洗碗机的制作方法

本实用新型涉及电器技术领域，特别是涉及一种洗碗机。

背景技术：

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀及叉等餐具的设备。洗碗机在进行洗涤工作时，水流通过水泵流向喷臂，喷臂将水喷向位于洗涤区的餐具上，以实现洗涤的目的；洗涤后的污水在自重的作用下排出。

但是传统洗碗机在通过污水自重排污时，污水中的残渣极易残留于餐具的洗涤区，排污效果不好，导致用户需要再次人工清理洗涤区的食物残渣，用户体验较差。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统洗碗机排污效果不好的问题，提供一种排污效果较好的洗碗机。

一种洗碗机，所述洗碗机具有洗涤区，所述洗碗机包括：

排污机构，所述排污机构用于接收从所述洗涤区排出的污水；

抽吸机构，与所述排污机构连通，所述抽吸机构用于抽吸所述排污机构内的空气，以使所述排污机构与所述洗涤区之间产生压强差。

在其中一个实施例中，所述抽吸机构为真空泵，所述真空泵用于抽吸所述排污机构内的空气，以使所述排污机构内处于真空状态。

在其中一个实施例中，所述排污机构位于所述洗涤区的下方，所述洗涤区的污水在自重作用下排向所述排污机构内。

在其中一个实施例中，所述排污机构包括汇聚槽所述汇聚槽与所述洗涤区连通；

所述排污机构还包括连通管及水杯，所述连通管连通于所述汇聚槽与所述水杯之间，所述抽吸机构与所述水杯连通，所述抽吸机构用于抽吸所述水杯内的空气。

在其中一个实施例中，所述排污机构还包括用于过滤所述污水中的残渣的集渣盒，所述集渣盒可拆卸地设置于所述水杯内，所述集渣盒的底部设置有过滤网，所述过滤网将所述水杯分割形成相互连通的过滤腔与储水腔，所述过滤腔连通于所述连通管与所述储水腔之间。

在其中一个实施例中，所述洗碗机还包括激光检测机构及反射片；

其中，所述反射片设置于所述集渣盒内，所述反射片用于反射所述激光检测机构发射的激光，当所述过滤网上储存的所述残渣高度大于第一预设阈值时，所述反射片反射的激光被所述残渣阻挡，所述激光检测机构发出用于提示用户倾倒残渣的第一提示信号。

在其中一个实施例中，所述洗碗机还包括相互电连接的微动开关及提示件，当检测到所述集渣盒未装设于所述水杯内时所述微动开关闭合，所述提示件产生用于提示用户装设所述集渣盒的第二提示信号。

在其中一个实施例中，所述洗碗机还包括洗涤泵及喷臂，所述喷臂设置于所述洗涤区内用于向所述洗涤区喷水；

其中，所述洗涤泵连通于所述水杯的储水腔与所述喷臂之间，所述洗涤泵用于将位于所述储水腔内的水传输于所述喷臂内。

在其中一个实施例中，所述洗碗机还包括水位开关，所述水位开关用于检测所述储水腔内的水位；

其中，当所述储水腔内的水位高于第二预设阈值时，所述水位开关闭合，所述洗涤泵将所述储水腔内的水传输于所述喷臂内。

在其中一个实施例中，所述洗碗机还包括相互电连接的控制器、压力传感器及排泄阀，所述压力传感器用于检测所述排污机构内的压力，所述排泄阀安装于所述排污机构连通于所述洗涤区的入口处；

其中，当所述压力传感器检测到所述排污机构内的压力小于第三预设阈值时，所述控制器控制所述排泄阀打开。

上述洗碗机，洗涤区排出的污水在压强差(洗涤区内的压强大于排污机构内的压强)的作用下从洗涤区进入排污机构内排出，相对于现有技术，残渣不易残留于餐具的洗涤区，排污效果较好。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的洗碗机的结构简图；

图2为图1中所示的洗碗机的集渣盒的结构简图；

图3为图1中所示的洗碗机的正视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参阅图1，本实用新型一实施例提供一种洗碗机100，具体地，洗碗机100包括底座10、内胆20、排污机构30及抽吸机构40，内胆20设置于底座10上，底座10内设置有装设区11，装设区11用于装设排污机构30及抽吸机构40，内胆20内设置有洗涤区21，餐具放置于洗涤区21以供洗涤。

可以理解地，在另一些实施例中，洗碗机100也可以不设置底座10，排污机构30与抽吸机构40直接设置于内胆20外即可，在此不作限定。

排污机构30用于接收洗涤区21排出的污水(包括洗涤后的水及残渣)，抽吸机构40与排污机构30连通，抽吸机构40用于抽吸排污机构30内的空气，以使排污机构30与洗涤区21之间产生压强差。如此，洗涤区21排出的污水在压强差(洗涤区21内的压强大于排污机构30内的压强)的作用下从洗涤区21进入排污机构30内排出，相对于现有技术，残渣不易残留于餐具的洗涤区21，排污效果较好。

在一个实施例中，排污机构30设置于洗涤区21的下方，洗涤区21的污水在自重作用下排向排污机构30内。如此污水可以通过自重及压强差的双重作用，从洗涤区21排向排污机构30内，进一步提高了排污效果。

具体地，排污机构30包括汇聚槽31、连通管32及水杯33，汇聚槽31与洗涤区21连通，连通管32连通于汇聚槽31与水杯33之间，抽吸机构40与水杯33连通，用于抽吸水杯33内的空气，以使水杯33内的压强逐渐减小，以在洗涤区21与水杯33之间产生压强差。更具体地，汇聚槽31朝向洗涤区21的正投影覆盖整个洗涤区21，以收集从洗涤区21排出的所有污水。

进一步，汇聚槽31的槽底与连通管32连通，以保证汇聚到汇聚槽31内的所有污水流向连通管32内。

参阅图1，在一个实施例中，洗碗机100还包括设置于装设区11的控制器50、压力传感器(图未示)及排泄阀60。压力传感器及排泄阀60均与控制器50电连接，压力传感器用于检测排污机构30内的压力，排泄阀60安装于汇聚槽31的槽底，当压力传感器检测到排污机构30内的压力小于第三预设阈值时，控制器50控制排泄阀60打开，此时洗涤区21与排污机构30之间具有足够的压强差，以使处于洗涤区21内的污水在压强差的作用下排向排污机构30内。

可以理解地，在另一些实施例中，上述排泄阀60还可以安装于连通管32上，在此不作限定。

参阅图2，在一个实施例中，排污机构30还包括集渣盒34，集渣盒34用于过滤洗涤区21流向排污机构30内的污水内的残渣，集渣盒34可拆卸地设置于水杯33内，集渣盒34的底部设置有过滤网341，且过滤网341将水杯33分割形成相互连通的过滤腔331与储水腔332，过滤腔331连通于连通管32与储水腔332之间。

在排污时，洗涤区21的污水从连通管32流向过滤腔331，并经过集渣盒34的过滤网341过滤后流向储水腔332，并从储水腔332排出，而污水中的残渣留在集渣盒34内，通过拆卸集渣盒34倒掉残渣，比较方便。

具体地，水杯33内设置有滑槽，集渣盒34的两端可滑动地设置于上述滑槽内，以实现集渣盒34相对于水杯33的可拆卸连接。可以理解地，在另一些实施例中，水杯33内不设置滑槽也可，在此不作限定。

参阅图2及图3，在另一个实施例中，为了便于将集渣盒34从水杯33上取下以及便于将集渣盒34安装于水杯33上，排污机构30还包括把手35，把手35与集渣盒34朝向用户的一侧连接，用户通过手握把手35以将集渣盒34从水杯33上取下或者将集渣盒34安装于水杯33上。

在一个实施例中，洗碗机100还包括激光检测机构(图未示)及反射片70，反射片70设置于集渣盒34内，反射片70用于反射激光检测机构发射的激光，当过滤网341上储存的残渣高度大于第一预设阈值时，反射片70反射的激光被残渣阻挡，激光检测机构发出用于提示用户倾倒残渣的第一提示信号。也即为，当过滤网341上储存的残渣较多时，此时反射片70反射的激光将打到残渣上，如此激光检测机构将不可接收到反射片70反射的激光，此时激光检测机构发出第一提示信号提示用户将集渣盒34从水杯33上取下以倾倒残渣，以避免用户忘记倾倒残渣，从而造成残渣在洗碗机100内部腐烂的情况发生。

在另一个实施例中，洗碗机100还包括相互电连接的微动开关及提示件(图未示)，提示件与控制器50电连接，当检测到集渣盒34未装设于水杯33内时微动开关闭合，控制器50控制提示件产生用于提示用户装设集渣盒34的第二提示信号。如此，便不会导致在洗碗机100进行排污时漏装集渣盒34的情况发生。

参阅图1，在一个实施例中，洗碗机100还包括洗涤泵90及喷臂110，洗涤泵90与控制器50电连接，喷臂110设置于洗涤区21内用于向洗涤区21喷水。洗涤泵90连通于水杯33的储水腔332与喷臂110之间，洗涤泵90用于将位于储水腔332内的水传输于喷臂110内。

在进行洗涤时，外界水首先通入储水腔332内，并从储水腔332内流向洗涤泵90后，在洗涤泵90的作用下流向喷臂110内，喷臂110向洗涤区21喷水以进行洗涤工作，同时真空泵抽吸水杯33的气体，压力传感器检测水杯33内的压力小于第三预设阈值时，控制器50控制排泄阀60打开进行排污，污水从洗涤区21流向过滤腔331并经过集渣盒34的过滤网341过滤后流向储水腔332，而后再次流向洗涤泵90，依次循环多次后从储水腔332排出。

通过上述设置，水杯33的储水腔332既可以储存洗涤水，又可以储存污水，并通过控制器50控制洗涤与排污工作，实现了水杯33的一杯两用，减少了洗碗机100的零部件。

具体地，为了便于控制洗涤泵90工作，洗碗机100还包括第一控制阀120，第一控制阀120设置于洗涤泵90与水杯33之间，且第一控制阀120与控制器50电连接。如此，只有当控制第一控制阀120打开时，洗涤泵90才向喷臂110内抽水。

在一个实施例中，洗碗机100还包括水位开关130，水位开关130用于检测储水腔332内的水位，当储水腔332内的水位高度大于第二预设阈值时，水位开关130闭合，控制器50控制第一控制阀120打开，洗涤泵90将储水腔332内的水传输于喷臂110内。

在一个实施例中，为了便于排污机构30排污，洗碗机100还包括排污泵140，排污泵140与水杯33的储水腔332连通，用于排出储存于储水腔332内的污水。具体地，为了便于控制排污工作，洗碗机100还包括第二控制阀150，第二控制阀150设置于排污泵140与水杯33之间，且第二控制阀150与控制器50电连接。如此，只有当控制器50控制第二控制阀150打开时，排污泵140再开始排污工作。

本实用新型实施例提供的洗碗机100的工作过程如下：

当用户打开洗碗机100时，此时水位开关130断开，控制器50控制第二控制阀150打开，排污泵140进行排污工作，排出洗碗机100内残留的污水；第二控制阀150关闭，洗碗机100开始注水进行洗涤，水流进入水杯33的储水腔332内，水杯33内水位不断增大，当水位开关130检测到水位高度大于第二预设阈值时，水位开关130闭合，控制器50控制第一控制阀120打开，洗涤泵90开启进水，水流经过洗涤泵90加压后流向喷臂110，从喷臂110上喷出的水直接冲刷餐具或者喷到洗涤区21的内壁上反弹间接冲洗餐具；控制器50控制真空泵抽吸水杯33内的气体，当压力传感器检测到水杯33内的压力小于第三预设阈值时，控制器50控制排泄阀60打开，在压强差及污水自自重的作用下污水从洗涤区21流向水杯33内，且经过集渣盒34的过滤网341过滤后流向储水腔332内；位于储水腔332内的水再次经过洗涤泵90流向喷臂110，并在水杯33与洗涤区21循环多次(如四次)后进入储水腔332内；控制器50控制第二控制阀150打开使污水通过排污泵140排出；手握把手35取出集渣盒34倾倒残渣并在再次使用洗碗机100之前将集渣盒34装入水杯33内。

本实用新型实施例提供的洗碗机100，具有以下有益效果：

1、从洗涤区21流出的污水在压强差及自重的作用下流向排污机构30内，从而方便污水快速且充分地流向排污机构30内，残渣不易残留于餐具的洗涤区21，排污效果较好；

2、集渣盒34可拆卸地安装于水杯33内，如此在需要倾倒残渣时直接将集渣盒34从水杯33内取下即可，比较方便；

3、在使用洗碗机100时，如果用户仍然没有将集渣盒34安装于水杯33上，微动开关闭合，提示件发出第二提示信号，及时提示用户安装集渣盒34，避免在使用洗碗机100时漏装集渣盒34，造成排污泵140及相应管道堵塞的情况发生。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。