一种底部均匀导热型节能锅的制作方法

本发明属于炒锅技术领域，具体涉及一种底部均匀导热型节能锅。

背景技术：

炒锅是中国一种烹饪工具，为锅的一种，特征是顶部开口大，圆底，由于中国南方食物多以小炒为主，故炒锅设计成有手柄以方便抛炒。炒锅主要用作煎或炒食物，但也可以用作蒸、炖、炸等其他不同的烹饪方法。炒锅是中国及东南亚的主要煮食工具。

其中饭店或者食堂用的炒锅为了炒菜效率，一般采用口径大且深的铁锅，但是这种铁锅受热不均匀，由于火焰在锅底的作用下呈发散状的，且锅内由于菜和水导致单纯依靠锅体来传递热能效率不够，因此底部温度高，越到上面温度越低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种底部均匀导热型节能锅，克服了现有技术的不足，解决了现有大锅体受热不均匀的问题。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种底部均匀导热型节能锅，包括半球形锅体，所述半球形锅体下表面设有导热翅片，所述导热翅片环形分布且半球形锅体锅底和边沿留空，所述导热翅片和半球形锅体由铸造一体成型。

进一步，所述导热翅片为发散状导热翅片或圆弧状导热翅片。

进一步，所述发散状导热翅片由若干个弧形翅片和若干个s型翅片构成，所述若干个弧形翅片和若干个s型翅片数量一致，所述若干个弧形翅片和若干个s型翅片沿着半球形锅体锅底向着半球形锅体边沿方向发散延伸且相互之间间隙一致，所述弧形翅片设置二个s型翅片间隙中间且最外端与二个s型翅片最外端连线平齐，所述弧形翅片长度为s型翅片长度的0.3-0.8倍。

发散状导热翅片采用较长的s型翅片和较短的弧形翅片组合构成，由于是环形发散分布，越靠近锅底导热翅片密度越大，反之越远离锅底导热翅片密度越小，因此采用较短的弧形翅片填充在外围的s型翅片之间，从而实现了均匀分布的效果，保证导热翅片的均布性，保证导热效果。

进一步，所述圆弧状导热翅片由若干个圆弧翅片组构成，所述每一组圆弧翅片组均环形分布且中心与半球形锅体边沿圆心位于同一竖直线上，所述竖直线，所述每个圆弧翅片组由若干个弧形挡板，同一组所述圆弧翅片组内的弧形挡板尺寸一致，所述弧形挡板环形分布且相互之间设有间隙，所述相邻的二组圆弧翅片组中其中一组上的弧形挡板位于另一组上的间隙中间。

采用若干个环形均布的圆弧翅片组结构，圆弧翅片组有若干个与锅体边沿方向一致的弧形挡板构成且之间设有间隙，当火焰遇到弧形挡板时，受到弧形挡板作用后从间隙穿过，穿过后又被设置在间隙外的另一块弧形挡板阻挡，再次变向从另一块弧形挡板的间隙穿过，以此往复，在弧形挡板和间隙之间不停的进行变向，大大的提高了火焰与导热翅片接触，提高了导热翅片的吸热效率，从而减少热量的流失，节能环保。

进一步，所述弧形挡板的内圆弧中心与半球形锅体边沿圆心位于同一竖直线上。

进一步，所述导热翅片厚度与半球形锅体厚度一致。

进一步，所述半球形锅体高度为半球形锅体厚度的1-4倍。

本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本发明所述一种底部均匀导热型节能锅，在半球形锅体下表面设有导热翅片，利用导热翅片来束缚发散的火焰，且通过热传递快速的传递到锅体上方，保证整个锅体受热相对均匀。

附图说明

图1为发散状导热翅片的节能锅的底部结构示意图。

图2为发散状导热翅片的节能锅的侧视结构示意图。

图3为圆弧状导热翅片节能锅的底部结构示意图。

图4为圆弧状导热翅片节能锅的侧视结构示意图。

图5为圆弧状导热翅片节能锅的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图所示，本发明所述一种底部均匀导热型节能锅，包括半球形锅体1，所述半球形锅体下表面设有导热翅片3、4，所述导热翅片环形分布且半球形锅体锅底和边沿留空，所述导热翅片和半球形锅体由铸造一体成型。

进一步，所述导热翅片为发散状导热翅片4或圆弧状导热翅片3。

进一步，所述发散状导热翅片由若干个弧形翅片41和若干个s型翅片42构成，所述若干个弧形翅片和若干个s型翅片数量一致，所述若干个弧形翅片和若干个s型翅片沿着半球形锅体锅底向着半球形锅体边沿方向发散延伸且相互之间间隙一致，所述弧形翅片设置二个s型翅片间隙中间且最外端与二个s型翅片最外端连线平齐，所述弧形翅片长度为s型翅片长度的0.3-0.8倍。

进一步，所述圆弧状导热翅片由若干个圆弧翅片组构成，所述每一组圆弧翅片组均环形分布且中心与半球形锅体边沿圆心位于同一竖直线上，所述竖直线，所述每个圆弧翅片组由若干个弧形挡板31，同一组所述圆弧翅片组内的弧形挡板尺寸一致，所述弧形挡板环形分布且相互之间设有间隙32，所述相邻的二组圆弧翅片组中其中一组上的弧形挡板位于另一组上的间隙中间。

进一步，所述弧形挡板的内圆弧中心与半球形锅体边沿圆心位于同一竖直线上。

进一步，所述导热翅片厚度与半球形锅体厚度一致。

进一步，所述半球形锅体高度为半球形锅体厚度的1-4倍。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种底部均匀导热型节能锅，包括半球形锅体，其特征在于：所述半球形锅体下表面设有导热翅片，所述导热翅片环形分布且半球形锅体锅底和边沿留空，所述导热翅片和半球形锅体由铸造一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种底部均匀导热型节能锅，其特征在于：所述导热翅片为发散状导热翅片或圆弧状导热翅片。

3.根据权利要求2所述的一种底部均匀导热型节能锅，其特征在于：所述发散状导热翅片由若干个弧形翅片和若干个s型翅片构成，所述若干个弧形翅片和若干个s型翅片数量一致，所述若干个弧形翅片和若干个s型翅片沿着半球形锅体锅底向着半球形锅体边沿方向发散延伸且相互之间间隙一致，所述弧形翅片设置二个s型翅片间隙中间且最外端与二个s型翅片最外端连线平齐，所述弧形翅片长度为s型翅片长度的0.3-0.8倍。

4.根据权利要求2所述的一种底部均匀导热型节能锅，其特征在于：所述圆弧状导热翅片由若干个圆弧翅片组构成，所述每一组圆弧翅片组均环形分布且中心与半球形锅体边沿圆心位于同一竖直线上，所述竖直线，所述每个圆弧翅片组由若干个弧形挡板，同一组所述圆弧翅片组内的弧形挡板尺寸一致，所述弧形挡板环形分布且相互之间设有间隙，所述相邻的二组圆弧翅片组中其中一组上的弧形挡板位于另一组上的间隙中间。

5.根据权利要求4所述的一种底部均匀导热型节能锅，其特征在于：所述弧形挡板的内圆弧中心与半球形锅体边沿圆心位于同一竖直线上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种底部均匀导热型节能锅，其特征在于：所述导热翅片厚度与半球形锅体厚度一致。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种底部均匀导热型节能锅，其特征在于：所述半球形锅体高度为半球形锅体厚度的1-4倍。

技术总结
本发明属于炒锅技术领域，具体涉及一种底部均匀导热型节能锅，包括半球形锅体，所述半球形锅体下表面设有导热翅片，所述导热翅片环形分布且半球形锅体锅底和边沿留空，所述导热翅片和半球形锅体由铸造一体成型，克服了现有技术的不足，在半球形锅体下表面设有导热翅片，利用导热翅片来束缚发散的火焰，且通过热传递快速的传递到锅体上方，保证整个锅体受热相对均匀。

技术研发人员：唐林东;宋伟卫
受保护的技术使用者：合肥百年五星饮食设备有限责任公司
技术研发日：2019.09.29
技术公布日：2019.12.20