一种可移动式屏风的制作方法

本实用新型涉及屏风技术领域，尤其涉及一种可移动式屏风。

背景技术：

屏风，中国传统建筑物内部挡风用的一种可移动式屏风家具，所谓"屏其风也",屏风作为传统家具的重要组成部分，历史由来已久,屏风一般陈设于室内的显著位置，起到分隔、美化、挡风、协调等作用,它与古典家具相互辉映，相得益彰，浑然一体，成为中式家居装饰不可分割的整体，而呈现出一种可移动式屏风和谐之美、宁静之美。

目前，一些屏风包括框架、单块面板以及支撑底座，其中，面板安装在框架之间，而支撑底座用于承载支撑框架与面板，支撑底座的安装方向垂直于框架与面板的长度方向，支撑底座与地面相接触。

但是，一般情况下，此类型屏风的体积较大，当需要搬运屏风时，会给搬运人员造成不便，针对此，常常需要搬运人员花费较多的时间与精力去搬运屏风，针对此，有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可移动式屏风，能够通过很方便的搬运屏风，进而可以减少搬运人员需要花费较多时间与精力去搬运屏风的情况。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可移动式屏风，包括屏风本体，其特征在于：还包括设置在屏风本体底端面上的支撑底座，所述支撑底座与屏风本体相垂直；设置在支撑底座上、且与地面相接触的滚轮；铰接在支撑底座上用于限制滚轮位置的挡板；以及设置在支撑底座上用于推开挡板、使挡板抵接在滚轮上的限位组件。

通过采用上述技术方案，当需要搬运屏风时，可以通过滑动滚轮，便能很方便的将屏风运送到预定位置上，通过此方式，能加快搬运人员的搬运效率，通过设置的限定组件能将滚轮锁定在预定位置上，进而能使屏风稳定在原地，通过此方式，能减少屏风意外受到较小外力便撞向地面的情况。

本实用新型进一步设置为:所述限位组件包括开设在支撑底座上的第一卡槽；设置在挡板上固定块，所述固定块与挡板相贴合的位置设置有第二卡槽；以及设置在第一卡槽与第二卡槽之间、且与第一卡槽与第二卡槽相配合的插杆。

通过采用上述技术方案，当屏风处于预定位置上，进而需要锁定滚轮的位置，以减少屏风意外发生晃动时，可以将插杆插入第一卡槽与第二卡槽内，通过此方式，便能将挡板抵接在滚轮上，进而可以使滚轮稳定处于预定位置上，进一步可以减少滚轮意外发生晃动的情况，当需要解除限位组件对滚轮的限制时，取出插杆即可，此方式结构简单，便于操作。

本实用新型进一步设置为:所述限位组件包括设置在挡板上的卡环；开设在支撑底座上的定位槽，所述定位槽的开设方向与支撑底座的长度方向相同；铰接在定位槽内的定位杆，所述定位杆的安装方向与定位槽的长度方向相垂直；以及一端设置在定位杆上、另一端与卡环相配合的伸缩杆。

通过采用上述技术方案，当需要锁定滚轮的位置时，可以转动伸缩杆，再伸缩伸缩杆，使伸缩杆远离定位杆的端部抵接在卡环上，通过此方式，便能锁定滚轮的位置。

本实用新型进一步设置为:所述支撑底座靠近定位槽上铰接有与伸缩杆相配合的转杆，所述转杆的长度大于定位槽的宽度。

通过采用上述技术方案，当不需要锁定滚轮的位置时，伸缩伸缩杆，使伸缩杆脱离卡环的位置，同时，使伸缩杆转动到定位槽内，再转动转杆，使得转杆的长度方向与定位槽的长度方向相垂直，针对此，便能利用转杆将伸缩杆锁定在定位槽内，此结构简单，便于操作。

本实用新型进一步设置为:所述支撑底座与挡板上分别设置有第一限位环与第二限位环，所述第二限位环在挡板上与第二卡槽呈背对设置；以及，可拆卸式安装在第一限位环与第二限位环上的张紧件。

通过采用上述技术方案，当利用限定组件将挡板推开并抵接在滚轮与地面相接触的位置时，通过设置的张紧件能对挡板产生拉力，通过此方式，能配合限定组件将挡板进一步稳定抵接在滚轮上，进一步能减少滚轮的意外滑动，同时，张紧件可以是拉簧。

本实用新型进一步设置为:所述张紧件的两端设置有与第一限位环与第二限位环相配合的卡钩。

通过采用上述技术方案，通过设置的卡钩能使张紧件很方便的安装在第一限位环与第二限位环上，同时，当需要解除张紧件对挡板的限制时，取出在第二限位环上的卡钩，便能解除对挡板的限制，此结构简单，便于实现。

本实用新型进一步设置为:所述支撑底座上设置有用于固定挡板的固定组件，所述固定组件包括设置在支撑底座上的固定环；以及铰接在挡板上与固定环相配合的挂钩。

通过采用上述技术方案，当解除限定组件对挡板的限制之后，此时的挡板由于没有限制位置，会悬挂在支撑底座上，针对此，便不利于滚轮与屏风的滚动与搬运，为减少此种情况的发生，在支撑底座上设置有限位环，在挡板的端部铰接有挂钩，当挡板处于悬挂状态时，可转动挡板，并使挡板贴向支撑底座的底端面，使得挡板上的挂钩悬挂在限位环上，通过此方式，便能将挡板锁定在支撑底座上，对比没有限制挡板的位置的方式，有效减少挡板对滚轮与屏风的干扰。

本实用新型进一步设置为:所述挡板与滚轮相贴合的部位上设置有防滑套，所述防滑套上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，设置的防滑套以及防滑纹能增大挡板与滚轮的摩擦力，进而可以减少挡板在滚轮上发生打滑的情况，进一步能使挡板稳定抵接在滚轮上，便于滚轮处于预定位置上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置的滚轮、挡板以及限位组件的相互配合，能将滚轮锁定在预定位置上，进而能将屏风锁定在预定位置上，当需要搬运屏风时，解除限定组件对滚轮的限制，便能通过滑动滚轮来移动屏风的位置，对比一般情况下，没有滚轮的屏风，能有效减少搬运人员的体力与搬运时间。

2.通过设置的固定组件，能在解除限位组件对挡板的限制之后，使挡板贴合在支撑底座的底端面上，进而能减少铰接在支撑底座上的挡板对滚轮在滚动过程中造成的干扰。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中屏风本体与滚轮的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中挡板与插杆的位置示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是图2中B处放大图；

图5是本实用新型实施例1中伸缩杆与定位槽的位置示意图。

附图标记：1、屏风本体；2、插杆；3、支撑底座；31、第一卡槽；32、定位槽；33、定位杆；34、伸缩杆；35、转杆；36、第一限位环；37、固定环；4、滚轮；5、挡板；51、固定块；52、第二卡槽；53、卡环；54、第二限位环；55、挂钩；6、张紧件；61、卡钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种可移动式屏风，如图1所示，包括屏风本体1，安装在屏风本体1底端面上的支撑底座3，支撑底座3与屏风本体1相垂直，为了使屏风本体1能很方便的搬运，在支撑底座3上安装有滚轮4。

如图2所示，为减少屏风本体1在放置在室内的过程中因为外力作用、屏风本体1意外移出预定位置的情况下，在支撑底座3上铰接有挡板5，挡板5通过合页铰接在支撑底座3上，在支撑底座3上还安装有限位组件，限位组件可以限制挡板5与支撑底座3所形成夹角的位置，进而可以使挡板5稳定并持续的抵接在滚轮4侧壁上，进一步可以限制屏风本体1的位置。

如图2和图3所示，在本实施例中，限位组件包括开设在支撑底座3上的第一卡槽31，在挡板5上安装的固定块51，在挡板5以及固定块51上开设有第二卡槽52，以及可活动放置在第一卡槽31与第二卡槽52之间的插杆2，当插杆2的两端分别置入第一卡槽31和第二卡槽52时，能将挡板5与支撑底板所形成的夹角限制在原有角度上。

如图4所示，同时，在挡板5背对第二卡槽52的侧壁上安装有第二限位环54，在支撑底座3上安装有第一限位环36，在第一限位环36与第二限位环54之间连接有张紧件6，张紧件6设置为拉簧，在张紧件6的两端设置有与第一限位环36与第二限位环54相配合的卡钩61，当插杆2将挡板5抵接在滚轮4侧壁后，将张紧件6靠近第二限位环54的一侧的卡钩61钩在第二限位环54上，通过此方式，能进一步将挡板5稳定并持续的抵接在滚轮4侧壁上。

如图2所示，当屏风本体1需要移动时，解除插杆2对挡板5的限制，此时，由于挡板5通过合页铰接在支撑底座3上，所以，屏风本体1在移动时，悬挂在支撑底座3上的挡板5会直接抵接在地面上，当屏风本体1水平移动时，挡板5也会与地面相摩擦，进而会产生阻碍屏风本体1水平移动的摩擦力，为减少此类状况的发生，在挡板5上安装有挂钩55，在支撑底座3上安装有与挂钩55相配合的固定环37，当不需要使用挡板5时，转动挡板5，使挡板5上的挂钩55挂在固定环37上即可。

在挡板5与滚轮4相贴合的部位上设置有防滑套，在防滑套上设置有防滑纹，防滑套与防滑纹的存在能增大挡板5与滚轮4侧壁之间的摩擦力，进而能减少挡板5在滚轮4侧壁上发生打滑的情况，进而能使挡板5稳定抵接在滚轮4侧壁上。

本实施原理为：当需要限制滚轮4的位置，进而来限制屏风本体1的位置时，转动挡板5，使挡板5抵接在滚轮4侧壁上，再将插杆2的两端分别置于第一卡槽31与第二卡槽52之间，再将张紧件6两端的卡钩61分别挂在第一限位环36与第二限位环54上，通过此方式，便能将挡板5稳定抵接在滚轮4侧壁上。

当需要移动屏风本体1时，将插杆2取出，使插杆2脱离第一卡槽31与第二卡槽52，再将张紧件6在第二限位环54的卡钩61取出，再转动挡板5，使挡板5上的挂钩55挂在支撑底座3上的固定环37上，此时，滚轮4脱离挡板5的限制，针对此，便能很方便的滑动屏风，进而能将屏风快速的滑动到预定位置上，有效减少搬运人员的时间与体力的消耗。

实施例2：如图5所示，与实施例1的不同之处在于限位组件的不同，在本实施例中，限位组件包括安装在挡板5上的卡环53，在支撑底座3上安装有与支撑底座3的长度方向相同的定位槽32，在定位槽32内铰接有定位杆33，定位杆33的安装方向与定位槽32的宽度方向相同，在定位杆33上安装有伸缩杆34，伸缩杆34远离定位杆33的一端可抵接在限位环内。

在本实施例中，定位杆33的铰接方式为：沿定位槽32宽度方向、固定在定位槽32内的横杆，在定位杆33的两端开设有供横杆穿过的孔，通过此铰接方式，定位杆33能在横杆上转动。

当需要将挡板5抵接在预定位置时，转动伸缩杆34，使得伸缩杆34靠近卡环53的端部对准卡环53，再伸缩伸缩杆34，使伸缩杆34的长度适配卡环53，进而使伸缩杆34稳定抵接在卡环53内。

当不需要抵接挡板5时，转动伸缩杆34，使伸缩杆34转动至定位槽32内，为使伸缩杆34能稳定放置在定位槽32内，在定位槽32槽口处铰接有转杆35，当需要将伸缩杆34锁定在定位槽32时，转动转杆35，由于转杆35的长度大于定位槽32的长度，所以当转杆35的延伸方向与定位槽32的宽度方向相垂直时，便能将伸缩杆34锁定在定位槽32中。

在本实施中，转杆35的铰接方式为;固定在支撑底座3上的固定杆，在固定杆的两端固定有凸块，在转杆的其中一端部上开设有供固定杆中部穿出的限位孔，通过此方式，转杆便能在固定杆上转动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。