专利名称：移动式风刀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烘干装置，具体涉及一种移动式的风刀。
背景技术：
在复合材料的挤出、造粒过程中，经常会用到风刀对物料进行干燥，例如在料条进入切粒机前，需要用风刀吹去料条上表面的水气。由于现有的风刀长度固定不变，对料条干燥产生了一定的限制，例如:当料条摊开宽度较窄时，若仍使用较长的风刀进行工作，会造成不必要的能源浪费；若料条摊开宽度较宽时，较短的风刀便不能干燥所有料条，影响干燥进程。
发明内容为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可移动的风刀，其可以以较短的风刀长度实现在较宽范围内吹风，既节省了能源，又能保证干燥效果。为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:一种移动式风刀，其特征在于，包括:风刀单体，带动前述风刀单体移动的移动机构；前述风刀单体包括:风腔、与前述风腔连通的进风通道、以及设置在风腔两端的凸出的第一固定孔，前述风腔上形成有长条形的出风口。前述的组合式风刀，其特征在于，前述移动机构包括:滑轨，与前述滑轨配合的滑块，驱动前述滑块移动的驱动器；前述滑块上形成有与第一固定孔对应设置的第二固定孔。前述的组合式风刀，其特征在于，前述驱动器为气缸。前 述的组合式风刀，其特征在于，还包括:速度控制器，前述速度控制器与气缸信号连接。本发明的有益之处在于:风刀单体在移动机构的带动下可边移动便吹风，既节省了能源耗费，又保证了干燥效果；风刀单体与滑块通过螺栓固定连接，方便拆装；速度控制器可控制风刀单体的移动速度，根据具体情况作相应调整，十分方便使用。
图1是本发明的移动式风刀的一个具体实施例的侧视图；图2是图1中的风刀单体的截面图；图中附图标记的含义:1-风刀单体，2-风腔，3-进风通道，4-第一固定孔，5-出风口，6-滑轨，7-滑块，8-驱动器，9-第二固定孔，10-速度控制器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。参照图1和图2，本发明的移动式风刀包括:风刀单体I，和带动风刀单体I移动的移动机构。其中，风刀单体I包括:风腔2、与风腔2连通的进风通道3、以及设置在风腔2两端的凸出的第一固定孔4，风腔2上形成有长条形的出风口 5。风由进风通道3进入风腔2中，再由出风口 5吹向物料，在移动机构的带动下，风刀单体I来回移动，即使风刀单体I的长度较短，也可实现在较大范围内对物料进行吹风干燥，不仅节省了能源，而且保证了良好的干燥效果。作为一种优选的方案，移动机构包括:滑轨6，与滑轨6配合的滑块7，驱动滑块7移动的驱动器8。滑块7上形成有与第一固定孔4对应设置的第二固定孔9，借助螺栓等零件即可实现二者的固定连接，十分方便拆装。更为优选的是，驱动器8为气缸。由于物料在吹风干燥过程中移动的速度不相同，物料上所带水气的量也不相同，作为一种优选的方案，风刀单体I在移动机构上的移动速度可根据具体情况的需要做相应的调整，其可通过速度控制器10实现。具体的，速度控制器10与气缸信号连接，通过控制气缸活塞杆的伸缩速度控制滑块7的滑动速度，进而控制风刀单体I在移动机构上的移动速度。需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技 术方案，均落在本发明的保护范围内。
权利要求1.移动式风刀，其特征在于，包括:风刀单体，带动上述风刀单体移动的移动机构；上述风刀单体包括:风腔、与上述风腔连通的进风通道、以及设置在风腔两端的凸出的第一固定孔，上述风腔上形成有长条形的出风口。
2.根据权利要求1所述的移动式风刀，其特征在于，上述移动机构包括:滑轨，与上述滑轨配合的滑块，驱动上述滑块移动的驱动器；上述滑块上形成有与第一固定孔对应设置的第二固定孔。
3.根据权利要求2所述的移动式风刀，其特征在于，上述驱动器为气缸。
4.根据权利要求3所述的移动式风刀，其特征在于，还包括:速度控制器，上述速度控制器与气 缸信号连接。
专利摘要本实用新型公开了一种移动式风刀，其特征在于，包括风刀单体，带动前述风刀单体移动的移动机构；前述风刀单体包括风腔、与前述风腔连通的进风通道、以及设置在风腔两端的凸出的第一固定孔，前述风腔上形成有长条形的出风口；前述移动机构包括滑轨，与前述滑轨配合的滑块，驱动前述滑块移动的驱动器；前述滑块上形成有与第一固定孔对应设置的第二固定孔；还包括与气缸信号连接的速度控制器。本实用新型的有益之处在于风刀单体在移动机构的带动下可边移动便吹风，既节省了能源耗费，又保证了干燥效果；风刀单体与滑块通过螺栓固定连接，方便拆装；速度控制器可控制风刀单体的移动速度，根据具体情况作相应调整，十分方便使用。
文档编号F26B21/00GK203116470SQ20122066986
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者不公告发明人 申请人:柏力开米复合塑料(昆山)有限公司