一种设有防水顶珠的盖子的制作方法

本实用新型属于厨房用具领域，具体涉及一种设有防水顶珠的盖子。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，烧水类智能化产品越来越受到消费者青睐，其控温功能尤其受欢迎，目前控温功能使用的核心元器件就是传感器外加控制板，许多产品也把它放入锅具或者其它锅盖顶珠内，因此涉及到控制板的防水。

中国专利cn201220070599.2公开了一种可拆无线测温手柄，其传感器和控制板是在两个不同密闭腔体内，通讯通过带电螺纹实现，控制板被密封圈密闭上腔体内，两颗螺钉拉紧密封圈，蒸汽不会进入控制板腔体，从而实现控制板腔体的下防水。但此专利方案结构相当复杂，组装工艺要求高，另外传感器引线与螺纹连接处处于蒸汽潮湿环境中，时间久后会产生接触不良或者信号受干扰，影响测温及使用性能，可靠性得不到保证。

因此，如何将烧水类器具的测温安装结构优化，是一项重要课题，尤其是，该测温结构的下防水结构与水蒸气直接接触，是整体测温结构防水的关键环节；因此令其防水结构实现多层保障，显得尤为重要，以提高可靠性，延长使用寿命。

技术实现要素：

为解决现在技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种防水结构稳定可靠的设有防水顶珠的盖子。本发明方案解决测温玻璃壶盖顶珠的下部防水的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种设有防水顶珠的盖子，包括盖体、固定设在盖体中部的顶珠，所述顶珠包括下盖珠组件，所述盖体设有安装孔，下盖珠组件固定在安装孔上，所述下盖珠组件包括顶珠下盖、传感器、主密封圈，顶珠下盖对应安装孔开有下盖孔，所述主密封圈包括第一密封环，以及对应安装孔凸出设置的密封台，密封台开设有紧配孔，所述传感器穿过紧配孔并伸至盖体下侧以测温，第一密封环抵顶安装孔的外周形成一级密封，所述密封台穿过安装孔并抵顶下盖孔的外周形成二级密封。主密封圈与盖体下表面和顶珠下盖下表面，形成至少两级下防水密封结构。

作为优选，所述顶珠下盖下部在下盖孔周围形成有凸部，所述凸部抵顶紧配孔外周，形成三级密封。下盖孔的凸部与紧配孔形成三级密封细化和强化了密封防水结构。

作为优选，所述密封台外侧边缘抵顶安装孔的内缘，形成四级密封。主密封圈的密封台与安装孔内缘贴合限制了侧向出蒸汽，形成第四道密封防护。细化了顶珠下盖和主密封圈的密封结构，使其具备嵌入式结构，凸部下端与密封台内周部贴合，密封台上端与凸部外周贴合。

进一步，所述顶珠下盖在凸部的外周隆起形成凸环，所述密封台的上端抵顶于凸环。凸环与密封台上端贴合，密封面更可靠，进一步细化主密封圈的密封台与凸部外周的二级密封防护结构。

进一步，所述密封台的高度为0.5-3mm，所述密封台的厚度为1-2mm。密封台的参数数据决定了密封性能，为密封结构的可靠性提供定量设计依据。

作为优选，所述传感器中部具有隔板，隔板以上部分为螺纹部，隔板以下部分为探头，探头伸至盖体下侧以测温。隔板限定了传感器的具体结构，使其上部方便安装锁紧，下部限位和测温，结构合理。

进一步，所述主密封圈下部还具有金属材质的底盖，所述底盖上部和下部分别与主密封圈和隔板配合。底盖的刚性材质使其能够覆盖主密封圈，且使主密封圈各处的密封效果得以发挥。

再进一步，所述隔板上部设有配合圈，所述配合圈向上抵顶底盖。配合圈压紧底盖，使下部具有一定顶压压力，接触可靠。

作为优选，所述传感器的螺纹部上部依次穿接防水圈、垫片，并以螺母旋紧固定。防水圈、垫片，使总体结构更牢固、紧凑，上下具有弹性。

作为优选，所述防水圈、主密封圈的材质为硅橡胶或氟橡胶，所述防水圈、主密封圈处于挤压状态。硅橡胶或氟橡胶性能优异，防水又具有生理惰性，符合食品安全卫生条件，可用于饮食设备，处于弹性挤压状态的上下两个密封圈，使密封更紧密可靠，且盖体受力较小，不易损坏。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的顶珠下防水结构简单牢固，多层密封防水结构解决了测温壶盖顶珠与壶盖连接部分的密封防水问题，克服了顶珠下防水结构的稳定性和可靠性缺陷。具体如下：

1、底部的主密封圈与壶盖的下表面接触，且和顶珠下盖下表面接触，至少形成两道防水结构；

2、顶珠下盖与主密封圈的接触结构分化成两道防水结构；密封台的结构参数使防水结构的密封性能变得可控；

3、密封台侧面与安装孔内缘贴合形成防水结构；

4、下部的多道防水结构和上部的防水圈，上下的弹性压缩使整体防水结构更紧密可靠，顶珠下盖底部立体防水防蒸汽得到保证。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体装配结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的装配完成的立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例一的装配完成的剖面结构示意图。

图4是本实用新型实施例一的剖面结构局部细节图。

图5是本实用新型实施例一的顶珠下盖的立体结构示意图。

图6是本实用新型实施例一的主密封圈的立体结构示意图。

图7是本实用新型实施例一的另一种结构的主密封圈的结构示意图。

图中：100-盖体，101-安装孔，200-下盖珠组件，1-防水圈，2-顶珠下盖，20-下盖孔，201-沉槽，21-凸部，22-凸环，3-传感器，30-隔板，301-配合圈，31-螺纹部，32-探头，4-主密封圈，40-紧配孔，400-紧配凸起，401-内周部，402-第一密封环，41-密封台，42-贴合筋，5-垫片，6-螺母，7-底盖。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

实施例一

参照图1～7，一种设有防水顶珠的盖子，尤适用于玻璃壶盖，包括盖体100、固定设在盖体100中部的顶珠，所述顶珠包括下盖珠组件200，所述盖体100设有安装孔101，所述下盖珠组件200固定于安装孔101上，所述下盖珠组件200包括有顶珠下盖2、传感器3、主密封圈4；所述顶珠下盖2对应安装孔101开有下盖孔20，所述主密封圈4包括第一密封环402，以及对应安装孔101凸出设置的密封台41，密封台41中部开设有紧配孔41，紧配孔41内周向上凸起形成紧配凸起400，所述传感器3穿过紧配孔41并配合紧配凸起400，形成可靠密封，传感器3伸至盖体100下侧以测温，第一密封环402抵顶安装孔101的外周也即盖体100下表面形成一级密封，所述密封台41穿过安装孔101并抵顶下盖孔20的外周形成二级密封；

密封台41的高度和厚度根据产品的盖体100和盖珠的实际规格确定，优选地，所述密封台41的高度为0.5-3mm，所述密封台41的厚度为1-2mm；所述主密封圈4在密封台41和紧配孔40的紧配凸起400之间为内周部401；优选地，所述顶珠下盖2下部在下盖孔20周围形成有凸部21，所述凸部21抵顶内周部401，形成三级密封；所述顶珠下盖2在凸部21的外周隆起形成凸环22，凸环22的高度低于凸部21的高度，所述密封台41的上端抵顶于凸环22，即为二级密封的细化结构，增强二级密封可靠性；所述密封台41外侧边缘抵顶安装孔101的内缘，形成四级密封。

作为优选结构，所述传感器3中部具有隔板30，隔板30以上部分为螺纹部31，隔板30以下部分为探头32，探头32伸至盖体下侧以测温；所述隔板30上部设有配合圈301；所述主密封圈4下部还具有底盖7，所述底盖7为金属片冲压形成，所述底盖7上部和下部分别与主密封圈4和配合圈301配合；所述传感器3的螺纹部31上部穿接防水圈1、垫片5，并以螺母6旋紧固定，垫片5为金属材质；传感器3旋紧固定时，所述配合圈301向上压紧底盖7，所述垫片5向下压紧防水圈1，产生一定的顶压压力，固定更紧密。

所述传感器3向上依次穿接配合于底盖7、紧配孔40、下盖孔20、防水圈1、垫片5，以螺母6固定紧配，此时所述防水圈1、主密封圈4处于弹性挤压状态；优选地，所述顶珠下盖2的下盖孔20上部周向形成有凹陷的沉槽201，所述防水圈1、垫片5容纳于沉槽201内，所述防水圈1、主密封圈4的材质为硅橡胶或氟橡胶。

如图7，所述主密封圈4还可以为以下结构：主密封圈4的第一密封环402的外沿设置有向上凸起的贴合筋42，所述贴合筋42一般薄且窄于密封台41，抵顶于盖体100下表面，形成一定层次结构的贴合，可以调整局部的密封性能。

在传感器3固定锁紧状态下，顶珠下盖2的上部和下部均处于挤压状态，螺母6锁紧时大部分锁紧力都在顶珠下盖2与主密封圈4、防水圈1上，盖体100仅处于轻微夹持状态，因此电动工具锁紧螺母6时玻璃壶盖应力较小，此种结构保证了玻璃壶盖的盖体100锁紧不破裂；主密封圈4的密封台41比盖体100高，对盖体100具有限位作用，主密封圈4的密封台41与顶珠下盖2环形夹持，从而盖体100也被水平固定。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。