下降至第一区域。

可见，该可选实施例能够通过在液体加热设备的显示屏上显示默认倒计时并执行倒计时操作，令用户知悉液体加热设备何时完成制作脱糖米饭，以便用户按时食用刚制作好的脱糖米饭，保证口感。

作为又一种可选的实施例，处理模块308，还用于获取米量信息和需求信息，并根据米量信息和需求信息，确定目标液面高度，且输出目标液面高度以便用户根据目标液面高度调节液体加热设备中的水量。

可见，该可选实施例可以通过获取用户米量信息和需求信息，输出符合需求的水量信息，以便用户根据实际需求调节液体加热设备中的水量，进一步丰富了液体加热设备的功能。

作为又一种可选的实施例，第一检测模块304，还用于检测用户触发的功能选择操作；

处理模块308，还用于输出与该功能选择操作对应的功能描述。

第一检测模块304，还用于在处理模块308输出对应的功能描述之后的预设时间段内，检测用户是否触发针对该功能的确认选择操作。

执行模块306，还用于当第一检测模块304检测到用户触发了针对该功能的确认选择操作时，执行与该功能对应的操作。

第一检测模块304，还用于当在处理模块308输出对应的功能描述之后的预设时间段内未检测到用户触发针对该功能的确认选择操作时，检测用户在该预设时间段内是否触发了新的功能选择操作，当检测到用户在该预设时间段内触发了新的功能选择操作时，触发执行模块306执行上述的输出与该功能选择操作对应的功能描述的步骤；当检测到用户在该预设时间段内未触发新的功能选择操作时，触发执行模块306执行上述的执行与该功能对应的步骤。

可见，该可选的实施例能够让用户通过功能选择按钮，结合液体加热设备显示屏显示的功能信息，选择对应的功能。

作为又一种可选的实施例，处理模块308，还用于输出第一提示信息。

可见，该可选实施例能够提示信息提醒用户脱糖米饭已经制作完毕，方便用户及时食用。

作为又一种可选的实施例，处理模块308，还用于输出预先确定出的第二倒计时时间段；

执行模块306，还用于根据第二倒计时时间段，执行倒计时操作，在执行倒计时操作的同时，执行根据针对液体加热设备的功能集合中目标功能的触发指令，执行与目标功能相匹配的操作。

可见，该可选实施例能够通过在液体加热设备的显示屏上显示默认倒计时并执行倒计时操作，令用户知悉液体加热设备何时完成制作脱糖米饭，以便用户按时食用刚制作好的脱糖米饭，保证口感。

本发明实施例中，作为又一种可选的实施方式，执行模块306根据针对液体加热设备的功能集合中目标功能的触发指令，执行与目标功能相匹配的操作的方式具体为：

当目标功能为保温功能时，根据保温功能的触发指令，以预先确定出的某一功率执行加热操作；

当目标功能为取消保温功能时，根据取消保温功能的第三触发指令，停止加热操作。

可见，该可选实施方式通过以适当的功率对食物进行加热，达到了保温的效果，当不需要保温效果时，可以随时取消，停止加热。

本发明实施例中，作为又一种可选的实施方式，执行模块306根据针对液体加热设备的功能集合中目标功能的触发指令，执行与目标功能相匹配的操作的方式具体为：

当目标功能为快煮食物功能时，根据快煮食物功能的触发指令，在预先确定出的某一时间段内以某一功率执行加热操作。

可见，该发明实施方式能够在一定的时间段内以一定的功率直接对食物进行加热，达到了快煮的目的，方便快捷。

本发明实施例中，作为一种可选的实施方式，执行模块306根据针对液体加热设备的功能集合中目标功能的触发指令，执行与目标功能相匹配的操作的方式具体为：

当目标功能为精煮米饭功能时，根据精煮米饭功能的触发指令，控制液体加热设备的蒸盘下降至第一区域，在预先确定出的第一时间段内并以预先确定出的第一功率执行加热操作；

控制液体加热设备的蒸盘上升至第二区域，控制蒸盘保持在第二区域以预先确定出的第二功率执行加热操作；

控制蒸盘下降至第一区域，在蒸盘下降至第一区域之后，控制蒸盘在预先确定出的第二时间段内以预先确定出的目标时间间隔执行上升至第二区域并在上升至第二区域之后下降至第一区域的上升下降交替操作；

在控制蒸盘执行上升下降交替操作的过程中，以预先确定出的第三功率执行加热操作；

当第一时间段结束时，在预先确定出的第二时间段内以预先确定出的功能集合中的第四功率执行加热操作。

可见，该可选的实施方式能够通过控制蒸盘的上升下降及对应的加热的功率及时间，最后得到精煮后的米饭，使用户口感更佳。

作为又一种可选的实施例，处理模块308，还用于输出第二提示信息。

可见，该可选实施例能够提示信息提醒用户脱糖米饭已经制作完毕，方便用户及时食用。

本发明实施例中，作为又一种可选的实施方式，执行模块306根据针对液体加热设备的功能集合中目标功能的触发指令，执行与目标功能相匹配的操作的方式具体为：

当目标功能为煲汤功能时，根据煲汤功能的触发指令，在预先确定出的第一时间段内以第一功率执行加热操作，以预先确定出的第二时间段内以第二功率执行加热操作，以预先确定出的第三时间段内以第三功率执行加热操作。

可见，该可选实施方式能够以液体加热设备默认的功率及对应的时间段实现煲汤功能。

本发明实施例中，作为又一种可选的实施方式，执行模块306根据针对液体加热设备的功能集合中目标功能的触发指令，执行与目标功能相匹配的操作的方式具体为：

当目标功能为时间调节功能时，根据时间调节功能的触发指令，调节目标时间段的时长；

当目标功能为火力调节功能时，根据火力调节功能的触发指令，调节除保温功能及煲汤功能之外的目标功能的功率集合中所有功率的大小。可见，该可选实施方式能够通过触发时间调节功能和火力调节功能，调节对应时间段的时长或对应功率的大小。

可见，实施图4所描述的液体加热设备控制装置能够执行不同的功能，进一步地，可以提醒用户各功能已执行完毕。进一步地，实现功能选择并执行对应的操作。进一步地，可以改善浪费食材的问题。进一步地，输出合适的水量信息以便用户调节电饭煲中的水量。进一步地，可以实现预约时间执行各种功能。

实施例四

请参阅图5，图5是本发明实施例公开的又一种液体加热设备控制装置的结构示意图。如图5所示，该液体加热设备控制装置可以包括：

存储有可执行程序代码的存储器501；

与存储器501耦合的处理器502；

处理器502调用存储器501中存储的可执行程序代码，执行实施例一～实施例二中任意一个实施例所描述的液体加热设备控制方法中的步骤。

实施例五

本发明实施例公开了一种计算机可读存储介质，其存储用于电子数据交换的计算机程序，其中，该计算机程序使得计算机执行实施例一～实施例二中任意一个实施例所描述的液体加热设备控制方法中的步骤。

以上所描述的装置实施例仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施例的具体描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,存储介质包括只读存储器(read-onlymemory，rom)、随机存储器(randomaccessmemory，ram)、可编程只读存储器(programmableread-onlymemory，prom)、可擦除可编程只读存储器(erasableprogrammablereadonlymemory，eprom)、一次可编程只读存储器(one-timeprogrammableread-onlymemory，otprom)、电子抹除式可复写只读存储器(electrically-erasableprogrammableread-onlymemory，eeprom)、只读光盘(compactdiscread-onlymemory，cd-rom)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。

最后应说明的是：本发明实施例公开的一种液体加热设备控制方法及装置所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本发明各项实施例技术方案的精神和范围。