一种柜子的制作方法

本实用新型涉及家具领域，特别涉及一种柜子。

背景技术：

随着定制家具行业的不断发展，现在人们越来越多的接受这种家具，随之而来的就是各种服务保障的问题。由于家具是定制的，所以尺寸是没办法限制的，就会出现各式各样规格包装的问题，这给运输带来了一定的不便利，有的包装过大，因而没办法跟其他部件包在一起，尤其是背板，现在家具上多采用9mm厚板材做为背板，这种板如果过大，就需要单独包装，因为板件厚度较薄，单独包装在运输过程中容易出现货损现象。这给客户和厂家都造成了一定的损失，且影响客户一次性安装成功率。

另外，柜子中的吸塑玻璃门和吸塑格珊玻璃门是柜子中比较常见的门型，比较快捷的加工方法是在门板背面镂空的位置铣一圈槽，采用5mm厚玻璃，直接在槽内打胶，将玻璃固定在门框上，这样的效果是玻璃与门框背面在同一平面上。这种加工方式的弊端是门板开启时，能够明显看到玻璃与门框胶合处的胶印、脏物，基材外露，严重影响产品的外观效果，而且增加了板材吸湿性，增加了门板变形几率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种柜子，本实用新型的方案包括：

一种柜子，包括顶板、底板和背板，顶板下表面的后部设有背板上卡槽，底板上表面的后部设有背板下卡槽，背板包括左背板、右背板以及连接左背板和右背板的背板h条，所述左背板和所述右背板分别插入所述背板h条的左右卡槽中，所述背板h条的长度等于所述顶板到所述底板的距离。

优选的，还包括玻璃柜门，所述玻璃柜门的门框背面设置有凹槽，凹槽内具有玻璃胶，玻璃通过玻璃胶粘接固定在凹槽内，玻璃后方沿玻璃边沿固定设置pvc材质的玻璃压条，玻璃压条分别与玻璃及门框背面粘接固定。

本实用新型的柜子，在顶板和底板开设背板上卡槽和背板下卡槽，背板可以方便的插入顶板和底板固定，非常牢靠，采用背板h条连接，背板h条的长度等于顶板到底板的距离，因此，背板h条不必插入板上卡槽和背板下卡槽中，使得拼接变得容易，对于比较大的背板，通过本方案的结构，可以把较大的背板分成两块，即左背板和右背板，这样既方便运输，又防止背板损坏。

更进一步的，采用pvc材质的玻璃压条沿玻璃边沿粘接固定，增加了玻璃的安装强度，同时玻璃压条掩盖了玻璃与门框胶合处的胶印、脏物以及外露的基材，增加了美感，减少了板材的吸湿性，降低了门板变形几率。

附图说明

图1是本实用新型中柜子的结构示意图。

图2是本实用新型中柜子的背板结构示意图。

图3是本实用新型中左背板、右背板和背板h条的连接部位的局部剖视示意图。

图4是本实用新型中玻璃柜门的背面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进行说明。

一种柜子的实施例，如图1-4所示，包括顶板2、底板5、玻璃柜门9和背板，顶板下表面的后部设有背板上卡槽8，底板上表面的后部设有背板下卡槽6，背板包括左背板3、右背板7以及连接左背板和右背板的背板h条4，左背板和右背板分别插入背板h条的左右卡槽中，背板h条的长度等于顶板到所述底板的距离，玻璃柜门的门框间具有格栅条12，门框背面设置有凹槽（图中未显示），凹槽为截面呈九十度角的矩形的阶梯槽，凹槽为现有技术，在此不多赘述，凹槽内具有玻璃胶，玻璃通过玻璃胶粘接固定在凹槽内，玻璃后方沿玻璃边沿固定设置pvc材质的玻璃压条，玻璃压条分别与玻璃及门框背面粘接固定。

本实施例中的柜子1，在顶板和底板开设背板上卡槽和背板下卡槽，背板可以方便的插入顶板和底板固定，非常牢靠，采用背板h条连接，背板h条的长度等于顶板到底板的距离，因此，背板h条不必插入板上卡槽和背板下卡槽中，使得拼接变得容易，对于比较大的背板，通过本方案的结构，可以把较大的背板分成两块，即左背板和右背板，这样既方便运输，又防止背板损坏，采用pvc材质的玻璃压条沿玻璃边沿粘接固定，增加了玻璃的安装强度，同时玻璃压条掩盖了玻璃与门框胶合处的胶印、脏物以及外露的基材，增加了美感，减少了板材的吸湿性，降低了门板变形几率，为了进一步增加协调感，格栅条可漆成和玻璃压条一致的颜色。